CN210763704U - 一种新型膜卷放料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型膜卷放料机构，包括左机架、右机架、限位板、气涨轴、膜卷和滚筒，所述左机架和右机架之间设有固定杆并通过固定杆固定连接，限位板为两块，分别固定在左机架和右机架的内侧，限位板上安装有顶板，顶板的上表面采用倾斜设置并与限位板之间形成一个滑道，所述气涨轴的两端设有轴心，轴上设有轴承安装套，轴承安装套上安装有轴承，轴承的下表面与顶板的上表面接触，膜卷固定在气涨轴上，通过采用上述设置，使得膜卷的放料更加的方便，实现了对膜卷放料的控制，同时也便于膜卷的上料和下料，增加了便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型膜卷放料机构。
背景技术
膜在日常中较为常见，如PE膜、拉伸膜等，膜加在生产的过程中都需要进行打卷处理，形成膜卷，膜在进行一些东西的制作时，需要将膜卷进行放卷处理，将轴心穿过膜卷，然后将轴心放置在固定装置上，然后在对固定装置进行固定，这种固定方式使用时相对较为麻烦，安装和拆卸都较为浪费时间，同时膜卷在滚动的过程中，难以做到放料的控制，由于惯性的作用，导致放料时经常出现多放的情况，导致膜混乱，使得正常的生产受到影响。因此急需对现有的放料方式进行改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种膜卷放置方便，能够间接的控制膜卷的放料速度，便于膜卷位置的调节，具有实用性和使用广泛性的新型膜卷放料机构。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种新型膜卷放料机构，包括左机架、右机架、限位板、气涨轴、膜卷和滚筒，所述左机架和右机架之间设有固定杆并通过固定杆固定连接，所述限位板为两块，分别固定在左机架和右机架的内侧，限位板上安装有顶板，顶板与限位板之间焊接连接，所述顶板的上表面采用向内侧的倾斜设置并与限位板之间形成一个滑道，所述膜卷固定在气涨轴上，所述气涨轴的两端设有轴心，轴心上设有轴承，轴承的下表面与顶板的上表面接触，所述左机架、右机架相对位置上都设有一个开口槽，所述滚筒的两端设有传动轴，传动轴固定在开口槽中，所述传动轴的一端连接有传动电机。
本实用新型通过对顶板的上表面采用向内侧的倾斜设置，使得放置在顶板上端的膜卷能够自动与滚筒接触，通过滚筒的带动作用实现膜卷的放料，达到对放料速度及放料量的控制，同时便于膜卷的安装，使得固定后的膜卷放置时更加的方便，同时也便于膜卷距离的调节，具有实用性和使用的广泛性。
优选的，所述轴承与轴心之间设有轴承安装套，轴承固定在轴承安装套上，轴承安装套与轴心之间采用螺纹连接。
该设置，便于对轴承之间的距离进行调节，保证轴承的下表面与顶板的上表面接触。
优选的，所述轴承安装套为两个，两个轴承安装套的内螺纹相反，所述气涨轴两端轴心的外螺纹相反。
该设置，便于对膜卷进行位置的调节，气涨轴在转动的过程中轴承的位置不会出现移动，保证正常的放料。
优选的，所述限位板与顶板的顶部侧面呈阶梯状结构。
该设置，实现了对膜卷的限位，放置放料时膜卷出现偏移，增加了其稳定性。
优选的，所述限位板的顶端设有一个凹槽。
该设置，便于安装好膜卷的气涨轴临时放置，通过放置便于轴承位置的调节，从而确定膜卷的位置。
本实用新型的有益效果是：膜卷放置方便，能够间接的控制膜卷的放料速度，便于膜卷位置的调节，具有实用性和使用的广泛性。
附图说明
为了更楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，但并不是对本实用新型保护范围的限制。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的轴承安装示意图；
图3为本实用新型的膜卷放料示意图；
其中，1.左机架，2.限位板，3.顶板，4.轴心，5.传动轴，6.气涨轴，7.膜卷，8.轴承，9.轴承安装套，10.滚筒，11.开口槽，12.右机架，13.膜，14.固定杆。
具体实施方式
参阅图1至图3所示的一种新型膜卷放料机构，包括左机架1、右机架12、限位板2、气涨轴6、膜卷7和滚筒10，所述左机架1和右机架12之间设有固定杆14并通过固定杆14固定连接，所述限位板2为两块，分别固定在左机架1和右机架12的内侧，限位板2上安装有顶板3，顶板3与限位板2之间焊接连接，所述顶板3的上表面采用向内侧的倾斜设置并与限位板2之间形成一个滑道，所述膜卷7固定在气涨轴6上，所述气涨轴6的两端设有轴心4，轴心4上设有轴承8，轴承8的下表面与顶板3的上表面接触，所述左机架1、右机架12相对位置上都设有一个开口槽11，所述滚筒10的两端设有传动轴5，传动轴5固定在开口槽11中，所述传动轴5的一端连接有传动电机(未图示)。
所述轴承8与轴心4之间设有轴承安装套9，轴承8固定在轴承安装套9上，轴承安装套9与轴心4之间采用螺纹连接，所述轴承安装套9为两个，两个轴承安装套9的内螺纹相反，所述气涨轴6两端轴心的外螺纹相反。
所述限位板2与顶板3的顶部侧面呈阶梯状结构，所述限位板2的顶端设有一个凹槽。
所述膜卷7由膜13打卷而成。
本实用新型使用时，首先将气涨轴穿过膜卷，适当调整膜卷在气涨轴上的位置，再将气涨轴放置在左机架和右机架上，使得气涨轴两端的轴心置于凹槽中，再旋转轴承安装套，通过轴承安装套调整轴承的位置，使得轴承与顶板的上端处在同一直线上，同时也要保证膜卷位置的准确性，受到倾斜度的影响，轴承沿滑道滚动，使得膜卷与滚筒接触，将膜卷上的模由下端向上绕过滚筒，通过滚筒一端传动电机的作用，使得滚筒拉动膜向前移动，完成放料；当传动电机停止转动后，滚筒停止工作，同时带动膜卷同时放料。其膜卷放置方便，能够间接的控制膜卷的放料速度，便于膜卷位置的调节，具有实用性和使用的广泛性。
以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种新型膜卷放料机构，其特征在于：包括左机架、右机架、限位板、气涨轴、膜卷和滚筒，所述左机架和右机架之间设有固定杆并通过固定杆固定连接，所述限位板为两块，分别固定在左机架和右机架的内侧，限位板上安装有顶板，顶板与限位板之间焊接连接，所述顶板的上表面采用向内侧的倾斜设置并与限位板之间形成一个滑道，所述膜卷固定在气涨轴上，所述气涨轴的两端设有轴心，轴心上设有轴承，轴承的下表面与顶板的上表面接触，所述左机架、右机架相对位置上都设有一个开口槽，所述滚筒的两端设有传动轴，传动轴固定在开口槽中，所述传动轴的一端连接有传动电机。
2.根据权利要求1所述的一种新型膜卷放料机构，其特征在于：所述轴承与轴心之间设有轴承安装套，轴承固定在轴承安装套上，轴承安装套与轴心之间采用螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型膜卷放料机构，其特征在于：所述轴承安装套为两个，两个轴承安装套的内螺纹相反，所述气涨轴两端轴心的外螺纹相反。
4.根据权利要求1所述的一种新型膜卷放料机构，其特征在于：所述限位板与顶板的顶部侧面呈阶梯状结构。
5.根据权利要求1所述的一种新型膜卷放料机构，其特征在于：所述限位板的顶端设有一个凹槽。
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| CN201921696896.6U CN210763704U (zh) | 2019-10-11 | 2019-10-11 | 一种新型膜卷放料机构 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921696896.6U CN210763704U (zh) | 2019-10-11 | 2019-10-11 | 一种新型膜卷放料机构 |
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| CN210763704U true CN210763704U (zh) | 2020-06-16 |
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| CN201921696896.6U Expired - Fee Related CN210763704U (zh) | 2019-10-11 | 2019-10-11 | 一种新型膜卷放料机构 |
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| CN (1) | CN210763704U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113320752A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-08-31 | 常熟市百联自动机械有限公司 | 连卷塑料袋包装机 |
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2019
- 2019-10-11 CN CN201921696896.6U patent/CN210763704U/zh not_active Expired - Fee Related
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