CN211664345U - 一种链条式自动上料换位放卷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种链条式自动上料换位放卷机,包括:底座;放卷支架,设置于所述底座上;第一放料座和第二放料座,设置于所述放卷支架上,分别用于放置料卷;输送装置,设置于所述放卷支架的边沿,用于向所述第一放料座和所述第二放料座输送料卷;牵引辊,设置于放卷支架上,用于牵引所述第一放料座或第二放料座中的料卷进行放料,其中,当所述第一放料座和所述第二放料座分别放置有料卷时,所述料卷的轴向方向与所述牵引辊的轴向方向平行。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料加工技术领域,具体涉及一种链条式自动上料换位放卷机。
背景技术
目前,放卷机是柔性材料加工领域中的一种高效率的设备。相关技术中,在料卷放料时,将一个料卷放料完成后,再更换新的料卷,继续进行放料,相关技术中在更换料卷时可能需要停机进行操作,导致换料时间较长,影响加工效率。
发明内容
有鉴于此,本申请实施例提供一种链条式自动上料换位放卷机。至少在一定程度上克服了由于相关技术的限制和缺陷而导致的一个或多个问题。
本申请提供一种链条式自动上料换位放卷机,包括:底座;
放卷支架,设置于所述底座上;
第一放料座和第二放料座,设置于所述放卷支架上,分别用于放置料卷;
输送装置,设置于所述放卷支架的边沿,用于向所述第一放料座和所述第二放料座输送料卷;
牵引辊,设置于放卷支架上,用于牵引所述第一放料座或第二放料座中的料卷进行放料,其中,当所述第一放料座和所述第二放料座分别放置有料卷时,所述料卷的轴向方向与所述牵引辊的轴向方向平行。
在一些实施例中,所述放卷支架包括:墙板,所述墙板与所述底座连接;
所述输送装置包括传送链条和提升座,所述提升座设置于所述传送链条上,用于放置所述料卷;所述传送链条设置于所述墙板边沿,且距离所述边沿有预设距离;当所述料卷在所述提升座中时,第一滚轮与所述墙板边沿相抵,其中,所述第一滚轮设置于所述料卷的料轴上。
在一些实施例中,所述放卷支架还包括内护板,所述内护板与所述墙板固定连接;
其中,所述内护板与所述墙板匹配,所述传送链条设置于所述墙板与所述内护板之间。
在一些实施例中,所述第二放料座包括:
恒速齿轮,设置于所述墙板上,用于与所述料轴上的齿轮啮合;
调节组件,与所述恒速齿轮固定连接,用于调节所述恒速齿轮的转动阻力。
在一些实施例中,所述输送装置还包括:
电机、主动链轮和多个从动链轮,其中,所述电机、所述主动链轮和所述多个从动链轮设置于所述墙板上;所述电机的主轴与所述主动链轮连接,所述多个从动链轮均匀设置于所述墙板边沿,且距离所述边沿有预设距离,所述传送链条用于连接所述主动链轮和所述从动链轮,当所述主动链轮转动时,所述主动链轮通过传送链条带动所述多个从动链轮转动。
在一些实施例中,所述底座上设有平行于所述牵引辊轴向的导轨;
所述放卷支架的底部设有第二滚轮;其中,所述第二滚轮与所述导轨滚动连接;
调节机构,连接所述底座和放卷支架,用于调节放卷支架在所述底座上的位置。
在一些实施例中,所述调节机构包括螺母和带有螺栓段的手轮,所述螺母固定于所述放卷支架上,所述手轮连接所述底座,所述手轮的螺栓段螺纹连接所述螺母。
本实用新型的优点:
本申请实施例提供的放卷机,通过在放卷支架上设置第一放料座、第二放料座、输送装置和牵引辊,所述输送装置可以向所述第一放料座和所述第二放料座输送料卷,牵引辊可以牵引所述第一放料座(或第二放料座中的料卷进行放料,当第一放料座中的料卷快要放料完时,将第一放料座中的料卷的料尾与第二放料座中的料卷的料头连接进而持继放料,然后移出第一放料座中空的料轴,并通过输送装置将第二放料座中的装有料卷的料轴输送至第一放料座;然后输送装置的传送链条带动提升座回退到最低位置装入新的载有料卷的料轴并输送到第二放料座预备,如此反复,实现持续放料,进而减少了换料时间,提升了换料效率。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
图1是本实用新型实施例提供的一种链条式自动上料换位放卷机的立体结构示意图。
图2是本实用新型实施例提供的放卷机的左视示意图。
图3是本实用新型实施例提供的放卷机的俯视示意图。
附图标记:1、底座;2、放卷支架;21、墙板;211、边沿;22、内护板;3、第二放料座;31、恒速齿轮;32、调节组件;4、第一放料座;5、输送装置;51、传送链条;52、提升座;53、电机;531、主轴;54、主动链轮;55、从动链轮;6、牵引辊;7、料卷;8、料轴;81、第一滚轮;82、齿轮;9、导轨;10、第二滚轮;11、调节结构;111、螺母;112、手轮。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本申请实施例提供了一种链条式自动上料换位放卷机,图1为本申请实施例提供的放卷机的立体结构示意图,图3为本申请实施例提供的放卷机的俯视示意图,如图1和图3所示,所示放卷机包括:底座1、放卷支架2、第一放料座4、第二放料座3、输送装置5和牵引辊6。其中,放卷支架2设置于底座1上。第一放料座4和第二放料座3,设置于放卷支架2上,分别用于放置料卷7;输送装置5,设置于放卷支架2的边沿,用于向第一放料座4和第二放料座3输送料卷7;牵引辊6,设置于放卷支架2上,用于牵引第一放料座4或第二放料座3中的料卷7进行放料,其中,当第一放料座4和第二放料座3分别放置有料卷7时,料卷7的轴向方向与牵引辊6的轴向方向平行。
通过在放卷支架2上设置第一放料座4、第二放料座3、输送装置5和牵引辊6,所述输送装置5可以向所述第一放料座4和所述第二放料座3输送料卷7,牵引辊6可以牵引所述第一放料座4或第二放料座3中的料卷7进行放料,当第一放料座4中的料卷7快要放料完时,将第一放料座4中料卷7的料尾与第二放料座3中的料卷7的料头连接,移出第一放料座4中空的料轴8,并通过输送装置5将第二放料座3中的装有料卷7的料轴8输送至第一放料座4;然后输送装置5的传送链条51带动提升座52回退到最低位置装入新的载有料卷7的料轴8并输送到第二放料座3预备,如此反复,实现持续放料,进而减少了换料时间,提升了换料效率。
继续参见图1,在一些实施例中,放卷支架2包括:墙板21,墙板21与底座1连接;具体地,所述墙板21包括第一墙板和第二墙板,第一墙板和第二墙板平行设置以形成放卷支架。第一墙板和第二墙板匹配。输送装置5包括传送链条51和提升座52,提升座52设置于传送链条51上,用于放置料卷7。具体地,所述提升座52固定于所述传送链条51上,当传送链条51传动时可带动提升座52运动。传送链条51设置于墙板21边沿211,且距离边沿211有预设距离;当料卷7在提升座中时,第一滚轮81与墙板21边沿211相抵,其中,第一滚轮81设置于料卷7的料轴8上,本申请实施例中,墙板21的边沿可以认为是第一滚轮的导轨,将第一滚轮81与墙板21边沿211相抵可以减少输送装置的功率。本申请实施例中,通常料卷7都是通过料轴来进行放置,本申请实施例中,料轴8通常是气胀轴,具体地,将料轴8穿过料卷7中间的通孔,然后通过在料轴中通气使料轴8膨胀,进而固定料卷,然后通过料轴将料卷放置在提升座52内。
在一些实施例中,放卷支架2还包括内护板22,内护板22与墙板21固定连接;其中,内护板22与墙板21匹配,传送链条51设置于墙板21与内护板22之间。本申请实施例中,设置内护板22可以提升放卷支架2的承重能力,并防止传送链条51的润滑剂污染料卷7。
在一些实施例中,第二放料座3包括:
恒速齿轮31,设置于墙板21上,用于与料轴8上的齿轮82啮合;
调节组件32,与恒速齿轮31固定连接,用于调节恒速齿轮31的转动阻力。具体地,所述调节组件32包括手轮和弹簧,所述弹簧设置于手轮和恒速齿轮31之间,当转动手轮时,通过弹簧可以将恒速齿轮31压紧或放松齿轮31的摩擦块(未画出),以调节恒速齿轮31的转动摩擦力,从而实现防止恒速齿轮31的空转。
本申请实施例中,通过设置恒速齿轮31和调节组件32可以调节第二放料座中料卷的转动速度,具体的,恒速齿轮31与料轴8上的齿轮82啮合后料轴8的转动就受恒速齿轮31的制约,从而防止牵引辊6牵引物料时料卷7由于惯性空转,保持放料时的张力一致。本申请实施例中,第一放料座4和第二放料座3的结构相同。
图2位本申请实施例提供的放卷机的左视示意图,如图2所示,在一些实施例中,输送装置5还包括:
电机53、主动链轮54和多个从动链轮55,其中,电机53、主动链轮54和多个从动链轮55设置于墙板21上;电机53的主轴531与主动链轮54连接,多个从动链轮55均匀设置于墙板21边沿211预设距离,传送链条51与主动链轮54和从动链轮55连接,当主动链轮54转动时,主动链轮54通过传送链条51带动多个从动链轮55转动。
继续参见图1,在一些实施例中,底座1上设有平行于牵引辊6轴向的导轨9;
放卷支架2的底部设有第二滚轮10;其中,第二滚轮10与导轨9滚动连接;
调节机构11,连接底座1和放卷支架2,用于调节放卷支架2在底座1上的位置。
本申请实施例通过设置导轨9、第二滑轮10和调节机构11,可以调节放卷支架2沿平行于牵引辊6轴向的方向移动,进而调节料卷放料时轴向的位置。
图3位本申请实施例提供的放卷机的俯视示意图,如图1和图3所示,在一些实施例中,调节机构11包括螺母111和带有螺栓段的手轮112,螺母111固定于放卷支架2上,手轮112连接底座1,手轮112的螺栓段螺纹连接螺母111。
本申请实施例中,通过固定在底座1上的手轮112的转动,从而使得手轮112上的螺纹轴段在螺母111内转动,由于螺母111固定于放卷支架2上,进而使得放卷支架2在底座1上的移动,从而调节料卷轴向的位置。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (7)
1.一种链条式自动上料换位放卷机,其特征在于,包括:底座(1);
放卷支架(2),设置于所述底座(1)上;
第一放料座(4)和第二放料座(3),设置于所述放卷支架(2)上,分别用于放置料卷(7);
输送装置(5),设置于所述放卷支架(2)的边沿,用于向所述第一放料座(4)和所述第二放料座(3)输送料卷(7);
牵引辊(6),设置于放卷支架(2)上,用于牵引所述第一放料座(4)或第二放料座(3)中的料卷(7)进行放料,其中,当所述第一放料座(4)和所述第二放料座(3)分别放置有料卷(7)时,所述料卷(7)的轴向方向与所述牵引辊(6)的轴向方向平行。
2.根据权利要求1所述的链条式自动上料换位放卷机,其特征在于,
所述放卷支架(2)包括:墙板(21),所述墙板(21)与所述底座(1)连接;
所述输送装置(5)包括传送链条(51)和提升座(52),所述提升座(52)设置于所述传送链条(51)上,用于放置所述料卷(7);所述传送链条(51)设置于所述墙板(21)边沿(211),且与边沿(211)有预设距离;当所述料卷(7)在所述提升座中时,第一滚轮(81)与所述墙板(21)边沿(211)相抵,其中,所述第一滚轮(81)设置于所述料卷(7)的料轴(8)上。
3.根据权利要求2所述的链条式自动上料换位放卷机,其特征在于,所述放卷支架(2)还包括内护板(22),所述内护板(22)与所述墙板(21)固定连接;
其中,所述内护板(22)与所述墙板(21)匹配,所述传送链条(51)设置于所述墙板(21)与所述内护板(22)之间。
4.根据权利要求2所述的链条式自动上料换位放卷机,其特征在于,所述第二放料座(3)包括:
恒速齿轮(31),设置于所述墙板(21)上,用于与所述料轴(8)上的齿轮(82)啮合;
调节组件(32),与所述恒速齿轮(31)固定连接,用于调节所述恒速齿轮(31)的转动阻力。
5.根据权利要求2所述的链条式自动上料换位放卷机,其特征在于,所述输送装置(5)还包括:
电机(53)、主动链轮(54)和多个从动链轮(55),其中,所述电机(53)、所述主动链轮(54)和所述多个从动链轮(55)设置于所述墙板(21)上;所述电机(53)的主轴(531)与所述主动链轮(54)连接,所述多个从动链轮(55)均匀设置于所述墙板(21)边沿(211),且距离边沿(211)有预设距离,所述传送链条(51)用于连接所述主动链轮(54)和所述从动链轮(55),当所述主动链轮(54)转动时,所述主动链轮(54)通过传送链条(51)带动所述多个从动链轮(55)转动。
6.根据权利要求1所述的链条式自动上料换位放卷机,其特征在于,
所述底座(1)上设有平行于所述牵引辊(6)轴向的导轨(9);
所述放卷支架(2)的底部设有第二滚轮(10);其中,所述第二滚轮(10)与所述导轨(9)滚动连接;
调节机构(11),连接所述底座(1)和放卷支架(2),用于调节放卷支架(2)在所述底座(1)上的位置。
7.根据权利要求6所述的链条式自动上料换位放卷机,其特征在于,所述调节机构(11)包括螺母(111)和带有螺栓段的手轮(112),所述螺母(111)固定于所述放卷支架(2)上,所述手轮(112)连接所述底座(1),所述手轮(112)的螺栓段螺纹连接所述螺母(111)。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202020163309.3U CN211664345U (zh) | 2020-02-12 | 2020-02-12 | 一种链条式自动上料换位放卷机 |
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CN202020163309.3U Active CN211664345U (zh) | 2020-02-12 | 2020-02-12 | 一种链条式自动上料换位放卷机 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113788344A (zh) * | 2021-09-22 | 2021-12-14 | 江苏正业智造技术有限公司 | 一种半固化片生产设备 |
CN114132778A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-03-04 | 江苏宏瑞达新能源装备有限公司 | 薄膜展料机 |
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- 2020-02-12 CN CN202020163309.3U patent/CN211664345U/zh active Active
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CN113788344B (zh) * | 2021-09-22 | 2023-10-20 | 江苏正业智造技术有限公司 | 一种半固化片生产设备 |
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CN114132778B (zh) * | 2021-11-30 | 2024-03-26 | 江苏宏瑞达新能源装备有限公司 | 薄膜展料机 |
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