CN201037143Y - 皮革烫金机 - Google Patents

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CN201037143Y CNU2007200503970U CN200720050397U CN201037143Y CN 201037143 Y CN201037143 Y CN 201037143Y CN U2007200503970 U CNU2007200503970 U CN U2007200503970U CN 200720050397 U CN200720050397 U CN 200720050397U CN 201037143 Y CN201037143 Y CN 201037143Y
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李智
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Abstract

本实用新型涉及烫金机技术领域,特指一种皮革烫金机,它是将烫金膜放卷和收卷架铰接于烫金机的顶部,烫金膜放卷和收卷架还与一动力装置连接,通过动力装置带动烫金膜放卷和收卷架旋转而使其一端下降至一定的高度,便于装料或卸料,不需借助梯子或吊车,综上所述,本实用新型结构简单,烫金膜放卷和收卷架的一端能够下降,便于工人直接在烫金膜放卷和收卷架装上烫金膜或卸下废膜,不需借助梯子或吊车,方便快捷,设备成本低,安全可靠。

Description

皮革烫金机
技术领域:
本实用新型涉及烫金机技术领域,特指一种皮革烫金机。
背景技术:
皮革烫金机用于各种真皮的烫金和复膜加工,此种烫金机顶部安装有一个烫金膜放卷和收卷架,加工时,烫金膜置于该烫金膜放卷和收卷架的放料架上,烫金机一般很高(2米左右),而烫金膜宽度大,重量大,每次进行烫金加工时都需在此高度上放置烫金膜和卸下废膜,其高度过高,不利于工人进行操作,工人需借用梯子将烫金膜抬上此高度或将废膜卸下,十分麻烦,且存在一定的作业危险,如通过吊车将烫金膜吊装上去,则会增加工厂设备成本,且不方便。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种皮革烫金机,该种皮革烫金机上的烫金膜放卷和收卷架能够绕其铰接轴旋转,降低烫金机的装料和卸料高度。
为实现上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:皮革烫金机的机架顶部设有一个烫金膜放卷和收卷架,所述的烫金膜放卷和收卷架铰接于烫金机的机架顶部,烫金膜放卷和收卷架还与控制其绕铰接轴旋转的动力装置连接。
所述的动力装置为电机,电机通过皮带、齿轮或者链条连接至烫金膜放卷和收卷架的传动轴。
或者,所述的动力装置为液压缸或者气缸,所述的液压缸或者气缸安装于烫金机机架上,其推杆铰接于烫金膜放卷和收卷架的架体上。
本实用新型是将烫金膜放卷和收卷架铰接于烫金机的顶部,烫金膜放卷和收卷架还与一带动其绕铰接轴旋转的动力装置连接,通过动力装置带动烫金膜放卷和收卷架旋转而使其一端下降至一定的高度,便于装料或卸料,不需借助梯子或吊车,综上所述,本实用新型结构简单,烫金膜放卷和收卷架的一端能够下降,便于工人直接在烫金膜放卷和收卷架装上烫金膜或卸下废膜,不需借助梯子或吊车,方便快捷,设备成本低,安全可靠。
附图说明:
附图1为本实用新型实施例1的结构示意图;
附图2为本实用新型实施例2的结构示意图。
具体实施方式:
实施例1见附图1,皮革烫金机的机架1顶部设有一个烫金膜放卷和收卷架2,所述的烫金膜放卷和收卷架2铰接于烫金机的机架1顶部,烫金膜放卷和收卷架2的两端分别安装有用于放置烫金膜的放料架6和用于收卷废膜的收料架7,烫金膜放卷和收卷架2与控制其绕铰接轴3旋转的动力装置连接。
所述的动力装置为电机4,电机4通过链条5连接至烫金膜放卷和收卷架2的传动轴,该传动轴与烫金膜放卷和收卷架2的铰接轴3同轴。当然,所述的电机4亦可通过皮带或者齿轮连接烫金膜放卷和收卷架2的传动轴以带动烫金膜放卷和收卷架2旋转。电机4转动时带动烫金膜放卷和收卷架2旋转,使其一端下降至一个较低的高度,便于装料或卸料。如使烫金膜放卷和收卷架2的右端下降,使放料架6下降至一个较低的高度,工人可以直接将烫金膜装上放料架6,方便快捷;或者使烫金膜放卷和收卷架2的左端下降,使收料架7下降至一个较低的高度,便于工人直接将其上的废膜从收料架7上卸下来,不需借助梯子或吊车,方便快捷,安全可靠。
实施例2见附图2,皮革烫金机的机架1顶部设有一个烫金膜放卷和收卷架2,所述的烫金膜放卷和收卷架2通过铰接轴3铰接于烫金机的机架1顶部,烫金膜放卷和收卷架2与气缸8连接,所述的气缸8安装于烫金机的机架1上,气缸8的推杆9铰接于烫金膜放卷和收卷架2的架体上,当然,所述的气缸亦可以使用液压缸或其它动力装置来替代,只要达到使烫金膜放卷和收卷架2绕其铰接轴旋转的目的即可。通过气缸8可以控制烫金膜放卷和收卷架2的左端或右端下降至一定的高度,便于工人直接装上烫金膜或卸下废膜。
本实施例中,皮革烫金机的机架1还安装有衬膜放卷装置10、衬膜收卷装置11和输送带装置12、压带13,所述的衬膜放卷装置10用于放卷衬膜,经衬膜放卷装置10放卷出来的衬膜随输送带一起从烫金轮与压轮的压合点经过,衬膜最终经衬膜收卷装置11收卷回收,所述的衬膜与烫金膜宽度相当。当烫金机进行烫金加工时,由于待烫金材料的宽度一般小于烫金膜的宽度,烫金轮两侧多余的花纹会转印在输送带上,因此需经常对输送带进行清洁,否则影响正常的烫金加工效果,还会污染输送带。在加入与烫金膜宽度相当的衬膜后,衬膜能承印烫金膜两侧多余的烫金花纹,并将其带走,使其不印在输送带上,减少输送带的清洁工作,避免输送带被污染。
机架1上的压带装置13为设于输送带上方的一个小型输送带,该小型输送带前端为狭窄尖端,其前端伸至烫金轮与压轮的压合点前方并贴近输送带,该压带装置13用于辅助输送皮革,并在皮革进入烫金轮与压轮的压合点前对皮革进行整平,使皮革具有更好的烫金效果。
所述的压带装置13、薄膜展开装置14和强力控制装置15,这些装置分别用于控制和调节输送带的张力、衬薄的张力、和压轮的压力,使烫金机的烫金加工得以顺利进行和进行连续生产,利于生产。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (3)

1.皮革烫金机,皮革烫金机的机架(1)顶部设有一个烫金膜放卷和收卷架(2),其特征在于:所述的烫金膜放卷和收卷架(2)铰接于烫金机的机架(1)顶部,烫金膜放卷和收卷架(2)还与控制其绕铰接轴(3)旋转的动力装置连接。
2.根据权利要求1所述的皮革烫金机,其特征在于:所述的动力装置为电机(4),电机(4)通过皮带、齿轮或者链条(5)连接至烫金膜放卷和收卷架(2)的传动轴。
3.根据权利要求1所述的皮革烫金机,其特征在于:所述的动力装置为液压缸或者气缸(8),所述的液压缸或者气缸(8)安装于烫金机机架(1)上,其的推杆(9)铰接于烫金膜放卷和收卷架(2)的架体上。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102260758A (zh) * 2010-05-27 2011-11-30 江苏国信合成革有限公司 表处机
CN109572174A (zh) * 2019-01-26 2019-04-05 嵊州市鼎大机械股份有限公司 一种新型的自吸滚筒烫画机

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