CN220465017U - 一种可渐变冷烫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可渐变冷烫装置，涉及印刷技术领域，该装置包括操作台和两个呈对称设置的压印辊，所述操作台上端设有转印架，所述转印架呈U形，所述转印架内部分别设有放卷辊和收卷辊，所述转印架上端设有便于带动放卷辊和收卷辊转动的驱动组件，所述压印辊两端转动设有转动板，所述转动板一侧转动轴转动设在转印架内侧，所述转印架上端圆形安装孔内配合设有气缸，所述气缸输出端与安装板上端固定连接，所述安装板下端固定设有UV固化设备，所述安装板下端设有便于对转动板进行支撑和调节的调节机构，所述操作台上端设有便于减少承印板偏移的校准机构，通过调节机构便于对压印辊压力进行调节，校准机构便于减少承印板印刷位置的偏移。

Description

一种可渐变冷烫装置

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，具体是一种可渐变冷烫装置。

背景技术

冷烫印刷是印刷工艺技术的一种，利用专用胶水（油墨）将冷烫电化铝除基层以外的其他部分粘附在承印物表面，从而实现烫印的效果，使用冷烫工艺可根据所使用的胶水、基材、滚轴和印版不同，可以做到渐变冷烫效果，现有的冷烫印刷时分为片状承印物和卷装承印物，卷装承印物为一体式，在印刷时可减少承印物偏离转移位置，而片状承印物为单个片状式，因此在对片状承印物进行输送时可能造成与转移位置偏移，造成产品报废，同时还需要工作人员对转移报废的承印物进行挑选，严重影响生产效率，同时现有的冷烫印刷机不便于对压印辊压印的力进行同步调节或单独调节，从而会影响压印效果。

基于此，现在提供一种可渐变冷烫装置，可以消除现有装置存在的弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可渐变冷烫装置，以解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可渐变冷烫装置，包括操作台和两个呈对称设置的压印辊，所述操作台上端矩形穿孔内配合设有传输带，所述传输带两端配合设有转动辊，所述转动辊两端转动设有固定转板，所述固定转板固定设在操作台下端，所述操作台上端设有转印架，所述转印架呈U形，所述转印架内部分别设有放卷辊和收卷辊，所述转印架上端设有便于带动放卷辊和收卷辊转动的驱动组件，所述压印辊两端转动设有转动板，所述转动板一侧转动轴转动设在转印架内侧，所述转印架上端圆形安装孔内配合设有气缸，所述气缸输出端与安装板上端固定连接，所述安装板下端固定设有UV固化设备，所述安装板下端设有便于对转动板进行支撑和调节的调节机构，所述操作台上端设有便于减少承印板偏移的校准机构。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述驱动组件包括电动机，所述电动机固定设在转印架上端，所述电动机输出轴上第一主动轮通过第一皮带与第一从动轮传动连接，所述第一从动轮固定设在放卷辊一端转动轴上，所述放卷辊一端转动轴上第二主动轮通过第二皮带与第二从动轮传动连接，所述第二从动轮固定设在收卷辊一端转动轴上。

在一种可选方案中：所述调节机构包括调节杆，所述调节杆一端与转动杆一端转动连接，所述调节杆上设有外螺纹，所述调节杆上配合设有调节转块，所述调节转块转动设在转动杆一端，所述转动杆另一端与安装板下端转动连接。

在一种可选方案中：所述调节转块截面为六边形。

在一种可选方案中：所述气缸上端转动设有螺纹杆，所述螺纹杆配合设在调节架上端螺纹孔内，所述调节架固定设在转印架上端，所述螺纹杆一端设有限位块，所述限位块上对称设有转动杆。

在一种可选方案中：所述校准机构包括两个对称设置的导向板，所述导向板一侧分别与两个滑杆一端固定连接，所述滑杆上滑动设有固定块，所述固定块固定设在操作台上端，两个所述滑杆一端均与连接板一侧固定连接，所述连接板一侧螺纹孔内设有便于对导向板进行固定和便于调节两个导向板之间间距的调距组件。

在一种可选方案中：所述调距组件包括双向螺杆，所述双向螺杆配合设在连接板一侧螺纹孔内，所述双向螺杆上转动设有转动块，所述转动块固定设在操作台下端，所述双向螺杆两端螺纹旋向相反，所述双向螺杆一端设有转动把手。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过调节机构，在调节转块与调节杆的配合使用下，压印辊沿转动板一侧转动轴轴线转动，从而对单个压印辊压力进行调节，同时通过转动杆转动螺纹杆，在螺纹杆与调节架上端螺纹孔配合的作用下对气缸位置进行调节，可同时对两个压印辊压力进行调节，提升了压印效果。

2、本实用新型通过校准机构，便于对承印板位置进行校准，减少承印板的偏移，同时在双向螺杆的作用下便于对两个导向板之间间距进行调节，从而可对不同大小的承印板位置进行校准，减少产品的次品率，同时可加快生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型转印架内部结构示意图。

图3为本实用新型双向螺杆结构示意图。

图4为本实用新型调节转块结构示意图。

图5为本实用新型调节转块与转动杆连接示意图。

附图标记注释：11操作台，12传输带，13导向板，14滑杆，15固定块，16连接板，17双向螺杆，18转印架，19放卷辊，20收卷辊，21压印辊，22转动板，23调节杆，24调节转块，25转动杆，26安装板，27气缸，28电动机，29调节架，30螺纹杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

实施例1

在一个实施例中，如图1-图5所示，一种可渐变冷烫装置，包括操作台11和两个呈对称设置的压印辊21，所述操作台11上端矩形穿孔内配合设有传输带12，所述传输带12两端配合设有转动辊，所述转动辊两端转动设有固定转板，所述固定转板固定设在操作台11下端，所述操作台11上端设有转印架18，所述转印架18呈U形，所述转印架18内部分别设有放卷辊19和收卷辊20，所述转印架18上端设有便于带动放卷辊19和收卷辊20转动的驱动组件，所述压印辊21两端转动设有转动板22，所述转动板22一侧转动轴转动设在转印架18内侧，所述转印架18上端圆形安装孔内配合设有气缸27，所述气缸27输出端与安装板26上端固定连接，所述安装板26下端固定设有UV固化设备，所述安装板26下端设有便于对转动板22进行支撑和调节的调节机构，所述操作台11上端设有便于减少承印板偏移的校准机构，通过调节机构便于对压印辊21压力进行调节，校准机构便于减少承印板印刷位置的偏移；

所述驱动组件包括电动机28，所述电动机28固定设在转印架18上端，所述电动机28输出轴上第一主动轮通过第一皮带与第一从动轮传动连接，所述第一从动轮固定设在放卷辊19一端转动轴上，所述放卷辊19一端转动轴上第二主动轮通过第二皮带与第二从动轮传动连接，所述第二从动轮固定设在收卷辊20一端转动轴上，使用时，启动电动机28,电动机28输出轴带动第一主动轮转动，第一主动轮通过第一皮带带动放卷辊19转动，放卷辊19一侧转动轴上第二主动轮通过第二皮带带动收卷辊20转动。

所述调节机构包括调节杆23，所述调节杆23一端与转动板22一端转动连接，所述调节杆23上设有外螺纹，所述调节杆23上配合设有调节转块24，所述调节转块24转动设在转动杆25一端，所述转动杆25另一端与安装板26下端转动连接，使用时，工作人员通过转动调节转块24,调节转块24一侧螺纹孔内部螺纹与调节杆23外螺纹配合，带动转动板22沿转动板22一侧转动轴轴线转动，转动板22转动时压印辊21跟随转动板22转动，从而对压印辊21压力进行调节。

所述调节转块24截面为六边形，使用时，便于工作人员使用工具转动调节转块24。

所述气缸27上端转动设有螺纹杆30，所述螺纹杆30配合设在调节架29上端螺纹孔内，所述调节架29固定设在转印架18上端，所述螺纹杆30一端设有限位块，所述限位块上对称设有转动杆，使用时，当需要对两个压印辊21压力进行同时调节时，通过转动杆转动螺纹杆30，在螺纹的作用下螺纹杆30带动气缸27进行移动，气缸27输出端通过安装板26推动两个压印辊21沿转动板22一侧转动轴轴线转动，从而对两个压印辊21压力进行调节。

所述校准机构包括两个对称设置的导向板13，所述导向板13一侧分别与两个滑杆14一端固定连接，所述滑杆14上滑动设有固定块15，所述固定块15固定设在操作台11上端，两个所述滑杆14一端均与连接板16一侧固定连接，所述连接板16一侧螺纹孔内设有便于对导向板13进行固定和便于调节两个导向板13之间间距的调距组件，使用时，根据承印板的宽度，通过调距组件对两个导向板13之间间距进行调节，当承印板跟随传输带12移动至导向板13位置时，导向板13一端倾斜板可对承印板位置进行矫正，减少承印板位置的偏移。

实施例2

所述调距组件包括双向螺杆17，所述双向螺杆17配合设在连接板16一侧螺纹孔内，所述双向螺杆17上转动设有转动块，所述转动块固定设在操作台11下端，所述双向螺杆17两端螺纹旋向相反，所述双向螺杆17一端设有转动把手，使用时，通过转动把手转动双向螺杆17，由于双向螺杆17两端螺纹旋向相反，因此双向螺杆17转动时两个导向板13移动方向相反，从而可对两个导向板13之间间距进行调节。

上述实施例公布了一种可渐变冷烫装置，其中，在进行冷烫印刷转印前，根据承印板宽度的不同，通过转动把手转动双向螺杆17，由于双向螺杆17两端螺纹旋向相反，因此双向螺杆17转动时通过连接板16和滑杆14推动两个导向板13移动，从而可对两个导向板13之间间距进行调节，当承印板跟随传输带12移动至导向板13位置时，导向板13一端倾斜板可对承印板位置进行矫正，减少承印板位置的偏移，同时根据承印板的厚度和所需转印压力的不同，通过转动调节转块24,调节转块24一侧螺纹孔内部螺纹与调节杆23外螺纹配合带动转动板22沿转动板22一侧转动轴轴线转动，转动板22转动时压印辊21跟随转动板22转动，从而对压印辊21压力进行调节，随后启动电动机28,电动机28输出轴带动第一主动轮转动，第一主动轮通过第一皮带带动放卷辊19转动，放卷辊19一侧转动轴上第二主动轮通过第二皮带带动收卷辊20转动，可对承印板进行转印，随后通过安装板26下端UV固化设备对承印板上端印刷部分进行固化，UV固化设备为现有设备这里不再进行赘述，当同时对两个压印辊21压力进行调节时，通过转动杆转动螺纹杆30，在螺纹的作用下螺纹杆30带动气缸27进行移动，气缸27输出端通过安装板26推动两个压印辊21沿转动板22一侧转动轴轴线转动，从而对两个压印辊21压力进行调节。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种可渐变冷烫装置，包括操作台（11）和两个呈对称设置的压印辊（21），所述操作台（11）上端矩形穿孔内配合设有传输带（12），所述传输带（12）两端配合设有转动辊，所述转动辊两端转动设有固定转板，所述固定转板固定设在操作台（11）下端，所述操作台（11）上端设有转印架（18），所述转印架（18）呈U形，所述转印架（18）内部分别设有放卷辊（19）和收卷辊（20），所述转印架（18）上端设有便于带动放卷辊（19）和收卷辊（20）转动的驱动组件，其特征在于，所述压印辊（21）两端转动设有转动板（22），所述转动板（22）一侧转动轴转动设在转印架（18）内侧，所述转印架（18）上端圆形安装孔内配合设有气缸（27），所述气缸（27）输出端与安装板（26）上端固定连接，所述安装板（26）下端固定设有UV固化设备，所述安装板（26）下端设有便于对转动板（22）进行支撑和调节的调节机构，所述操作台（11）上端设有便于减少承印板偏移的校准机构。

2.根据权利要求1所述的一种可渐变冷烫装置，其特征在于，所述驱动组件包括电动机（28），所述电动机（28）固定设在转印架（18）上端，所述电动机（28）输出轴上第一主动轮通过第一皮带与第一从动轮传动连接，所述第一从动轮固定设在放卷辊（19）一端转动轴上，所述放卷辊（19）一端转动轴上第二主动轮通过第二皮带与第二从动轮传动连接，所述第二从动轮固定设在收卷辊（20）一端转动轴上。

3.根据权利要求1所述的一种可渐变冷烫装置，其特征在于，所述调节机构包括调节杆（23），所述调节杆（23）一端与转动板（22）一端转动连接，所述调节杆（23）上设有外螺纹，所述调节杆（23）上配合设有调节转块（24），所述调节转块（24）转动设在转动杆（25）一端，所述转动杆（25）另一端与安装板（26）下端转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种可渐变冷烫装置，其特征在于，所述调节转块（24）截面为六边形。

5.根据权利要求3所述的一种可渐变冷烫装置，其特征在于，所述气缸（27）上端转动设有螺纹杆（30），所述螺纹杆（30）配合设在调节架（29）上端螺纹孔内，所述调节架（29）固定设在转印架（18）上端，所述螺纹杆（30）一端设有限位块，所述限位块上对称设有转动杆。

6.根据权利要求1所述的一种可渐变冷烫装置，其特征在于，所述校准机构包括两个对称设置的导向板（13），所述导向板（13）一侧分别与两个滑杆（14）一端固定连接，所述滑杆（14）上滑动设有固定块（15），所述固定块（15）固定设在操作台（11）上端，两个所述滑杆（14）一端均与连接板（16）一侧固定连接，所述连接板（16）一侧螺纹孔内设有便于对导向板（13）进行固定和便于调节两个导向板（13）之间间距的调距组件。

7.根据权利要求6所述的一种可渐变冷烫装置，其特征在于，所述调距组件包括双向螺杆（17），所述双向螺杆（17）配合设在连接板（16）一侧螺纹孔内，所述双向螺杆（17）上转动设有转动块，所述转动块固定设在操作台（11）下端，所述双向螺杆（17）两端螺纹旋向相反。

8.根据权利要求7所述的一种可渐变冷烫装置，其特征在于，所述双向螺杆（17）一端设有转动把手。