RU2211119C2 - Высокоскоростные ножницы для поперечной резки катаной полосы - Google Patents
Высокоскоростные ножницы для поперечной резки катаной полосы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2211119C2 RU2211119C2 RU2000125565/02A RU2000125565A RU2211119C2 RU 2211119 C2 RU2211119 C2 RU 2211119C2 RU 2000125565/02 A RU2000125565/02 A RU 2000125565/02A RU 2000125565 A RU2000125565 A RU 2000125565A RU 2211119 C2 RU2211119 C2 RU 2211119C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flying scissors
- scissors according
- drums
- paragraphs
- cutting
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D25/00—Machines or arrangements for shearing stock while the latter is travelling otherwise than in the direction of the cut
- B23D25/12—Shearing machines with blades on coacting rotating drums
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/56—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter
- B26D1/62—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter and is rotating about an axis parallel to the line of cut, e.g. mounted on a rotary cylinder
- B26D1/626—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter and is rotating about an axis parallel to the line of cut, e.g. mounted on a rotary cylinder for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
Landscapes
- Mechanical Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
- Scissors And Nippers (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области машиностроения. Один из барабанов с режущими инструментами установлен на качающихся рычагах. Между опорными элементами ножниц и рычагами размещен установочный механизм. Последний состоит из приводов, служащих для создания движения резания. Изобретение позволяет повысить производительность разрезания. 2 с. и 12 з.п.ф-лы, 4 ил.
Description
Изобретение относится к летучим ножницам, которые содержат установленные на противолежащих друг другу барабанах режущие инструменты, которые по меньшей мере от одного присоединенного к ним приводного устройства могут получать ускорение до окружной скорости, соответствующей скорости движения разрезаемой полосы, и управляемый отдельно установочный механизм, присоединенный к барабанам.
Подобные ножницы известны из выложенной заявки ФРГ 2138478. Но эти ножницы предназначены для разрезания движущейся с большой скоростью проволоки. В выложенной заявке ФРГ 4128970 для разрезания полос раскрыты линейные направляющие для барабанов, установленные в стойке. В данном случае применяются ножи, для которых необходима высокая точность синхронизации между приводом барабана и приводом установочного механизма для того, чтобы произвести соответственно чистый разрез. За счет высокой точности синхронизации такие ножницы работают относительно медленно.
В основу изобретения положена задача усовершенствовать летучие ножницы для разрезания горячекатаной полосы таким образом, чтобы были обеспечены хорошие результаты разрезания при скорости движения полосы до 30 м/сек и при минимальной толщине полосы.
Для решения данной задачи предлагается установить один из барабанов на качающихся рычагах, установочный механизм выполнить из приводов, создающих движение резания, и опорных элементов, установленных между ними и качающимися рычагами, и опорные элементы выполнить с возможностью укорочения, вызывающего разрезание. Другое предложенное решение заключается в том, что один из барабанов установлен на качающихся рычагах, качающиеся рычаги опираются на опорные элементы, опорные элементы можно укоротить до рабочего положения, вызывающего разрезание, установочный механизм имеет кривошипы, соединенные со вторым барабаном, и может перемещать его параллельно оси в направлении к первому барабану для разрезания.
Благодаря такой конструкции ножниц барабаны могут постоянно работать с окружной скоростью, соответствующей скорости движения разрезаемой полосы или с незначительно пониженной по сравнению с ней окружной скоростью. При этом режущие инструменты могут постоянно совершать движение разрезания, не выполняя разрез. Только в том случае, когда необходимо произвести разрез, опорные элементы приводятся в рабочее положение. Следующее движение разрезания режущих инструментов приводит к разрезу.
Имеется также возможность оставить на соответствующей скорости на постоянное время только барабаны, а установочный механизм приводить в действие только для разрезания.
Само собой разумеется, что альтернативно можно остановить также приводное устройство барабанов на то время, когда не должно производиться разрезание. Но для того, чтобы придать барабанам ускорение для разрезания, необходима значительно большая мощность по сравнению с тем, если бы барабаны вращались постоянно с соответствующей окружной скоростью.
Преимущество заключается в том, что опорные элементы блокируются по своей рабочей длине. Этим достигается, что пружинение между барабанами ограничивается до минимума, так что могут производиться по возможности точные разрезы. При соответствующих габаритах опорных элементов передача усилий может осуществляться непосредственно через них, то есть без соответствующей блокировки.
Благодаря применению резца и неподвижного упора в качестве режущих инструментов отпадает необходимость в очень точной синхронизации, которая нужна с ножами. Тем не менее между приводными устройствами и приводами или кривошипами применена синхронизация, причем может компенсироваться незначительное проскальзывание вследствие того, что в качестве неподвижного упора служат большие участки поверхности корпуса.
Рекомендуется привести опорные элементы в свое рабочее положение до начала рабочего хода приводов или кривошипов. Этим обеспечивается то, что во время разрезания опорные элементы уже находятся в рабочем положении и не могут возникнуть неравномерности вследствие регулировок опорных элементов.
При разрезаемых в данном случае очень тонких горячекатаных полосах оказалось, что начало полосы после разреза направляется с большим трудом. Поэтому имеет большое значение, когда режущие инструменты встроены в соответствующую моталку или установлены на минимальном расстоянии от моталки.
Изобретение поясняется более подробно с помощью чертежей, на которых показано:
фиг.1 - схематичное изображение ножниц согласно изобретению,
фиг. 2 - другое по сравнению с фиг.1 решение для привода установочного механизма,
фиг.3 - схематическое изображение еще одного варианта выполнения ножниц,
фиг.4 - ножницы согласно изобретению, встроенные в моталку.
фиг.1 - схематичное изображение ножниц согласно изобретению,
фиг. 2 - другое по сравнению с фиг.1 решение для привода установочного механизма,
фиг.3 - схематическое изображение еще одного варианта выполнения ножниц,
фиг.4 - ножницы согласно изобретению, встроенные в моталку.
На фиг. 1 изображены ножницы 1, которые имеют барабан 2 и барабан 3. Барабан 3 установлен на качающемся рычаге 4. Одно плечо качающегося рычага 4 установлено с возможностью поворота вокруг точки поворота 5. Барабан 2 имеет резец 6, а барабан 3 снабжен неподвижным упором 7. Барабаны 2 и 3 приводятся во вращение приводными устройствами 8 до окружной скорости, соответствующей скорости движения полосы 9. При этом предусмотрено механическое и электрическое или электронное устройство синхронизации между приводами 8 и, следовательно, между барабанами 2 и 3. На втором конце качающегося рычага 4 установлен опорный элемент 10, регулируемый по длине и состоящий по существу из поршневого блока 11. Опорный элемент 10 шарнирно соединен с кривошипом 12, который нагружается приводом 13.
Принцип работы ножниц заключается в следующем. Барабаны 2 и 3 с помощью приводов вращаются постоянно с соответствующей окружной скоростью или перед резанием приводятся во вращение с соответствующей окружной скоростью. Кривошип 12 также постоянно приводится во вращение или перед резанием приводится во вращение с соответствующей окружной скоростью. При этом отношение окружных скоростей между барабаном 2 и кривошипом 12 может быть установлено, например, на 1: 8. Возможная синхронизация между барабаном 2 и кривошипом 12 показана линией 14 или линией 14'. За счет вращения кривошипа 12 барабан 3 постоянно приводится в возвратно-поступательное движение в направлении стрелки 15. Если это установочное движение должно привести к резанию, то поршневой блок 11, пока кривошип не дошел до нижнего крайнего положения, сдвигается и блокируется. Тем самым барабан 3 опускается на значительно уменьшенное расстояние от барабана 2. При следующем занятии кривошипом 12 нижнего крайнего положения производится соответствующий разрез. Благодаря синхронизации между кривошипом 12 и барабаном 2 достигается то, что когда кривошип 12 находится в нижнем крайнем положении, резец 6 находится напротив неподвижного упора 7, так что полоса может быть разрезана.
На фиг.2 показано, что вместо привода установочного механизма, состоящего из кривошипа 12, привода 13 и опорного элемента 10, можно применять поршневой блок 16, причем данный поршневой блок имеет два нагружаемых раздельно поршня. Верхний поршень соответствует поршню поршневого блока 11, а нижний поршень заменяет кривошип 12 и привод 13.
На фиг. 3 изображены ножницы 1', состоящие из барабанов 2' и 3', причем барабан 3' закреплен на качающемся рычаге 4'. Барабан 2' установлен с эксцентриситетом на кривошипе 12. Стопорным устройством 17 качающийся рычаг 4' блокируется в нижнем положении поршня поршневого блока 11'. Принцип работы ножниц 1' заключается в следующем. Барабаны 2' и 3' постоянно приводятся во вращение двигателем 8' и перед разрезанием ускоряются до соответствующей окружной скорости. То же самое относится к кривошипу 12', который приводится от привода 13'. Вследствие этого барабан 2' совершает наряду с создаваемым приводным устройством 8' вращательным движением совмещенное, создаваемое кривошипом 12' возвратно-поступательное движение. Если должно производиться разрезание полосы 9', то поршневой блок 11' до того, как резец 6' займет свое верхнее положение на чертеже, втягивается и блокируется стопорным устройством 17. Тем самым расстояние между барабанами 2' и 3' уменьшается настолько, что при следующем достижении верхнего крайнего положения полоса 9' разрезается резцом 6'.
На фиг. 4 изображена реверсивная моталка 18, причем полоса проведена по направляющему ролику 19 к моталке 20. Если моталка 20 имеет заданное количество витков и полоса 9 должна быть разрезана, то барабан 2' поворачивается к моталке 21, причем поворот может производиться так, как показано на фиг.1 и фиг. 3. Моталка 21 служит в качестве соответствующего неподвижного упора. После произведенного разреза полоса 9 может сразу же наматываться на моталку 21.
Claims (14)
1. Летучие ножницы, содержащие режущие инструменты, установленные на противолежащих друг другу барабанах и получающие ускорение до окружной скорости, соответствующей скорости движения разрезаемой полосы по меньшей мере от одного присоединенного к ним приводного устройства, и управляемый отдельно установочный механизм, присоединенный к качающимся рычагам, отличающиеся тем, что один из барабанов установлен на качающихся рычагах, а установочный механизм состоит из вызывающих движение разрезания приводов и установленных между ними и качающимися рычагами опорных элементов, выполненных с возможностью укорочения до рабочего положения, вызывающего разрезание.
2. Летучие ножницы по п. 1, отличающиеся тем, что опорные элементы выполнены с возможностью блокирования по своей рабочей длине.
3. Летучие ножницы по одному из п. 1 или 2, отличающиеся тем, что один из приводов выполнен в виде кривошипа.
4. Летучие ножницы по одному из п. 1 или 2, отличающиеся тем, что один из приводов выполнен в виде поршневого блока.
5. Летучие ножницы по одному из пп. 1-4, отличающиеся тем, что они содержат синхронизирующее устройство, установленное между приводными устройствами и приводами.
6. Летучие ножницы по одному из пп. 1-5, отличающиеся тем, что режущие инструменты выполнены в виде установленных на одном из барабанов резцов и расположенного на втором барабане неподвижного упора.
7. Летучие ножницы по одному из пп. 1-6, отличающиеся тем, что опорные элементы выполнены с возможностью установки в рабочее положение перед началом рабочего хода приводов.
8. Летучие ножницы по одному из пп. 1-7, отличающиеся тем, что они являются составной частью моталки.
9. Летучие ножницы, содержащие установленные на противолежащих друг другу барабанах режущие инструменты, получающие по меньшей мере от одного присоединенного к ним приводного устройства ускорение до окружной скорости, соответствующей скорости движения разрезаемой полосы, и управляемый отдельно установочный механизм, присоединенный к одному из барабанов, отличающиеся тем, что второй из барабанов установлен на качающихся рычагах, опертых на опорные элементы, выполненные с возможностью укорочения рабочего положения, вызывающего разрезание, а установочный механизм присоединен к барабану посредством кривошипа и выполнен с возможностью перемещения его параллельно оси ко второму барабану для разрезания.
10. Летучие ножницы по п. 9, отличающиеся тем, что опорные элементы выполнены с возможностью блокирования по своей рабочей длине.
11. Летучие ножницы по любому из п. 9 или 10, отличающиеся тем, что они содержат синхронизирующее устройство, установленное между приводными устройствами и кривошипами.
12. Летучие ножницы по любому из пп. 9-11, отличающиеся тем, что режущие инструменты выполнены в виде установленных на одном из барабанов резцов и расположенного на втором барабане неподвижного упора.
13. Летучие ножницы по любому из пп. 9-12, отличающиеся тем, что опорные элементы выполнены с возможностью установки в рабочее положение перед началом рабочего хода кривошипов.
14. Летучие ножницы по любому из пп. 9-13, отличающиеся тем, что они являются составной частью моталки.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19809813.8 | 1998-03-09 | ||
DE19809813A DE19809813A1 (de) | 1998-03-09 | 1998-03-09 | Hochgeschwindigkeitsschere zum Querteilen von Walzband |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2000125565A RU2000125565A (ru) | 2002-10-10 |
RU2211119C2 true RU2211119C2 (ru) | 2003-08-27 |
Family
ID=7860063
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000125565/02A RU2211119C2 (ru) | 1998-03-09 | 1999-02-25 | Высокоскоростные ножницы для поперечной резки катаной полосы |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1068040B1 (ru) |
JP (1) | JP4318131B2 (ru) |
KR (1) | KR100561910B1 (ru) |
CN (1) | CN1168565C (ru) |
AT (1) | ATE211665T1 (ru) |
BR (1) | BR9908558A (ru) |
CA (1) | CA2323356C (ru) |
DE (2) | DE19809813A1 (ru) |
ES (1) | ES2171333T3 (ru) |
MX (1) | MXPA00008839A (ru) |
MY (1) | MY121376A (ru) |
RU (1) | RU2211119C2 (ru) |
TW (1) | TW406037B (ru) |
WO (1) | WO1999046076A1 (ru) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10001072A1 (de) * | 1999-04-16 | 2001-01-04 | Sms Demag Ag | Fliegende Schere |
US8683898B2 (en) * | 2000-01-19 | 2014-04-01 | Sms Siemag Aktiengesellschaft | Method of operating a high-speed shear |
JP4745894B2 (ja) * | 2006-06-01 | 2011-08-10 | 日本リライアンス株式会社 | ロータリーカッタの制御装置 |
CN101254598B (zh) * | 2007-02-26 | 2011-07-06 | 全利机械股份有限公司 | 具有螺旋曲线转角上刀刃的薄纸裁切机构及其刀刃结构 |
CN101417295B (zh) * | 2008-12-05 | 2010-04-14 | 株洲硬质合金集团有限公司 | 挤压型材自动稳速切断装置 |
AT511327B1 (de) * | 2011-10-25 | 2012-11-15 | Siemens Vai Metals Tech Gmbh | Trommelschere |
CN108177182B (zh) * | 2017-12-29 | 2019-07-23 | 重庆翰邦汽车配件有限公司 | 一种发泡板切割装置 |
CN111170050B (zh) * | 2020-01-17 | 2021-11-02 | 湖北福好医疗用品有限公司 | 快速供料无纺布折叠切片机 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB725146A (en) * | 1953-01-08 | 1955-03-02 | Karl William Hallden | Rotary miss-cut shears |
DE2138478A1 (de) * | 1971-07-31 | 1973-02-15 | Demag Ag | Kreismesserschere |
US4141266A (en) * | 1976-04-28 | 1979-02-27 | Ishikawajima-Harima Jukogyo Kabushiki Kaisha | Drum type flying shears |
-
1998
- 1998-03-09 DE DE19809813A patent/DE19809813A1/de not_active Withdrawn
-
1999
- 1999-02-25 KR KR1020007009972A patent/KR100561910B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1999-02-25 ES ES99939140T patent/ES2171333T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-02-25 JP JP2000535476A patent/JP4318131B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1999-02-25 EP EP99939140A patent/EP1068040B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-02-25 AT AT99939140T patent/ATE211665T1/de active
- 1999-02-25 BR BR9908558-5A patent/BR9908558A/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-02-25 WO PCT/EP1999/001221 patent/WO1999046076A1/de active IP Right Grant
- 1999-02-25 CA CA002323356A patent/CA2323356C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-02-25 CN CNB998056782A patent/CN1168565C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-02-25 DE DE59900638T patent/DE59900638D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-02-25 MX MXPA00008839A patent/MXPA00008839A/es not_active IP Right Cessation
- 1999-02-25 RU RU2000125565/02A patent/RU2211119C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1999-03-01 TW TW088103050A patent/TW406037B/zh not_active IP Right Cessation
- 1999-03-04 MY MYPI99000796A patent/MY121376A/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR100561910B1 (ko) | 2006-03-20 |
CN1168565C (zh) | 2004-09-29 |
CA2323356A1 (en) | 1999-09-16 |
DE19809813A1 (de) | 1999-09-16 |
KR20010041738A (ko) | 2001-05-25 |
JP2002505960A (ja) | 2002-02-26 |
MXPA00008839A (es) | 2002-04-24 |
WO1999046076A1 (de) | 1999-09-16 |
BR9908558A (pt) | 2001-11-13 |
DE59900638D1 (de) | 2002-02-21 |
CN1299307A (zh) | 2001-06-13 |
EP1068040A1 (de) | 2001-01-17 |
JP4318131B2 (ja) | 2009-08-19 |
ES2171333T3 (es) | 2002-09-01 |
EP1068040B1 (de) | 2002-01-09 |
CA2323356C (en) | 2007-02-13 |
MY121376A (en) | 2006-01-28 |
TW406037B (en) | 2000-09-21 |
ATE211665T1 (de) | 2002-01-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2211119C2 (ru) | Высокоскоростные ножницы для поперечной резки катаной полосы | |
US8826785B2 (en) | Cutting machine | |
EP0982104B1 (en) | Method and apparatus for moving the circular cutter of a machine for cutting logs of paper and the like | |
KR100468220B1 (ko) | 압연밴드의수평절단을위한고속절단기 | |
US5402699A (en) | Blade guide of a guillotine shear | |
RU2307732C2 (ru) | Устройство и способ для перемещения колод в отрезных станках | |
EP0516199A1 (en) | Method and device for either cutting or perforating a moving web of paper | |
KR910008902B1 (ko) | 주행식 파이프 절단 장치 | |
CN1118368C (zh) | 切纸装置 | |
CN1756630B (zh) | 用于在切断机内暂时保持圆材的装置 | |
JP2571216B2 (ja) | ばね巻付け機 | |
US3960037A (en) | Machine for treating teeth of saw blades | |
RU2000125565A (ru) | Высокоскоростные ножницы для поперечной резки катаной полосы | |
US4101368A (en) | Inner tube splicing machines | |
EP0804979A1 (en) | All-purpose cutting device for coil spring winding machine | |
US5117367A (en) | Cutting machine | |
KR930020214A (ko) | 가요성 절단기 | |
FR2465575A1 (fr) | Machine perfectionnee en vue de couper des rouleaux de tissu | |
CN214818755U (zh) | 一种塑料挤出流延薄膜机用薄膜切断装置 | |
US3741059A (en) | Flying shears for trimming metal plates and sheets | |
KR100930180B1 (ko) | 나선 코일을 문서 링에 관통시키는 장치 | |
SU1368115A1 (ru) | Барабанные ножницы дл резки листового металла | |
SU1031650A1 (ru) | Автомат листоштамповочный | |
JPH0711909Y2 (ja) | ペーパーカッター | |
JPH06238510A (ja) | 自動ワーク切断装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120226 |