CN1756630B - 用于在切断机内暂时保持圆材的装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于在切断机之内暂时保持圆材的装置，其特征在于，其包括两个板(60)，该两个板(60)中每一个都显示出多个加压器(61)和在导向器(7)内滑动的附属物：所述板(60)与致动器(8)相联系，上述致动器(8)在控制下在相关的导向器(7)的方向上驱动所述板(60)进入基本上直线的运动，并且所述板(60)以彼此类似镜的及平行的关系，即，正交于将被处理的圆材(2)进行布置。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于在切断机内暂时保持圆材的装置。
背景技术
在下文中，术语“圆材”意思指围绕支撑芯(例如管状纸板芯)卷绕的成卷的网材(例如纸)，其将被切割以形成更小长度的，也就是说，经济尺寸的卷形物。US2002/078811公开了一种在切割过程中用于支撑伸长的圆形产品的装置。
目前，已知纸卷的生产涉及通过使用一个或多个切断机横向切割由重绕机制成的圆材。
在专利IT-1247330中详细描述了用于圆材的切断机。
基本上，这种类型的切断机包括：
-在其内放下圆材的多个沟槽或导向器，并且对应于上述多个沟槽或导向器安装术语所谓“搬运器”的可移动设备，以便通过从后面推动它们而将圆材驱动进入纵向运动；
-切割位置，包括围绕平行于圆材轴的轴旋转并且固定在对应的可移动支撑上的一个或多个圆形刀片；
-用于暂时在所述切割位置保持圆材的构件。
在正常操作过程中，通过相关的搬运器将要被切割的圆材放置在位于相应导向器上的预定位置处并且阻挡在该位置处；然后，启动刀片中之一，即，驱动其进入正交于圆材的轴的平面，以便从此形成预定尺寸的更短的卷形物。卷形物的长度实际上依赖于在由刀片操作的两个顺序切割之间经过时间的过程中搬运器的前进量。特别地，当前用来暂时保持圆材处在切割位置的构件，通常称为“加压器”的构件，包括与对应的驱动元件相联系的多个带，藉此能够修改所述加压器的构造以便在切割步骤过程中保持圆材，并且当它们不得不被移动时释放它们。
然而，传统的加压器在长期运转中在可靠性方面，特别是只要考虑到操作灵活性，以及服务需求方面都不足以满足当前生产需求。
发明内容
本发明的主要目的在于克服所述缺点。
根据本发明，通过采取制造具有本发明所描述特征的结构的理念已经获得了该结果。进一步的特征在本发明的进一步优选方案中阐述。
本发明使得能够在切割步骤过程中有效和安全的保持圆材，并且也得益于组成装置的组件的刚性而确保在保持构件的操作下相应于由致动器给出的命令获得最高的方便性。而且，由于加压器的特定处理，装置能够自动适合于涉及圆材的直径，而不管该直径的程度，同时不必更换装置的部件或组件，使得从而确保后者的最大通用性。另外，根据本发明的装置需要很少的维护，制造相对简单，成本划算，即使在延长服务寿命之后也可靠。
通过结合附图阅读下面的描述，本领域技术人员将能够最好地理解本发明的这些和其它优点及特征，附图作为本发明实例给出，但是并不具有限定意味，其中：
附图说明
图1是用于将圆材送进到切割位置的装置的示意侧视图，示出在工作循环开始时的步骤；
图2示出图1的装置，其中圆材由夹持构件结合并且经受切割操作；
图3示出图1的装置，其中另一圆材装载在用于圆材滑动的平台的相应沟槽上；
图4示出图1的装置，其中两个圆材一个接一个地排列；
图5示出图4的装置，其中第二圈材的头部放置在夹持构件之间；
图6示出图5的装置的平面图；
图7和8示出跟随图6所表示的步骤的两个操作步骤中的相同装置；
图9再次示出在进一步的步骤中的相同装置，其中另一圆材装载在平台上；
图10和11分别是用于在切断位置处暂时保持不同直径的圆材的构件的构造的示意前视图；
图12是图10和11中例示的保持构件的示意分解侧视图；
图13是图10和11中例示的保持构件的示意侧视图；
图14是自动驱动和控制构件的简化框图。
具体实施方式
下面将要参照附图描述本发明，其应用于朝向切割位置移动圆材的设备，包括：
-具有一个或多个纵向沟槽10的平台1，将被切割的圆材放置在上述沟槽10内；
-推动器构件(3)，其相应于所述平台1作用并且意欲作用在圆材2的后部，以沿着相应的导向沟槽10朝向放置在下游的切割构件4推动圆材2；
-夹持构件5，其放置在所述推进器构件3和所述切割构件4的中间并且意欲结合圆材2，上述圆材2沿着平台1的沟槽10由推进器3推动并且向前驱动它们远至所述切割构件4。
所述推进器构件3包括横交于平台1的沟槽10放置的杆30，并且该杆30通过与相应的电马达32(参见图14的框图)相联系的支架31从所述夹持构件5来回移动，并且上述支架31进行安装用于在平台1的两个长侧上滑动。
而且，所述夹持构件5由相对于平面彼此相对布置的两个马达驱动的、闭环的带50制成，圆材2在上述平面上在平台1上发生滑动，使得每个带将总是显示平行于该平面的长度51：所述带50的面对彼此的长度51分隔开基本上等于圆材2的外径的尺寸。
参照附图，所述切割构件4包括安装在支撑臂41上的刀片40，上述支撑臂41与相关的致动器400(参见图14的框图)相联系，以将其驱动进入从被切割的圆材2来回的运动。
如上描述的装置的操作如下。圆材2通过自动装载设备(本领域技术人员公知，因此在此没有详细描述)放置在平台1的沟槽10内，并且提供推进器构件3用于将它们朝向带50推动远至在后者的平行长度51之间(图1和2)。在该点处，从而放置的每个圆材2致使保持在相同的带50之间，如图3所示，上述相同的带50通过在相应的送出辊上旋转将圆材引向切割机构4，并且结合在直径相对表面部分上的相同圆材。带50的以及由此圆材2的移动是间断的并且与切割构件4同步：对应于每个暂停，切割构件4是启动的，使得切割圆材2，然而，在带50移动过程中，切割构件4不运转并且离开圆材2。相应于通过切割圆材2获得的纸卷20的长度来预定带50的操作速度和时间。一旦圆材2保持在带50之间，支架31向后移动以占据相关的初始位置，使得当在平台1的沟槽内布置进一步的圆材2时，如图4所示，这些圆材能够再次由相同的推进器构件驱动到直到布置相关的头部与先前移交到带50的圆材2的尾部相接触。也如图5-9所示，循环地重复该过程。从而紧跟着连续执行送进圆材2到切割构件去，而在顺序的圆材之间没有中断或空间隔，在系统的实际生产方面具有明显的优点。当生产卷形物时，通过正在处理的相同圆材2推动它们到位于切割构件4下游的传送带35之上，上述传送带35提供用于将它们移走。静止的水平面350可能地布置在传送带35和切割构件4之间。
对应于切割构件4，在切割步骤过程中，也即当切割构件启动时，可以提供有意欲暂时保持圆材2的构件6。
根据在附图中例示的示范性实施例，所述保持构件6包括两个板60a、60b，上述两个板60a、60b中每一个在一侧显示多个刚性的、基本半圆形的钩——此后称为“加压器”——并且在相反侧，滑动装配在导向器7内的附属物600相对于垂直倾斜预定角度：所述板60a、60b与致动器8相联系，上述致动器8在控制下在相应的导向器7的方向上驱动所述板60a、60b进入基本上直线的运动，并且以类似镜的及平行的关系，即，正交于将被处理的圆材2布置相同的板。
所述板60a、60b的附属物600提供有小的辊63以辅助在相应的导向器7内滑动。
优选地，所述导向器7相对于垂直方向倾斜60°到65°的角度，以便以视为优选的方式结合每个加压器61的位移的垂直和水平组件，并且不管进行处理的圆材的直径如何都允许装置尽可能最佳地工作，从而导致最通用。
例如，所述致动器8可以是经由作用在穿过两个板60a、60b的枢轴83上的曲柄连接杆型传动设备80、81而连接到两个板60a、60b上的电马达：所述板60a、60b经由对应的杠杆108结合到固定体100上，上述杠杆108中每一个在一侧铰接到两个固定体100中的之一上，并且在另一侧铰接到在所述枢轴83上的两个板60a、60b中的之一上。将杠杆108与板60a、60b相连接的铰链的轴平行于枢轴83。
当切割构件4不运转并且离开圆材2时，提起板60a、60b(在图12中如实线所示)使得圆材2产生向前平移的自由(由于通过所述带50在其上施加的推动)。正好在切割圆材2的步骤开始之前，即，当这些导致切割位置时，通过加压器61压缩圆材的表面而降低板60a、60b(参见图10和11以及图12中虚线画出的)，基本是半圆形的并且处在类似镜的关系的上述加压器61侧向以及也在顶部包围圆材，由此将它们保持在预定位置。在底部，圆材2部分地停放在相应的带50上并且部分地在平面350上。经由上述的杠杆阵列由致动器8引起板60a、60b的下降和提起。
经由对应的可编程电子构件全部自动控制推进器构件3、夹持构件5、切割构件4和致动器8，后者操作板60a、60b的平移，光学的、光电池操作的控制构件90也连接到上述可编程电子构件上，控制构件90沿着圆材2的操作路径放置在公知和预定位置。这种电子构件对于工业自动化领域的技术人员是公知的并且因此不再更详细地描述。
应当理解用于移动圆材2的系统可以是任何合适的类型。
实践上，只要考虑到形状、尺寸、元件布置、使用材料的特征，构造细节可以按照任何等价方式改变，而不脱离所采取的方案观念的范围，由此保持在当前专利许可的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种为切断机暂时保持圆材的设备，其特征在于，其包括两个板(60)，该两个板(60)中每一个都显示出多个加压器(61)和在导向器(7)内滑动的附属物：所述板(60)与致动器(8)相联系，上述致动器(8)在控制下在相关的导向器(7)的方向上驱动所述板(60)进入基本上直线的运动，并且所述板(60)以彼此类似镜的及平行的关系，即，正交于将被处理的圆材(2)进行布置。
2.如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述导向器(7)中每一个相对于垂直方向以预定角度倾斜。
3.如权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述导向器相对于垂直方向倾斜60°到65°的角度
4.如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述板(60)的所述附属物(600)提供有小的辊(63)以辅助在相关的导向器(7)上滑动。
5.如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述致动器(8)是经由曲柄连接杆型传动设备(80、81)而连接到两个板(60a、60b)上的电马达。
6.一种包括如权利要求1所述的设备的用于切断圆材的设备，其特征在于，所述保持设备位于用于移动圆材(2)的设备的下游，并且包括：带有一个或多个沟槽(10)的平台(1)，将被切割的圆材(2)在上述沟槽(10)内部放置；以及相应于所述平台(1)作用的推进器构件(3)，并且该推进器构件(3)意欲作用在圆材(2)的后部，以沿着相应的导向器沟槽(10)朝向布置在下游的切割构件(4)推动它们，所述圆材(2)移动设备进一步包括布置在所述推进器构件(3)和所述切割构件(4)的中间的夹持构件(5)，并且该夹持构件(5)意欲结合由推进器(3)沿着平台(1)的沟槽(10)推动的圆材(2)并且驱动它们向前远至所述切割构件(4)。
7.如权利要求6所述的设备，其特征在于，所述推进器构件(3)包括横交于平台(1)的沟槽(10)放置的杆(30)，并且该杆(30)通过与对应的电马达相联系的支架(31)从所述夹持构件(5)来回移动，并且上述支架(31)进行安装用于在平台(1)的两个长侧上滑动。
8.如权利要求6所述的设备，其特征在于，所述夹持构件(5)包括相对于平面彼此相对布置的马达驱动的、闭环的带(50)，圆材(2)在上述平面上在平台(1)上发生滑动，使得每个带总是显示平行于该平面的长度(51)：所述带(50)的面对彼此的长度(51)分隔开基本上等于圆材(2)的外径的尺寸。
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