CN219790643U - 一种纳米隔热板铝箔自动包覆系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纳米隔热板铝箔自动包覆系统，包括工作台以及沿工作台长度方向依次设置的输送设备组件和定型组件，所述工作台顶部端面设置有用于输送纳米隔热板的输送设备组件，位于输送设备另一端的工作台顶端两侧均焊接设置有固定挡板，所述固定挡板上侧设置有错落设置的导向辊轴、第一铝箔胶带放卷件、第二铝箔胶带放卷件以及第三铝箔胶带放卷件，所述第三铝箔胶带放卷件上用于缠绕安装有铝箔，并且依次通过导向辊轴、第一铝箔胶带放卷件和第二铝箔胶带放卷件，实现铝箔在此区域的s型传递。本实用新型结构简单，能够实现纳米隔热板铝箔包装自动化、降低人工开支，每台机器上最多只有一名工人即可，大大降低了人工成本。

Description

一种纳米隔热板铝箔自动包覆系统

技术领域

本实用新型涉及加压净水设备技术领域，具体为一种纳米隔热板铝箔自动包覆系统。

背景技术

纳米隔热板是一种新型保温材料，其保温性能是传统陶瓷纤维板的四倍，不含石棉和陶瓷纤维，对人体和环境无毒性作用，符合新环保要求。纳米隔热纤维板在制作时，首先根据纳米隔热板的形状选择保温板的黏贴位置，然后保持纳米隔热版炉衬上口微孔保温板整齐，用钢尺准确测量尺寸，划线，然后沿切线用力切割纳米隔热板，随即进行密封。

现有的纳米隔热板成型工艺为压制成型，密封方式一般采用覆膜玻纤，另一种是采用铝箔密封，但是由于铝箔厚度薄，强度低，导致在包覆的过程中，容易由于纳米隔热板的移动，导致发生损坏，为了解决上述技术问题之一，本申请文件提出了一种纳米隔热板铝箔自动包覆系统，提升纳米隔热板铝箔包装自动化。

在中国专利公布号为：CN111573362A中公开了一种在线包覆膜系统，包括辊架，所述辊架上设置有辊杆，所述辊杆杆长水平，所述辊架与转动调节机构连接，转动调节机构驱动辊架转动；所述辊架设置在纠偏机构上，所述纠偏机构调节辊架沿着辊杆长度方向水平往复移动，将其中一个膜卷一端的膜抽出，并且在产线上使用，待快接近使用完毕后，转动调节机构启动，使得未使用的辊杆转动至在先使用的膜卷上，上述技术方案通过降低生产线速度，使得前后膜结合在一起，从而实现对膜的连续供料，避免生产线停机，因此该膜卷快速交换系统能够确保膜的持续供料，并且减少因更换膜卷导致的材料报废损失的问题，但是上述技术方案是通过将膜对板材进行覆盖，而对于厚度薄、强度低的铝箔则无法很好的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纳米隔热板铝箔自动包覆系统，能够实现纳米隔热板铝箔包装自动化、降低人工开支，每台机器上最多只有一名工人即可，大大降低了人工成本。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纳米隔热板铝箔自动包覆系统，包括工作台以及沿工作台长度方向依次设置的输送设备组件和定型组件，所述工作台顶部端面设置有用于输送纳米隔热板的输送设备组件，所述输送设备组件采用DTⅡ型皮带输送机，位于输送设备组件上方位置处设置有按压紧固件，通过按压紧固件对输送设备上的纳米隔热板进行位置固定，所述按压紧固件顶部端面固定设置有升降组件；

位于输送设备另一端的工作台顶端两侧均焊接设置有固定挡板，所述固定挡板上侧设置有错落设置的导向辊轴、第一铝箔胶带放卷件、第二铝箔胶带放卷件以及第三铝箔胶带放卷件，所述第三铝箔胶带放卷件上用于缠绕安装有铝箔，并且依次通过导向辊轴、第一铝箔胶带放卷件和第二铝箔胶带放卷件，实现铝箔在此区域的s型传递。

本实用新型结构简单，能够实现纳米隔热板铝箔包装自动化、降低人工开支，每台机器上最多只有一名工人即可，大大降低了人工成本。

本实用新型进一步设置为：

所述工作台顶部端面固定设置有支撑架，所述支撑架上固定设置有移动组件，所述移动组件是由丝杠、伺服电机、丝杠减速器以及丝杠螺母组合而成，移动组件的丝杠螺母侧壁上侧固定设置有升降组件，利用丝杠将回转运动转化为直线运动的工作原理，使得丝杠螺母在丝杠上侧进行直线运动，丝杠组件采用市场上常见的行星丝杠以及滑台丝杠均可。

采用上述技术方案，通过启动移动组件，使得移动组件带动升降组件进行直线的位移。

本实用新型进一步设置为：

所述升降组件设置有液压缸，所述液压缸的底部端面固定设置有安装座，所述液压缸采用伸缩式液压缸，所述安装座底部端面通过紧固螺丝连接有调节板，所述调节板上开设有调节槽，所述调节槽内设置有吸盘，所述吸盘外壁上固定设置有外螺纹，外螺纹螺纹连接紧固件，进行位置固定，所述紧固件内壁开设有内螺纹。

采用上述技术方案，通过启动液压油缸，利用液压油缸的工作原理，使得液压油缸向下推出带动安装座向下运动，带动吸盘向下运动，直至吸盘与隔热板相抵接，此时利用吸盘的大气压强原理，当动吸盘内的空气就会被挤出，吸盘内呈真空状态，没有压力，理所当然的与外界形成压力差，就会被外界的压力压住，紧紧地吸在隔热板上，对隔热板的位置进行固定的同时，防止出现由于锡箔纸过薄，导致锡箔纸发生损坏的情况出现。

本实用新型进一步设置为：

所述输送设备组件采用具有伺服电机驱动装置的DTⅡ型皮带输送机，所述输送设备组件顶部端面上固定设置有毛毡带。

采用上述技术方案，通过毛毡带的设置，增强隔热板和毛毡带之间的摩擦性，防止隔热板发生偏移。

本实用新型进一步设置为：

位于输送设备组件出口端正方设置有定型组件，所述定型组件通过传动设备被驱动组件驱动，所述驱动组件由伺服电机和减速器组合而成，所述传动设备采用皮带传动。

本实用新型进一步设置为：

所述定型组件由第一辊轴和第二辊轴组合而成，并且第一辊轴和第二辊轴分别和传动设备的主动轮轴和被动轮轴相连接，关于驱动组件、辊轴和传动设备之间的连接方式为现有技术，在此不做详细的叙述。

采用上述技术方案，本实用新型在使用时，通过启动驱动组件，此时驱动组件带动传动设备进行转动，此时传动设备的主动轮轴和被动轮轴进行转动，由此带动分别与主动轮轴和被动轮轴相连的第一辊轴和第二辊轴进行转动。

本实用新型进一步设置为：

第一铝箔胶带放卷件、第二铝箔胶带放卷件和第三铝箔胶带放卷件套装安装于固定挡板的轴上，第一铝箔胶带放卷件、第二铝箔胶带放卷件和第三铝箔胶带放卷件均设置有滚筒，滚筒上套装有铝箔胶带本体，滚筒两侧均焊接设置有挡板，挡板呈圆环形设置，挡板设置有两组并且相对设置，挡板中间部位开设有安装孔。

采用上述技术方案，将第一铝箔胶带放卷件、第二铝箔胶带放卷件和第三铝箔胶带放卷件套装安装于固定挡板的轴上。

本实用新型进一步设置为：

位于铝箔胶带本体两侧的挡板侧部端面分别固定设置有固定刀具以及支撑柱，支撑柱顶部端面与滚筒相贴合，支撑柱表面开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有压板，压板底部端面焊接设置有支撑板，支撑柱底部端面与支撑板之间设置有弹簧，弹簧采用多组设置。

采用上述技术方案，在使用时，首先拉动压板，此时弹簧处于拉伸状态，将铝箔胶带本体安装于第三铝箔胶带放卷件的滚筒上，然后松开压板，此时压板在弹簧本身弹力的带动下，反弹至原位，使得压板贴合在铝箔胶带本体上。

本实用新型进一步设置为：

所述固定刀具设置有刀盒，所述刀盒两侧均焊接安装于两组挡板的内侧，所述刀盒内部固定设置有刀具，所述刀具呈倾斜设置，所述刀盒后部端面开设有槽，将铝箔胶带本体的另一端穿过刀盒的槽，然后伸出，此时铝箔胶带本体处于刀具的上侧，所述刀盒顶部端面开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺杆，螺杆穿过螺纹孔，并且位于刀盒内部，所述螺杆顶部端面螺纹连接有紧固螺母，通过紧固螺母进行位置固定。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、本实用新型结构简单，能够实现纳米隔热板铝箔包装自动化、降低人工开支，每台机器上最多只有一名工人即可，大大降低了人工成本。

2、本实用新型利用吸盘的大气压强原理，当动吸盘内的空气就会被挤出，吸盘内呈真空状态，没有压力，理所当然的与外界形成压力差，就会被外界的压力压住，紧紧地吸在隔热板，防止隔热板出现位移。

3、所述固定挡板上侧设置有错落设置的导向辊轴、第一铝箔胶带放卷件、第二铝箔胶带放卷件以及第三铝箔胶带放卷件，所述第三铝箔胶带放卷件上用于缠绕安装有铝箔，并且依次通过导向辊轴、第一铝箔胶带放卷件和第二铝箔胶带放卷件，实现铝箔在此区域的s型传递，使得铝箔胶带本体处于绷紧状态，防止出现缠绕等现象。

附图说明

图1为本实用新型实施例整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例升降组件结构示意图；

图3为本实用新型实施例固定刀具结构示意图；

图4为本实用新型实施例A位置结构示意图；

图5为本实用新型实施例部分结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑架；3、移动组件；4、按压紧固件；5、升降组件；051、液压缸；052、紧固件；053、吸盘；054、调节板；055、调节槽；056、安装座；6、安装架；7、第一铝箔胶带放卷件；8、毛毡带；9、传动设备；10、驱动组件；11、导向辊轴；12、第三铝箔胶带放卷件；13、第二铝箔胶带放卷件；14、定型组件；141、第一辊轴；142、第二辊轴；15、固定挡板；16、挡板；17、固定刀具；172、紧固螺母；173、螺杆；174、刀盒；175、刀具；18、铝箔胶带本体；19、安装孔；20、支撑柱；21、支撑板；22、压板；23、弹簧；24、输送设备组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种纳米隔热板铝箔自动包覆系统，包括工作台1以及沿工作台长度方向依次设置的输送设备组件24和定型组件14，所述工作台1顶部端面设置有用于输送纳米隔热板的输送设备组件24，所述输送设备组件24采用DTⅡ型皮带输送机，位于输送设备组件24上方位置处设置有按压紧固件4，通过按压紧固件4对输送设备24上的纳米隔热板进行位置固定，所述按压紧固件4顶部端面固定设置有升降组件5，

所述工作台1顶部端面固定设置有支撑架2，所述支撑架2上固定设置有移动组件3，所述移动组件3是由丝杠、伺服电机、丝杠减速器以及丝杠螺母组合而成，移动组件3的丝杠螺母侧壁上侧固定设置有升降组件5，利用丝杠将回转运动转化为直线运动的工作原理，使得丝杠螺母在丝杠上侧进行直线运动，丝杠组件采用市场上常见的行星丝杠以及滑台丝杠均可，通过启动移动组件3，使得移动组件3带动升降组件5进行直线的位移；

所述升降组件5设置有液压缸051，所述液压缸051的底部端面固定设置有安装座056，所述液压缸051采用伸缩式液压缸，所述安装座056底部端面通过紧固螺丝连接有调节板054，所述调节板054上开设有调节槽055，所述调节槽055内设置有吸盘053，所述吸盘053外壁上固定设置有外螺纹，外螺纹螺纹连接紧固件052，进行位置固定，所述紧固件052内壁开设有内螺纹；

通过启动液压油缸，利用液压油缸的工作原理，使得液压油缸向下推出带动安装座056向下运动，带动吸盘053向下运动，直至吸盘053与隔热板相抵接，此时利用吸盘的大气压强原理，当动吸盘内的空气就会被挤出，吸盘内呈真空状态，没有压力，理所当然的与外界形成压力差，就会被外界的压力压住，紧紧地吸在隔热板上，对隔热板的位置进行固定的同时，防止出现由于锡箔纸过薄，导致锡箔纸发生损坏的情况出现。

请参阅图1-5，所述输送设备组件24采用具有伺服电机驱动装置的DTⅡ型皮带输送机，所述输送设备组件24顶部端面上固定设置有毛毡带8，通过毛毡带的设置，增强隔热板和毛毡带之间的摩擦性，防止隔热板发生偏移；位于输送设备组件24出口端正方设置有定型组件14，所述定型组件14通过传动设备9被驱动组件10驱动，所述驱动组件10由伺服电机和减速器组合而成，所述传动设备9采用皮带传动；

所述定型组件14由第一辊轴141和第二辊轴142组合而成，并且第一辊轴141和第二辊轴142分别和传动设备9的主动轮轴和被动轮轴相连接，关于驱动组件、辊轴和传动设备9之间的连接方式为现有技术，在此不做详细的叙述，本实用新型在使用时，通过启动驱动组件，此时驱动组件带动传动设备进行转动，此时传动设备的主动轮轴和被动轮轴进行转动，由此带动分别与主动轮轴和被动轮轴相连的第一辊轴141和第二辊轴142进行转动。

请参阅图1-5，位于输送设备另一端的工作台1顶端两侧均焊接设置有固定挡板15，所述固定挡板15上侧设置有错落设置的导向辊轴11、第一铝箔胶带放卷件7、第二铝箔胶带放卷件13以及第三铝箔胶带放卷件12，所述第三铝箔胶带放卷件12上用于缠绕安装有铝箔，并且依次通过导向辊轴11、第一铝箔胶带放卷件7和第二铝箔胶带放卷件13，实现铝箔在此区域的s型传递；第一铝箔胶带放卷件7、第二铝箔胶带放卷件13和第三铝箔胶带放卷件12套装安装于固定挡板的轴上，第一铝箔胶带放卷件7、第二铝箔胶带放卷件13和第三铝箔胶带放卷件12均设置有滚筒，滚筒上套装有铝箔胶带本体18，滚筒两侧均焊接设置有挡板16，挡板16呈圆环形设置，挡板设置有两组并且相对设置，挡板16中间部位开设有安装孔19，将第一铝箔胶带放卷件7、第二铝箔胶带放卷件13和第三铝箔胶带放卷件12套装安装于固定挡板的轴上。

位于铝箔胶带本体18两侧的挡板16侧部端面分别固定设置有固定刀具17以及支撑柱20，支撑柱顶部端面与滚筒相贴合，支撑柱20表面开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有压板22，压板22底部端面焊接设置有支撑板21，支撑柱20底部端面与支撑板21之间设置有弹簧23，弹簧23采用多组设置，在使用时，首先拉动压板，此时弹簧处于拉伸状态，将铝箔胶带本体安装于第三铝箔胶带放卷件12的滚筒上，然后松开压板，此时压板在弹簧本身弹力的带动下，反弹至原位，使得压板贴合在铝箔胶带本体18上；

所述固定刀具17设置有刀盒174，所述刀盒174两侧均焊接安装于两组挡板16的内侧，所述刀盒174内部固定设置有刀具175，所述刀具175呈倾斜设置，所述刀盒174后部端面开设有槽，将铝箔胶带本体18的另一端穿过刀盒的槽，然后伸出，此时铝箔胶带本体处于刀具175的上侧，所述刀盒174顶部端面开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺杆173，螺杆173穿过螺纹孔，并且位于刀盒174内部，所述螺杆173顶部端面螺纹连接有紧固螺母172，通过紧固螺母172进行位置固定。

本实用新型的使用流程以及工作原理是：

本实用新型在使用时，首先将第一铝箔胶带放卷件7、第二铝箔胶带放卷件13和第三铝箔胶带放卷件12套装安装于固定挡板的轴上，然后拉动压板，此时弹簧处于拉伸状态，将铝箔胶带本体安装于第三铝箔胶带放卷件12的滚筒上，然后松开压板，此时压板在弹簧本身弹力的带动下，反弹至原位，使得压板贴合在铝箔胶带本体18上，此时铝箔胶带本体18的另一端穿过刀盒的槽，然后伸出，此时铝箔胶带本体处于刀具175的上侧，然后拉动铝箔胶带本体18的另一端使其依次缠绕过位于第二铝箔胶带放卷件13下方位置处的导向辊轴，以及第二铝箔胶带放卷件13，然后铝箔胶带本体的另一端同理缠绕过位于第一铝箔胶带放卷件7下方位置处的导向辊轴，以及第一铝箔胶带放卷件7，由此即可实现铝箔胶带本体在此区域的s型传递，使得铝箔胶带本体处于绷紧状态，防止出现缠绕等现象；

启动输送设备组件24，将纳米隔热板通过输送设备组件24将其输送至按压紧固件4正下方时，此时关闭输送设备组件24；

启动移动组件，使得移动组件3带动升降组件5进行直线的位移，进行位置的调整，然后启动升降组件的液压油缸，利用液压油缸的工作原理，使得液压油缸向下推出带动安装座056向下运动，带动吸盘053向下运动，直至吸盘053与隔热板相抵接，此时利用吸盘的大气压强原理，当动吸盘内的空气就会被挤出，吸盘内呈真空状态，没有压力，理所当然的与外界形成压力差，就会被外界的压力压住，紧紧地吸在隔热板，防止隔热板出现位移；

然后工作人员，进行备料，抽动铝箔胶带本体，然后将铝箔胶带本体包裹至纳米隔热板的封口处，此时铝箔胶带本体位于隔热板的顶端与低端，将纳米隔热板的封口完全包裹，然后工作人员向下按压铝箔胶带本体，此时位于刀具上侧的铝箔胶带本体自动被刀具割断，

此时通过对隔热板的位置进行固定，防止出现由于锡箔纸过薄，而隔热板发生位置的移动，导致锡箔纸发生损坏的情况出现；然后工作人员将贴合有铝箔胶带的纳米隔热板缓缓放置于第一辊轴141和第二辊轴142之间，此时启动驱动组件10，驱动组件通过传动设备9带动第一辊轴141和第二辊轴142进行转动，使得铝箔胶带与纳米隔热板在两组辊轴的作用下被压合，使得铝箔完全与纳米隔热板贴合，同时贴合有铝箔胶带的纳米隔热板被转动的两组辊轴缓缓送至工作台上；且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种纳米隔热板铝箔自动包覆系统，包括工作台以及沿工作台长度方向依次设置的输送设备组件和定型组件，其特征在于：所述工作台顶部端面设置有用于输送纳米隔热板的输送设备组件，位于输送设备组件上方位置处设置有按压紧固件，通过按压紧固件对输送设备上的纳米隔热板进行位置固定，所述按压紧固件顶端固定设置有升降组件；

位于输送设备另一端的工作台顶端两侧均焊接设置有固定挡板，所述固定挡板上侧设置有错落设置的导向辊轴、第一铝箔胶带放卷件、第二铝箔胶带放卷件以及第三铝箔胶带放卷件，所述第三铝箔胶带放卷件上用于缠绕安装有铝箔，并且依次通过导向辊轴、第一铝箔胶带放卷件和第二铝箔胶带放卷件，实现铝箔在此区域的s型传递。

2.根据权利要求1所述的一种纳米隔热板铝箔自动包覆系统，其特征在于：所述工作台顶部端面固定设置有支撑架，所述支撑架上固定设置有移动组件，移动组件的丝杠螺母侧壁上侧固定设置有升降组件，所述升降组件设置有液压缸，所述液压缸的底部端面固定设置有安装座，所述液压缸采用伸缩式液压缸。

3.根据权利要求2所述的一种纳米隔热板铝箔自动包覆系统，其特征在于：所述安装座底部端面通过紧固螺丝连接有调节板，所述调节板上开设有调节槽，所述调节槽内设置有吸盘，所述吸盘螺纹连接紧固件。

4.根据权利要求1所述的一种纳米隔热板铝箔自动包覆系统，其特征在于：所述输送设备组件顶部端面上固定设置有毛毡带，位于输送设备组件出口端正方设置有定型组件，所述定型组件通过传动设备被驱动组件驱动，所述定型组件由第一辊轴和第二辊轴组合而成。

5.根据权利要求1所述的一种纳米隔热板铝箔自动包覆系统，其特征在于：第一铝箔胶带放卷件、第二铝箔胶带放卷件和第三铝箔胶带放卷件套装安装于固定挡板的轴上，第一铝箔胶带放卷件、第二铝箔胶带放卷件和第三铝箔胶带放卷件均设置有滚筒，滚筒上套装有铝箔胶带本体，滚筒两侧均焊接设置有挡板，挡板呈圆环形设置，挡板设置有两组并且相对设置，挡板中间部位开设有安装孔。

6.根据权利要求1所述的一种纳米隔热板铝箔自动包覆系统，其特征在于：位于铝箔胶带本体两侧的挡板侧部端面分别固定设置有固定刀具以及支撑柱，支撑柱顶部端面与滚筒相贴合，支撑柱表面开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有压板，压板底部端面焊接设置有支撑板，支撑柱底部端面与支撑板之间设置有弹簧，弹簧采用多组设置。

7.根据权利要求6所述的一种纳米隔热板铝箔自动包覆系统，其特征在于：所述固定刀具设置有刀盒，所述刀盒两侧均焊接安装于两组挡板的内侧，所述刀盒内部固定设置有刀具，所述刀具呈倾斜设置，所述刀盒后部端面开设有槽。

8.根据权利要求7所述的一种纳米隔热板铝箔自动包覆系统，其特征在于：所述刀盒顶部端面开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺杆，螺杆穿过螺纹孔，并且位于刀盒内部，所述螺杆顶部端面螺纹连接有紧固螺母，通过紧固螺母进行位置固定。