CN207671375U - 轮转印刷机的收料机构 - Google Patents

Abstract

一种轮转印刷机的收料机构，包括机架、收卷轴和收卷电机，其特征在于：所述收料机构还包括整平机构和过渡导引机构，整平机构设于收卷轴前方，过渡导引机构设于整平机构与收卷轴之间；整平机构包括箱体、压料圆筒和摆动支架，摆动支架下端与箱体的左侧壁、右侧壁活动连接，压料圆筒可转动安装在摆动支架上端；过渡导引机构包括过渡导引支架、第一导引杆、第二导引杆、第三导引杆和第四导引杆，第一导引杆上和第三导引杆上分别设有两个限位环，第二导引杆两端、第四导引杆两端均与过渡导引支架可转动连接。本实用新型能够将完成印刷的承印物整理平整后再进行收卷，有效避免收卷的产品出现褶皱。本实用新型可用于印刷标签的轮转印刷机的收料工序。

Description

轮转印刷机的收料机构

技术领域

本实用新型涉及印刷设备，具体涉及一种轮转印刷机的收料机构。

背景技术

轮转印刷机通常包括承印物放卷机构、印刷装置、固化装置和收料机构，承印物放卷机构释放的承印物（如塑料薄膜带、纸带或复合层材料）经印刷装置印刷后，再由固化装置使印刷图文层固化，最后由收料机构收卷得到产品。收料机构包括机架、收卷轴和收卷电机，收卷轴可转动安装在机架上，收卷电机固定安装在机架上，收卷电机的动力输出轴与收卷轴传动连接，进行收卷时收卷电机带动收卷轴转动，对产品进行收卷。由于固化过程中固化装置通常需要对印刷图文层及承印物加热，承印物受热后往往会出现一定程度的变形，特别是较薄的承印物受热后容易变得不平整，因此在收卷时包绕在收卷轴上的产品容易出现褶皱，产生较多的次品和废品。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种轮转印刷机的收料机构，这种收料机构能够将完成印刷的承印物整理平整后再进行收卷，有效避免收卷的产品出现褶皱，确保产品质量。采用的技术方案如下：

一种轮转印刷机的收料机构，包括机架、收卷轴和收卷电机，收卷轴可转动安装在机架上，收卷电机固定安装在机架上，收卷电机的动力输出轴与收卷轴一端传动连接，其特征在于：所述收料机构还包括整平机构和过渡导引机构，整平机构设于收卷轴前方，过渡导引机构设于整平机构与收卷轴之间；整平机构包括箱体、压料圆筒和摆动支架，箱体上端设有开口，摆动支架设于箱体中，摆动支架下端与箱体的左侧壁、右侧壁活动连接，压料圆筒可转动安装在摆动支架上端并且与收卷轴相互平行；过渡导引机构包括过渡导引支架、第一导引杆、第二导引杆、第三导引杆和第四导引杆，第一导引杆、第二导引杆、第三导引杆和第四导引杆自前至后依次安装在过渡导引支架上，第一导引杆、第二导引杆、第三导引杆和第四导引杆均与收卷轴相互平行，第一导引杆、第二导引杆、第三导引杆和第四导引杆的横截面形状均为圆形；第一导引杆两端、第三导引杆两端均与过渡导引支架固定连接，第一导引杆上和第三导引杆上分别设有两个限位环，第二导引杆两端、第四导引杆两端均与过渡导引支架可转动连接；第一导引杆处于箱体上端开口的上方。

完成印刷的承印物（塑料薄膜带或纸带）自前至后依次经过整平机构、过渡导引机构和收卷轴，由整平机构整理平整后，经过渡导引机构输送至收卷轴；收卷轴在收卷电机的带动下旋转，拉动承印物自前至后移动并将承印物收卷成卷。完成印刷的承印物到达整平机构时，压料圆筒压在承印物的上表面上，依靠压料圆筒及摆动支架的自身重力，对承印物施加压力，将承印物压平整，从而使到达过渡导引机构及收卷轴的承印物保持平整，不会出现褶皱，确保产品质量；而且，在印刷速度和/或收卷速度略有波动的情况下，处在箱体中的承印物的长度会相应地出现变化（时长时短），由于压料圆筒可随摆动支架摆动，因此压料圆筒能够始终保持与承印物的上表面紧密接触，在对承印物施加压力而使承印物保持张紧状态的同时，不会妨碍承印物的输送，也不会造成承印物被拉伤；此外，箱体对到达整平机构的承印物起到保护作用，使承印物不会受污损。过渡导引机构用于引导承印物平稳地自前至后移动，从箱体后部输出的承印物从上侧绕过第一导引杆（承印物处于第一导引杆上的两个限位环之间），再从下侧绕过第二导引杆，然后再从上侧绕过第三导引杆（承印物处于第三导引杆上的两个限位环之间），再从下侧绕过第四导引杆，其中，第一导引杆上的两个限位环以及第三导引杆上的两个限位环可防止承印物出现横向偏移，第二导引杆和第四导引杆可将承印物向下压，防止过渡导引机构上的承印物上下跳动，从而确保承印物位置准确地到达收卷轴。

优选方案中，上述摆动支架包括左摆杆、右摆杆和上横杆，左摆杆处于箱体的左侧壁的右侧，右摆杆处于箱体的右侧壁的左侧，上横杆左端与左摆杆上端连接，上横杆右端与右摆杆上端连接，压料圆筒可转动安装在上横杆上；左摆杆下端和右摆杆下端分别设有左右走向的销轴，两销轴轴线相重合，箱体的左侧壁和右侧壁上分别设有销轴插孔，两销轴插孔与两销轴一一对应，销轴处于销轴插孔中。优选上述销轴插孔为前后走向的条形孔。上述销轴插孔也可为圆孔。

为了使压料圆筒能够相对于上横杆转动，一种具体方案中，上述上横杆的横截面为圆形，压料圆筒套接在上横杆上，压料圆筒的内表面与上横杆的外表面之间具有间隙。另一种具体方案中，上述压料圆筒套接在上横杆上，压料圆筒两端分别通过轴承与上横杆连接。

更优选方案中，上述上横杆左端与左摆杆上端可拆卸连接，上横杆右端与右摆杆上端可拆卸连接，这样，在生产前穿接承印物时，可先将承印物穿过过渡导引机构并连接到收卷轴上，并使承印物落在左摆杆与右摆杆之间，然后再将上横杆两端分别与左摆杆上端、右摆杆上端连接，并使压料圆筒压在承印物的上表面上，这样更便于操作。此外，可配备总重量不同的多组上横杆及压料圆筒，在生产过程中可根据实际情况随时更换。上横杆左端与左摆杆上端之间、上横杆右端与右摆杆上端之间的连接方式可以是插接或通过螺栓连接。

为了使第一导引杆上两个限位环之间的间距、第三导引杆上两个限位环之间的间距与承印物的宽度相适应，优选方案中，上述限位环套接在第一导引杆或第三导引杆上，限位环上设有一螺孔，该螺孔与限位环的腔体连通，螺孔中安装有紧固螺钉，紧固螺钉末端与第一导引杆或第三导引杆紧密接触。需要调节限位环的位置时，先将限位环上的紧固螺钉拧松，然后将限位环向左或向右移动至所需位置，再拧紧紧固螺钉，重新将限位环固定到第一导引杆或第三导引杆上。紧固螺钉的头部可设有手柄，这样不用借助工具就可拧动紧固螺钉。

优选方案中，上述过渡导引机构与收卷轴之间还设有吸附机构，吸附机构包括托料板、吸气罩和负压风机，托料板设有机架上，吸气罩设于托料板下方，托料板上设有多个与吸气罩的腔体连通的吸气孔，吸气罩的腔体通过风管与负压风机连通。负压风机对吸气罩的腔体抽气，在各吸气孔周围形成负压，承印物从过渡导引机构向收卷轴移动时经过托料板上方，承印物到达托料板上方时被吸附而贴紧托料板上表面，这样可更好地避免承印物移动过程中上下跳动或横向错位，使承印物更为平稳地移动。

优选方案中，上述吸附机构与收卷轴之间还设有牵引机构，牵引机构包括牵引电机、牵引辊和压辊，牵引电机固定安装在机架上，牵引辊可转动安装在机架上，牵引电机的动力输出轴与牵引辊一端传动连接，压辊与牵引辊压合。牵引机构可辅助收卷轴拉动承印物自前至后移动。

本实用新型通过整平机构将完成印刷的承印物压平整，从而实现将完成印刷的承印物整理平整后再进行收卷，有效避免收卷的产品出现褶皱，确保产品质量；而且通过过渡导引机构能够引导承印物平稳地自前至后移动，确保承印物位置准确地到达收卷轴，进一步确保产品质量。本实用新型可用于印刷标签的轮转印刷机的收料工序。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；

图2是图1中整平机构的俯视图；

图3是图1中过渡导引机构的俯视图。

具体实施方式

如图1所示，这种轮转印刷机的收料机构包括机架（图中未画出机架）、整平机构1、过渡导引机构2、收卷轴3和收卷电机（图中未画出收卷电机）；收卷轴3可转动安装在机架上，收卷电机固定安装在机架上，收卷电机的动力输出轴与收卷轴3一端传动连接，整平机构1设于收卷轴3前方，过渡导引机构2设于整平机构1与收卷轴3之间。

参考图2，整平机构1包括箱体11、压料圆筒12和摆动支架13，箱体11上端设有开口14，摆动支架13设于箱体11中，摆动支架13下端与箱体11的左侧壁111、右侧壁112活动连接，压料圆筒12可转动安装在摆动支架13上端并且与收卷轴3相互平行。摆动支架13包括左摆杆131、右摆杆132和上横杆133，左摆杆131处于箱体11的左侧壁111的右侧，右摆杆132处于箱体11的右侧壁112的左侧，上横杆133左端与左摆杆131上端连接，上横杆133右端与右摆杆132上端连接，压料圆筒12可转动安装在上横杆133上；左摆杆131下端和右摆杆132下端分别设有左右走向的销轴15，两销轴15轴线相重合，箱体11的左侧壁111和右侧壁112上分别设有销轴插孔16（本实施例中销轴插孔16为前后走向的条形孔），两销轴插孔16与两销轴15一一对应，销轴15处于销轴插孔16中。本实施例中，上横杆133的横截面为圆形，压料圆筒12套接在上横杆133上，压料圆筒12的内表面与上横杆133的外表面之间具有间隙，压料圆筒12能够绕上横杆133转动。

本实施例中，上横杆133左端与左摆杆131上端可拆卸连接，上横杆133右端与右摆杆132上端可拆卸连接。上横杆133左端与左摆杆131上端之间、上横杆133右端与右摆杆132上端之间的连接方式可以是插接或通过螺栓连接。在生产前穿接承印物时，可先将承印物穿过过渡导引机构2并连接到收卷轴3上，并使承印物落在左摆杆131与右摆杆132之间，然后再将上横杆133两端分别与左摆杆131上端、右摆杆132上端连接，并使压料圆筒12压在承印物的上表面上，这样更便于操作。此外，可配备总重量不同的多组上横杆及压料圆筒，在生产过程中可根据实际情况随时更换。

参考图3，过渡导引机构2包括过渡导引支架21、第一导引杆22、第二导引杆23、第三导引杆24和第四导引杆25，第一导引杆22、第二导引杆23、第三导引杆24和第四导引杆25自前至后依次安装在过渡导引支架21上，第一导引杆22、第二导引杆23、第三导引杆24和第四导引杆25均与收卷轴3相互平行，第一导引杆22、第二导引杆23、第三导引杆24和第四导引杆25的横截面形状均为圆形；第一导引杆22两端、第三导引杆24两端均与过渡导引支架21固定连接，第一导引杆22上和第三导引杆24上分别设有两个限位环26，第二导引杆23两端、第四导引杆25两端均与过渡导引支架21可转动连接（第二导引杆23两端可分别通过轴承与过渡导引支架21连接，第四导引杆25两端可分别通过轴承与过渡导引支架21连接）；第一导引杆22处于箱体上端开口14的上方。

本实施例中，限位环26套接在第一导引杆22或第三导引杆24上，限位环26上设有一螺孔27，该螺孔27与限位环26的腔体连通，螺孔27中安装有紧固螺钉28，紧固螺钉28末端与第一导引杆22或第三导引杆24紧密接触。需要调节限位环26的位置时，先将限位环26上的紧固螺钉28拧松，然后将限位环26向左或向右移动至所需位置（第一导引杆22上两个限位环26之间的间距、第三导引杆24上两个限位环26之间的间距与承印物的宽度相适应），再拧紧紧固螺钉28，重新将限位环26固定到第一导引杆22或第三导引杆24上。

过渡导引机构2与收卷轴3之间还设有吸附机构4，吸附机构4包括托料板41、吸气罩42和负压风机（图中未画出负压风机），托料板41设有机架上，吸气罩42设于托料板41下方，托料板41上设有多个与吸气罩42的腔体43连通的吸气孔44，吸气罩42的腔体43通过风管45与负压风机连通。

吸附机构4与收卷轴3之间还设有牵引机构5，牵引机构5包括牵引电机（图中未画出牵引电机）、牵引辊51和压辊52，牵引电机固定安装在机架上，牵引辊51可转动安装在机架上，牵引电机的动力输出轴与牵引辊51一端传动连接，压辊52与牵引辊51压合。

下面简述一下本收料机构的工作原理：

完成印刷的承印物6（塑料薄膜带或纸带）自前至后依次经过整平机构1、过渡导引机构2、吸附机构4、牵引机构5和收卷轴3，由整平机构1整理平整后，经过渡导引机构2、吸附机构4、牵引机构5输送至收卷轴3；收卷轴3在收卷电机的带动下旋转，拉动承印物6自前至后移动并将承印物6收卷成卷。牵引机构5辅助收卷轴3拉动承印物6自前至后移动。

完成印刷的承印物到达整平机构1时，压料圆筒12压在承印物6的上表面上，依靠压料圆筒12及摆动支架13的自身重力，对承印物6施加压力，将承印物6压平整，从而使到达过渡导引机构2及收卷轴的承印物6保持平整；而且，在印刷速度和/或收卷速度略有波动的情况下，处在箱体11中的承印物6的长度会相应地出现变化（时长时短），由于压料圆筒12可随摆动支架13摆动，因此压料圆筒12能够始终保持与承印物6的上表面紧密接触，在对承印物6施加压力而使承印物6保持张紧状态的同时，不会妨碍承印物的输送，也不会造成承印物6被拉伤；此外，箱体11对到达整平机构1的承印物6起到保护作用，使承印物6不会受污损。

过渡导引机构2用于引导承印物平稳地自前至后移动，从箱体11后部输出的承印物6从上侧绕过第一导引杆22（承印物6处于第一导引杆22上的两个限位环26之间），再从下侧绕过第二导引杆23，然后再从上侧绕过第三导引杆24（承印物6处于第三导引杆24上的两个限位环26之间），再从下侧绕过第四导引杆25，其中，第一导引杆22上的两个限位环26以及第三导引杆24上的两个限位环26可防止承印物6出现横向偏移，第二导引杆23和第四导引杆25可将承印物6向下压，防止过渡导引机构2上的承印物6上下跳动。

吸附机构4中，负压风机对吸气罩42的腔体43抽气，在各吸气孔44周围形成负压，承印物6从过渡导引机构2向收卷轴3移动时经过托料板41上方，承印物6到达托料板41上方时被吸附而贴紧托料板41上表面，可更好地避免承印物6移动过程中上下跳动或横向错位，使承印物更为平稳地移动。

其他实施方案中，销轴插孔也可为圆孔。

Claims (10)

1.一种轮转印刷机的收料机构，包括机架、收卷轴和收卷电机，收卷轴可转动安装在机架上，收卷电机固定安装在机架上，收卷电机的动力输出轴与收卷轴一端传动连接，其特征在于：所述收料机构还包括整平机构和过渡导引机构，整平机构设于收卷轴前方，过渡导引机构设于整平机构与收卷轴之间；整平机构包括箱体、压料圆筒和摆动支架，箱体上端设有开口，摆动支架设于箱体中，摆动支架下端与箱体的左侧壁、右侧壁活动连接，压料圆筒可转动安装在摆动支架上端并且与收卷轴相互平行；过渡导引机构包括过渡导引支架、第一导引杆、第二导引杆、第三导引杆和第四导引杆，第一导引杆、第二导引杆、第三导引杆和第四导引杆自前至后依次安装在过渡导引支架上，第一导引杆、第二导引杆、第三导引杆和第四导引杆均与收卷轴相互平行，第一导引杆、第二导引杆、第三导引杆和第四导引杆的横截面形状均为圆形；第一导引杆两端、第三导引杆两端均与过渡导引支架固定连接，第一导引杆上和第三导引杆上分别设有两个限位环，第二导引杆两端、第四导引杆两端均与过渡导引支架可转动连接；第一导引杆处于箱体上端开口的上方。

2.根据权利要求1所述的轮转印刷机的收料机构，其特征是：所述摆动支架包括左摆杆、右摆杆和上横杆，左摆杆处于箱体的左侧壁的右侧，右摆杆处于箱体的右侧壁的左侧，上横杆左端与左摆杆上端连接，上横杆右端与右摆杆上端连接，压料圆筒可转动安装在上横杆上；左摆杆下端和右摆杆下端分别设有左右走向的销轴，两销轴轴线相重合，箱体的左侧壁和右侧壁上分别设有销轴插孔，两销轴插孔与两销轴一一对应，销轴处于销轴插孔中。

3.根据权利要求2所述的轮转印刷机的收料机构，其特征是：所述销轴插孔为前后走向的条形孔。

4.根据权利要求2所述的轮转印刷机的收料机构，其特征是：所述销轴插孔为圆孔。

5.根据权利要求2所述的轮转印刷机的收料机构，其特征是：所述上横杆的横截面为圆形，压料圆筒套接在上横杆上，压料圆筒的内表面与上横杆的外表面之间具有间隙。

6.根据权利要求2所述的轮转印刷机的收料机构，其特征是：所述上横杆左端与左摆杆上端可拆卸连接，上横杆右端与右摆杆上端可拆卸连接。

7.根据权利要求1-6任一项所述的轮转印刷机的收料机构，其特征是：所述限位环套接在第一导引杆或第三导引杆上，限位环上设有一螺孔，该螺孔与限位环的腔体连通，螺孔中安装有紧固螺钉，紧固螺钉末端与第一导引杆或第三导引杆紧密接触。

8.根据权利要求1-6任一项所述的轮转印刷机的收料机构，其特征是：所述过渡导引机构与收卷轴之间还设有吸附机构，吸附机构包括托料板、吸气罩和负压风机，托料板设有机架上，吸气罩设于托料板下方，托料板上设有多个与吸气罩的腔体连通的吸气孔，吸气罩的腔体通过风管与负压风机连通。

9.根据权利要求8所述的轮转印刷机的收料机构，其特征是：所述吸附机构与收卷轴之间还设有牵引机构，牵引机构包括牵引电机、牵引辊和压辊，牵引电机固定安装在机架上，牵引辊可转动安装在机架上，牵引电机的动力输出轴与牵引辊一端传动连接，压辊与牵引辊压合。

10.根据权利要求7所述的轮转印刷机的收料机构，其特征是：所述过渡导引机构与收卷轴之间还设有吸附机构，吸附机构包括托料板、吸气罩和负压风机，托料板设有机架上，吸气罩设于托料板下方，托料板上设有多个与吸气罩的腔体连通的吸气孔，吸气罩的腔体通过风管与负压风机连通。