KR200263270Y1

KR200263270Y1 - 에지밴딩기의 코너트리밍장치

Info

Publication number: KR200263270Y1
Application number: KR2020010020633U
Authority: KR
Inventors: 장재옥
Original assignee: 장재옥
Priority date: 2001-07-09
Filing date: 2001-07-09
Publication date: 2002-02-04

Abstract

본 고안은 에지밴딩기의 코너트리밍장치에 관한 것으로, 지지프레임(16)과, 상기 지지프레임(16)의 선단에 한쪽선단이 힌지핀(18)을 매개로 회동가능하게 설치된 회동프레임(22), 상기 회동프레임(22)의 길이방향을 따라 슬라이드이동하는 제1슬라이드블록(26), 상기 제1슬라이드블록(26)에 결합되어 상기 회동프레임(22)의 폭방향으로 슬라이드이동하는 제2슬라이드블록(28), 상기 제2슬라이드블록(28) 상에 상기 회동프레임(22)의 폭방향으로 위치를 가변시키도록 설치된 모터(34), 상기 모터(34)의 축상에 설치되어 패널(P)에 부착된 에지밴드(B)의 선단둘레를 트리밍하는 트리밍커터(36), 패널(P)의 일측면과 맞닿아 그 패널(P)을 상기 트리밍커터(36)로 안내하는 가이드수단, 상기 지지프레임(16)에 대해 상기 회동프레임(22)이 힌지핀(18)을 중심으로 회동되게 하는 액츄에이터(44), 상기 회동프레임(22)의 길이방향을 따라 상기 제1슬라이드블록(26)이 전후진되게 하는 제1실린더(46) 및, 상기 회동프레임(22)의 폭방향을 따라 상기 제2슬라이드블록(28)이 전후진되게 하는 제2실린더(50)를 포함하여, 이송되는 패널에 연동되면서 에지밴드의 선단둘레를 따라 직선부와 코너부를 깨끗하게 트리밍작업할 수 있게 된다.

Description

에지밴딩기의 코너트리밍장치 { Apparatus for trimming coner of a band in the an edge banding machine }

본 고안은 에지밴딩기에 장착되어 에지밴드를 가공하는 트리밍장치에 관한 것으로, 특히 패널에 부착된 에지밴드의 선단둘레를 따라 직선부와 코너부를 동시에 가공할 수 있는 에지밴딩기의 코너트리밍장치에 관한 것이다.

일반적으로, 에지밴딩기는 컨베이어 위를 따라 이송하는 패널의 테두리부에 접착제를 도포하고 에지밴드를 가압부착하는 에지밴드부착수단과, 상기패널의 테두리부에 부착된 에지밴드의 선단을 그 패널의 길이에 맞추어 절단하는 에지커팅장치, 상기 패널의 테두리부에 부착된 에지밴드를 패널 두께에 맞추어 가장자리를 트리밍하는 트리밍장치 및, 에지밴드의 표면에 묻은 접착제를 닦아내는 버핑장치를 포함한다.

기존 에지밴딩기의 트리밍장치는 트리밍커터가 에지밴드를 한쪽방향으로 절단하도록 되어 절단된 에지밴드의 선단부를 따라 백테가 생기는 단점과 함께 패널에 맞추어 에지밴드의 코너부를 라운딩처리할 수 없는 문제점을 지니고 있었다.

이에 본 고안은 상술한 바와 같은 문제점을 감안하여 안출한 것으로, 에지밴드의 선단둘레를 따라 트리밍처리하여 백테가 생기지 않게 할 수 있으며, 패널에 맞추어 에지밴드의 코너부를 라운딩처리할 수 있는 에지밴딩기의 코너트리밍장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 고안은, 지지프레임과, 상기 지지프레임의 선단에 힌지핀을 매개로 회동가능하게 설치된 회동프레임, 상기 회동프레임의 길이방향을 따라 슬라이드이동하는 제1슬라이드블록, 상기 제1슬라이드블록에 결합되어 상기 회동프레임의 폭방향으로 슬라이드이동하는 제2슬라이드블록, 상기 제2슬라이드블록 상에 상기 회동프레임의 폭방향으로 위치를 가변시키도록 설치된 모터, 상기 모터의 축상에 설치되어 패널에 부착된 에지밴드의 선단둘레를 트리밍하는 트리밍커터, 패널의 일측면과 맞닿아 그 패널을 상기 트리밍커터로 안내하는 가이드수단, 상기 지지프레임에 대해 상기 회동프레임이 힌지핀을 중심으로 회동되게 하는 액츄에이터, 상기 회동프레임의 길이방향을 따라 상기 제1슬라이드블록이 전후진되게 하는 제1실린더 및, 상기 회동프레임의 폭방향을 따라 상기 제2슬라이드블록이 전후진되게 하는 제2실린더를 포함한다.

이와 같은 본 고안에 따른 에지밴딩기의 코너트리밍장치에 의하면, 컨베이어와 이송롤러를 따라 움직이는 패널에 연동되면서 트리밍커터가 에지밴드의 선단둘레를 따라 직선부와 코너부를 깨끗하게 트리밍작업할 수 있게 된다.

도 1은 본 고안에 따른 코너트리밍장치가 에지밴딩기에 설치된 측면개략도,

도 2는 본 고안에 따른 코너트리밍장치를 도시한 사시도,

도 3은 본 고안에 따른 코너트리밍장치의 정면도,

도 4는 본 고안에 따른 코너트리밍장치의 블록이송조립체를 도시한 사시도,

도 5는 코너트리밍장치의 트리밍커터가 패널의 에지밴드와 접촉된 상태의 단면도,

도 6은 앞쪽 코너트리밍장치가 패널의 에지밴드 선단을 따라 트리밍하는 과정을 개략적으로 도시한 작동상태도로서,

(a)는 에지밴드의 일측면을 가공할 때의 작동상태도,

(b)는 에지밴드의 일측 하부모서리를 가공할 때의 작동상태도,

(c)는 에지밴드의 타측 하부모서리를 가공할 때의 작동상태도,

도 7은 뒤쪽 코터트리밍장치가 패널의 에지밴드 선단을 따라 트리밍하는 과정을 개략적으로 도시한 작동상태도로서,

(a)는 에지밴드의 일측면을 가공할 때의 작동상태도,

(b)는 에지밴드의 일측 상부모서리를 가공할 때의 작동상태도,

(c)는 에지밴드의 타측 상부모서리를 가공할 때의 작동상태도이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

10 : 베이스플레이트 12 : 컨베이어

14 : 이송롤러 16 : 지지프레임

18 : 힌지핀 20 : 위치고정부재

22 : 회동프레임 24 : 안내판

26 : 제1슬라이드블록 28 : 제2슬라이드블록

30 : 제3슬라이드블록 32 : 모터고정판

34 : 모터 36 : 트리밍커터

38 : 가이드베어링 40 : 고정원판

42 : 가이드부재 44 : 액츄에이터

46 : 제1실린더 47 : 거리감지센서

48 : 브라켓트 50 : 제2실린더

52 : 제3실린더

이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부한 예시도면에 따라 상세하게 설명한다.

도 1은 본 고안에 따른 코너트리밍장치가 에지밴딩기에 설치된 측면개략도이고, 도 2는 본 고안에 따른 코너트리밍장치를 도시한 사시도이고, 도 3은 본 고안에 따른 코너트리밍장치의 정면도이다.

본 고안에 따른 코너트리밍장치는 도 1에 도시된 바와 같이, 베이스플레이트(10)상에 무한궤도식으로 컨베이어(12)가 이동하도록 설치되고, 상기 컨베이어(12)의 위쪽에 자유로이 회전가능하게 복수개의 이송롤러(14)들이 축설치되며, 상기 컨베이어(12)와 이송롤러(14) 사이에 패널(P)이 삽입되어 컨베이어(12)와 함께 전진이송하는 에지밴딩기의 일측에 대각선을 기준으로 대향하게 1쌍으로 배설되어 있다.

상기 코너트리밍장치는 도 1 내지 도 3 에 도시된 바와 같이, 지지프레임(16)과, 상기 지지프레임(16)의 선단에 힌지핀(18)을 매개로 회동가능하게 설치된 회동프레임(22), 상기 회동프레임(22)의 길이방향을 따라 슬라이드이동하는 제1슬라이드블록(26), 상기 제1슬라이드블록(26)에 결합되어 상기 회동프레임(22)에 대해 폭방향으로 슬라이드이동하는 제2슬라이드블록(28), 상기 제2슬라이드블록(28) 상에 상기 회동프레임(22)의 폭방향으로 위치를 가변시키도록 설치된 모터(34), 상기 모터(34)의 축상에 설치되어 패널(P)에 부착된 에지밴드(B)의 선단둘레를 트리밍하는 트리밍커터(36), 패널(P)의 일측면과 맞닿아 그 패널(P)을 상기 트리밍커터(36)로 안내하는 가이드수단, 상기 지지프레임(16)에 대해 상기 회동프레임(22)이 힌지핀(18)을 중심으로 회동되게 하는 액츄에이터(44), 상기 회동프레임(22)의 길이방향을 따라 상기 제1슬라이드블록(26)이 전후진되게 하는 제1실린더(46) 및, 상기 회동프레임(22)의 폭방향을 따라 상기 제2슬라이드블록(28)이 전후진되게 하는 제2실린더(50)를 포함한다.

상기 지지프레임(16)은 베이스플레이트(10)에 장착되어 선단에 힌지핀(18)을 매개로 상기 회동프레임(22)을 회동가능하게 지지하도록 되어 있다. 그리고, 지지프레임(16)의 상부에는 상기 회동프레임(22)이 반시계방향으로 일정각도 이상으로 회전하지 않도록 위치를 고정하는 위치고정부재(20)가 설치되어 있다. 여기서, 위치고정부재(20)는 회동프레임(22)이 설정위치 이상으로 회전되지 않게 하는 안전장치로서의 역할을 한다.

상기 회동프레임(22)은 하부선단이 힌지핀(18)을 매개로 상기 지지프레임(16)과 결합되어 상기 힌지핀(18)을 중심으로 회동하도록 되어 있다. 그리고, 회동프레임(22)은 하부 길이방향을 따라 상기 제1슬라이드블록(26)을 안내하는 안내판(24)이 부착설치되어 있다.

도 2 및 도 4를 참조하여 설명하면, 상기 제1슬라이드블록(26)은 하부가 상기 안내판(24)에 결합되어 회동프레임(22)의 길이방향을 따라 슬라이드이동하도록 되어 있다. 그리고, 제1슬라이드(26)는 상부선단에 각각 안내레일(26a)이 장착되어 있다. 상기 제2슬라이드블록(28)은 하부가 상기 제1슬라이드블록(26)의 안내레일에 결합되어 상기 회동프레임(22)에 대해 폭방향으로 슬라이드이동하도록 되어 있다. 그리고, 제2슬라이드블록(28)의 상부에는 제3슬라이드블록(30)이 수직되게 설치되고, 이 제3슬라이드블록(30)의 길이방향으로 모터고정판(32)이 슬라이드이동 가능하게 결합되어 있다.

상기 모터(34)는 상기 모터고정판(32)에 고정설치되어 상기 회동프레임(22)의 폭방향을 따라 이동할 수 있도록 되어 있고, 축상에 트리밍커터(36)가 설치되어 있다.

상기 트리밍커터(36)는 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 모터(34)의 축상에 설치되어 있고, 도 3에 도시된 바와 같이, 외측 원주방향을 따라 일정한 간격을 두고 형성된 복수개의 절곡날(36a)이 구비되어 패널(P)에 부착된 에지밴드(B)의 선단부를 트리밍하도록 되어 있다. 여기서, 트리밍커터(36)는 상기 가이드수단을 통해 이송하는 패널(P)과 연동되면서 에지밴드(B)의 바깥쪽 선단둘레를 따라 직선부와 코너부를 순차적으로 가공할 수 있게 된다.

상기 가이드수단은 도 3 및 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 모터(34)의 축선단에 설치되어 패널(P)을 상기 트리밍커터(36)로 안내하는 가이드베어링(38)과, 상기 트리밍커터(36)의 외주를 둘러싸고 패널(P)의 선단을 받쳐주는 고정원판(40) 및, 이 고정원판(40)에 설치되어 상기 패널(P)의 일측면과 맞닿아 그 패널(P)을 가이드베어링(38)으로 안내하는 가이드부재(42)로 구성되어 있다.

상기 액츄에이터(44)는 한쪽 선단이 상기 지지프레임(16)의 하단에 힌지연결되고 다른쪽 선단이 상기 힌지핀(18)에 연결되어 있다. 여기서, 액츄에이터(44)는 공압실린더 타입으로 되어 있는데, 실린더가 신장되면 상기 회동프레임(22)이 상기 지지프레임(16)의 힌지핀(18)을 중심으로 시계방향으로 회전하여 소정각도로 이동되는 한편, 실린더가 수축되면 상기 회동프레임(22)이 상기 지지프레임(16)의 힌지핀(18)을 중심으로 반시계방향으로 회전하여 원위치로 복귀하도록 되어 있다. 물론, 액츄에이터(44)는 지지프레임(16)에 스텝모터를 장착하고 이 스텝모터에 연동되는 기어를 회동프레임(22)에 설치하여 회동시킬 수도 있다.

상기 제1실린더(46)는 상기 회동프레임(22)의 일측에 설치되고, 로드부가 상기 제1슬라이드블록(26)에 고정된 브라켓트(48)의 측면에 설치되어 있다. 따라서, 제1실린더(46)는 신장될 때 상기 제1슬라이드블록(26)을 밀어서 상기 회동프레임(22)의 안내판(24)의 상부로 슬라이드이동시키는 한편, 수축될 때 상기 제1슬라이드블록(26)을 당겨서 상기 회동프레임(22)의 안내판(24)의 하부로 슬라이드이동시키게 된다. 여기서, 제1실린더(46)는 원통형 공압실린더를 사용하는 것이 바람직하다. 그리고, 제1실린더(46)는 공압을 공급받아 상기 제1지지블록(26)을 승강시키켜 상기 안내판(24)의 상부에 위치고정시키고, 컨베이어(12)와 이송롤러(14)를 따라 움직이는 패널(P)에 가이드부재(42)가 접하는 시점에서부터 상기 제1지지블록(26)을 순차적으로 하강시키도록 구성되어 있다. 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 제1실린더(46)는 거리감지센서(47)가 제1지지블록(26)을 감지할 때까지 수축하도록 되어 있다.

상기 제2실린더(50)는 상기 제2슬라이드블록(28)의 전면에 설치되어 있다. 상기 제2실린더(50)는 공기를 공급하면 상기 회동프레임(22)의 폭방향으로 상기 제1슬라이드블록(26)의 상부를 따라 뒤쪽으로 후진하게 되는 한편, 공기를 빼게 되면 상기 제1슬라이드블록(26)의 상부를 따라 앞쪽으로 전진하도록 되어 있다.

한편, 상기 제3슬라이드블록(30)의 모터고정판(32)에는 제3실린더(52)가 설치되어 있다. 상기 제3실린더(52)는 공기를 공급하면 상기 회동프레임(22)의 폭방향으로 상기 모터고정판(32)이 제3슬라이드블록(30)을 따라 뒤쪽으로 이동하는 한편, 공기를 빼게 되면 상기 제3슬라이드블록(30)의 따라 앞쪽으로 이동하도록 되어 있다. 결국, 제3실린더(30)는 모터고정판(32)에 고정설치된 모터(34)의 위치이동시키는 역할을 한다. 여기서, 모터(34)의 위치를 이동시키는 이유는 에지밴드의 두께에 맞추어 트리밍커터(36)의 위치를 조정하기 위함이다.

도 6a 내지 도 6c를 참조하여 앞쪽 코너트리밍장치가 패널(P)에 부착된 에지밴드를 트리밍하는 과정을 설명한다.

도 6a에 도시된 바와 같이, 컨베이어(12)와 이송롤러(14)를 따라 이동되는 패널(P)이 가이드부재(42)에 닿게 되면, 제1실린더(46)가 수축하면서 상부에 위치한 제1슬라이드블록(26)이 회동프레임(22)을 따라 하강하면서 트리밍커터(36)가 패널(P)의 에지밴드 측면선단을 가공하게 된다. 여기서, 상기 제1실린더(46)는 도 2에 도시된 거리감지센서(47)가 제1지지블록(26)을 감지할 때까지 수축하고, 그 후에는 더이상 수축하지 않게 된다. 그 후, 도 6b에 도시된 바와 같이, 상기 제1슬라이드블록(26)이 도 5a의 점선으로 도시된 것보다 약간 더 하강할 때 상기 트리밍커터(36)가 에지밴드의 하부모서리를 따라 라운딩가공한다. 그 후, 상기 트리밍커터(36)가 위치고정된 상태에서 패널(P)이 이송거리에 비례하게 에지밴드의 하부선단을 점차적으로 가공하게 된다. 그 후, 도 6c에 도시된 바와 같이, 트리밍커터(36)가 반대쪽 에지밴드의 하부모서리에 인접할 때 액츄에이터(44)가 작동되어 회동프레임(22)이 지지프레임(16)의 힌지핀(18)을 중심으로 시계방향으로 움직이게 된다. 이 때, 트리밍커터(36)는 반대쪽 에지밴드의 하부모서리를 라운딩가공하면서 측면선단을 가공하게 된다.

도 7a 내지 도 7c를 참조하여 뒤쪽 코터트리밍장치가 패널(P)의 에지밴드 선단을 따라 트리밍하는 과정을 설명한다.

도 7a에 도시된 바와 같이, 컨베이어(12)와 이송롤러(14)를 따라 이동되는 패널(P)이 가이드부재(42)에 닿게 되면, 제1실린더(46)가 수축하면서 하부에 위치한 제1슬라이드블록(26)이 회동프레임(22)을 따라 승강하면서 트리밍커터(36)가 패널(P)의 에지밴드 측면선단을 가공하게 된다. 그 후, 도 7b에 도시된 바와 같이, 상기 제1슬라이드블록(26)이 도 7a의 점선으로 도시된 것보다 약간 더 승강할 때 상기 트리밍커터(36)가 에지밴드의 상부모서리를 따라 라운딩가공한다. 그 후, 상기 트리밍커터(36)가 위치고정된 상태에서 패널(P)이 이송거리에 비례하게 에지밴드의 상부선단을 점차적으로 가공하게 된다. 그 후, 도 6c에 도시된 바와 같이, 트리밍커터(36)가 반대쪽 에지밴드의 상부모서리에 인접할 때 액츄에이터(44)가 작동되어 회동프레임(22)이 반계방향으로 움직이게 된다. 이 때, 트리밍커터(36)는 반대쪽 에지밴드의 상부모서리를 라운딩가공하면서 측면선단을 가공하게 된다.

이상에서 설명한 바와 같은 본 고안에 따른 에지밴딩기의 코너트리밍장치에 의하면, 컨베이어와 이송롤러를 따라 이송되는 패널에 맞추어 1쌍의 코너트리밍장치가 연동하면서 패널의 밴드 선단둘레를 따라 직선부와 코너부를 깨끗하게 트리밍작업할 수 있게 된다. 그리고, 엔드커팅과 트리밍커팅에 따른 에지밴드의 선단부에 생기는 백테를 깨끗하게 제거할 수 있으며, 패널에 맞추어 에지밴드의 선단부를 깨끗하게 가공할 수 있게 된다.

Claims

지지프레임(16);

상기 지지프레임(16)의 선단에 힌지핀(18)을 매개로 회동가능하게 설치된 회동프레임(22);

상기 회동프레임(22)의 길이방향을 따라 슬라이드이동하는 제1슬라이드블록(26);

상기 제1슬라이드블록(26)에 결합되어 상기 회동프레임(22)의 폭방향으로 슬라이드이동하는 제2슬라이드블록(28);

상기 제2슬라이드블록(28) 상에 상기 회동프레임(22)의 폭방향으로 위치를 가변시키도록 설치된 모터(34);

상기 모터(34)의 축상에 설치되어 패널(P)에 부착된 에지밴드(B)의 선단둘레를 트리밍하는 트리밍커터(36);

패널(P)의 일측면과 맞닿아 그 패널(P)을 상기 트리밍커터(36)로 안내하는 가이드수단;

상기 지지프레임(16)에 대해 상기 회동프레임(22)이 힌지핀(18)을 중심으로 회동되게 하는 액츄에이터(44);

상기 회동프레임(22)의 길이방향을 따라 상기 제1슬라이드블록(26)이 전후진되게 하는 제1실린더(46) 및,

상기 회동프레임(22)의 폭방향을 따라 상기 제2슬라이드블록(28)이 전후진되게 하는 제2실린더(50);를 포함한 에지밴딩기의 코너트리밍장치.
제 1 항에 있어서,

상기 가이드수단은, 상기 모터(34)의 축선단에 설치되어 패널(P)을 상기 트리밍커터(36)로 안내하는 가이드베어링(38)과, 상기 트리밍커터(36)의 외주를 둘러싸고 패널(P)의 선단부을 받쳐주는 고정원판(40) 및, 이 고정원판(40)에 설치되어 상기 패널(P)의 일측면과 맞닿아 그 패널(P)을 가이드베어링으로 안내하는 가이드부재(42)로 구성된 것을 특징으로 하는 에지밴딩기의 코너트리밍장치.
제 1 항에 있어서,

상기 제2슬라이드블록(28)의 상부에 제3슬라이드블록(30)이 수직되게 설치되고, 이 제3슬라이드블록(30)의 길이방향으로 상기 모터(34)를 고정설치하는 모터고정판(32)이 슬라이드이동 가능하게 결합되어, 상기 모터(34)가 상기 회동프레임(22)의 폭방향을 따라 이동할 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 에지밴딩기의 코너트리밍장치.
제 1 항 또는 제 3 항에 있어서,

상기 모터(34)는 상기 모터고정판(32)에 설치된 제3실린더(52)의 신축작동함에 따라 위치이동하도록 된 것을 특징으로 하는 에지밴딩기의 코너트리밍장치.
제 3 항에 있어서,

상기 트리밍커터(36)는외측원주면상에 원주방향을 따라 일정한 간격을 두고 복수개가 형성된절곡날(36a)이 구비되어 에지밴드(B)의 선단부를 트리밍하도록 된 것을 특징으로 하는 에지밴딩기의 코너트리밍장치.
제 1 항, 제 2 항, 제 3 항, 및 제 5 항중어느 한 항에 있어서,

상기 코너트리밍장치가 대각선을 기준으로 대향하게 1쌍으로 배치되어, 패널(P)의 에지밴드(B) 선단둘레를 따라 연속적으로 트리밍작업하도록 된 것을 특징으로 하는 에지밴딩기의 코너트리밍장치.