CN204823355U - 分切机的卸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种分切机的卸料装置，属于包装机械设备领域，包括机架、设置于机架上的传送平台和控制箱，传送平台由传送架体、传送转轴、传送电机和传送带构成，在传送架体的中端设有收卷主轴和用于带动收卷主轴转动的收卷电机，收卷主轴的末端设有光电传感器和纠缠器，收卷主轴的一端通过竖向转轴进行安装，收卷主轴的另一端通过电控夹子进行固定;设置有真空接膜台和可转动的收卷主轴，使卸料过程可自动完成，另外还设置有光电传感器和纠缠器，使整个收卷及卸料过程平稳顺畅，收料时张力大，精度高。

Description

分切机的卸料装置

技术领域

本实用新型涉及包装机械设备领域，具体涉及分切机的卸料装置。

背景技术

分切机是将一大卷纸张，薄膜，无纺布，铝箔，云母带等各种薄材料分切成不同宽度小卷的印前，印后设备，常用于造纸机械及印刷包装机械。

现有的分切机在将纸膜分切好之后，需要人工将一卷一卷分切好的纸膜从分切辊上取下，再搬运走，由于分切机的分切速度快，而人工操作较慢，因此在分切好一次之后，需要停较长时间让工人处理并把纸膜卷搬走，即使在一台分切机上配有多个操作工人，实际的加工速度也很慢。

现市场上有出现分切机的自动卸料装置，其可自动卸载收卷完成的卷料，但是现有的自动卸料装置收卷时不平稳，精度较低，而且只能够进行半自动工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供分切机的卸料装置，其可自动精确平衡地完成卸料。

本实用新型的目的是通过以下方式实现的：

分切机的卸料装置，包括机架、设置于机架上的传送平台和控制箱，控制箱安装在传送平台的侧面，该传送平台由传送架体、传送转轴、传送电机和传送带构成，传送电机安装在传送架体的后端，与传送转轴连接，用于带动传送转轴转动，传送转轴共设有三根以上，传送转轴均通过轴承横向安装在传送架体内，且各根传送转轴均通过同步齿轮组进行同步连接，使其实现同步转动，传送带铺设在各根传送转轴上，由传送转轴带动进行同步转动，该传送带的表面均匀设有吸附缝隙，使传送带的表面形成真空接膜台，在传送架体的中端设有收卷主轴和用于带动收卷主轴转动的收卷电机，收卷主轴横向架设在传送带的上方，收卷主轴的末端设有光电传感器和纠缠器，收卷主轴的一端通过竖向转轴进行安装，收卷主轴的另一端通过电控夹子进行固定，电控夹子松开后使收卷主轴可沿竖向转轴转动，从而自动卸下卷料。

上述说明中，作为优选的方案，所述传送平台的前端还设有张力平衡辊轴和自动计米器。

上述说明中，作为优选的方案，所述传送架体的后端设有卸料挡板，卸料挡板的顶部与传送架体连接，卸料挡板的底部向下延伸并向前折弯形成缓冲板。

上述说明中，作为优选的方案，所述收卷主轴为气胀卷轴，气胀卷轴连接有真空吸附泵。

上述说明中，作为优选的方案，所述控制箱固定安装在传送架体的侧面，控制箱的表面为控制平台，控制平台包括工作指示灯、自动控制按键、切换开关、手动控制按键和夹子松开按键。

上述说明中，作为优选的方案，所述传送平台的前端还设有卷芯传送机构，卷芯传送机构位于收卷主轴的前端，该卷芯传送机构包括推料器、卷芯储存箱和卷芯定位轴。

本实用新型所产生的有益效果是：设置有真空接膜台和可转动的收卷主轴，使卸料过程可自动完成，另外还设置有光电传感器和纠缠器，使整个收卷及卸料过程平稳顺畅，收料时张力大，精度高，收卷完成后可控制电控夹子松开，使收卷主轴沿竖向转轴转动，从而自动卸下卷料，无需停顿，能始终保持工作状态，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图。

图中，1为机架，2为控制箱，3为传送架体，4为传送电机，5为传送带，6为收卷主轴，7为光电传感器，8为电控夹子，9为竖向转轴，10为缓冲板。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

本实施例，参照图1，其具体实施的卸料装置包括机架1、设置于机架1上的传送平台和控制箱2，控制箱2安装在传送平台的侧面，控制平台包括工作指示灯、自动控制按键、切换开关、手动控制按键和夹子松开按键，传送平台由传送架体3、传送转轴、传送电机4和传送带5构成，传送电机4安装在传送架体3的后端，与传送转轴连接，用于带动传送转轴转动，本实施例中，传送转轴共设有五根，传送转轴均通过轴承横向安装在传送架体3内，且各根传送转轴均通过同步齿轮组进行同步连接，使其实现同步转动，传送带5铺设在各根传送转轴上，由传送转轴带动进行同步转动，传送带5的表面均匀设有吸附缝隙，吸附缝隙用于吸紧传动的薄膜，使其进行平整传输，吸附缝隙使传送带5的表面形成真空接膜台。

在传送架体3的中端设有收卷主轴6和用于带动收卷主轴6转动的收卷电机（未图示），收卷主轴6横向架设在传送带5的上方，收卷主轴6为气胀卷轴，气胀卷轴连接有真空吸附泵，收卷主轴6的末端设有光电传感器7和纠缠器（未图示），收卷主轴6的一端通过竖向转轴9进行安装，收卷主轴6的另一端通过电控夹子8进行固定，电控夹子8松开后使收卷主轴6可沿竖向转轴9转动，从而自动卸下卷料，工作时，当感应到收卷完成后，电控夹子8将会自动松开，此时满载卷料的收卷主轴6沿竖向转轴9转动，其转动方向与传送带5的传送方向相同，此时送料将从收卷主轴6进行自动卸料。

另外，传送架体3的后端设有卸料挡板，卸料挡板的顶部与传送架体3连接，卸料挡板的底部向下延伸并向前折弯形成缓冲板10，卸料完成后的卷料由传送带5进行输送，最后到达传送架体3的后端，经过缓冲板10进行收集后装箱。

设置有真空接膜台和可转动的收卷主轴6，使卸料过程可自动完成，另外还设置有光电传感器7和纠缠器，使整个收卷及卸料过程平稳顺畅，收料时张力大，精度高，收卷完成后可控制电控夹子8松开，使收卷主轴6沿竖向转轴9转动，从而自动卸下卷料，无需停顿，能始终保持工作状态，工作效率高。

以上内容是结合具体的优选实施例对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.分切机的卸料装置，包括机架、设置于机架上的传送平台和控制箱，控制箱安装在传送平台的侧面，其特征在于：该传送平台由传送架体、传送转轴、传送电机和传送带构成，传送电机安装在传送架体的后端，与传送转轴连接，用于带动传送转轴转动，传送转轴共设有三根以上，传送转轴均通过轴承横向安装在传送架体内，且各根传送转轴均通过同步齿轮组进行同步连接，使其实现同步转动，传送带铺设在各根传送转轴上，由传送转轴带动进行同步转动，该传送带的表面均匀设有吸附缝隙，使传送带的表面形成真空接膜台，在传送架体的中端设有收卷主轴和用于带动收卷主轴转动的收卷电机，收卷主轴横向架设在传送带的上方，收卷主轴的末端设有光电传感器和纠缠器，收卷主轴的一端通过竖向转轴进行安装，收卷主轴的另一端通过电控夹子进行固定，电控夹子松开后使收卷主轴可沿竖向转轴转动，从而自动卸下卷料。

2.根据权利要求1所述分切机的卸料装置，其特征在于：所述传送平台的前端还设有张力平衡辊轴和自动计米器。

3.根据权利要求1所述分切机的卸料装置，其特征在于：所述传送架体的后端设有卸料挡板，卸料挡板的顶部与传送架体连接，卸料挡板的底部向下延伸并向前折弯形成缓冲板。

4.根据权利要求1～3任意一项所述分切机的卸料装置，其特征在于：所述收卷主轴为气胀卷轴，气胀卷轴连接有真空吸附泵。

5.根据权利要求1～3任意一项所述分切机的卸料装置，其特征在于：所述控制箱固定安装在传送架体的侧面，控制箱的表面为控制平台，控制平台包括工作指示灯、自动控制按键、切换开关、手动控制按键和夹子松开按键。

6.根据权利要求1～3任意一项所述分切机的卸料装置，其特征在于：所述传送平台的前端还设有卷芯传送机构，卷芯传送机构位于收卷主轴的前端，该卷芯传送机构包括推料器、卷芯储存箱和卷芯定位轴。