JP2544526B2 - 回転ドラム型走間シャ― - Google Patents
回転ドラム型走間シャ―Info
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- JP2544526B2 JP2544526B2 JP3030178A JP3017891A JP2544526B2 JP 2544526 B2 JP2544526 B2 JP 2544526B2 JP 3030178 A JP3030178 A JP 3030178A JP 3017891 A JP3017891 A JP 3017891A JP 2544526 B2 JP2544526 B2 JP 2544526B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotary drum
- diameter
- knife
- rotation
- eccentric
- Prior art date
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、走行する板材をドラム
に設けたナイフの回転によって切断する回転ドラム型走
間シャーに関する。
に設けたナイフの回転によって切断する回転ドラム型走
間シャーに関する。
【０００２】
【従来の技術】上下の回転ドラムが同径の走間シャーで
は、１回転中に１回の切断が行なわれる。このため、ナ
イフの待機位置から切断開始位置迄の加速角に制限があ
り、ラインの高速化に限界がある。そこで、上下の回転
ドラムを異径にし、各々２回以上の異った回転数で上下
のナイフが合致して板材を切断する走間シャーが開発さ
れている。図４は、上記した異径回転ドラム型走間シャ
ーの一例の概念を示す側面図、図５は、その回転周期を
示す説明図である。図４に示すように、それぞれ小径
（Ｄ01，Ｄ02）の異なる上回転ドラム０１と下回転ドラ
ム０２とを、その上下ナイフ０３，０４の周速が帯板Ｓ
の走行速度とほぼ同一になるように、同一周速で回転さ
せ、走行する帯板Ｓを上ナイフ０３及び下ナイフ０４に
よって切断する。例えば、上ナイフ回転径Ｄ01が下ナイ
フ回転径Ｄ02の１．５倍であると、その回転周期は図５
に示すようになる。図示のように、前回切断位置０３２
ａの少し前方の待機位置０３１で待機している上下ナイ
フ０３，０４を帯板Ｓの走行速度と同程度まで加速して
高速にするために１周期（上ナイフ０３は２回転、下ナ
イフ０４は３回転）回転させて帯板Ｓを切断位置０３２
で切断し、次の１周期の終了直前の停止位置０３３で停
止する。そして、上下ナイフ０３，０４を次回待機位置
迄逆回転させ、次の切断のために待機させるのである。
は、１回転中に１回の切断が行なわれる。このため、ナ
イフの待機位置から切断開始位置迄の加速角に制限があ
り、ラインの高速化に限界がある。そこで、上下の回転
ドラムを異径にし、各々２回以上の異った回転数で上下
のナイフが合致して板材を切断する走間シャーが開発さ
れている。図４は、上記した異径回転ドラム型走間シャ
ーの一例の概念を示す側面図、図５は、その回転周期を
示す説明図である。図４に示すように、それぞれ小径
（Ｄ01，Ｄ02）の異なる上回転ドラム０１と下回転ドラ
ム０２とを、その上下ナイフ０３，０４の周速が帯板Ｓ
の走行速度とほぼ同一になるように、同一周速で回転さ
せ、走行する帯板Ｓを上ナイフ０３及び下ナイフ０４に
よって切断する。例えば、上ナイフ回転径Ｄ01が下ナイ
フ回転径Ｄ02の１．５倍であると、その回転周期は図５
に示すようになる。図示のように、前回切断位置０３２
ａの少し前方の待機位置０３１で待機している上下ナイ
フ０３，０４を帯板Ｓの走行速度と同程度まで加速して
高速にするために１周期（上ナイフ０３は２回転、下ナ
イフ０４は３回転）回転させて帯板Ｓを切断位置０３２
で切断し、次の１周期の終了直前の停止位置０３３で停
止する。そして、上下ナイフ０３，０４を次回待機位置
迄逆回転させ、次の切断のために待機させるのである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の装置では、帯板
Ｓを１回切断するにあたって、待機位置０３１から切断
位置０３２、切断位置０３２から停止位置０３３、停止
位置０３３から次回待機位置０３１ａまで、上ナイフ０
３は合計６回転、下ナイフ０４は合計９回転、それぞれ
回転させるので、その間に上ナイフ０３は３回帯板Ｓに
接触していわゆるミスカット０３４が発生し、下ナイフ
０４は６回のミスカット０３５が発生する。このミスカ
ットにより、走行する帯板Ｓに傷を付けたり、最悪の場
合は帯板を破断することがある。
Ｓを１回切断するにあたって、待機位置０３１から切断
位置０３２、切断位置０３２から停止位置０３３、停止
位置０３３から次回待機位置０３１ａまで、上ナイフ０
３は合計６回転、下ナイフ０４は合計９回転、それぞれ
回転させるので、その間に上ナイフ０３は３回帯板Ｓに
接触していわゆるミスカット０３４が発生し、下ナイフ
０４は６回のミスカット０３５が発生する。このミスカ
ットにより、走行する帯板Ｓに傷を付けたり、最悪の場
合は帯板を破断することがある。
【０００４】そこで、本発明の目的は、帯板の切断と次
の切断の間に上ナイフ及び下ナイフが下死点及び上死点
に来ても、各ナイフが帯板に接触しないような構成と
し、安全にミスカットを行う回転ドラム型走間シャーを
提供することにある。
の切断の間に上ナイフ及び下ナイフが下死点及び上死点
に来ても、各ナイフが帯板に接触しないような構成と
し、安全にミスカットを行う回転ドラム型走間シャーを
提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明に係る回転ドラム型走間シャーは、帯板のパ
スラインの上下で互いに逆方向に回転する小径回転ドラ
ム及び大径回転ドラムの各々にナイフを設けて成る回転
ドラム型シャーにおいて、前記両回転ドラムを同時に同
一寸法で上下動させる回転ドラム昇降手段を設け、該回
転ドラム昇降手段は前記小径，大径両回転ドラムを、前
記大径回転ドラムの回転周期または前記小径回転ドラム
の回転周期のいずれか一方の周期と、前記各々のナイフ
が合致してから次に合致するまでを１周期とする周期と
を合成した周期によって上下動させる周期合成手段を有
して成ることを特徴とする。 また、前記小径回転ドラム
及び大径回転ドラムを上下動させる偏心軸と、この偏心
軸を支承して上下動させる偏心軸受とを回転可能に設
け、かつこの偏心軸及び偏心軸受を前記小径回転ドラム
及び大径回転ドラムの回転駆動系と機械的に連結して成
ることを特徴とする。
に、本発明に係る回転ドラム型走間シャーは、帯板のパ
スラインの上下で互いに逆方向に回転する小径回転ドラ
ム及び大径回転ドラムの各々にナイフを設けて成る回転
ドラム型シャーにおいて、前記両回転ドラムを同時に同
一寸法で上下動させる回転ドラム昇降手段を設け、該回
転ドラム昇降手段は前記小径，大径両回転ドラムを、前
記大径回転ドラムの回転周期または前記小径回転ドラム
の回転周期のいずれか一方の周期と、前記各々のナイフ
が合致してから次に合致するまでを１周期とする周期と
を合成した周期によって上下動させる周期合成手段を有
して成ることを特徴とする。 また、前記小径回転ドラム
及び大径回転ドラムを上下動させる偏心軸と、この偏心
軸を支承して上下動させる偏心軸受とを回転可能に設
け、かつこの偏心軸及び偏心軸受を前記小径回転ドラム
及び大径回転ドラムの回転駆動系と機械的に連結して成
ることを特徴とする。
【０００６】
【作用】前記構成によれば、小径回転ドラム及び大径回
転ドラムの各々のナイフを帯板の走行速度とほぼ同一の
周速で回転させて走行する帯板を切断し、この間に回転
ドラム昇降手段によって小径回転ドラム及び大径回転ド
ラムを同時に同一寸法だけ上下動させて、各々のナイフ
と帯板との接触を防止する。また、小径回転ドラム及び
大径回転ドラムの各々のナイフを帯板の走行速度とほぼ
同一の周速で回転させて走行する帯板を切断し、この回
転開始位置から回転停止位置と、この回転停止位置から
逆回転して停止する次回待機位置（次の回転開始位置）
との各々で、各々のナイフを回転ドラム周期合成手段に
よって回転させて上方のナイフの下死点を上昇させると
共に下方のナイフの上死点を下降させ、上下のナイフと
帯板との接触を防止する。また、小径回転ドラム及び大
径回転ドラムを回転駆動系によって回転し、同時に偏心
軸及び偏心軸受をこの回転駆動系によって回転すること
により、小径回転ドラム及び大径回転ドラムの回転周期
と上下動周期とを完全に一致させる。
転ドラムの各々のナイフを帯板の走行速度とほぼ同一の
周速で回転させて走行する帯板を切断し、この間に回転
ドラム昇降手段によって小径回転ドラム及び大径回転ド
ラムを同時に同一寸法だけ上下動させて、各々のナイフ
と帯板との接触を防止する。また、小径回転ドラム及び
大径回転ドラムの各々のナイフを帯板の走行速度とほぼ
同一の周速で回転させて走行する帯板を切断し、この回
転開始位置から回転停止位置と、この回転停止位置から
逆回転して停止する次回待機位置（次の回転開始位置）
との各々で、各々のナイフを回転ドラム周期合成手段に
よって回転させて上方のナイフの下死点を上昇させると
共に下方のナイフの上死点を下降させ、上下のナイフと
帯板との接触を防止する。また、小径回転ドラム及び大
径回転ドラムを回転駆動系によって回転し、同時に偏心
軸及び偏心軸受をこの回転駆動系によって回転すること
により、小径回転ドラム及び大径回転ドラムの回転周期
と上下動周期とを完全に一致させる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面によって具体的
に説明する。図１は本発明の第１実施例に係る回転ドラ
ム型走間シャーの縦断面図、図２は図１の上下ナイフ、
偏心軸及び偏心軸受の回転による軌跡を示す説明図であ
る。
に説明する。図１は本発明の第１実施例に係る回転ドラ
ム型走間シャーの縦断面図、図２は図１の上下ナイフ、
偏心軸及び偏心軸受の回転による軌跡を示す説明図であ
る。
【０００８】図１において、１は上回転ドラム、２は下
回転ドラムであり、その外周面には上ナイフ３及び下ナ
イフ４がそれぞれ装着され、ハウジング６内にガイド溝
６ａを介して昇降自在に嵌装された軸受箱５によってそ
れぞれ支承されている。そして、上回転ドラム１及び下
回転ドラム２はメカタイギヤ１４，１５によって連結さ
れ、上回転ドラム１は自在継手１６及び分配スタンド２
０を介してモータ２１に連結されている。８はカップリ
ング１７によって連結された１対の偏心軸であり、偏心
軸受９にそれぞれ支承され、その偏心部８ａにはロッド
７及びピン１８を介して軸受箱５が回転自在に懸吊され
ている。従って、これら偏心軸８、偏心軸受９及び軸受
箱５等で回転ドラム昇降手段が構成される。そして、一
方の偏心軸８は自在継手１３及び分配スタンド２０を介
してモータ２１に機械的に連結されている。前記各々の
偏心軸受９はハウジング６にそれぞれ支承され、その外
周のギヤはピニオン１０にそれぞれ噛合されている。ま
た、前記各々のピニオン１０はハウジング６に支承され
た軸１１によって連結され、この軸１１はカップリング
１２及び分配スタンド２０を介してモータ２１に連結さ
れている。従って、前記ピニオン１０、分配スタンド２
０及びメカタイギヤ１４，１５等で周期合成手段が構成
される。尚、上記周期合成手段の周期とは、上記各回転
要素の回転軌跡を表す正弦曲線の周期を意味する（図２
参照）。上ナイフ回転径Ｄ1 と下ナイフ回転径Ｄ2 と
は、１：１．５になっていて、その周速が帯板Ｓの走行
速度と一致して同一になるように、メカタイギヤ１４，
１５が構成されている。また、偏心軸８と下回転ドラム
２との時間あたりの回転数の比は１：１になっている。
また、偏心軸受９と偏心軸８及び下回転ドラム２との時
間あたりの回転数の比は１：２になっている。なお、図
６は図１の回転ドラム型走間シャーの作動説明図であ
る。図６において、Ａは偏心軸受９の回転中心を示す。
Ｂは偏心軸８の軸心であり、軸心Ａに対しｒ1 だけ偏心
している。Ｃは偏心軸８の偏心部８ａの軸心であり、軸
心Ｂに対しｒ2 だけ偏心している。軸心Ａはハウジング
６に対して固定されており、軸心Ｂは軸心Ａの回りを回
転し、軸心Ｂの板切断方向即ち、図中における上下方向
の位置は半径ｒ1 の正弦曲線で表わせる。軸心Ｃは軸心
Ｂの回りを回転し、軸心Ｂに対する図中における上下方
向の位置は半径ｒ2 の正弦曲線で表わせるとともに、板
パスラインに対する軸心Ｃの上下方向の位置は軸心Ｂの
軸心Ａに対する位置と軸心Ｃの軸心Ｂに対する位置と合
成したものとなる。Ｉは軸心Ｂが軸心Ａに対して上死点
であり、軸心Ｃが軸心Ｂに対して下死点にある状態を示
す。ＩＩはＩの状態から各々、上回転ドラム１が２７０
°、下回転ドラム２が１８０°回転した状態を示す。Ｉ
ＩＩがＩの状態から各々上回転ドラム１が５４０°、下
回転ドラム２が３６０°回転した状態を示す。ＩＶはＩ
の状態から各々上回転ドラム１が１０８０°（３回
転）、下回転ドラム２が７２０°（２回転）回転した状
態を示す。
回転ドラムであり、その外周面には上ナイフ３及び下ナ
イフ４がそれぞれ装着され、ハウジング６内にガイド溝
６ａを介して昇降自在に嵌装された軸受箱５によってそ
れぞれ支承されている。そして、上回転ドラム１及び下
回転ドラム２はメカタイギヤ１４，１５によって連結さ
れ、上回転ドラム１は自在継手１６及び分配スタンド２
０を介してモータ２１に連結されている。８はカップリ
ング１７によって連結された１対の偏心軸であり、偏心
軸受９にそれぞれ支承され、その偏心部８ａにはロッド
７及びピン１８を介して軸受箱５が回転自在に懸吊され
ている。従って、これら偏心軸８、偏心軸受９及び軸受
箱５等で回転ドラム昇降手段が構成される。そして、一
方の偏心軸８は自在継手１３及び分配スタンド２０を介
してモータ２１に機械的に連結されている。前記各々の
偏心軸受９はハウジング６にそれぞれ支承され、その外
周のギヤはピニオン１０にそれぞれ噛合されている。ま
た、前記各々のピニオン１０はハウジング６に支承され
た軸１１によって連結され、この軸１１はカップリング
１２及び分配スタンド２０を介してモータ２１に連結さ
れている。従って、前記ピニオン１０、分配スタンド２
０及びメカタイギヤ１４，１５等で周期合成手段が構成
される。尚、上記周期合成手段の周期とは、上記各回転
要素の回転軌跡を表す正弦曲線の周期を意味する（図２
参照）。上ナイフ回転径Ｄ1 と下ナイフ回転径Ｄ2 と
は、１：１．５になっていて、その周速が帯板Ｓの走行
速度と一致して同一になるように、メカタイギヤ１４，
１５が構成されている。また、偏心軸８と下回転ドラム
２との時間あたりの回転数の比は１：１になっている。
また、偏心軸受９と偏心軸８及び下回転ドラム２との時
間あたりの回転数の比は１：２になっている。なお、図
６は図１の回転ドラム型走間シャーの作動説明図であ
る。図６において、Ａは偏心軸受９の回転中心を示す。
Ｂは偏心軸８の軸心であり、軸心Ａに対しｒ1 だけ偏心
している。Ｃは偏心軸８の偏心部８ａの軸心であり、軸
心Ｂに対しｒ2 だけ偏心している。軸心Ａはハウジング
６に対して固定されており、軸心Ｂは軸心Ａの回りを回
転し、軸心Ｂの板切断方向即ち、図中における上下方向
の位置は半径ｒ1 の正弦曲線で表わせる。軸心Ｃは軸心
Ｂの回りを回転し、軸心Ｂに対する図中における上下方
向の位置は半径ｒ2 の正弦曲線で表わせるとともに、板
パスラインに対する軸心Ｃの上下方向の位置は軸心Ｂの
軸心Ａに対する位置と軸心Ｃの軸心Ｂに対する位置と合
成したものとなる。Ｉは軸心Ｂが軸心Ａに対して上死点
であり、軸心Ｃが軸心Ｂに対して下死点にある状態を示
す。ＩＩはＩの状態から各々、上回転ドラム１が２７０
°、下回転ドラム２が１８０°回転した状態を示す。Ｉ
ＩＩがＩの状態から各々上回転ドラム１が５４０°、下
回転ドラム２が３６０°回転した状態を示す。ＩＶはＩ
の状態から各々上回転ドラム１が１０８０°（３回
転）、下回転ドラム２が７２０°（２回転）回転した状
態を示す。
【０００９】次に本装置の作用について説明する。図２
に示すように、上ナイフ３及び下ナイフ４を待機位置３
１で待機させ、上回転ドラム１及び下回転ドラム２をモ
ータ２１によって分配スタンド２０を介して加速しなが
ら回転すると共に、偏心軸８及び偏心軸受９を分配スタ
ンド２０を介して回転し、偏心軸８、及び軸受箱５を上
下動させながら切断位置３２で走行する帯板Ｓを切断
し、減速しながら上ナイフ３及び下ナイフ４が停止位置
３３に来るとその回転を停止する。そして、上回転ドラ
ム１及び下回転ドラム２を逆回転させて上ナイフ３及び
下ナイフ４が次回待機位置３１ａに来るとその回転を停
止し、次の切断に備える。このとき、上ナイフ３、下ナ
イフ４、偏心軸８、偏心軸受９の回転軌跡は図２に示す
ようになる。つまり、偏心軸８の偏心部８ａ自身の回転
軌跡は破線で示す正弦曲線であり、破線で示す偏心軸受
９の回転軌跡と合成した回転軌跡は実線で示す曲線であ
る（軸受箱５の曲線参照）。また、上ナイフ３及び下ナ
イフ４自身の回転軌跡は破線で示す正弦曲線であり、実
線で示す軸受箱５の回転軌跡と合成した回転軌跡は実線
で示す曲線である。このように、上ナイフ３の下死点
（ミスカット時）及び下ナイフ４の上死点（ミスカット
時）においても、待機位置３１から切断位置３２、切断
位置３２から停止位置３３、停止位置３３から次回待機
位置３１ａの間では、上下ナイフ３，４とも帯板３と接
触せずに通過する。
に示すように、上ナイフ３及び下ナイフ４を待機位置３
１で待機させ、上回転ドラム１及び下回転ドラム２をモ
ータ２１によって分配スタンド２０を介して加速しなが
ら回転すると共に、偏心軸８及び偏心軸受９を分配スタ
ンド２０を介して回転し、偏心軸８、及び軸受箱５を上
下動させながら切断位置３２で走行する帯板Ｓを切断
し、減速しながら上ナイフ３及び下ナイフ４が停止位置
３３に来るとその回転を停止する。そして、上回転ドラ
ム１及び下回転ドラム２を逆回転させて上ナイフ３及び
下ナイフ４が次回待機位置３１ａに来るとその回転を停
止し、次の切断に備える。このとき、上ナイフ３、下ナ
イフ４、偏心軸８、偏心軸受９の回転軌跡は図２に示す
ようになる。つまり、偏心軸８の偏心部８ａ自身の回転
軌跡は破線で示す正弦曲線であり、破線で示す偏心軸受
９の回転軌跡と合成した回転軌跡は実線で示す曲線であ
る（軸受箱５の曲線参照）。また、上ナイフ３及び下ナ
イフ４自身の回転軌跡は破線で示す正弦曲線であり、実
線で示す軸受箱５の回転軌跡と合成した回転軌跡は実線
で示す曲線である。このように、上ナイフ３の下死点
（ミスカット時）及び下ナイフ４の上死点（ミスカット
時）においても、待機位置３１から切断位置３２、切断
位置３２から停止位置３３、停止位置３３から次回待機
位置３１ａの間では、上下ナイフ３，４とも帯板３と接
触せずに通過する。
【００１０】図３は本発明の第２実施例に係る回転ドラ
ム型走間シャーの、各々の部材の回転軌跡を示すもので
ある。この実施例では、偏心軸８と上回転ドラム１との
時間あたりの回転数の比は１：１になっていて、偏心軸
受９と偏心軸８及び上回転ドラム１との時間あたりの回
転数の比は３：１になっている。その他の構成及び作用
は第１実施例と同一である。なお、前記各実施例では、
上回転ドラム１を小径とし、下回転ドラム２を大径とし
ているが、本発明はその逆の場合も成り立つことは言う
迄もない。
ム型走間シャーの、各々の部材の回転軌跡を示すもので
ある。この実施例では、偏心軸８と上回転ドラム１との
時間あたりの回転数の比は１：１になっていて、偏心軸
受９と偏心軸８及び上回転ドラム１との時間あたりの回
転数の比は３：１になっている。その他の構成及び作用
は第１実施例と同一である。なお、前記各実施例では、
上回転ドラム１を小径とし、下回転ドラム２を大径とし
ているが、本発明はその逆の場合も成り立つことは言う
迄もない。
【００１１】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、回
転ドラム昇降手段によって小径回転ドラムのナイフと大
径回転ドラムのナイフとが合致しない位置（ミスカット
位置）に来るときに、小径，大径両ドラムを同時に上昇
及び下降させることにより、各々のナイフが切断位置以
外（ミスカット位置）で帯板と接触することが無くな
り、帯板に傷を付けたり、破断させることなく安定した
高速運転が可能になり、その生産性を向上することがで
きる。また、回転ドラム周期合成手段によって、小径，
大径両回転ドラムを、大径回転ドラムまたは小径回転ド
ラムのいずれか一方の周期と切断位置から次の切断位置
までを１周期とする回転周期とを合成した周期によって
回転させることにより、小径，大径両回転回転ドラムの
上下運動と回転運動を容易に同調させることができる。
また、偏心軸及び偏心軸受を小径回転ドラム及び大径回
転ドラムの回転駆動系と機械的に連結したことにより、
各々の回転ドラムの上下運動と回転運動とが機械的に連
動するので、各々のナイフの位置は確実に決まり、別駆
動のような誤作動による上下運動と回転運動のタイミン
グのずれもなく、安定した運転が可能になる。
転ドラム昇降手段によって小径回転ドラムのナイフと大
径回転ドラムのナイフとが合致しない位置（ミスカット
位置）に来るときに、小径，大径両ドラムを同時に上昇
及び下降させることにより、各々のナイフが切断位置以
外（ミスカット位置）で帯板と接触することが無くな
り、帯板に傷を付けたり、破断させることなく安定した
高速運転が可能になり、その生産性を向上することがで
きる。また、回転ドラム周期合成手段によって、小径，
大径両回転ドラムを、大径回転ドラムまたは小径回転ド
ラムのいずれか一方の周期と切断位置から次の切断位置
までを１周期とする回転周期とを合成した周期によって
回転させることにより、小径，大径両回転回転ドラムの
上下運動と回転運動を容易に同調させることができる。
また、偏心軸及び偏心軸受を小径回転ドラム及び大径回
転ドラムの回転駆動系と機械的に連結したことにより、
各々の回転ドラムの上下運動と回転運動とが機械的に連
動するので、各々のナイフの位置は確実に決まり、別駆
動のような誤作動による上下運動と回転運動のタイミン
グのずれもなく、安定した運転が可能になる。
【図１】本発明の第１実施例に係る回転ドラム型走間シ
ャーの縦断面図である。
ャーの縦断面図である。
【図２】図１の回転ドラム型走間シャーの要部の回転に
よる軌跡を示す説明図である。
よる軌跡を示す説明図である。
【図３】本発明の第２実施例に係る回転ドラム型走間シ
ャーの要部の回転による軌跡を示す説明図である。
ャーの要部の回転による軌跡を示す説明図である。
【図４】従来の回転ドラム型走間シャーの概念を示す側
面図である。
面図である。
【図５】図４の回転ドラム型走間シャーの上下ナイフの
回転による軌跡を示す説明図である。
回転による軌跡を示す説明図である。
【図６】図１の回転ドラム型走間シャーの作動説明図で
ある。
ある。
１ 上回転ドラム ２ 下回転ドラム ３ 上ナイフ ４ 下ナイフ ５ 軸受箱 ６ ハウジング ７ ロッド ８ 偏心軸９ 偏心軸受 １０ ピニオン １２ カップリング １３ 自在継手 １４，１５ メカタイギヤ １６ 自在継手 ２０ 分配スタンド ２１ モータ Ｓ 帯板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 日浦 正 広島県広島市西区観音新町四丁目６番22 号 三菱重工業株式会社 広島製作所内 (72)発明者 三登 良紀 広島県広島市西区観音新町四丁目６番22 号 三菱重工業株式会社 広島製作所内 (56)参考文献 特開 昭52−98286（ＪＰ，Ａ) 特公 昭58−16970（ＪＰ，Ｂ２)
Claims (2)
- 【請求項１】 帯板のパスラインの上下で互いに逆方向
に回転する小径回転ドラム及び大径回転ドラムの各々に
ナイフを設けて成る回転ドラム型シャーにおいて、前記
両回転ドラムを同時に同一寸法で上下動させる回転ドラ
ム昇降手段を設け、該回転ドラム昇降手段は前記小径，
大径両回転ドラムを、前記大径回転ドラムの回転周期ま
たは前記小径回転ドラムの回転周期のいずれか一方の周
期と、前記各々のナイフが合致してから次に合致するま
でを１周期とする周期とを合成した周期によって上下動
させる周期合成手段を有して成ることを特徴とする回転
ドラム型走間シャー。 - 【請求項２】 前記小径回転ドラム及び大径回転ドラム
を上下動させる偏心軸と、この偏心軸を支承して上下動
させる偏心軸受とを回転可能に設け、かつこの偏心軸及
び偏心軸受を前記小径回転ドラム及び大径回転ドラムの
回転駆動系と機械的に連結して成ることを特徴とする請
求項１の回転ドラム型走間シャー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3030178A JP2544526B2 (ja) | 1991-02-25 | 1991-02-25 | 回転ドラム型走間シャ― |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3030178A JP2544526B2 (ja) | 1991-02-25 | 1991-02-25 | 回転ドラム型走間シャ― |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06297231A JPH06297231A (ja) | 1994-10-25 |
| JP2544526B2 true JP2544526B2 (ja) | 1996-10-16 |
Family
ID=12296504
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3030178A Expired - Lifetime JP2544526B2 (ja) | 1991-02-25 | 1991-02-25 | 回転ドラム型走間シャ― |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2544526B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110487236B (zh) * | 2019-09-04 | 2021-06-18 | 日本电产东测（浙江）有限公司 | 偏心轴用测量设备 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5298286A (en) * | 1976-02-13 | 1977-08-17 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Crank-driven drum shear |
| JPS5816970A (ja) * | 1981-07-21 | 1983-01-31 | 本田技研工業株式会社 | 自動二輪車の後輪緩衝装置 |
-
1991
- 1991-02-25 JP JP3030178A patent/JP2544526B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06297231A (ja) | 1994-10-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19960528 |