CN114132778A - 薄膜展料机 - Google Patents
薄膜展料机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114132778A CN114132778A CN202111445388.2A CN202111445388A CN114132778A CN 114132778 A CN114132778 A CN 114132778A CN 202111445388 A CN202111445388 A CN 202111445388A CN 114132778 A CN114132778 A CN 114132778A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- material roll
- roll
- unit
- progressive
- spreading
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000003892 spreading Methods 0.000 title claims abstract description 95
- 230000007480 spreading Effects 0.000 title claims abstract description 91
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 241
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 67
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 claims abstract description 8
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 claims description 60
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 36
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 29
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 claims description 15
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 58
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 description 24
- 230000009471 action Effects 0.000 description 12
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 6
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 4
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 4
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000009916 joint effect Effects 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
- B65H19/18—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H16/00—Unwinding, paying-out webs
- B65H16/10—Arrangements for effecting positive rotation of web roll
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Abstract
本发明涉及一种薄膜展料机，包括料卷递进机构和料卷接驳机构，所述料卷递进机构接收第二料卷，并替换第一料卷；所述料卷接驳机构对应所述料卷递进机构设置，所述料卷接驳机构位于所述料卷递进机构的上方，所述料卷接驳机构包括接驳部和展料部，所述接驳部与所述展料部对应设置，所述接驳部位于所述展料部的一侧，所述展料部对所述第一料卷展料或对所述第二料卷展料，所述接驳部对接所述第一料卷的末端和所述第二料卷的首端。本发明所述的薄膜展料机，通过所述料卷接驳机构，将展料完毕的第一料卷的末端与待展料的第二料卷的首端进行对接，完成料卷的更换，使得展料能够持续进行，而不需要进行停机更换，使得工作效率更高。
Description
技术领域
本发明涉及薄膜技术领域，尤其是指一种薄膜展料机。
背景技术
光伏组件指太阳能电池片被组装后可以实现发电功能的一个单元，太阳能电池片在组装过程中需要经过多道工序处理，以确保光伏组件的性能，在光伏组件的生产过程中，通常需要在太阳能电池板上铺设透光性薄膜。薄膜由于其自身厚度较薄，生产后通常卷料收纳，使用时，需要展开，目前为了提高效率，通常通过机器实现对薄膜展开，然而使用时，一卷薄膜的数量是有限的，当一卷薄膜使用完后，需要更换，现有技术中，更换薄膜时，通常需要将机器停止，更换完毕再重新启动，导致工作效率较低。
发明内容
为此，本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术中更换薄膜时，通常需要将机器停止，更换完毕再重新启动，导致工作效率低下的技术问题，提供一种不需要停止机器运转的薄膜展料机。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种薄膜展料机，包括：
料卷递进机构，所述料卷递进机构接收第二料卷，并替换第一料卷；
料卷接驳机构，所述料卷接驳机构对应所述料卷递进机构设置，所述料卷接驳机构位于所述料卷递进机构的上方，所述料卷接驳机构包括接驳部和展料部，所述接驳部与所述展料部对应设置，所述接驳部位于所述展料部的一侧，所述展料部对所述第一料卷展料或对所述第二料卷展料，所述接驳部对接所述第一料卷的末端和所述第二料卷的首端。
在本发明的一个实施例中，所述料卷递进机构包括递进平台和递进驱动单元，所述递进平台具有回收区间、供所述第一料卷放置的第一展料区间和供所述第二料卷放置的第二展料区间，所述回收区间和第二展料区间分别位于所述第一展料区间的两侧，所述递进驱动单元带动所述第一料卷或第二料卷朝向所述回收区间运动。
在本发明的一个实施例中，所述第二展料区间和回收区间的所在高度均低于所述第一展料区间。
在本发明的一个实施例中，所述第一展料区间的上方还设有限位机构，所述限位机构与所述第一料卷的转轴适配，所述限位机构用于限制所述第一料卷的直线运动。
在本发明的一个实施例中，所述递进驱动单元包括驱动部和递进部，所述驱动部与所述递进部连接，所述递进部包括主支撑块和递进施力件，所述递进施力件设置在所述主支撑块的第一面，所述递进施力件能够相对所述主支撑块转动，所述递进施力件的第一端具有抵止件，所述抵止件通过与所述主支撑块的抵接限制所述递进施力件的最大转动角度，所述抵止件位于所述主支撑块的第二面，且其第二面朝向所述第一料卷或第二料卷，当所述抵止件维持在所述第二面时，所述递进施力件的第一端通过所述驱动部驱动带动第一料卷或第二料卷运动。
在本发明的一个实施例中，所述料卷递进机构还包括调节单元，所述调节单元与所述递进平台连接，所述调节单元带动所述递进平台移动以调整所述递进平台相对所述展料部的位置。
在本发明的一个实施例中，所述接驳部包括定位单元、对接单元和加热单元，所述定位单元与所述对接单元连接，所述加热单元位于所述定位单元一侧，所述定位单元定位所述第二料卷的首端，所述对接单元带动所述第二料卷的首端接触所述第一料卷的末端并靠近所述加热单元，所述加热单元对所述第二料卷和第一料卷的接触部加热。
在本发明的一个实施例中，：所述接驳部还包括裁切单元，所述裁切单元设置在所述第一料卷的展料路径上，所述裁切单元轴向裁切所述第一料卷的末端。
在本发明的一个实施例中，所述接驳部还包括固定单元，所述固定单元对应所述裁切单元设置，所述固定单元带动所述第一料卷的末端位置抵接所述裁切单元。
在本发明的一个实施例中，所述接驳部还包括散热单元，所述散热单元设置在所述第一料卷的展料路径上，所述散热单元用于对接后的所述第二料卷和第一料卷散热。
本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
本发明所述的薄膜展料机，通过所述料卷接驳机构，将展料完毕的第一料卷的末端与待展料的第二料卷的首端进行对接，完成料卷的更换，使得展料能够持续进行，而不需要进行停机更换，使得工作效率更高。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中
图1是本发明中薄膜展料机的整体结构示意图。
图2是如图1所示薄膜展料机的部分结构示意图。
图3是如图1所示薄膜展料机的部分结构示意图。
图4是如图1所示薄膜展料机的部分结构示意图。
图5是如图1所示薄膜展料机的部分结构示意图。
图6是如图1所示薄膜展料机的部分结构示意图。
图7是如图1所示薄膜展料机的部分结构示意图。
图8是如图1所示薄膜展料机的部分结构示意图。
图9是如图1所示薄膜展料机的部分结构示意图。
图10是如图1所示薄膜展料机的部分结构示意图。
说明书附图标记说明：1、料卷递进机构；11、递进平台；1101、回收区间；1102、第一展料区间；1103、第二展料区间；1104、递进单元；12、递进驱动单元；1201、驱动部；1202、递进部；12021、主支撑块；12022、递进施力件；12023、抵止件；12024、递进复位件；13、限位机构；14、调节单元；1401、调节滑轨；1402、调节加强筋；15、抬升机构；2、料卷接驳机构；21、接驳部；2101、定位单元；21011、主动定位件；21012、辅助定位件；2102、对接单元；2103、加热单元；2104、散热单元；2105、裁切单元；2106、固定单元；22、展料部；2201、展料平台；2202、主动轴；2203、从动轴；2204、第一轴；2205、第二轴；2206、第三轴；2207、第四轴；2208、第五轴；3、第一料卷；4、第二料卷。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
参照图1-10所示，本发明的一种薄膜展料机，包括料卷递进机构1和料卷接驳机构2，所述料卷递进机构1接收第二料卷4，并替换第一料卷3；所述料卷接驳机构2对应所述料卷递进机构1设置，所述料卷接驳机构2位于所述料卷递进机构1的上方，所述料卷接驳机构2包括接驳部21和展料部22，所述接驳部21与所述展料部22对应设置，所述接驳部21位于所述展料部22的一侧，所述展料部22对所述第一料卷3展料或对所述第二料卷4展料，所述接驳部21对接所述第一料卷3和所述第二料卷4。本发明通过所述料卷接驳机构2，将展料完毕的第一料卷3的末端与待展料的第二料卷4的首端进行对接，完成料卷的更换，使得展料能够持续进行，而不需要进行停机更换，使得工作效率更高。
具体地，所述料卷递进机构1包括递进平台11和递进驱动单元12，所述递进平台11具有回收区间1101、供所述第一料卷3放置的第一展料区间1102和供所述第二料卷4放置的第二展料区间1103，其中，所述回收区间1101和第二展料区间1103分别位于所述第一展料区间1102的两侧，优选地，所述第一展料区间1102所在高度高于所述第二展料区间1103和回收区间1101，从而使得所述递进平台11接收所述第二料卷4后，所述第二料卷4不会受重力影响朝向所述第一展料区间1102移动，形成惯性滚动，速度不可控，同时，使得所述第一料卷3不会受重力影响朝向所述回收区间1101移动，影响所述料卷接驳机构2对所述第一料卷3和第二料卷4的对接动作。更为优选地，所述第一展料区间1102为弧形凹槽，从而便于所述第一料卷3或第二料卷4能够以自身轴心转动实现展料，具体地，所述第一展料区间1102为半圆形，从而能够使得所述第一料卷3或第二料卷4的转动更为顺畅。更为优选地，所述第二展料区间1103为V形凹槽，具体地，为钝角，从而使得所述第二料卷4能够较为容易地自所述第二展料区间1103移动至所述第一展料区间1102从而替代所述第一料卷3。具体地，本实施例中，所述递进平台11包括两个并行排列的递进单元1104，由于料卷上的薄膜通常位于整个料卷的中部位置，两端用于旋转，故，两个所述递进单元1104之间具有预定距离，从而使得当所述第一料卷3和/或第二料卷4的两端的转轴分别放置在两个所述递进单元1104上时，两个所述递进单元1104之间能够具有容纳空间以供第一料卷3和/或第二料卷4上的薄膜放置或移动。
具体地，所述第一展料区间1102的上方还设有限位机构13，所述限位机构13与所述第一料卷3转轴适配，所述限位机构13用于限制所述第一料卷3的直线运动，从而使得当所述第一料卷3位于所述第一展料区间1102进行展料动作时，其只能围绕自身轴心产生转动。具体地，本实施例中，所述限位机构13包括限位件，所述限位件通过驱动机构(本实施例中，为气缸)驱动朝向或背离所述第一展料区间1102运动，优选地，所述限位件朝向所述第一展料区间1102一侧具有与所述第一展料区间1102适配的弧形口，更为优选地，所述弧形口与所述第一展料区间1102均为半圆形，从而使得所述限位件接触所述第一展料区间1102后，能够形成供所述第一料卷3转动的圆形开口。具体地，本实施例中，所述限位机构13可设置在整个机构的外部框架上，也可设置在所述展料部22上，优选地，由于外部框架的强度更高，故设置于外部框架上。
具体地，所述递进驱动单元12带动所述第一料卷3或第二料卷4朝向所述回收区间1101运动，更为具体地，所述递进驱动单元12将所述第一料卷3自所述第一展料区间1102移至所述回收区间1101，或所述递进驱动单元12将所述第二料卷4自所述第二展料区间1103移至所述第一展料区间1102，更为具体地，所述递进驱动单元12包括驱动部1201和递进部1202，所述驱动部1201与所述递进部1202连接，所述递进部1202能够自所述第一料卷3或第二料卷4靠近所述回收区间1101一侧移至其靠近所述第二展料区间1103一侧，所述递进部1202通过所述驱动部1201的驱动带动所述第一料卷3自所述第一展料区间1102朝向所述回收区间1101移动或带动所述第二料卷4自所述第二展料区间1103朝向所述第一展料区间1102移动，本实施例中，所述递进部1202包括递进件，所述递进件能够沿设置在所述递进单元1104上的滑轨移动，所述递进件包括主支撑块12021，所述主支撑块12021的第三面通过滑动机构与滑轨实现连接，所述主支撑块12021的第一面设有递进施力件12022，所述递进施力件12022能够以其与所述主支撑块12021的连接点为圆心转动，所述递进施力件12022的第一端设有抵止件12023，所述抵止件12023位于所述主支撑块12021的第一面和第三面之间，当所述递进施力件12022转动时，所述抵止件12023通过其与所述主支撑块12021的抵接以限制所述递进施力件12022的最大旋转角度，所述主支撑块12021具有第二面，且其第二面朝向所述第一料卷3或第二料卷4，所述抵止件12023位于所述其第二面的所在区域，从而使得所述递进施力件12022的第一端能够与所述第一料卷3或第二料卷4的转轴接触从而带动所述第一料卷3或第二料卷4进行运动，所述主支撑块12021的第二面具有倾斜部，当所述抵止件12023接触所述倾斜部时，所述递进施力件12022能够穿过且不接触所述第一料卷3或第二料卷4，且即使存在一定的接触，所述第一料卷3或第二料卷4所受的力也不足以使其本身产生移动，本实施例中，所述递进驱动单元12通过初始调节，保证其位于所述第一料卷3和第二料卷4的下方，即所述第一料卷3和第二料卷4的转轴的高度均高于所述主支撑块12021的第二面的高度。所述主支撑块12021的第一面还设有递进复位件12024，所述递进复位件12024与所述递进施力件12022的第二端连接，所述递进复位件12024维持所述抵止件12023位于所述主支撑块12021的第二面的所在区域，即所述递进复位件12024的第一端受力使所述抵止件12023位于所述倾斜面的所在区域后，当力消失时，所述递进复位件12024带动所述递进施力件12022旋转，使所述抵止件12023重新回到所述主支撑块12021的第二面的所在区域。具体地，本实施例中，所述驱动部1201为传送带，所述驱动部1201位于所述主支撑块12021的下方，所述主支撑块12021的第四面即靠近所述驱动部1201的一面具有夹持件，所述主支撑块12021通过夹持件与传送带连接，随传送带沿滑轨同步移动。优选地，本实施例中，所述递进件的滑轨的两侧还设有传感器，用于检测所述递进件的移动路径，确保第一料卷3和第二料卷4的替换的成功率。
具体地，所述料卷递进机构1还包括调节单元14，所述调节单元14与所述递进平台11连接，所述调节单元14带动所述递进平台11移动以调整所述递进平台11相对所述展料部22的位置。本实施例中，所述调节单元14设置在所述递进平台11的底部，所述调节单元14包括多个调节滑轨1401，其中，每个所述递进单元1104的底部均至少具有一个调节滑轨1401，所述递进单元1104能够通过所述调节滑轨1401沿所述第一料卷3和/或第二料卷4的轴向运动，以调节所述第一料卷3和/或第二料卷4相对所述展料部22的位置，具体地，为了保证两个所述递进单元1104的一致性，两个所述递进单元1104之间还设有调节加强筋1402，优选地，所述调节加强筋1402设置在所述递进单元1104的底部，所述调节加强筋1402在使两个所述递进单元1104能够同步运动的同时，还能增加所述递进单元1104的结构强度，提高耐久度，且能够使得所述调节单元14能够仅通过一台驱动机构(本实施例中，为电机)，就能带动两个所述递进单元1104均进行移动。
具体地，所述料卷递进机构1还可包括抬升机构15，所述抬升机构15用于将所述第二料卷4抬升至所述递进单元1104所在高度，本实施例中，所述抬升机构15包括抬升件，所述抬升件通过驱动机构(本实施例中，为气缸)驱动实现沿高度方向的移动，所述抬升机构15位于所述递进平台11靠近所述第二展料区间1103的一侧。需要说明的是，所述第一料卷3和第二料卷4的其中一端具有齿轮，从而使得其能够通过齿轮啮合，在驱动机构的带动下实现转动，从而最终实现展料的目的。
具体地，本实施例中，所述展料部22和接驳部21均通过外部框架位于所述递进单元1104的上方，所述展料部22包括展料平台2201，所述展料平台2201上具有主动轴2202和从动轴2203，其中，所述主动轴2202位于所述展料平台2201的下方，所述从动轴2203位于所述展料平台2201的上方，所述展料平台2201具有通槽以供所述主动轴2202的顶部露出，从而能够带动位于所述展料平台2201上的薄膜移动以实现展料的目的，所述从动轴2203通过驱动机构(本实施例中，为气缸)的驱动能够朝向所述主动轴2202移动以与位于所述主动轴2202上的薄膜接触，为薄膜提供一定的压力，使薄膜能够跟随所述主动轴2202移动。所述展料平台2201的两侧分别具有第一轴2204和第二轴2205，以使薄膜经过时，能够有一定的支撑，避免展料时薄膜与其余零部件接触造成干涉，进一步地，所述展料平台2201还具有第三轴2206，所述第三轴2206位于所述第一轴2204的下方，所述第一料卷3或第二料卷4上的薄膜自所述第三轴2206进入所述展料平台2201，依次经第一轴2204、主动轴2202、第二轴2205离开所述展料平台2201，所述第二轴2205的下方还设有第四轴2207和第五轴2208，薄膜依次通过第四轴2207和第五轴2208移出，由于展料平台2201具有一定的高度，故，增设所述第四轴2207和第五轴2208能够对薄膜起到一定的支撑作用，防止其与设备的其余零部件造成干涉，优选地，所述第四轴2207上设有调节传感器，所述调节传感器用于检测薄膜的位置是否准确，当所述调节传感器检测出薄膜的位置存在一定误差时，可通过所述调节单元14调节所述递进单元1104的位置，以保证第一料卷3或第二料卷4的展料的效率。优选地，本实施例中，所述第一轴2204的轴表面具有自其中部向两侧展开的展平槽，通过所述展平槽的设置，能够使得所述第一料卷3或第二料卷4展料时薄膜更为平整，需要说明的是，也可在第二轴2205或同时在任意多个轴上设有展平槽。
具体地，所述接驳部21包括定位单元2101、对接单元2102和加热单元2103，所述定位单元2101与所述对接单元2102连接，所述加热单元2103位于所述定位单元2101一侧，所述定位单元2101定位所述第二料卷4的首端，所述对接单元2102带动所述定位单元2101抵接所述加热单元2103，即所述对接单元2102带动所述第二料卷4的首端接触所述第一料卷3的末端并靠近所述加热单元2103，所述加热单元2103对所述第二料卷4和第一料卷3的接触部加热，更为具体地，所述定位单元2101通过外部框架设置在所述第二料卷4的上方，所述定位单元2101包括主动定位件21011和辅助定位件21012，当所述第二料卷4上的薄膜位于所述辅助定位件21012朝向所述主动定位件21011的一面时，所述主动定位件21011朝向所述辅助定位件21012运动，使所述第二料卷4上的薄膜受力定位于所述辅助定位件21012上，具体地，所述辅助定位件21012为一竖直板状结构，优选地，所述辅助定位件21012的顶端具有朝向所述展料平台2201倾斜的缓冲部，所述第二料卷4的首端的薄膜经所述辅助定位件21012的第一面和缓冲部绕于所述辅助定位件21012的第二面(本实施例中，其第一面为朝向所述展料平台2201的一面，其第二面为背向所述展料平台2201的一面)，具体地，所述主动定位件21011包括至少一个定位气缸，通过定位气缸的作用力，所述第二料卷4的首端的薄膜定位于所述辅助定位件21012的第二面。具体地，所述对接单元2102由对接气缸和滑轨构成，所述定位单元2101通过对接气缸的驱动沿滑轨逐步靠近所述加热单元2103。具体地，所述加热单元2103通过外部框架设置在所述第一轴2204和第三轴2206之间，且与所述辅助定位件21012位于同一水平高度以便于对接操作，更为具体地，所述加热单元2103由加热支撑架和加热丝构成，加热丝可通过固定机构设置在加热支撑架内，通过加热支撑架传递热量，避免加热丝直接与薄膜接触损坏薄膜，当位于所述辅助定位件21012的第一面的薄膜(即所述第二料卷4首端的薄膜)和所述第一料卷3末端的薄膜受所述对接单元2102的驱动与所述加热支撑架接触时，所述加热丝产生的热量使所述第二料卷4的首端与所述第一料卷3的末端热熔成一体。优选地，所述接驳部21还包括散热单元2104，所述散热单元2104同样通过外部框架设置在所述第一轴2204和第三轴2206之间，且所述散热单元2104相对所述加热单元2103更靠近所述第一轴2204，所述第二料卷4和第一料卷3对接后，所述散热单元2104对其对接处进行散热，快速冷却结合，以便于后续的展料动作，具体地，所述散热单元2104由一中空管构成，所述中空管朝向所述第三轴2206一侧具有多个沿所述第三轴2206轴向分布的散热孔，通过所述中空管的外接气源，自所述散热孔发散冷气。
具体地，由于所述第一料卷3末端的薄膜可能存在不平整的情况，为了利于后续的对接动作，所述接驳部21还包括裁切单元2105，所述裁切单元2105同样设置在所述第一轴2204和第三轴2206上，且所述裁切单元2105相对所述散热单元2104更靠近所述第一轴2204，即沿自所述第三轴2206至所述第一轴2204，依次分布有所述加热单元2103、散热单元2104和裁切单元2105，所述裁切单元2105用于裁切所述第一料卷3的末端，具体地，所述裁切单元2105包括裁切刀，所述裁切刀通过设置在外部框架上的轴向驱动单元进行轴向移动，从而对所述第一料卷3的末端进行裁切，使所述第一料卷3的末端趋于平整，优选地，由于所述裁切刀轴向移动时，主要应用其侧边的刀刃，故本实施例中，所述裁切刀的刀尖还设有保护件，用以封闭所述裁切刀的刀尖，避免未使用所述裁切单元2105时，所述裁切刀对薄膜造成损伤，需要说明的是，也可设置一径向移动机构，使所述裁切刀处于非工作状态时，使所述裁切刀径向退出，避免出现干涉影响薄膜的展料动作。当所述裁切刀进行裁切进行裁切动作时，由于薄膜处于不受力状态，故可能存在裁切动作不顺利的状态，故，本实施例中，优选地，所述接驳部21还包括固定单元2106，本实施例中，所述固定单元2106通过外部框架设置在所述定位单元2101和对接单元2102的上方，所述固定单元2106的高度与所述裁切单元2105对应，所述固定单元2106用于固定所述第一料卷3的末端位置，具体地，所述固定单元2106包括固定件，所述固定件通过固定驱动单元的驱动朝向所述裁切单元2105运动，所述固定件对位于所述裁切单元2105处的薄膜施加一个力，需要说明的是，所述裁切单元2105的外侧具有支撑框架，使得薄膜受力后，铺于支撑框架的表面，从而使得所述裁切刀能够较为顺畅地对薄膜进行裁切动作。其中，为了利于接驳动作，所述接驳部21还包括第一传感单元和第二传感单元，具体地，所述第一传感单元设置在外部框架上，其中，所述第一传感单元可位于所述裁切单元2105处，当所述第一传感单元检测不到所述第一料卷3的薄膜时，发出信号，使得所述主动轴2202不再转动，即展料动作停止，以便于后续的裁切动作进行；所述第二传感单元可位于所述第三轴2206处，当裁切动作完成时，所述主动轴2202反转，所述第二传感单元检测所述第一料卷3末端被裁切后的薄膜时，发出信号，使得所述主动轴2202停止反转，以便于后续的对接动作进行。
本发明的工作原理如下：上料动作：所述第二料卷4经所述抬升机构15抬升至所述递进单元1104所在高度后，可采用人工或机械手将所述第二料卷4移至所述第二展料区间1103，随后采用人工或机械手将所述第二料卷4首端的薄膜展开至所述辅助定位件21012的第二面，随后所述主动定位件21011朝向所述辅助定位件21012运动，对所述第二料卷4的首端进行定位。
替换动作：所述递进部1202开始工作，初始状态，所述递进部1202位于靠近所述回收区间1101的位置，所述驱动部1201带动所述递进部1202朝向所述第一料卷3运动，当所述递进施力件12022接触到所述第一料卷3时并继续移动时，所述递进施力件12022开始旋转，所述抵止件12023开始朝向所述主支撑块的倾斜部运动，直至整个所述递进部1202均位于所述第一料卷3的转轴下方，随后所述递进部1202开始从所述第一料卷3的下方穿过，穿过后，所述递进施力件12022复位，当传感器检测到递进部1202位于所述第一料卷3和第二料卷4之间时，所述递进部1202开始进行逆向运动，此时，所述递进施力件12022由于无法朝反方向运动，故所述递进施力件12022带动所述第一料卷3同步运动，直至所述第一料卷3进入所述回收区间1101，随后所述递进部1202重复相似动作，将所述第二料卷4自所述第二展料区间1103移至所述第一展料区间1102。
初始状态时，所述第一料卷3位于所述第一展料区间内，所述第一料卷3上的薄膜依次经所述第三轴2206、第一轴2204、主动轴2202、第二轴2205、第四轴2207、第五轴2208进行展料，当所述第一传感单元检测不到所述第一料卷3的薄膜时，发出信号至上位机，所述主动轴2202不再工作，此时，展料动作停止(需要说明的是，上述的所述第二料卷的上料动作可在所述第一料卷3的初始状态与展料停止状态之间的任一时刻进行)，所述固定单元2106工作，对所述第一料卷3的薄膜进行压紧，随后所述裁切单元2105工作，对所述第一料卷3的末端进行裁切，使末端的薄膜保持平整，完毕后所述固定单元2106复位，所述主动轴2202开始反转，带动所述第一料卷3的末端朝下移动，当所述第二传感单元检测到所述第一料卷3的末端薄膜时，所述主动轴2202停止反转。此时，所述对接单元2102工作，带动所述第二料卷4的首端朝向所述第一料卷3的末端运动，直至靠近所述加热单元2103，所述加热单元2103工作对所述第一料卷3和第二料卷4的接触部使之热熔结合，此时，所述散热单元2104工作，使其接触部冷却凝结，随后所述对接单元2102和定位单元2101复位，所述主动轴2202重新开始正转，此时所述第二料卷4开始替代所述第一料卷3进行展料。(需要说明的是，替换动作可在所述第一传感单元检测不到所述第一料卷3的薄膜时即开始工作，也可在所述主动轴2202重新正转时开始工作)
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种薄膜展料机，其特征在于：包括，
料卷递进机构，所述料卷递进机构接收第二料卷，并替换第一料卷；
料卷接驳机构，所述料卷接驳机构对应所述料卷递进机构设置，所述料卷接驳机构位于所述料卷递进机构的上方，所述料卷接驳机构包括接驳部和展料部，所述接驳部与所述展料部对应设置，所述接驳部位于所述展料部的一侧，所述展料部对所述第一料卷展料或对所述第二料卷展料，所述接驳部对接所述第一料卷的末端和所述第二料卷的首端。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜展料机，其特征在于：所述料卷递进机构包括递进平台和递进驱动单元，所述递进平台具有回收区间、供所述第一料卷放置的第一展料区间和供所述第二料卷放置的第二展料区间，所述回收区间和第二展料区间分别位于所述第一展料区间的两侧，所述递进驱动单元带动所述第一料卷或第二料卷朝向所述回收区间运动。
3.根据权利要求2所述的一种薄膜展料机，其特征在于：所述第二展料区间和回收区间的所在高度均低于所述第一展料区间。
4.根据权利要求2所述的一种薄膜展料机，其特征在于：所述第一展料区间的上方还设有限位机构，所述限位机构与所述第一料卷的转轴适配，所述限位机构用于限制所述第一料卷的直线运动。
5.根据权利要求2所述的一种薄膜展料机，其特征在于：所述递进驱动单元包括驱动部和递进部，所述驱动部与所述递进部连接，所述递进部包括主支撑块和递进施力件，所述递进施力件设置在所述主支撑块的第一面，所述递进施力件能够相对所述主支撑块转动，所述递进施力件的第一端具有抵止件，所述抵止件通过与所述主支撑块的抵接限制所述递进施力件的最大转动角度，所述抵止件位于所述主支撑块的第二面，且其第二面朝向所述第一料卷或第二料卷，当所述抵止件维持在所述第二面时，所述递进施力件的第一端通过所述驱动部驱动带动第一料卷或第二料卷运动。
6.根据权利要求2所述的一种薄膜展料机，其特征在于：所述料卷递进机构还包括调节单元，所述调节单元与所述递进平台连接，所述调节单元带动所述递进平台移动以调整所述递进平台相对所述展料部的位置。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种薄膜展料机，其特征在于：所述接驳部包括定位单元、对接单元和加热单元，所述定位单元与所述对接单元连接，所述加热单元位于所述定位单元一侧，所述定位单元定位所述第二料卷的首端，所述对接单元带动所述第二料卷的首端接触所述第一料卷的末端并靠近所述加热单元，所述加热单元对所述第二料卷和第一料卷的接触部加热。
8.根据权利要求7所述的一种薄膜展料机，其特征在于：所述接驳部还包括裁切单元，所述裁切单元设置在所述第一料卷的展料路径上，所述裁切单元轴向裁切所述第一料卷的末端。
9.根据权利要求8所述的一种薄膜展料机，其特征在于：所述接驳部还包括固定单元，所述固定单元对应所述裁切单元设置，所述固定单元带动所述第一料卷的末端位置抵接所述裁切单元。
10.根据权利要求7所述的一种薄膜展料机，其特征在于：所述接驳部还包括散热单元，所述散热单元设置在所述第一料卷的展料路径上，所述散热单元用于对接后的所述第二料卷和第一料卷散热。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111445388.2A CN114132778B (zh) | 2021-11-30 | 2021-11-30 | 薄膜展料机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111445388.2A CN114132778B (zh) | 2021-11-30 | 2021-11-30 | 薄膜展料机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114132778A true CN114132778A (zh) | 2022-03-04 |
| CN114132778B CN114132778B (zh) | 2024-03-26 |
Family
ID=80385943
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111445388.2A Active CN114132778B (zh) | 2021-11-30 | 2021-11-30 | 薄膜展料机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114132778B (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6288756A (ja) * | 1985-10-14 | 1987-04-23 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | アンワインダ装置 |
| EP0943569A2 (en) * | 1998-03-16 | 1999-09-22 | Valmet-Karlstad AB | Reel-up |
| US20040118964A1 (en) * | 2002-12-20 | 2004-06-24 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Unwind system with flying-splice roll changing |
| CN102083722A (zh) * | 2008-07-03 | 2011-06-01 | 美卓造纸机械公司 | 纤维幅材退绕设备、分切卷绕设备以及退绕纤维幅材的方法 |
| CN102431168A (zh) * | 2010-09-17 | 2012-05-02 | 日东电工株式会社 | 片接合体的制造方法和片接合体的制造装置 |
| CN204038695U (zh) * | 2014-09-18 | 2014-12-24 | 四川北方硝化棉股份有限公司 | 木浆卷快速换卷装置 |
| WO2018001576A1 (de) * | 2016-06-28 | 2018-01-04 | Voith Patent Gmbh | Abrollstation |
| CN209684921U (zh) * | 2019-02-18 | 2019-11-26 | 东莞市超业精密设备有限公司 | 一种供料设备 |
| CN211664345U (zh) * | 2020-02-12 | 2020-10-13 | 温州海多堡机械科技有限公司 | 一种链条式自动上料换位放卷机 |
-
2021
- 2021-11-30 CN CN202111445388.2A patent/CN114132778B/zh active Active
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6288756A (ja) * | 1985-10-14 | 1987-04-23 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | アンワインダ装置 |
| EP0943569A2 (en) * | 1998-03-16 | 1999-09-22 | Valmet-Karlstad AB | Reel-up |
| US20040118964A1 (en) * | 2002-12-20 | 2004-06-24 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Unwind system with flying-splice roll changing |
| CN102083722A (zh) * | 2008-07-03 | 2011-06-01 | 美卓造纸机械公司 | 纤维幅材退绕设备、分切卷绕设备以及退绕纤维幅材的方法 |
| CN102431168A (zh) * | 2010-09-17 | 2012-05-02 | 日东电工株式会社 | 片接合体的制造方法和片接合体的制造装置 |
| CN204038695U (zh) * | 2014-09-18 | 2014-12-24 | 四川北方硝化棉股份有限公司 | 木浆卷快速换卷装置 |
| WO2018001576A1 (de) * | 2016-06-28 | 2018-01-04 | Voith Patent Gmbh | Abrollstation |
| CN209684921U (zh) * | 2019-02-18 | 2019-11-26 | 东莞市超业精密设备有限公司 | 一种供料设备 |
| CN211664345U (zh) * | 2020-02-12 | 2020-10-13 | 温州海多堡机械科技有限公司 | 一种链条式自动上料换位放卷机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114132778B (zh) | 2024-03-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4795743B2 (ja) | 貼付装置 | |
| CN109051934B (zh) | 一种能够提高生产效率的卷布机 | |
| KR101371081B1 (ko) | 본딩 장치 및 본딩 방법 | |
| CN110155777B (zh) | 全自动接膜装置 | |
| US6966961B2 (en) | Splicing device for splicing two web materials together, unwinder comprising said splicing device and relative method | |
| EP2682358B1 (en) | Web winding apparatus | |
| US9902079B2 (en) | Cutting apparatus for tape | |
| CN114132778A (zh) | 薄膜展料机 | |
| JP5887800B2 (ja) | 脆性材料製板の折割装置 | |
| JP2007118145A (ja) | 柔軟性フィルム切断装置及びその方法 | |
| CN114056982B (zh) | 料卷对接机构 | |
| JP2007118145A5 (zh) | ||
| CN110371733A (zh) | 一种热熔胶复合机收卷装置 | |
| US20210009373A1 (en) | Sheet supply device and sheet supply method | |
| JP5501049B2 (ja) | シート貼付装置および貼付方法 | |
| JP4739853B2 (ja) | シート切断装置及び切断方法 | |
| CN210594494U (zh) | 自动接带装置及具有其的放卷装置 | |
| JP6796952B2 (ja) | シート貼付装置および貼付方法 | |
| JP5976043B2 (ja) | ウエブ切断装置 | |
| CN111960155A (zh) | 自动接带装置及具有其的放卷装置 | |
| JP2005297458A (ja) | 貼付装置 | |
| JP3453374B2 (ja) | ウエブ供給方法及びウエブ供給装置 | |
| JP2007119311A (ja) | 合わせガラス用中間膜のトリミング装置及びその方法 | |
| CN214610594U (zh) | 一种热收缩膜收卷装置 | |
| CN220098030U (zh) | 一种光学膜生产用纠偏定位装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |