CN220998591U - 一种重包膜收卷用导膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种重包膜收卷用导膜装置，包括导膜架、导膜辊和收卷辊筒，导膜辊设置在导膜架顶部的一侧，收卷辊筒设置在导膜架顶部的另一侧，导膜架的顶端固定安装有两个输送板，导膜辊的两端分别与两个输送板的一侧穿插连接，导膜辊的一端部套设有两个收紧圈，导膜架的一侧设置有直板，通过设置了导送箱体、螺纹杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、支撑架、收紧圈和支撑板，需要收卷的膜通过圆筒运送到导送箱体的顶部，在启动第二电机后，增加了两个收紧圈之间的距离，可以增加膜收卷的面积，收紧圈在反复滑动过程中，可以对正在收卷的重包膜的一边侧进行挤压，使其进行收紧，提高了导膜装置对重包膜收卷的质量。

Description

一种重包膜收卷用导膜装置

技术领域

本实用新型涉及重包膜收卷技术领域，特别涉及一种重包膜收卷用导膜装置。

背景技术

重包膜的材料有聚乙烯制成的，而聚乙烯广泛用作各种食品、衣物、医药、化肥、工业品的包装材料以及农用薄膜，也可用挤出法加工成复合薄膜用于包装重物，聚乙烯重包膜在生产时需要通过导膜装置对化工完成后进行的薄膜进行收卷，导膜装置主要可以将待收卷的膜件导送到收卷作业处，便于收卷。

重包膜制作生产出来后，比较凌乱，为此需要使用导膜装置将其整齐的收卷起来，导膜装置主要可以将待收卷的膜件导送到收卷作业处，而膜件有一定的重量，需要工作人员反复的将膜件从低处抬送到高处收卷处，比较消耗体力，同时重包膜收卷的不够紧实，容易松散，降低了导膜装置对重包膜收卷的质量，为此设计一种重包膜收卷用导膜装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种重包膜收卷用导膜装置，以解决上述背景技术中提出的需要工作人员反复的将膜件从低处抬送到高处收卷处，比较消耗体力，同时重包膜收卷的不够紧实，容易松散的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重包膜收卷用导膜装置，包括导膜架、导膜辊和收卷辊筒，所述导膜辊设置在导膜架顶部的一侧，所述收卷辊筒设置在导膜架顶部的另一侧，所述导膜架的顶端固定安装有两个输送板，所述导膜辊的两端分别与两个输送板的一侧穿插连接，所述导膜辊的一端部套设有两个收紧圈，所述导膜架的一侧设置有直板，所述直板的一侧设置有多个转轴，多个所述转轴的一端部均套设有圆筒，所述导膜架的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出轴与直板的一侧传动连接，所述导膜架顶端的一侧固定安装有垂直架，所述垂直架的顶部设置有第二电机，所述垂直架的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端部套设有导送箱体，其中一个所述收紧圈的底部设置有支撑架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二电机的输出轴传动连接有第一锥齿轮，其中一个所述输送板的一侧固定安装有抵接板，所述垂直架的一侧固定安装有搁置架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抵接板的一侧转动安装有丝杆，所述丝杆的一端部套设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述搁置架位于丝杆的底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆的一端部螺纹套设有支撑板，所述支撑板在搁置架的内部活动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的一侧固定安装有支撑架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述圆筒分别与多个转轴的一端部活动套设，多个所述转轴的两端分别与直板内壁的两侧固定穿插连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述圆筒设置的位置为等间距排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型一种重包膜收卷用导膜装置，通过设置了导送箱体、螺纹杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、支撑架、收紧圈和支撑板，需要收卷的膜通过圆筒运送到导送箱体的顶部，在启动第二电机后，将带动着螺纹杆转动，导送箱体在向上移动过程中，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，因此带动着丝杆同步转动，螺纹套设在其一端部的支撑板即可逐渐的向第二锥齿轮的位置移动，带动着与支撑架连接的一个收紧圈移动，收紧圈逐渐向左移动，增加了两个收紧圈之间的距离，可以增加膜收卷的面积，收紧圈在反复滑动过程中，可以对正在收卷的重包膜的一边侧进行挤压，使其进行收紧，提高了导膜装置对重包膜收卷的质量。

2、本实用新型一种重包膜收卷用导膜装置，通过设置了直板、转轴、圆筒、第一电机和抵接板，多个圆筒可以在转轴的一端部转动，在人为推送待收卷的膜件时，膜件的表面会不断的与多个圆筒的表面相挤压，圆筒受力后，即可不断的在对应的转轴的一端部转动，从而减小了圆筒与膜件之间的摩擦力，加快了膜件导送的速度。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的局部正视结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处的放大图；

图4为本实用新型的局部的爆炸图。

图中：1、导膜架；2、输送板；3、导膜辊；4、收紧圈；5、收卷辊筒；6、直板；7、转轴；8、圆筒；9、第一电机；10、垂直架；11、螺纹杆；12、导送箱体；13、第二电机；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、抵接板；17、丝杆；18、搁置架；19、支撑板；20、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种重包膜收卷用导膜装置的技术方案：

实施例一：

如图1-3所示，一种重包膜收卷用导膜装置，包括导膜架1、导膜辊3和收卷辊筒5，导膜辊3设置在导膜架1顶部的一侧，收卷辊筒5设置在导膜架1顶部的另一侧，导膜架1的顶端固定安装有两个输送板2，导膜辊3的两端分别与两个输送板2的一侧穿插连接，导膜辊3的一端部套设有两个收紧圈4，导膜架1的一侧设置有直板6，直板6的一侧设置有多个转轴7，多个转轴7的一端部均套设有圆筒8，导膜架1的一侧设置有第一电机9，第一电机9的输出轴与直板6的一侧传动连接，导膜架1顶端的一侧固定安装有垂直架10，垂直架10的顶部设置有第二电机13，垂直架10的内部设置有螺纹杆11，螺纹杆11的一端部套设有导送箱体12，其中一个收紧圈4的底部设置有支撑架20，第二电机13的输出轴传动连接有第一锥齿轮14，其中一个输送板2的一侧固定安装有抵接板16，垂直架10的一侧固定安装有搁置架18，导送箱体12在向上移动过程中，第一锥齿轮14与第二锥齿轮15啮合连接，因此带动着丝杆17同步转动，螺纹套设在其一端部的支撑板19即可逐渐的向第二锥齿轮15的位置移动。

实施例二：

在实施例一的基础上，如图1和图4所示，丝杆17的一端部螺纹套设有支撑板19，支撑板19在搁置架18的内部活动，多个圆筒8分别与多个转轴7的一端部活动套设，多个转轴7的两端分别与直板6内壁的两侧固定穿插连接，本实用新型一种重包膜收卷用导膜装置，通过设置了直板6、转轴7、圆筒8、第一电机9和抵接板16，多个圆筒8可以在转轴7的一端部转动，在人为推送待收卷的膜件时，膜件的表面会不断的与多个圆筒8的表面相挤压。

工作原理：重包膜制作生产出来后，比较凌乱，为此需要使用导膜装置将其整齐的收卷起来，此时，工作人员就可以将需要收卷的膜件先放置到圆筒8的表面，然后，启动第二电机13，需要收卷的膜通过圆筒8运送到导送箱体12的顶部，在启动第二电机13后，将带动着螺纹杆11转动，螺纹套设在螺纹杆11一端部的导送箱体12就可以上下移动了，当导送箱体12在向上移动过程中，由于第一锥齿轮14与第二锥齿轮15啮合连接，因此带动着丝杆17同步转动，丝杆17的一端与抵接板16的一侧相转动安装，而支撑板19的底部可以在搁置架18的内部来回活动，螺纹套设在丝杆17一端部的支撑板19即可逐渐的向第二锥齿轮15的位置移动，带动着与支撑架20连接的一个收紧圈4移动，收紧圈4逐渐向左移动，增加了两个收紧圈4之间的距离，可以增加膜收卷的面积，可以将待收卷的膜件一边侧缠绕在导膜辊3的表面，导送箱体12向下移动时，其中一个收紧圈4会逐渐向右移动，与支撑架20连接的收紧圈4是活动套设在导膜辊3的一端部的，而另外一个收紧圈4是固定套设在其一端部，其中一个收紧圈4在反复滑动过程中，可以对正在收卷的重包膜的一边侧进行挤压，使其进行收紧，提高了导膜装置对重包膜收卷的质量，多个圆筒8可以在转轴7的一端部转动，在人为推送待收卷的膜件时，膜件的表面会不断的与多个圆筒8的表面相挤压，圆筒8受力后，即可不断的在对应的转轴7的一端部转动，从而减小了圆筒8与膜件之间的摩擦力，加快了膜件导送的速度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种重包膜收卷用导膜装置，包括导膜架(1)、导膜辊(3)和收卷辊筒(5)，所述导膜辊(3)设置在导膜架(1)顶部的一侧，所述收卷辊筒(5)设置在导膜架(1)顶部的另一侧，其特征在于：所述导膜架(1)的顶端固定安装有两个输送板(2)，所述导膜辊(3)的两端分别与两个输送板(2)的一侧穿插连接，所述导膜辊(3)的一端部套设有两个收紧圈(4)，所述导膜架(1)的一侧设置有直板(6)，所述直板(6)的一侧设置有多个转轴(7)，多个所述转轴(7)的一端部均套设有圆筒(8)，所述导膜架(1)的一侧设置有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出轴与直板(6)的一侧传动连接，所述导膜架(1)顶端的一侧固定安装有垂直架(10)，所述垂直架(10)的顶部设置有第二电机(13)，所述垂直架(10)的内部设置有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的一端部套设有导送箱体(12)，其中一个所述收紧圈(4)的底部设置有支撑架(20)。

2.根据权利要求1所述的一种重包膜收卷用导膜装置，其特征在于：所述第二电机(13)的输出轴传动连接有第一锥齿轮(14)，其中一个所述输送板(2)的一侧固定安装有抵接板(16)，所述垂直架(10)的一侧固定安装有搁置架(18)。

3.根据权利要求2所述的一种重包膜收卷用导膜装置，其特征在于：所述抵接板(16)的一侧转动安装有丝杆(17)，所述丝杆(17)的一端部套设有第二锥齿轮(15)，所述第一锥齿轮(14)与第二锥齿轮(15)啮合连接，所述搁置架(18)位于丝杆(17)的底部。

4.根据权利要求3所述的一种重包膜收卷用导膜装置，其特征在于：所述丝杆(17)的一端部螺纹套设有支撑板(19)，所述支撑板(19)在搁置架(18)的内部活动。

5.根据权利要求4所述的一种重包膜收卷用导膜装置，其特征在于：所述支撑板(19)的一侧固定安装有支撑架(20)。

6.根据权利要求1所述的一种重包膜收卷用导膜装置，其特征在于：多个所述圆筒(8)分别与多个转轴(7)的一端部活动套设，多个所述转轴(7)的两端分别与直板(6)内壁的两侧固定穿插连接。

7.根据权利要求6所述的一种重包膜收卷用导膜装置，其特征在于：多个所述圆筒(8)设置的位置为等间距排列。