CN212685984U - 一种送膜机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种送膜机构，包括有牵引装置、切膜装置及定位送膜装置，其特征在于所述定位送膜装置包括有吸风皮带，所述吸风皮带包括有左吸风皮带和右吸风皮带，所述左吸风皮带和右吸风皮带的两端均设置有送膜辅助部件。本实用新型通过的左、右吸风皮带对包装膜进行输送的同时将包装膜吸附定位，避免其在输送过程中移动，防止包装膜在吸风皮带上摩擦产生静电，而且吸风皮带两端的送膜辅助部件，不仅辅助包装膜顺利进入吸风皮带上，防止包装膜在无真空状态的输送过程中出现打滑，确保包装膜被稳定且精准输送，而且当包装膜被送至包装膜工位时，送膜辅助部件对包装膜两端进行定位，确保裹包顺利进行。

Description

一种送膜机构

技术领域

本实用新型涉及是一种送膜机构的改进发明，特别涉及的是一种三维裹包机的送膜机构。

背景技术

三维裹包机的送膜机构要将裁切后的包装膜送至包装膜工位，包装膜的尺寸则刚好将物料包裹严实，这样不仅包装精美，而且不会有多余的包装膜造成浪费，降低包装成本，因此对送膜机构的要求不仅要速度快，而且要定位精准，否则裹包质量就会不达标，现有的送膜机构还不能达到上述要求。

发明内容

鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种送膜机构，不仅送膜速度快，而且送膜定位精准。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：该种送膜机构，包括有牵引装置、切膜装置及定位送膜装置，其特征在于所述定位送膜装置包括有吸风皮带，所述吸风皮带包括有左吸风皮带和右吸风皮带，所述左吸风皮带和右吸风皮带的两端均设置有送膜辅助部件。

所述送膜辅助部件包括有与吸风皮带配合的压轮组。

所述压轮组设置有若干组，且所述压轮组安装在支架上；所述压轮组包括有压轮；所述支架上设有调节压轮压紧力的调节部件。

所述调节部件包括有摆臂、调节螺栓及扭簧，所述摆臂上开设有安装孔，所述调节螺栓穿过安装孔与支架螺纹连接，所述压轮安装在摆臂上，所述扭簧的一端与调节螺栓连接，所述扭簧的另一端与支架连接。

所述切膜装置包括有旋转切刀及与旋转切刀配合的固定切刀，所述固定切刀与吸风皮带的进料端衔接，所述旋转切刀安装在刀座上，所述刀座与驱动其转动的动力源连接。

所述牵引装置包括有放料轴和送料辊；所述送料辊包括有主动辊和被动辊，所述被动辊相对主动辊可以上下移动。

所述被动辊安装在摆杆的一端，所述摆杆的另一端与机架铰接，所述摆杆与驱动上下摆动的动力件连接。

所述动力件为气缸或者所述动力件包括有凸轮，所述摆杆置于凸轮上。

所述凸轮与驱动其转动的电机连接或者所述凸轮与一转轴连接，所述转轴上安装有把手。

所述旋转切刀配设有位置传感器，所述动力源及位置传感器与电气控制器连接。

本实用新型通过的左、右吸风皮带对包装膜进行输送的同时将包装膜吸附定位，避免其在输送过程中移动，防止包装膜在吸风皮带上摩擦产生静电，而且吸风皮带两端的送膜辅助部件，不仅辅助包装膜顺利进入吸风皮带上，防止包装膜在无真空状态的输送过程中出现打滑，确保包装膜被稳定且精准输送，而且当包装膜被送至包装膜工位时，送膜辅助部件对包装膜两端进行定位，确保裹包顺利进行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型切膜装置的示意图1。

图3为本实用新型切膜装置的示意图2。

图4为本实用新型定位送膜装置的示意图。

图5为本实用新型图4中A处放大图。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。该种送膜机构，包括有牵引装置12、切膜装置11及定位送膜装置10，牵引装置将包装膜送至切膜工位及包装膜工位；所述牵引装置包括有放料轴29和送料辊16、17，所述料卷置于放料轴上，所述放料轴29可以采用气涨轴，可以将料卷固定，所述切膜装置包括有切刀15，切刀可以采用直切或滚切，直切即切刀上下运动，所述滚切即切刀安装在滚筒上，滚筒转动带动切刀转动，本实施例中，所述切膜装置11包括有旋转切刀15及与旋转切刀配合的固定切刀21，所述固定切刀与定位送膜装置的吸风皮带22的进料端衔接，所述固定切刀安装在固定刀座上，固定刀座安装在机架上，所述旋转切刀15安装在刀座14上，所述刀座与驱动其转动的动力源连接，所述动力源为电机，电机驱动刀座14转动，所述旋转切刀15与固定切刀21配合将卷料裁切呈单元包装膜；所述旋转切刀配设有位置传感器，所述动力源及位置传感器与电气控制器连接，即旋转切刀完成裁切后，电机会驱动旋转切刀转动至设定位置，也就是位置传感器检测到旋转切刀时，电气控制器发送指令给电机，电机停止转动，直至下一次裁切，电机再次启动，所述旋转切刀在等待工位等待裁切作业，从而提高裁切的精准度，也提高裁切的效率。

所述定位送膜装置10包括有吸风皮带22，所述吸风皮带22包括有左吸风皮带和右吸风皮带，所述左吸风皮带和右吸风皮带的两端均设置有送膜辅助部件；所述送料辊将卷料的前端送至左、右吸风皮带的进料端，此时送膜辅助部件辅助卷料的前端顺利进入左、右吸风皮带上，防止包装膜在无真空状态的输送过程中出现打滑，所述卷料的前端进入左、右吸风皮带上时，切膜装置11将卷料切断成单元包装膜，左、右吸风皮带将裁切后的包装膜向前输送至包装膜工位，包装膜的前端和后端均由送膜辅助部件定位，确保包装膜稳定进入裹包，包装膜进入下道工序后，裁切后的卷料继续向前输送，卷料前端进入吸风皮带上，如此反复。

所述送膜辅助部件包括有与吸风皮带配合的压轮组23，所述压轮组设置有若干组，且所述压轮组安装在支架24上。所述压轮组包括有压轮28；所述支架24上设有调节压轮压紧力的调节部件，使压轮28与吸风皮带22压合效果达到最佳；调节部件可以采用驱动压轮升降的丝杠机构、杠杆机构等，为了使降低成本，本实施例中，见附图5，所述调节部件包括有摆臂27、调节螺栓25及扭簧26，所述摆臂27上开设有安装孔，所述调节螺栓25穿过安装孔与支架24螺纹连接，所述压轮28安装在摆臂27上，所述扭簧26的一端与调节螺栓连接，所述扭簧的另一端与支架连接，扭簧的弹力使压轮28压向吸风皮带22，若压力过小，顺时针转动调节螺栓，加大扭簧作用于摆臂的弹力，压轮下压的力变大，反之，压力过大时，逆时针转调节螺栓即可；本实用新型的压轮组设置有多组，可以独立调节。

所述送料辊包括有主动辊17和被动辊16，为便于穿膜，所述被动辊16相对主动辊可以上下移动，见附图2和3，穿膜时，被动辊16上移，被动辊和主动辊之间具有空隙，送膜时，被动辊16下移与主动辊17压合。所述被动辊16的升降可以采用气缸驱动，本实施例中，所述被动辊16安装在摆杆19的一端，所述摆杆的另一端与机架1铰接，所述摆杆19与驱动上下摆动的动力件连接，所述动力件为气缸，或者所述动力件包括有凸轮20，所述摆杆19置于凸轮上，所述凸轮20与驱动其转动的电机连接，为了节约成本，所述凸轮20与一转轴18连接，所述转轴18上安装有把手13，人工驱动把手，使转轴18转动，即带动凸轮20转动，使得与凸轮配合的摆杆随时上下摆动，继而驱动被动辊16上移或下移。

Claims (10)

1.一种送膜机构，包括有牵引装置、切膜装置及定位送膜装置，其特征在于所述定位送膜装置包括有吸风皮带，所述吸风皮带包括有左吸风皮带和右吸风皮带，所述左吸风皮带和右吸风皮带的两端均设置有送膜辅助部件。

2.根据权利要求1所述的送膜机构，其特征在于所述送膜辅助部件包括有与吸风皮带配合的压轮组。

3.根据权利要求2所述的送膜机构，其特征在于所述压轮组设置有若干组，且所述压轮组安装在支架上；所述压轮组包括有压轮；所述支架上设有调节压轮压紧力的调节部件。

4.根据权利要求3所述的送膜机构，其特征在于所述调节部件包括有摆臂、调节螺栓及扭簧，所述摆臂上开设有安装孔，所述调节螺栓穿过安装孔与支架螺纹连接，所述压轮安装在摆臂上，所述扭簧的一端与调节螺栓连接，所述扭簧的另一端与支架连接。

5.根据权利要求1所述的送膜机构，其特征在于所述切膜装置包括有旋转切刀及与旋转切刀配合的固定切刀，所述固定切刀与吸风皮带的进料端衔接，所述旋转切刀安装在刀座上，所述刀座与驱动其转动的动力源连接。

6.根据权利要求1所述的送膜机构，其特征在于所述牵引装置包括有放料轴和送料辊；所述送料辊包括有主动辊和被动辊，所述被动辊相对主动辊可以上下移动。

7.根据权利要求6所述的送膜机构，其特征在于所述被动辊安装在摆杆的一端，所述摆杆的另一端与机架铰接，所述摆杆与驱动上下摆动的动力件连接。

8.根据权利要求7所述的送膜机构，其特征在于所述动力件为气缸或者所述动力件包括有凸轮，所述摆杆置于凸轮上。

9.根据权利要求8所述的送膜机构，其特征在于所述凸轮与驱动其转动的电机连接或者所述凸轮与一转轴连接，所述转轴上安装有把手。

10.根据权利要求5所述的送膜机构，其特征在于所述旋转切刀配设有位置传感器，所述动力源及位置传感器与电气控制器连接。

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