CN210029606U - 一种涂布机收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种涂布机收卷装置，涉及涂布机装置领域，包括底座、主动电动滚筒以及收卷机构，主动电动滚筒的固定轴两端与底座上部固定连接，内置电机以及减速齿轮组均与筒体转动连接，内置电机驱动减速齿轮组，减速齿轮组驱动筒体转动，立板中部贯穿筒体，立板与筒体固定连接，每对轴座与立板对角内侧固定连接，气涨轴的两端卡接在轴座内，气涨轴的一端与动力装置相连接，两根导料辊分别位于气涨轴中部的两端，导料辊与立板内侧的另一个对角固定连接，本实用新型实现了减小收卷装置占用的体积，提高了车间空间利用率，而且有效提高了薄膜卷材的换卷效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂布机装置领域，尤其涉及一种涂布机收卷装置。
背景技术
涂布机的工作流程为将成卷的基材，例如纸张、布匹、皮革、铝箔以及塑料薄膜等，涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，通过烘干后使用收卷装置对薄膜卷材进行收卷。
现有的涂布机收卷装置普遍体积较大，需要占据较大的空间，造成车间空间利用率较低；现有的薄膜卷材的换卷过程，首先工作人员需要将卷轴提升到一定高度，然后使用气缸装置锁紧两端，安装过程中工作人员需要进行校准，在收卷完成后，工作人员需要使用叉车抬起薄膜卷材，然后去除气缸装置，费时费力，造成了更换薄膜卷材的效率低下，因此如何能够减小收卷装置占用的体积并且提高薄膜卷材的换卷效率成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种涂布机收卷装置，该装置实现了减小收卷装置占用的体积，提高了车间空间利用率，而且有效提高了薄膜卷材的换卷效率。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现：一种涂布机收卷装置，包括底座、主动电动滚筒以及收卷机构，主动电动滚筒包括固定轴、内置电机、减速齿轮组以及筒体，固定轴的两端与底座上部固定连接，内置电机以及减速齿轮组均与筒体转动连接，内置电机驱动减速齿轮组，减速齿轮组驱动筒体转动，收卷机构包括两块十字交叉型的立板、两对轴座、两根气涨轴、两个动力装置以及两根导料辊，立板中部贯穿筒体，立板与筒体固定连接，每对轴座与立板对角内侧固定连接，气涨轴的两端卡接在轴座内，气涨轴的一端与动力装置相连接，两根导料辊分别位于气涨轴中部的两端，导料辊与立板内侧的另一个对角固定连接，导料辊通过转轴与立板转动连接。
根据上述技术方案，优选地，轴座包括与立板固定连接的固定部以及卡接气涨轴的卡接部，固定部开设有通孔，卡接部的横截面为开口斜向上的半圆结构。
根据上述技术方案，优选地，气涨轴的另一端与气源相连接。
根据上述技术方案，优选地，动力装置为外置电机，外置电机通过轴座与气涨轴相连接。
根据上述技术方案，优选地，导料辊的内侧设有与立板固定连接的加强杆。
本实用新型的有益效果是：本实用新型设有主动电动滚筒，主动电动滚筒的固定轴两端与底座上部固定连接，内置电机以及减速齿轮组均与筒体转动连接，内置电机驱动减速齿轮组，减速齿轮组驱动筒体转动，从而减少了外部电机以及减速器占用的空间，极大的简化了装置的结构，减少了装置占用的空间，提高了车间空间的利用率；将卷轴套入气涨轴后，气涨轴内部冲压，从而能够将卷轴锁定，防止卷轴收卷过程中发生滑动，降低了薄膜卷材发生褶皱的概率，提高了产品质量；气涨轴两端能够卡接在轴座内，便于工作人员直接将套接有卷轴的气涨轴卡接在轴座内，减少了使用气缸装置对接的时间，极大提高了卷轴更换效率。
附图说明
图1示出了根据本实用新型的实施例的主视结构示意图。
图2示出了根据本实用新型的图1的A-A的剖视结构示意图。
图3示出了根据本实用新型的实施例的主动电动滚筒的主视结构示意图。
图中：1.底座，2.固定轴，3.内置电机，4.减速齿轮组，5.筒体，6. 立板，7.轴座，8.气涨轴，9.动力装置，10.导料辊，11.转轴，12.固定部，13.卡接部，14.加强杆。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示，本实用新型提供了一种涂布机收卷装置，包括底座1、与底座1转动连接的主动电动滚筒以及与主动电动滚筒固定连接的收卷机构，主动电动滚筒包括固定轴2、内置电机3、减速齿轮组4以及筒体5，固定轴2的两端分别与底座1上部固定连接，内置电机3以及减速齿轮组 4均与筒体5转动连接，内置电机3驱动减速齿轮组4，减速齿轮组4驱动筒体5转动，收卷机构包括两块十字交叉型的立板6、两对轴座7、两根气涨轴8、两个动力装置9以及两根导料辊10，立板6的中部贯穿筒体 5，立板6的中轴线与筒体5的中轴线相重合，立板6与筒体5固定连接，每对轴座7与立板6对角内侧固定连接，气涨轴8的两端卡接在轴座7内，气涨轴8的一端与动力装置9相连接，两根导料辊10分别位于气涨轴8 中部的两端，导料辊10与立板6内侧的另一个对角固定连接，导料辊10 通过转轴11与立板6转动连接，本实用新型设有主动电动滚筒，主动电动滚筒的固定轴2两端与底座1上部固定连接，内置电机3以及减速齿轮组4均与筒体5转动连接，内置电机3驱动减速齿轮组4，减速齿轮组4 驱动筒体5转动，从而减少了外部电机以及减速器占用的空间，极大的简化了装置的结构，减少了装置占用的空间，提高了车间空间的利用率；将卷轴套入气涨轴8后，气涨轴8内部冲压，从而能够将卷轴锁定，防止卷轴转动收卷过程中发生滑动，降低了薄膜卷材发生褶皱的概率，提高了产品质量；气涨轴8两端能够卡接在轴座7内，便于工作人员直接将套接有卷轴的气涨轴8卡接在轴座7内，减少了使用气缸装置对接的时间，极大提高了卷轴更换效率。
根据上述实施例，优选地，轴座7包括与立板6固定连接的固定部12 以及卡接气涨轴8的卡接部13，固定部12开设有通孔，卡接部13的横截面为开口斜向上的半圆结构，便于工作人员直接将套接有卷轴的气涨轴8 卡接在轴座7内。
根据上述实施例，优选地，气涨轴8的另一端与气源连接，便于对气涨轴8进行加压，从而锁紧卷轴，防止卷轴转动收卷的过程中发生滑动。
根据上述实施例，优选地，动力装置9为外置电机，外置电机通过轴座7与气涨轴8相连接，外置电机驱动气涨轴8带动卷轴转动，对薄膜卷材进行收卷。
根据上述实施例，优选地，导料辊10的内侧设有与立板6固定连接的加强杆14，增强收卷机构的抗扭转，使得收卷过程中薄膜卷材能够稳定收卷，防止卷材收卷过程中发生偏移。
本实用新型的有益效果是：本实施例设有主动电动滚筒，主动电动滚筒的固定轴两端与底座上部固定连接，内置电机以及减速齿轮组均与筒体转动连接，内置电机驱动减速齿轮组，减速齿轮组驱动筒体转动，从而减少了外部电机以及减速器占用的空间，极大的简化了装置的结构，减少了装置占用的空间，提高了车间空间的利用率；将卷轴套入气涨轴后，气涨轴内部冲压，从而能够将卷轴锁定，防止卷轴收卷过程中发生滑动，降低了薄膜卷材发生褶皱的概率，提高了产品质量；气涨轴两端能够卡接在轴座内，便于工作人员直接将套接有卷轴的气涨轴卡接在轴座内，减少了使用气缸装置对接的时间，极大提高了卷轴更换效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种涂布机收卷装置，其特征在于，包括底座、主动电动滚筒以及收卷机构，所述主动电动滚筒包括固定轴、内置电机、减速齿轮组以及筒体，所述固定轴的两端与底座上部固定连接，所述内置电机以及减速齿轮组均与筒体转动连接，所述内置电机驱动减速齿轮组，所述减速齿轮组驱动筒体转动，所述收卷机构包括两块十字交叉型的立板、两对轴座、两根气涨轴、两个动力装置以及两根导料辊，所述立板中部贯穿筒体，所述立板与筒体固定连接，每对所述轴座与立板对角内侧固定连接，所述气涨轴的两端卡接在轴座内，所述气涨轴的一端与动力装置相连接，两根所述导料辊分别位于气涨轴中部的两端，所述导料辊与立板内侧的另一个对角固定连接，所述导料辊通过转轴与立板转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种涂布机收卷装置，其特征在于，所述轴座包括与立板固定连接的固定部以及卡接气涨轴的卡接部，所述固定部开设有通孔，所述卡接部的横截面为开口斜向上的半圆结构。
3.根据权利要求1所述的一种涂布机收卷装置，其特征在于，所述气涨轴的另一端与气源连接。
4.根据权利要求2所述的一种涂布机收卷装置，其特征在于，所述动力装置为外置电机，所述外置电机通过轴座与气涨轴相连接。
5.根据权利要求1所述的一种涂布机收卷装置，其特征在于，所述导料辊的内侧设有与立板固定连接的加强杆。
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| CN111268501A (zh) * | 2020-03-04 | 2020-06-12 | 张梅 | 一种线缆缠绕辊筒结构 |
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