CN206255702U - 电阻自动拆带上料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电阻自动拆带上料装置,包括固定连接组件、传动机构、拆带机构以及料道机构,编带电阻元件从进料托板进入,编带电阻元件的两侧的胶纸带经拆带盘后通过一出带导杆缠绕在出带轮上,电阻元件通过进料调节齿轮进入到料斗;拆带轴的一端设置有计数器实时检测转动圈数,进料调节齿轮上方设置的进料检测开关判断是否有电阻元件通过进料调节齿轮,料道上端设置的检测传感器判断料道内是否具有电阻元件,当料道内还具有电阻元件时,电控箱控制电机停止工作,此时停止进料;当料道内没有电阻元件时,电控箱控制电机启动,再次进料,如此循环工作。本实用新型能够将编带电阻的胶带自动分离和收卷,实现自动上料。

Description

电阻自动拆带上料装置
技术领域
本实用新型涉及电阻成型加工技术领域,特别涉及一种电阻自动拆带上料装置。
背景技术
在电阻元件的加工设备中,电阻成型机主要是对电阻进行插脚的弯折,以便后续加工时,操作员可以直接将插脚弯折后的电阻插接在电子线路板上。现有的电阻成型机包括送料、裁切、折脚等几个部分。工作过程为:将散装电阻倒入振动盘再振动至料斗,引线电阻有序掉进转盘上,转盘带着引线电阻转到水平方向工位时,有推杆机构直接将电阻推到整形工位,这时有套切断和整形的机构同时压住电阻进行切断和整成需要的形状,完成后,转盘再往下转,整形后的电阻自动掉进料盒完成出料。
由于在电阻的生产过程中和成批的电阻包装时,是采用平行排列的方式,电阻的插脚水平展开并与电阻主体成一直线,各电阻平行排列,排列后插脚的外侧位置包有胶带,使电阻带能够卷绕;能保护电阻引脚不易弯曲变形,以及包封于电阻本体外面的密封涂料不易产生摩擦破损而降低绝缘性能,而在采用编带电阻进行弯脚的加工程序中,在折脚之前是需要将胶带去掉的。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种电阻自动拆带上料装置,能够将编带电阻的胶带自动分离和收卷,实现自动上料。
为了解决上述技术问题,具体地,本实用新型的技术方案如下:
一种电阻自动拆带上料装置,包括固定连接组件、传动机构、拆带机构以及料道机构,所述固定连接组件包括固定杆以及固定板,所述固定板通过调节座安装在所述固定杆上端,所述固定板通过所述固定杆设置在电阻成型设备的上方;所述传动机构包括电机以及带传动组件,所述电机通过电机安装座设置在所述固定板上,所述电机输出端的主动轮分别通过所述带传动组件与出带轮、所述拆带机构的拆带轴连接;所述拆带机构包括进料托板、拆带盘、拆带轴以及进料调节齿轮,所述拆带轴通过一拆带支架设置在所述固定板上,所述进料托板安装在所述拆带支架的上端,所述进料调节齿轮设置在所述拆带轴中间位置,一组所述拆带盘通过拆带盘斜座对称安装在所述进料调节齿轮的拆带轴上,所述拆带盘的上端向对称中心轴倾斜;所述料道机构设置在所述进料调节齿轮下方,所述料道机构包括料斗以及与所述料斗连接的料道,所述料斗安装在所述固定板下表面,位于所述进料调节齿轮下方;编带电阻元件从所述进料托板进入,电阻元件限位在所述进料调节齿轮中间,所述编带电阻元件两侧被剥离的胶纸带经所述拆带盘后通过一出带导杆缠绕在所述出带轮上,电阻元件通过所述进料调节齿轮进入到所述料斗;所述拆带轴的一端设置有计数器,所述进料调节齿轮上方设置有进料检测开关,所述料道上端设置有检测传感器,所述计数器、所述进料检测开关和所述检测传感器与电阻成型设备的电控箱电性连接。
进一步的,所述带传动组件包括拆带皮带、拆带皮带轮、出带皮带以及出带皮带轮;所述主动轮通过所述拆带皮带与安装在所述拆带轴一端的拆带皮带轮连接;所述主动轮通过所述出带皮带与安装在所述出带轮一端的所述出带皮带轮连接;所述主动轮端部还设置手柄。
进一步的,所述进料托板上设置进料限位块,编带电阻元件设置在所述进料限位块之间,所述进料托板上还设置有进料压轮;对应所述进料调节齿轮上部设置有拆带护料片;所述出带轮上侧设置有出带压轮。
进一步的,所述拆带支架与所述拆带盘斜座之间的拆带轴上依次套设有拆带连接套以及拆带调节套,所述拆带连接套通过一限位键与所述拆带调节套连接,所述拆带调节套与所述拆带盘斜座连接。
进一步的,所述拆带皮带轮通过一组单向轴承与所述拆带轴连接。
进一步的,所述进料调节齿轮包括进料调节齿轮法兰以及设置在所述进料调节齿轮法兰两侧的进料齿轮片;所述进料调节齿轮法兰通过若干拆带盘拨动杆与所述拆带盘的关节轴承连接,所述关节轴承设置在一拆带盘法兰上,所述拆带盘法兰的一侧设置有拆带盘齿片。
进一步的,所述拆带盘斜座包括拆带盘固定座以及拆带盘连接轴,所述拆带盘连接轴通过一轴承设置在所述拆带盘固定座上,所述拆带盘连接轴与所述拆带盘法兰连接。
使用时,编带电阻元件从所述进料托板进入,电阻元件被限位于所述进料调节齿轮中间,所述拆带盘将所述编带电阻元件的两侧的胶纸带剥离出所述编带电阻元件的引脚,所述编带电阻元件的两侧的被剥离的胶纸带经所述拆带盘后通过一出带导杆缠绕在所述出带轮上,电阻元件通过所述进料调节齿轮进入到所述料斗;拆带轴的一端设置有计数器实时检测转动圈数,进料调节齿轮上方设置的进料检测开关判断是否有电阻元件通过进料调节齿轮,料道上端设置的检测传感器判断料道内是否具有电阻元件,当料道内还具有电阻元件时,电控箱控制电机停止工作,此时停止进料;当料道内没有电阻元件时,电控箱控制电机启动,再次进料,如此循环工作。
采用上述技术方案,由于设置了进料检测开关以及检测传感器,使得编带电阻上料是能够周期性调节,避免了料斗堵塞的情况,减少了电阻元件引脚不变形,减少电阻元件间相互摩擦,结构、调试简单,生产效率高,降低生产作业员的操作难度。
附图说明
图1为本实用新型的电阻自动拆带上料装置主视结构图;
图2为本实用新型的电阻自动拆带上料装置侧视结构图;
图3为本实用新型的电阻自动拆带上料装置俯视结构图;
图4为本实用新型的拆带轴剖视结构图;
图中,10-固定连接组件,101-固定杆,102-调节座,103-固定板,20-传动机构,201-电机,202-主动轮,203-拆带皮带,204-拆带皮带轮,205-手柄,206-出带皮带,207-出带皮带轮,208-出带导杆,209-出带压轮,210-出带轮,30-拆带机构,301-进料托板,302-进料压轮,303-进料限位块,304-拆带护料片,305-进料调节齿轮,306-拆带盘,307-拆带盘斜座,308-拆带调节套,309-拆带连接套,310-拆带支架,311-拆带轴,312-计数器,313-进料检测开关,314-编带电阻元件,315-胶纸带,40-料斗结构,401-料斗,402-检测传感器,403-料道;2041-单向轴承,3051-进料调节齿轮法兰,3052-进料齿轮片,3053-拆带盘拨动杆,3063-拆带盘法兰,3061-拆带盘齿片,3062关节轴承,3071-拆带盘固定座,3072-拆带盘连接轴,3073-轴承,3091-限位键。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1-3所示,一种电阻自动拆带上料装置,包括固定连接组件10、传动机构20、拆带机构30以及料道机构40,所述固定连接组件10包括固定杆101以及固定板103,所述固定板103通过调节座102安装在所述固定杆101上端,所述固定板103通过所述固定杆101设置在电阻成型设备的上方;所述传动机构20包括电机201以及带传动组件,所述电机201通过电机安装座设置在所述固定板103上,所述电机201输出端的主动轮202分别通过所述带传动组件与出带轮210、所述拆带机构30的拆带轴311连接;所述拆带机构30包括进料托板301、拆带盘306、拆带轴311以及进料调节齿轮305,所述拆带轴311通过一拆带支架310设置在所述固定板103上,所述进料托板301安装在所述拆带支架310的上端,所述进料调节齿轮305设置在所述拆带轴311中间位置,一组所述拆带盘306通过拆带盘斜座307对称安装在所述进料调节齿轮305的拆带轴311上,所述拆带盘306的上端向对称中心轴倾斜;所述料道机构40设置在所述进料调节齿轮305下方,所述料道机构40包括料斗401以及与所述料斗401连接的料道403,所述料斗401安装在所述固定板103下表面,位于所述进料调节齿轮305下方;编带电阻元件314从所述进料托板301进入,电阻元件限位在所述进料调节齿轮305中间,所述编带电阻元件314两侧被剥离的胶纸带315经所述拆带盘306后通过一出带导杆208缠绕在所述出带轮210上,电阻元件通过所述进料调节齿轮305进入到所述料斗401;所述拆带轴311的一端设置有计数器312,所述进料调节齿轮305上方设置有进料检测开关313,所述料道403上端设置有检测传感器402,所述计数器312、所述进料检测开关313和所述检测传感器402与电阻成型设备的电控箱电性连接。
其中,所述带传动组件包括拆带皮带203、拆带皮带轮204、出带皮带206以及出带皮带轮207;所述主动轮202通过所述拆带皮带203与安装在所述拆带轴311一端的拆带皮带轮204连接;所述主动轮202通过所述出带皮带206与安装在所述出带轮210一端的所述出带皮带轮206连接;所述主动轮202端部还设置手柄205。
其中,所述进料托板301上设置进料限位块303,编带电阻元件314设置在所述进料限位块303之间,所述进料托板301上还设置有进料压轮302;对应所述进料调节齿轮305上部设置有拆带护料片304;所述出带轮210上侧设置有出带压轮209。
如图4所示,所述拆带支架310与所述拆带盘斜座307之间的拆带轴311上依次套设有拆带连接套309以及拆带调节套308,所述拆带连接套309通过一限位键3091与所述拆带调节套308连接,所述拆带调节套308与所述拆带盘斜座307连接。
其中,所述拆带皮带轮204通过一组单向轴承2041与所述拆带轴311连接。
其中,所述进料调节齿轮305包括进料调节齿轮法兰3051以及设置在所述进料调节齿轮法兰3051两侧的进料齿轮片3052;所述进料调节齿轮法兰3051通过若干拆带盘拨动杆3053与所述拆带盘306的关节轴承3062连接,所述关节轴承3062设置在一拆带盘法兰3063上,所述拆带盘法兰3063的一侧设置有拆带盘齿片3061。
其中,所述拆带盘斜座307包括拆带盘固定座3071以及拆带盘连接轴3072,所述拆带盘连接轴3072通过一轴承3073设置在所述拆带盘固定座3071上,所述拆带盘连接轴3072与所述拆带盘法兰3061连接。
使用时,编带电阻元件314从所述进料托板301进入,所述编带电阻元件314的两侧的胶纸带315经所述拆带盘306后通过一出带导杆208缠绕在所述出带轮210上,电阻元件通过所述进料调节齿轮305进入到所述料斗401;拆带轴311的一端设置有计数器312实时检测转动圈数,进料调节齿轮305上方设置的进料检测开关313判断是否有电阻元件通过进料调节齿轮305,料道403上端设置的检测传感器402判断料道内是否具有电阻元件,当料道内还具有电阻元件时,电控箱控制电机201停止工作,此时停止进料;当料道403内没有电阻元件时,电控箱控制电机201启动,再次进料,如此循环工作。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种电阻自动拆带上料装置,其特征在于:包括固定连接组件、传动机构、拆带机构以及料道机构,所述固定连接组件包括固定杆以及固定板,所述固定板通过调节座安装在所述固定杆上端,所述固定板通过所述固定杆设置在电阻成型设备的上方;
所述传动机构包括电机以及带传动组件,所述电机通过电机安装座设置在所述固定板上,所述电机输出端的主动轮分别通过所述带传动组件与出带轮、所述拆带机构的拆带轴连接;
所述拆带机构包括进料托板、拆带盘、拆带轴以及进料调节齿轮,所述拆带轴通过一拆带支架设置在所述固定板上,所述进料托板安装在所述拆带支架的上端,所述进料调节齿轮设置在所述拆带轴中间位置,一组所述拆带盘通过拆带盘斜座对称安装在所述进料调节齿轮的拆带轴上,所述拆带盘的上端向对称中心轴倾斜;
所述料道机构设置在所述进料调节齿轮下方,所述料道机构包括料斗以及与所述料斗连接的料道,所述料斗安装在所述固定板下表面,位于所述进料调节齿轮下方;
编带电阻元件从所述进料托板进入,电阻元件限位在所述进料调节齿轮中间,所述编带电阻元件两侧被剥离的胶纸带经所述拆带盘后通过一出带导杆缠绕在所述出带轮上,电阻元件通过所述进料调节齿轮进入到所述料斗;所述拆带轴的一端设置有计数器,所述进料调节齿轮上方设置有进料检测开关,所述料道上端设置有检测传感器,所述计数器、所述进料检测开关和所述检测传感器与电阻成型设备的电控箱电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种电阻自动拆带上料装置,其特征在于:所述带传动组件包括拆带皮带、拆带皮带轮、出带皮带以及出带皮带轮;所述主动轮通过所述拆带皮带与安装在所述拆带轴一端的拆带皮带轮连接;所述主动轮通过所述出带皮带与安装在所述出带轮一端的所述出带皮带轮连接;所述主动轮端部还设置手柄。
3.根据权利要求2所述的一种电阻自动拆带上料装置,其特征在于:所述进料托板上设置进料限位块,编带电阻元件设置在所述进料限位块之间,所述进料托板上还设置有进料压轮;对应所述进料调节齿轮上部设置有拆带护料片;所述出带轮上侧设置有出带压轮。
4.根据权利要求3所述的一种电阻自动拆带上料装置,其特征在于:所述拆带支架与所述拆带盘斜座之间的拆带轴上依次套设有拆带连接套以及拆带调节套,所述拆带连接套通过一限位键与所述拆带调节套连接,所述拆带调节套与所述拆带盘斜座连接。
5.根据权利要求1所述的一种电阻自动拆带上料装置,其特征在于:所述拆带皮带轮通过一组单向轴承与所述拆带轴连接。
6.根据权利要求4所述的一种电阻自动拆带上料装置,其特征在于:进一步的,所述进料调节齿轮包括进料调节齿轮法兰以及设置在所述进料调节齿轮法兰两侧的进料齿轮片;所述进料调节齿轮法兰通过若干拆带盘拨动杆与所述拆带盘的关节轴承连接,所述关节轴承设置在一拆带盘法兰上,所述拆带盘法兰的一侧设置有拆带盘齿片。
7.根据权利要求6所述的一种电阻自动拆带上料装置,其特征在于:所述拆带盘斜座包括拆带盘固定座以及拆带盘连接轴,所述拆带盘连接轴通过一轴承设置在所述拆带盘固定座上,所述拆带盘连接轴与所述拆带盘法兰连接。
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