CN215401998U - 放料驱动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了放料驱动装置，其包括左安装板、右安装板，所述左安装板上安装有左轨道板，所述右安装板上安装有右轨道板，所述左轨道板上具有左弧形轨道槽，所述右轨道板上具有右弧形轨道槽，所述左安装板、右安装板之间设置有放置轴，所述放置轴一端设置在左弧形轨道槽内，所述放置轴另一端设置在右弧形轨道槽内；所述左安装板、右安装板之间设置有驱动轴，所述驱动轴与放置轴平行，所述驱动轴通过动力装置驱动转动；本实用新型实现空间利用的最大化，合理利用包装机的空间，有利于减少包装机的整体空间，有利于实现小型化。在放卷工作过程中，驱动轴利用较小的力度便可实现放置轴转动，实现放卷出料可靠性。

Description

放料驱动装置

技术领域

本实用新型涉及一种放料驱动装置，主要在包装机上(当然也可以使用在其他放卷场合)，用于放置并驱动连卷塑料袋放卷给料。

背景技术

包装机利用塑料袋将物品包装，为了连续自动工作，塑料袋一般形式为连卷塑料袋。连卷塑料袋因其集聚了较多的塑料袋，因此体积较大，放置连卷塑料袋需要加大的空间。同时，为了实现包装、封口等操作的自动化，需要驱动连卷塑料袋进行自动放卷，以源源不断地供应塑料袋，这就需要驱动机构，进一步地增大了所需的空间。

如公告号为CN206955277U的专利文献公开了一种连卷袋的放料装置，该放料装置包括放料支架，放料支架上安装有相互平行的动力辊筒和无动力辊筒，以及驱动动力辊筒转动的动力装置。该放料装置需要包装机主体以外额外的空间进行布置，而且当动力辊筒和无动力辊筒上的物料较少时极易打滑，无法顺利转动放卷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种放料驱动装置，该放料驱动装置合理利用包装机的空间，减少包装机的整体空间，有利于实现小型化，而且放卷出料可靠。

为解决上述技术问题，本实用新型放料驱动装置，其包括左安装板、右安装板，所述左安装板上安装有左轨道板，所述右安装板上安装有右轨道板，所述左轨道板上具有左弧形轨道槽，所述右轨道板上具有右弧形轨道槽，所述左安装板、右安装板之间设置有放置轴，所述放置轴一端设置在左弧形轨道槽内，所述放置轴另一端设置在右弧形轨道槽内；所述左安装板、右安装板之间设置有驱动轴，所述驱动轴与放置轴平行，所述驱动轴通过动力装置驱动转动。

左安装板与左轨道板可以为同一块板，此时，左轨道板可以理解为左安装板的一个区域；同样，右安装板、右轨道板也可以为同一块板，此时，右轨道板可以理解为右安装板的一个区域。

工作时，驱动轴驱动放置轴上的连卷塑料袋沿放置轴转动放卷，当连卷塑料袋不断放卷，厚度不断减少时，由于放置轴放置在弧形轨道槽内，放置轴沿着弧形轨道槽不断靠近驱动轴，使连卷塑料袋始终与连卷驱动轴接触，驱动轴转动，能够始终能够带动连卷塑料袋沿着放置轴转动放卷。

为了减少摩擦力，有利于放置轴转动放卷，所述放置轴上通过轴承安装有放卷套。

为了方便将放置轴放入左弧形轨道槽、右弧形轨道槽内，或从左弧形轨道槽、右弧形轨道槽取出，所述放置轴两端安装有提手。

作为优选，所述动力装置为电机。具体地，所述电机安装在左安装板或右安装板内侧，在左安装板或右安装板的外侧，电机轴与驱动轴连接，带动驱动轴转动。即所述电机安装在左安装板内侧，在左安装板外侧，电机轴与驱动轴连接，带动驱动轴转动；所述电机安装在右安装板内侧，在右安装板外侧，电机轴与驱动轴连接，带动驱动轴转动。电机安装在左安装板或右安装板内侧，将充分利用内侧空间，避免安装在左安装板或右安装板外侧产生额外的空间。此时，在左安装板或右安装板的外侧，所述电机轴上安装有主动轮，所述驱动轴上安装有从动轮，所述主动轮与从动轮通过皮带连接。或是，在左安装板或右安装板的外侧，所述电机轴上安装有主动齿轮，所述驱动轴上安装有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。

本实用新型实现空间利用的最大化，合理利用包装机的空间，有利于减少包装机的整体空间，有利于实现小型化。在放卷工作过程中，驱动轴利用较小的力度便可实现放置轴转动，实现放卷出料可靠性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型立体图。

图2为本实用新型部件图。

图3为本实用新型使用状态图。

具体实施方式

如图1-3所示，放料驱动装置，其包括构成机架(如包装机机架)的左安装板1、右安装板2，所述左安装板1上安装有左轨道板3，所述右安装板2上安装有右轨道板4，所述左轨道板3上具有左弧形轨道槽5，所述右轨道板4上具有右弧形轨道槽6，所述左安装板1、右安装板2之间设置有放置轴7，所述放置轴7一端设置在左弧形轨道槽5内，所述放置轴7另一端设置在右弧形轨道槽6内。为了减少摩擦力，有利于放置轴7转动放卷，所述放置轴7上通过轴承安装有放卷套11(为两个，位于放置轴7两侧)。

所述左安装板1、右安装板2之间设置有驱动轴8，所述驱动轴8与放置轴7平行。所述驱动轴8通过电机9驱动转动，所述电机9安装在左安装板1内侧，电机9安装在左安装板1或右安装板2内侧，充分利用内侧空间，避免安装在左安装板1或右安装板2外侧产生额外的空间。

在左安装板1的外侧，电机轴与驱动轴8连接，带动驱动轴8转动。具体地，如图2所示，在左安装板1外侧，所述电机轴上安装有主动轮12(具体地，图2中，电机轴上安装有小齿轮，小齿轮与大齿轮啮合，大齿轮连接有主动轮12，间接驱动主动轮12)，所述驱动轴8上安装有从动轮13，所述主动轮12与从动轮13通过皮带14连接。或是，在左安装板1或右安装板2的外侧，所述电机轴上安装有主动齿轮，所述驱动轴8上安装有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。

使用前，将连卷塑料袋15(如图3所示)安装在放卷套11上，在放置轴7两端安装提手10，通过提手10将连卷塑料袋15放入左弧形轨道槽5、右弧形轨道槽6内。

使用时，驱动轴8驱动放置轴7上的连卷塑料袋15沿放置轴7转动放卷，当连卷塑料袋15不断放卷，厚度不断减少时，由于放置轴7放置在弧形轨道槽内，放置轴7沿着弧形轨道槽不断靠近驱动轴8，使连卷塑料袋15始终与驱动轴8接触，驱动轴8转动，能够始终带动连卷塑料袋15沿着放置轴7转动放卷。

连卷塑料袋15使用完时，通过提手10将放置轴7提起，进行加料、放料工作。

上述实施例不以任何方式限制本实用新型，凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.放料驱动装置，其特征在于包括左安装板、右安装板，所述左安装板上安装有左轨道板，所述右安装板上安装有右轨道板，所述左轨道板上具有左弧形轨道槽，所述右轨道板上具有右弧形轨道槽，所述左安装板、右安装板之间设置有放置轴，所述放置轴一端设置在左弧形轨道槽内，所述放置轴另一端设置在右弧形轨道槽内；所述左安装板、右安装板之间设置有驱动轴，所述驱动轴与放置轴平行，所述驱动轴通过动力装置驱动转动。

2.根据权利要求1所述的放料驱动装置，其特征在于：所述放置轴上通过轴承安装有放卷套。

3.根据权利要求1所述的放料驱动装置，其特征在于：所述放置轴两端安装有提手。

4.根据权利要求1所述的放料驱动装置，其特征在于：所述动力装置为电机。

5.根据权利要求4所述的放料驱动装置，其特征在于：所述电机安装在左安装板或右安装板内侧，在左安装板或右安装板的外侧，电机轴与驱动轴连接，带动驱动轴转动。

6.根据权利要求5所述的放料驱动装置，其特征在于：在左安装板或右安装板的外侧，所述电机轴上安装有主动轮，所述驱动轴上安装有从动轮，所述主动轮与从动轮通过皮带连接。

7.根据权利要求5所述的放料驱动装置，其特征在于：在左安装板或右安装板的外侧，所述电机轴上安装有主动齿轮，所述驱动轴上安装有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。

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