CN220786407U - 一种锂电池加工用贴标装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种锂电池加工用贴标装置，该锂电池加工用贴标装置，包括操作台和限位机构；所述操作台一侧设置有工作箱；所述限位机构设置于操作台的上方，所述限位机构包括有侧板、滑动杆和限位板，所述操作台的两侧均设置固定连接有侧板，所述侧板的内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的一侧固定连接有限位板。本实用新型提供的锂电池加工用贴标装置解决了现有装置在进行贴标工作时，只便于对圆柱状锂电池进行贴标，不便于对方形块状锂电池进行贴标和限位放置的工作，降低了现有装置使用便捷性和灵活性的问题。

Description

一种锂电池加工用贴标装置

技术领域

本实用新型涉及贴标装置技术领域，尤其涉及一种锂电池加工用贴标装置。

背景技术

贴标是将成卷的不干胶纸标签粘贴在PCB、产品或规定包装上。贴标是现代包装不可缺少的组成部分，锂电池生产中也多有采用。

根据已授权专利号为：CN213292948U的一种锂电池加工用贴标装置，此实用新型通过贴标块与顶块的组合，使标签与锂电池的顶部垂直粘贴，防止标签粘贴倾斜，从而便于锂电池本体的贴标，但是上述装置在进行贴标工作时，只便于对圆柱状锂电池进行贴标，不便于对方形块状锂电池进行贴标和限位放置的工作，降低了上述装置使用便捷性和灵活性的问题。

因此，有必要提供一种新的锂电池加工用贴标装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于对方形电池进行贴标和限位工作的锂电池加工用贴标装置。

本实用新型提供的锂电池加工用贴标装置，包括操作台和限位机构；所述操作台一侧设置有工作箱；所述限位机构设置于操作台的上方，所述限位机构包括有侧板、滑动杆和限位板，所述操作台的两侧均设置固定连接有侧板，所述侧板的内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的一侧固定连接有限位板。

为了达到方便转动转把将限位板进行限位固定的效果，作为本实用新型提供一种锂电池加工用贴标装置，优选的，所述限位机构还包括有螺杆和转把，所述侧板的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶部固定连接有转把。

为了达到方便对第一电机进行固定的效果，作为本实用新型提供一种锂电池加工用贴标装置，优选的，所述操作台的一侧固定连接有安装杆，所述安装杆的一侧固定连接有安装环。

为了达到方便对锂电池进行传送和贴标的效果，作为本实用新型提供一种锂电池加工用贴标装置，优选的，所述安装环的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有第一滚轴，所述第一滚轴的两侧均与操作台的内部转动连接，所述操作台的两测均转动连接有第二滚轴，所述第一滚轴和第二滚轴的外侧均设置有输送带，所述输送带的顶部设置有锂电池。

为了达到方便第二电机带动收卷轴进行转动的效果，作为本实用新型提供一种锂电池加工用贴标装置，优选的，所述工作箱的内部设置有安装架，所述安装架的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有收卷轴。

为了达到方便对标签膜进行安装的效果，作为本实用新型提供一种锂电池加工用贴标装置，优选的，所述工作箱的一侧设置有放卷轴，所述放卷轴的两端均设置有限位杆。

为了达到方便使标签贴进行安装的效果，作为本实用新型提供一种锂电池加工用贴标装置，优选的，所述工作箱的一侧固定连接有安装轴，所述安装轴的外侧固定连接有斜架。

为了达到方便对标签贴进行粘贴的效果，作为本实用新型提供一种锂电池加工用贴标装置，优选的，所述放卷轴的外侧设置有标签膜，所述标签膜的一侧设置有标签贴，所述标签膜远离放卷轴的一侧与收卷轴的外侧固定连接。

为了达到方便对粘贴后的标签进行压实的效果，作为本实用新型提供一种锂电池加工用贴标装置，优选的，所述操作台顶部的两侧均固定连接有安装块，所述安装块的横杆，所述横杆的外侧设置有压轴，所述横杆的两侧均固定连接有限位柄。

为了达到方便对粘贴好的锂电池进行收纳的效果，作为本实用新型提供一种锂电池加工用贴标装置，优选的，所述操作台两侧的底部均固定连接有底杆，所述底杆的底部固定连接有收纳盒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该锂电池加工用贴标装置，通过设置限位机构，方便对方形块状锂电池进行限位摆放，增加贴膜的规整度，提高了整体贴膜的效率，解决了现有的装置在进行贴标工作时，只便于对圆柱状锂电池进行贴标，不便于对方形块状锂电池进行贴标和限位放置的工作，降低了现有装置使用便捷性和灵活性的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的锂电池加工用贴标装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型中第一电机和第一滚轴的结构示意图；

图3为本实用新型中第一滚轴和输送带的结构示意图；

图4为本实用新型中限位机构的结构示意图；

图5为本实用新型中工作箱和放卷轴的结构示意图；

图6为本实用新型中工作箱的剖视图。

图中标号：1、操作台；2、工作箱；3、限位机构；31、侧板；32、滑动杆；33、限位板；34、螺杆；35、转把；4、安装杆；5、安装环；6、第一电机；7、第一滚轴；8、第二滚轴；9、输送带；10、锂电池；11、安装架；12、第二电机；13、收卷轴；14、放卷轴；15、限位杆；16、安装轴；17、斜架；18、标签膜；19、标签贴；20、安装块；21、横杆；22、压轴；23、限位柄；24、底杆；25、收纳盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。可以理解的是，附图仅仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述，并不限定连接方式。

需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中图1为本实用新型提供的锂电池加工用贴标装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型中第一电机和第一滚轴的结构示意图；图3为本实用新型中第一滚轴和输送带的结构示意图；图4为本实用新型中限位机构的结构示意图；图5为本实用新型中工作箱和放卷轴的结构示意图；图6为本实用新型中工作箱的剖视图。一种锂电池加工用贴标装置，包括操作台1，操作台1一侧设置有工作箱2。

在具体实施过程中，如图1和图4所示，限位机构3设置于操作台1的上方，限位机构3包括有侧板31、滑动杆32和限位板33，操作台1的两侧均设置固定连接有侧板31，侧板31的内部滑动连接有滑动杆32，滑动杆32的一侧固定连接有限位板33。

限位机构3还包括有螺杆34和转把35，侧板31的内部螺纹连接有螺杆34，螺杆34的顶部固定连接有转把35。

需要说明的是：通过设置限位机构3，方便对方形块状锂电池10进行限位摆放，增加贴膜的规整度，提高了整体贴膜的效率，且通过设置滑动杆32，使输送带9两侧的限位板33对向宽度的调节后，转动侧板31上方的转把35，使螺杆34在侧板31的内部向下运动，将滑动杆32固定住，使锂电池10通过限位板33的调整后，在后续的贴标工作中更标正，避免贴出的标签弯弯扭扭不平整的情况，使贴标工作更加美观。

参考图1、图2和图3所示，操作台1的一侧固定连接有安装杆4，安装杆4的一侧固定连接有安装环5。

安装环5的内部设置有第一电机6，第一电机6的输出端设置有第一滚轴7，第一滚轴7的两侧均与操作台1的内部转动连接，操作台1的两测均转动连接有第二滚轴8，第一滚轴7和第二滚轴8的外侧均设置有输送带9，输送带9的顶部设置有锂电池10。

需要说明的是：通过设置第一电机6，使其带动第一滚轴7进行转动，且第二滚轴8设置在操作台1的外侧，进而使输送带9在第一滚轴7和第二滚轴8的外侧进行转动工作，便于锂电池10输送进行贴标工作。

参考图1、图5和图6所示，工作箱2的内部设置有安装架11，安装架11的内部设置有第二电机12，第二电机12的输出端设置有收卷轴13。

工作箱2的一侧设置有放卷轴14，放卷轴14的两端均设置有限位杆15。

工作箱2的一侧固定连接有安装轴16，安装轴16的外侧固定连接有斜架17。

放卷轴14的外侧设置有标签膜18，标签膜18的一侧设置有标签贴19，标签膜18远离放卷轴14的一侧与收卷轴13的外侧固定连接。

需要说明的是：通过设置工作箱2，使其内部的第二电机12带动输出端的收卷轴13进行转动，使标签膜18的两端分别设置在收卷轴13和放卷轴14的外侧，且标签膜18的外侧通过斜架17进行标签贴19的分离工作，使锂电池10通过输送带9的带动经过斜架17一侧的标签贴19处后，进行第二电机12的带动收卷轴13的转动，使标签贴19粘贴在锂电池10表面，使本装置使用的更加便捷。

参考图1所示，操作台1顶部的两侧均固定连接有安装块20，安装块20的横杆21，横杆21的外侧设置有压轴22，横杆21的两侧均固定连接有限位柄23。

操作台1两侧的底部均固定连接有底杆24，底杆24的底部固定连接有收纳盒25。

需要说明的是：通过设置压轴22，使其内部的横杆21在安装块20的内部活动，进而使压轴22在横杆21的外侧自然垂下，使贴完标签贴19的锂电池10经过压轴22的滚动碾压后，增加了标签贴19和锂电池10的粘贴紧密度，使标签贴19粘贴的更加牢固，通过在操作台1的一侧设置收纳盒25，便于对贴完标签的锂电池10进行收纳，提高贴标的工作效率。

本实用新型提供的一种锂电池加工用贴标装置的工作原理如下：

在使用时，先转动转把35，使滑动杆32带动限位板33进行位置的调整，调整好操作台1两侧限位板33的宽度刚好可限制锂电池10的传送位置，随后将第一电机6和第二电机12启动，在把方形锂电池10放置在输送带9的上方，使锂电池10经过操作台1两侧的限位板33后进行位置的调整，当锂电池10经过斜架17下方后，第二电机12带动收卷轴13进行转动，使标签膜18经过斜架17的斜口转折分离后，锂电池10与分离的标签贴19进行粘连，然后经过操作台1上方压轴22的滚动碾压，使标签贴19与锂电池10粘贴的更加紧密贴合，最后再随输送带9的转动，掉入操作台1一侧的收纳盒25中，完成了整体贴标工作，也提高了整体工作效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种锂电池加工用贴标装置，其特征在于，包括：

操作台(1)，所述操作台(1)一侧设置有工作箱(2)；

限位机构(3)，所述限位机构(3)设置于操作台(1)的上方，所述限位机构(3)包括有侧板(31)、滑动杆(32)和限位板(33)，所述操作台(1)的两侧均设置固定连接有侧板(31)，所述侧板(31)的内部滑动连接有滑动杆(32)，所述滑动杆(32)的一侧固定连接有限位板(33)。

2.根据权利要求1所述的锂电池加工用贴标装置，其特征在于，所述限位机构(3)还包括有螺杆(34)和转把(35)，所述侧板(31)的内部螺纹连接有螺杆(34)，所述螺杆(34)的顶部固定连接有转把(35)。

3.根据权利要求1所述的锂电池加工用贴标装置，其特征在于，所述操作台(1)的一侧固定连接有安装杆(4)，所述安装杆(4)的一侧固定连接有安装环(5)。

4.根据权利要求3所述的锂电池加工用贴标装置，其特征在于，所述安装环(5)的内部设置有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端设置有第一滚轴(7)，所述第一滚轴(7)的两侧均与操作台(1)的内部转动连接，所述操作台(1)的两测均转动连接有第二滚轴(8)，所述第一滚轴(7)和第二滚轴(8)的外侧均设置有输送带(9)，所述输送带(9)的顶部设置有锂电池(10)。

5.根据权利要求1所述的锂电池加工用贴标装置，其特征在于，所述工作箱(2)的内部设置有安装架(11)，所述安装架(11)的内部设置有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端设置有收卷轴(13)。

6.根据权利要求1所述的锂电池加工用贴标装置，其特征在于，所述工作箱(2)的一侧设置有放卷轴(14)，所述放卷轴(14)的两端均设置有限位杆(15)。

7.根据权利要求1所述的锂电池加工用贴标装置，其特征在于，所述工作箱(2)的一侧固定连接有安装轴(16)，所述安装轴(16)的外侧固定连接有斜架(17)。

8.根据权利要求6所述的锂电池加工用贴标装置，其特征在于，所述放卷轴(14)的外侧设置有标签膜(18)，所述标签膜(18)的一侧设置有标签贴(19)，所述标签膜(18)远离放卷轴(14)的一侧与收卷轴(13)的外侧固定连接。

9.根据权利要求1所述的锂电池加工用贴标装置，其特征在于，所述操作台(1)顶部的两侧均固定连接有安装块(20)，所述安装块(20)的横杆(21)，所述横杆(21)的外侧设置有压轴(22)，所述横杆(21)的两侧均固定连接有限位柄(23)。

10.根据权利要求1所述的锂电池加工用贴标装置，其特征在于，所述操作台(1)两侧的底部均固定连接有底杆(24)，所述底杆(24)的底部固定连接有收纳盒(25)。