CN211619469U - 一种自动上料送料机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动上料送料机，包括放卷轴、辅助轴、输送轴、两块相平行的支撑板，所述支撑板前端部为外凸的弧边，该前端部顶部设置有卡槽，所述放卷轴两端均设置有一轴承，所述轴承的外侧壁设置有沿弧边滚动环形凹槽，所述支撑板的外侧壁转动连接有摆杆，所述摆杆通过一驱动机构驱使转动，所述摆杆推动放卷轴沿弧边从弧边底部滚动至卡槽内；一支撑板上设置有控制位于卡槽内放卷轴上卷材张力的磁粉张力控制器；所述辅助轴转动连接在两支撑板中部上，所述输送轴通过一第二电机驱使转动连接在两支撑板后端部。本装置结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及上料供料设备领域，尤其是涉及一种自动上料送料机。
背景技术
对于膜带、胶带、纸卷等带状物料进行处理时，通常是将该些卷材缠绕在一根放卷轴上，然后将放卷轴放置在设备上向后续设备供料，放卷轴缠绕有卷材后非常沉重，又需要精准的放置在指定位置，在操作上十分麻烦；同时需要对卷材进行输送以及切割作业等，因此需要开发一种便于使用的自动上料送料机。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种结构简单、使用便利的自动上料送料机。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种自动上料送料机，包括放卷轴、辅助轴、输送轴、两块相平行的支撑板，所述支撑板前端部为外凸的弧边，该前端部顶部设置有卡槽，所述放卷轴两端均设置有一轴承，所述轴承的外侧壁设置有沿弧边滚动环形凹槽，所述支撑板的外侧壁转动连接有摆杆，所述摆杆通过一驱动机构驱使转动，所述摆杆推动放卷轴沿弧边从弧边底部滚动至卡槽内；一支撑板上设置有控制位于卡槽内放卷轴上卷材张力的磁粉张力控制器；所述辅助轴转动连接在两支撑板中部上，所述输送轴通过一第二电机驱使转动连接在两支撑板后端部。
进一步的，其中一支撑板外侧转动连接有一第一气缸，所述第一气缸的活塞杆转动连接在该支撑板上的摆杆上，两摆杆通过一传动轴传动连接。
进一步的，所述辅助轴的旁侧均转动连接有一清洁轴，所述辅助轴与清洁轴的间距等于所输送卷材的厚度。
进一步的，所述输送轴旁侧转动连接有一压料轴。
进一步的，所述支撑板上设置有用于调整压料轴与输送轴间距的第二气缸。
进一步的，所述辅助轴与输送轴之间设置有一接料台，所述接料台的中部设置有一条缝，所述条缝的两侧分别设置有一用于压紧卷材的压料杆，所述压料杆通过一第三气缸驱使升降。
进一步的，所述第一电机通过齿轮传动与放卷轴传动连接。
进一步的，所述支撑板上设置有对摆杆转动角度进行限位的限位块，所述限位块上螺接有一螺栓，所述螺栓用于调整摆杆的转动角度。
进一步的，所述放卷轴为气胀轴。
进一步的，所述卡槽旁侧设置有用于锁住放卷轴的安全扣。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本装置通过一摆杆实现了放卷轴的自动上料，并通过与卡槽、弧边的配合，实现了放卷轴的转运和供料作业，并通过辅助轴、输送轴等配合，送料同时，自动双面(正反面)除尘，接料台，方便整齐的对接两卷原料；实现了有序供料，结构简单，使用方便。
为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
图1为本发明实施例的正面立体图。
图2为本发明实施例的背面立体图。
图3为本发明实施例的结构示意主视图。
图4为本发明实施例中放卷轴的局部放大图。
图中：1-支撑板，11-弧边，12-磁粉张力控制器，2-摆杆，21-传动轴，22-限位块，23-螺栓，24-第一气缸，3-放卷轴，31-轴承，32-凹槽，33-从动齿轮，4-辅助轴，41-清洁轴，5-接料台，51-条缝，52-压料杆，6-输送轴，61-第二电机，7-压料轴，71-第二气缸，8-安全扣。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
如图1-4所示，一种自动上料送料机，包括放卷轴3、辅助轴4、清洁轴41、接料台5、输送轴6、两块相平行的支撑板1。
支撑板1前端部为外凸的弧边11，该前端部顶部设置有卡槽，卡槽开口朝向支撑板1前端，支撑板1前端底部转动连接有摆杆2，摆杆2非转动连接端设置有卡口，以使摆杆转动时，卡口的转动轨迹与弧边贴合。放卷轴3嵌入卡口内。
放卷轴3两端均设置有一轴承31，轴承31的外侧壁设置有沿弧边滚动环形凹槽32，摆杆2推动放卷轴3沿弧边从弧边底部滚动至卡槽内。在放卷轴3上物料输送完之前，摆杆2一直将放卷轴3卡在卡槽内，直至物料都输送完毕后，摆杆2复位，放卷轴3跟随摆杆脱离卡槽。其中一支撑板外侧转动连接有一第一气缸24，第一气缸24的活塞杆转动连接在该支撑板上的摆杆上，两摆杆通过一传动轴21传动连接。
放卷轴3的一端传动连接有一从动齿轮33，通过一固定在支撑板1上的磁粉张力控制器12控制位于卡槽内放卷轴上卷材张力，磁粉张力控制器12输出端设置有与从动齿轮33相啮合的主动齿轮，从而使放卷轴嵌入卡槽后，从动齿轮与主动齿轮相啮合，实现传动连接。
辅助轴4的数量为多根，本实施例为两根，其两端转动连接在支撑板1上，辅助轴4的旁侧均转动连接有一清洁轴41，辅助轴4与清洁轴41的间距等于所输送物料的厚度；清洁轴41上套设有除尘纸。用于将卷材的表面杂质粘附走，定期更换除尘纸即可。
输送轴6通过一第二电机61驱使转动连接在两支撑板1后端部，输送轴6旁侧转动连接有一压料轴7，支撑板1上设置有用于调整压料轴与输送轴间距的第二气缸71。通过输送轴和压料轴的配合，将卷材从放卷轴上拖出送走。压料轴7可升降，从而使得可以输送不同厚度的卷材以及调整对卷材的压紧力。
辅助轴4与输送轴6之间设置有一接料台5，接料台5的中部设置有一条缝51，条缝的两侧分别设置有一用于压紧卷材的压料杆52，压料杆52通过一第三气缸驱使升降。用于将卷材裁断，压料杆下降压住条缝两侧的卷材，刀具沿条缝滑动，将卷材裁断。
接料台方便整齐的对接两卷原料。
本实施例中，支撑板1上设置有对摆杆转动角度进行限位的限位块22，限位块22上螺接有一螺栓23，螺栓23用于调整摆杆的转动角度。从而实现了对摆杆的转动角度的限制和控制。
本实施例中，放卷轴3为气胀轴。便于安装拆卸卷材。
本实施例中，卡槽旁侧设置有用于锁住放卷轴的安全扣8，包括一铰接在支撑板上的卡块和一扣住卡块的钩部。起到防护作用。
使用时，摆杆转动至低处，将缠绕有卷材的放卷轴放置在摆杆的卡口内，放卷轴的轴承凹槽刚好卡合在弧边上，摆杆转动，使放卷轴绕弧边转动上升至卡槽，然后将卷材从放卷轴拉出，依次绕过辅助轴、接料台和输送轴，开始输送作业。放卷轴上卷材输送完毕后，摆杆转动至低处，放卷轴跟随沿弧边下降。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种自动上料送料机，其特征在于：包括放卷轴、辅助轴、输送轴、两块相平行的支撑板，所述支撑板前端部为外凸的弧边，该前端部顶部设置有卡槽，所述放卷轴两端均设置有一轴承，所述轴承的外侧壁设置有沿弧边滚动环形凹槽，所述支撑板的外侧壁转动连接有摆杆，所述摆杆通过一驱动机构驱使转动，所述摆杆推动放卷轴沿弧边从弧边底部滚动至卡槽内；一支撑板上设置有控制位于卡槽内放卷轴上卷材张力的磁粉张力控制器；所述辅助轴转动连接在两支撑板中部上，所述输送轴通过一第二电机驱使转动连接在两支撑板后端部。
2.根据权利要求1所述的自动上料送料机，其特征在于：其中一支撑板外侧转动连接有一第一气缸，所述第一气缸的活塞杆转动连接在该支撑板上的摆杆上，两摆杆通过一传动轴传动连接。
3.根据权利要求1所述的自动上料送料机，其特征在于：所述辅助轴的旁侧均转动连接有一清洁轴，所述辅助轴与清洁轴的间距等于所输送卷材的厚度。
4.根据权利要求1所述的自动上料送料机，其特征在于：所述输送轴旁侧转动连接有一压料轴。
5.根据权利要求4所述的自动上料送料机，其特征在于：所述支撑板上设置有用于调整压料轴与输送轴间距的第二气缸。
6.根据权利要求1所述的自动上料送料机，其特征在于：所述辅助轴与输送轴之间设置有一接料台，所述接料台的中部设置有一条缝，所述条缝的两侧分别设置有一用于压紧卷材的压料杆，所述压料杆通过一第三气缸驱使升降。
7.根据权利要求1所述的自动上料送料机，其特征在于：所述第二电机通过齿轮传动与放卷轴传动连接。
8.根据权利要求2所述的自动上料送料机，其特征在于：所述支撑板上设置有对摆杆转动角度进行限位的限位块，所述限位块上螺接有一螺栓，所述螺栓用于调整摆杆的转动角度。
9.根据权利要求1所述的自动上料送料机，其特征在于：所述放卷轴为气胀轴。
10.根据权利要求1所述的自动上料送料机，其特征在于：所述卡槽旁侧设置有用于锁住放卷轴的安全扣。
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|---|---|---|---|---|
| CN112093538A (zh) * | 2020-10-10 | 2020-12-18 | 南京安顺自动化装备有限公司 | 一种用于薄膜行业的智能行车上下料系统 |
| CN112607462A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-06 | 福建省骏旗机械工贸有限公司 | 聚四氟乙烯拉膜分条装置及其工作方法 |
| CN112660936A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-04-16 | 福州法莫优科机械科技有限公司 | 一种熔喷布收纳架 |
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