CN207009571U - 一种铝壳电池模块包胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝壳电池模块包胶装置,包括:底座、旋转座、调节螺杆和胶带支架,其中:旋转座转动安装在底座上,旋转座上设有供电池放入的限位槽,限位槽为条形槽;调节螺杆沿限位槽长度方向布置,且调节螺杆的一端穿过旋转伸入至限位槽内,调节螺杆与旋转座螺纹配合;胶带支架位于旋转座的一侧并固定安装在底座上。本实用新型解决了目前动力电池PACK生产中,多块单体电池的包裹作业时,手工作业造成的作业效率低,包裹整齐度差的问题,可有效的提高动力电池组的焊接效果及整个电池包的电性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池包装设备技术领域,尤其涉及一种铝壳电池模块包胶装置。
背景技术
锂动力电池组生产过程中,部分型号的模块设计为先对多块单体电池进行胶带包裹,形成预固定,以便于进行模块极片焊接及装入模块盒,对于小批量的特殊型号,无法使用自动化设备进行包胶作业。传统作业方式为作业人员徒手进行多块单体电池的包裹作业,不仅作业效率低下,且包裹整齐度参差不齐,严重影响模块极片的焊接效果及模块盒装载的质量。
实用新型内容
基于上述背景技术存在的技术问题,本实用新型提出一种铝壳电池模块包胶装置,以解决动力电池PACK生产过程中,作业人员徒手进行多块单体电池的包裹作业造成的作业效率低下,且包裹整齐度参差不齐等情况。
本实用新型提出了一种铝壳电池模块包胶装置,包括:底座、旋转座、调节螺杆和胶带支架,其中:
旋转座转动安装在底座上,旋转座上设有供电池放入的限位槽,限位槽为条形槽;
调节螺杆沿限位槽长度方向布置,且调节螺杆的一端穿过旋转座伸入至限位槽内,调节螺杆与旋转座螺纹配合;
胶带支架位于旋转座的一侧并固定安装在底座上。
优选地,胶带支架包括供胶带放置的台面和用于对台面进行支撑的支撑架,所述台面与限位槽的上端面位于同一平面内,所述支撑架固定安装在底座上。
优选地,台面上设有与其固定的限位条。
优选地,调节螺杆位于限位槽的一端安装有定位压板。
优选地,旋转座通过旋转轴承与底座转动连接。
优选地,旋转座外壁设有与其固定的手柄。
优选地,还包括用于调整电池模块与限位槽侧壁之间间隙的垫块。
本实用新型中,通过在底座上设置旋转座和胶带支架,并在旋转座上设置限位槽,在限位槽的一端设置调节螺杆。使用时,将需要包裹在一起的电池模块放置在限位槽内,利用限位槽使各限位槽的高度保持一致,然后利用调节螺杆的推动和调整作用将限位槽内的电池压紧、固定,最后使用胶带将限位槽内的各电池模块包裹在一起,且在包裹过程中,利用胶带支架对胶带进行限位和支撑。
综上所述,本实用新型提出的一种铝壳电池模块包胶装置,解决了目前动力电池PACK生产中,多块单体电池的包裹作业时,手工作业造成的作业效率低,包裹整齐度差的问题,可有效的提高动力电池组的焊接效果及整个电池包的电性能。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝壳电池模块包胶装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种铝壳电池模块包胶装置的使用方式示意图。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。
如图1-2所示,图1为本实用新型提出的一种铝壳电池模块包胶装置的结构示意图;图2为本实用新型提出的一种铝壳电池模块包胶装置的使用方式示意图。
参照图1,本实用新型实施例提出的一种铝壳电池模块包胶装置,包括:底座1、旋转座2、调节螺杆3和胶带支架4,其中:
旋转座2位于底座1的上方并通过旋转轴承6与底座1转动连接,旋转座2外壁设有与其固定的手柄7,以利用手柄7推动旋转座2转动;旋转座2上设有供电池放入的限位槽21,限位槽21为条形槽,并使限位槽的宽度与带包裹的铝壳电池模块的宽度适配,以供电池模块放入。
调节螺杆3沿限位槽21长度方向布置,且调节螺杆3的一端穿过旋转座2伸入至限位槽21内,调节螺杆3与旋转座2螺纹配合,以使调节螺杆3转动时,可以调整其在限位槽21内长度。
胶带支架4位于旋转座2的一侧并固定安装在底座1上,且胶带支架4上设有限位条41,用于对胶带进行支撑和限位。
参照图2,当需要对电池模块进行包裹时,其具体包裹方式如下:
1、将待包裹在一起的多块电池并列放入限位槽21内,并使各限位槽21的高度保持一致;
2、转动调节螺杆3,使其与限位槽21内的电池模块抵靠,从而将限位槽21内的电池压紧、固定;
3、以定位槽21的上边缘为基准面对限位槽21内的电池进行缠绕,在缠绕过程中,使胶带的下边缘与定位槽21的上边缘持平为基准,对对限位槽21内的电池进行包裹,包裹至胶带支架4上方时,先将胶带放置在胶带支架4上并固定,然后转动旋转台2直至胶带包裹形成完整的一周。
4、裁断胶带并取出已经包裹完成的电池模块。
此外,本实施例中,胶带支架4包括供胶带放置的台面和用于对台面进行支撑的支撑架,所述台面与限位槽21的上端面位于同一平面内,所述支撑架固定安装在底座1上;所述限位条41固定安装在台面上,以保证限旋转台2在旋转时,胶带不会形成褶皱。本实施例中,调节螺杆3位于限位槽21的一端安装有定位压板5,以提高调整螺杆3的压紧效果。
此外,还包括用于调整电池模块与限位槽21侧壁之间间隙的垫块8,当电池模块放入限位槽21内的数量少于标准块数时可以放入对应的垫块8进行调整。
由上可知,为本实用新型提出的一种铝壳电池模块包胶装置,解决了目前动力电池PACK生产中,多块单体电池的包裹作业时,手工作业造成的作业效率低,包裹整齐度差的问题,可有效的提高动力电池组的焊接效果及整个电池包的电性能。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铝壳电池模块包胶装置,其特征在于,包括:底座(1)、旋转座(2)、调节螺杆(3)和胶带支架(4),其中:
旋转座(2)转动安装在底座(1)上,旋转座(2)上设有供电池放入的限位槽(21),限位槽(21)为条形槽;
调节螺杆(3)沿限位槽(21)长度方向布置,且调节螺杆(3)的一端穿过旋转座(2)伸入至限位槽(21)内,调节螺杆(3)与旋转座(2)螺纹配合;
胶带支架(4)位于旋转座(2)的一侧并固定安装在底座(1)上。
2.根据权利要求1所述的铝壳电池模块包胶装置,其特征在于,胶带支架(4)包括供胶带放置的台面和用于对台面进行支撑的支撑架,所述台面与限位槽(21)的上端面位于同一平面内,所述支撑架固定安装在底座(1)上。
3.根据权利要求2所述的铝壳电池模块包胶装置,其特征在于,台面上设有与其固定的限位条(41)。
4.根据权利要求1所述的铝壳电池模块包胶装置,其特征在于,调节螺杆(3)位于限位槽(21)的一端安装有定位压板(5)。
5.根据权利要求1所述的铝壳电池模块包胶装置,其特征在于,旋转座(2)通过旋转轴承(6)与底座(1)转动连接。
6.根据权利要求1所述的铝壳电池模块包胶装置,其特征在于,旋转座(2)外壁设有与其固定的手柄(7)。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的铝壳电池模块包胶装置,其特征在于,还包括用于调整电池模块与限位槽(21)侧壁之间间隙的垫块(8)。
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CN201720825707.5U CN207009571U (zh) | 2017-07-10 | 2017-07-10 | 一种铝壳电池模块包胶装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111682254A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-09-18 | 浙江凯恩电池有限公司 | 一种锂电池排列固定设备及使用方法 |
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2017
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CN111682254A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-09-18 | 浙江凯恩电池有限公司 | 一种锂电池排列固定设备及使用方法 |
CN111682254B (zh) * | 2020-07-16 | 2021-07-09 | 宇恒电池有限公司 | 一种锂电池排列固定设备及使用方法 |
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