SU1731477A1 - Барабанные ножницы дл резки листового металла - Google Patents

Abstract

Использование: обработка металлов давлением , в цехах металлургических заводов дл  резки движущейс  полосы. Сущность изобретени : барабаны 4 установлены в кассете 3. Кассета установлена с возможностью перемещени  по направл ющим 2 корпуса 1 от привода механизма смещени  барабанов 4. Привод смещени  барабанов может быть выполнен в виде опорного ролика 10 на основании 6, профильного элемента 11 на торце вала барабана и демпферов 12. Демпферы расположены между корпусом 1 и кассетой 3 со стороны привода 5 вращени  барабанов 4. Барабаны св заны с приводом 5 их вращени  специальной шлицевой компенсационной муфтой 7. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.

Description

i со

4 1

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использоватьс  в цехах металлургических заводов дл  резки движущейс  полосы.

Известны барабанные летучие ножницы дл  резки листового металла, содержащие основание , размещенный под углом к направлению подачи металла корпус с установленными в нем двум  барабанами с приводом их вращени  и ножи, закреплен- ные на барабанах под углом к их образующей, при этом корпус установлен в специальных направл ющих и имеет возможность осевого перемещени  от индивидуального привода.

Так как режущий механизм установлен под углом к оси движени  полосы, то в результате несовпадени  направлени  линейных скоростей вращающихс  барабанов и полосы происходит смещение последней в направлении, перпендикул рном движе- нию полосы. С целью компенсации бокового сдвига полосы режущий механизм перемещают в направлении, противоположном смещению полосы, на величину

AB B/ctg2a,

где В - ширина разрезаемого материала;

а- угол наклона ножа к оси барабана, равный углу установки режущего механиз- ма к направлению движени  полосы.

Однако перемещение основани  с размещенным на нем режущим механизмом и приводом создает повышенную инерционность системы при порезке листов, что от- рицательно вли ет на качество реза. К тому же перемещение таких больших масс требует дополнительных энергозатрат, усложн ет конструкцию ножниц, ухудша  при этом услови  обслуживани , и снижает надеж- ность их работы. Данна  конструкци  прин та за прототип.

Целью изобретени   вл етс  снижение металлоемкости и энергоемкости, повышение надежности в работе, улучшение уело- вий обслуживани .

Цель достигаетс  за счет закреплени  барабанов в кассете, перемещени  ее в направл ющих корпуса параллельно ос м вращени  барабанов и снабжени  кассеты приводом перемещени .

На фиг. 1 изображены ножницы с индивидуальным приводом перемещени  кассеты; фиг. 2 - ножницы с вторым вариантом конструкции механизма перемещени  кассеты; фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; фиг. 4 - схема смещени  полосы во врем  реза; фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Барабанные ножницы, установленные под углом к оси движени  полосы, содержат корпус 1, в направл ющих 2 которого расположена кассета 3 с барабанами 4. Привод 5 вращени  барабанов закреплен на основании 6 и св зан с барабанами специальной шлицевой компенсационной муфтой 7. Привод 8 перемещени  кассеты 3 с синхронизирующим устройством 9 закреплен на корпусе 1.

Барабанные ножницы работают следующим образом.

Барабаны 4 приводом 5 привод тс  во вращение. Одновременно с началом реза с помощью синхронизирующего устройства 9 привод 8 начинает перемещать кассету 3 с барабанами 4 в направл ющих 2 в корпусе 1 в сторону, противоположную смещению полосы, на величину хода S, равного боковому сдвигу В. По окончании реза кассета 3 с барабанами 4 также посредством привода 8 возвращаетс  в исходное положение. Аналогичный цикл работы ножниц повтор етс  при каждом последующем резе.

Как один из вариантов привод перемещени  кассеты может быть выполнен в виде опорного ролика 10, закрепленного на основании 6 специального профильного элемента 11, расположенного на торце одного из барабанов 4 со стороны, противоположной приводу их вращени , а также демпфирующих элементов 12. Така  конструкци  позвол ет исключить из рабочей схемы ножниц синхронизирующее устройство 9, так как перемещение кассеты 3 происходит за счет воздействи  опорного ролика 10 на профильный элемент 11 при вращении барабанов 4.

Данна  конструкци  работает следующим образом.

Барабаны 4 приводом 5 привод тс  во вращение. Одновременно с началом реза профильный элемент 11 начинает проворачиватьс , контактиру  с опорным роликом 10. Профиль контактирующей поверхности элемента 11 выполнен таким, что при повороте его на угол, соответствующий углу проворота барабана 4, необходимого дл  полного разрезани  полосы металла, кассета 3 с барабанами 4 перемещаетс  в направл ющих 2 корпуса 1 в сторону, противоположную смещению полосы на величину S, равную смеще- нию ДВ. При дальнейшем провороте барабана демпфирующие элементы 12, установленные в корпусе 1 ножниц со стороны привода 5, возвращают кассету 3 с барабанами 4 в исходное положение. Аналогичный цикл повтор етс  при дальнейшем вращении барабанов.

Предлагаемые ножницы имеют меньшие удельную металлоемкость и энергоемкость , чем их аналоги, более высокую надежность в работе, а также позвол ют улучшить услови  труда работающим.

Технико-экономические показатели достигаютс  за счет снижени  веса при неизменной производительности, энергозатрат, текущих издержек при эксплуатации и капитальных затрат.

Claims (2)

1. Барабанные ножницы дл  резки листового металла, содержащие установленный на основании корпус с двум  барабанами на валах, ножи, расположенные на барабанах под углом к их образующим , привод вращени  барабанов, закрепленный на основании и св занный с барабанами муфтой, и привод механизма смещени  барабанов, отличающиес  тем, что, с целью снижени  металлоемкости и энергоемкости, повышени  надежности и улучшени  условий обслуживани , они

снабжены кассетой, барабаны установлены в кассете, корпус выполнен с направл ющими , параллельными ос м вращени  барабанов , муфта выполнена специальной

шлицевой компенсационной, при этом кассета расположена в корпусе с возможностью возвратно-пос тупательного перемещени  по его направл ющим, а привод механизма смещени  барабанов закреплен на корпусе со стороны, противоположной приводу вращени  барабана , и св зан с барабанами.

2.Ножницы по п.1,о т л и ч а ющ и е с   тем, что привод механизма смещени  барабанов выполнен в виде опорного ролика, установленного на основании, профильного элемента закрепленного на торце вала одного из барабанов соосно ему и с возможностью взаимодействи  с опорным

роликом, и демпфирующих элементов, расположенных между кассетой и корпусом со стороны привода вращени  барабанов.

. хоЗ$ 5

Т / / / /

Фи.г.1

2.