CN218024385U - 一种单悬臂放卷机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及放卷机构技术领域，尤其涉及一种单悬臂放卷机构；该放卷机构包括支撑架组件、气涨轴、传动组件和弧形辊组件，所述支撑架组件包括活动连接的支撑座和底板，所述传动组件设置在所述底板上，所述传动组件的输出端与所述气涨轴连接用于驱动所述气涨轴转动，所述气涨轴上还套设有料卷，所述弧形辊组件设置在所述底板上且位于所述料卷的一侧，该放卷机构还包括驱动所述底板在支撑座上直线移动的纠偏器系统。本实用新型结构紧凑简单，布局合理，节省安装空间，适用于锂电极片的放卷，且可以满足幅宽≤500mm的极片的放卷，方便上下料，对噪音和应力的集中都有明显的优化，提高放卷效率。

Description

一种单悬臂放卷机构

技术领域

本实用新型涉及放卷机构技术领域，尤其涉及一种单悬臂放卷机构。

背景技术

放卷设备是锂电池加工中应用广泛的一种设备，其可以对铜箔、铝箔、极片等各种箔材进行放卷和收卷操作。特别是对于涂料前后都需要收放卷设备配合使用，对于激光模切设备，放卷和收卷也是不可缺少的设备。

现有的放卷机构多采用的是卧式结构，上下料不方便，放卷机构的布局不合理，不能满足放卷过程中的动能和速度需求。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种单悬臂放卷机构，包括支撑架组件、气涨轴、传动组件和弧形辊组件，所述支撑架组件包括活动连接的支撑座和底板，所述传动组件设置在所述底板上，所述传动组件的输出端与所述气涨轴连接用于驱动所述气涨轴转动，所述气涨轴上还套设有料卷，所述弧形辊组件设置在所述底板上且位于所述料卷的一侧，该放卷机构还包括驱动所述底板在支撑座上直线移动的纠偏器系统。

进一步地，所述传动组件包括伺服电机、减速机和转轴，所述减速机与所述伺服电机连接，所述减速机的输出轴上设置有第一斜齿轮，所述转轴的一端连接有与所述第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮，另一端与所述气涨轴连接。

进一步地，所述传动组件还包括安装座，所述安装座设置在所述底板上，所述安装座上设置有所述减速机和转轴。

进一步地，所述第一斜齿轮的直径小于所述第二斜齿轮的直径。

进一步地，所述纠偏器系统设置在所述底板上。

进一步地，所述弧形辊组件包括弧形辊、水平支架和滑轨基座，所述弧形辊设置在所述水平支架上，所述水平支架朝向所述滑轨基座的一侧设置有可沿所述滑轨基座移动的滑块，所述滑轨基座与所述气涨轴平行。

进一步地，所述弧形辊组件还包括立柱，所述立柱设置在所述底板上，所述立柱的上端连接有所述水平支架。

进一步地，所述支撑架和所述底板之间设置有导轨，所述底板在所述纠偏器系统的驱动下沿导轨直线运动。

本实用新型由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下有益效果：本实用新型提供的放卷机构结构简单，可以实现不停歇对料卷准确的放卷处理；对放卷速度也能有准确的判断，在一对斜齿轮传递力和速度情况下，对于噪音和应力的集中都有明显的优化，提高了放卷机构的放卷效率，优化了客户的使用体验。

附图说明

图1为本实用新型单悬臂放卷机构的结构示意图；

图2为本实用新型单悬臂放卷机构的前视图；

图3为本实用新型单悬臂放卷机构中传动组件的结构示意图；

图4为本实用新型单悬臂放卷机构中传动组件的另一视角结构示意图；

图5为本实用新型单悬臂放卷机构中支撑架组件的结构示意图。

1-气涨轴；2-料卷；3-伺服电机；4-减速机；5-转轴；6-第一斜齿轮；7-第二斜齿轮；8-安装座；9-支撑座；10-底板；11-纠偏器系统；12-弧形辊；13-水平支架；14-滑轨基座；15-滑块；16-立柱；17-导轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。附图中，为清晰可见，可能放大了某部分的尺寸及相对尺寸。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“相连”应做广义解释，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“中心”、“水平”、“竖直”、“顶”、“底”、“内”、“外”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

如说明书附图1和2所示，本实用新型提供了一种单悬臂放卷机构，可安装在各种设备中用于物料的放卷，该放卷机构包括支撑架组件、气涨轴1、传动组件和弧形辊组件，所述传动组件设置在所述支撑架组件上，所述传动组件的输出端与所述气涨轴1连接用于驱动所述气涨轴1转动，所述气涨轴1上还套设有料卷2，所述弧形辊组件设置在所述支撑架组件上且位于所述料卷2的一侧，所述支撑架组件包括活动连接的支撑座9和底板10，该放卷机构还包括驱动所述底板10在支撑座9上直线移动的纠偏器系统11，传动组件以及弧形辊组件设置在底板10上，纠偏器系统11带动底板10移动，进而带动传动组件和弧形辊组件移动，料卷2套设在气涨轴1上，气涨轴1在传动组件的驱动下带动料卷2转动，料卷2转动过程中实现物料的放卷，物料经过弧形辊组件改变方向输送至下一工序，可以实时准确的定位料卷2的正确位置，实现对料卷2准确的放卷处理。

优化实施方式，如说明书附图3和4所示，所述传动组件包括伺服电机3、减速机4和转轴5，所述减速机4与所述伺服电机3连接，所述减速机4的输出轴上设置有第一斜齿轮6，所述转轴5的一端连接有与所述第一斜齿轮6啮合的第二斜齿轮7，另一端与所述气涨轴1连接，减速机4的输出端上的第一斜齿轮6与转轴5上的第二斜齿轮7啮合，启动伺服电机3带动第一斜齿轮6转动，第一斜齿轮6带动第二斜齿轮7转动，进而驱动转轴5和气涨轴1转动，实现料卷2的放卷，通过伺服电机3把相应的力和速度传递给料卷2，然后料卷2按照给定的路径传递至下一工序，可以满足整个设备的需求，所述第二斜齿轮7的直径大于所述第一斜齿轮6的直径，第一斜齿轮6和第二斜齿轮7的尺寸根据实际使用需求进行选择，以满足设备的动力需求，本实施例中的传动组件在动力满足使用条件时，可以满足最大主驱速度100m/min；优选的，所述传动组件还包括安装座8，所述安装座8设置在所述支撑架组件上，所述安装座8为中空结构，安装座8中间穿设有所述转轴5，转轴5两端通过轴承与安装座8连接，所述减速机4和伺服电机3设置在安装座8的一端，气涨轴1设置在安装座8的另一端与所述转轴5通过螺栓紧固连接，伺服电机3带动转轴5转动，进而带动气涨轴1转动。

优化实施方式，如说明书附图5所示，所述支撑架组件包括支撑座9和底板10，所述底板10设置在所述支撑座9上方，所述支撑座9和所述底板10之间设置有导轨17，导轨17平行于所述气涨轴1设置，底板10可以沿导轨17方向直线移动，底板10上设置有可驱动底板10直线移动的纠偏器系统11，所述底板10上设置有所述安装座8以及弧形辊组件，支撑座9下端设置有螺纹孔，可用于安装在设备的操作台上，用于本申请放卷机构的安装，纠偏器系统11的一端也固定连接在设备上，纠偏器系统可以调控气涨轴至准确的放卷位置，使得放卷机构顺利连续的放卷为后续服务，优选的，还可以在放卷机构周围设置传感器，进一步确保放卷的准确性。

优化实施方式，所述弧形辊组件包括弧形辊12、水平支架13和滑轨基座14，所述弧形辊12设置在所述水平支架13上，所述弧形辊12的两端与所述水平支架13可拆卸连接，弧形辊12在水平支架上可转动，所述水平支架13朝向所述滑轨基座14的一侧设置有可沿所述滑轨基座14移动的滑块15，所述滑轨基座14与所述气涨轴1平行，具体的，所述水平支架13可带动弧形辊12沿滑轨基座14来回移动，进而调整弧形辊12的位置，弧形辊12设置在料卷2的一侧，用于改变物料的方向，所述弧形辊12与所述气涨轴1平行设置，弧形辊12可沿滑轨基座14移动，使得水平支架13在纠偏器系统11的驱动下带动弧形辊12来回移动更加平稳；使用时，将放卷机构安装在设备上后，滑轨基座14的一端设置有螺纹孔，滑轨基座14可与设备固定连接，滑轨基座14起到限位和支撑弧形辊12的作用，使得弧形辊12的移动更加稳定，避免在移动过程中出现偏移，影响料卷2的放卷操作，弧形辊11可沿滑轨基座14移动，一方面，滑轨基座14可以保证弧形辊12移动更加平稳，另一方面，可以增加弧形辊12的稳定性。

细化实施方式，所述水平支架13可以直接设置在支撑架组件的底板10上，也可以通过立柱16安装在底板10上，立柱16的底部设置在底板10上，上端连接有所述水平支架13，立柱16的高度根据实际使用需求进行设置，当然，为了实现水平支架13安装高度可调，可在立柱16上设置调节机构，用于在竖直方向上调节水平支架13的高度，进而调节弧形辊12与气涨轴1的位置，改变物料的传送方向。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

综上所述，本实用新型提供了一种单悬臂放卷机构，结构紧凑简单，布局合理，节省安装空间，适用于锂电极片的放卷，且可以满足幅宽≤500mm的极片的放卷，方便上下料，对噪音和应力的集中都有明显的优化，提高放卷效率。

本技术领域的技术人员应理解，本实用新型可以以许多其他具体形式实现而不脱离本实用新型的精神和范围。尽管已描述了本实用新型的实施例，应理解本实用新型不应限制为此实施例，本技术领域的技术人员可如所附权利要求书界定的本实用新型精神和范围之内作出变化和修改。

Claims (8)

1.一种单悬臂放卷机构，其特征在于，包括支撑架组件、气涨轴、传动组件和弧形辊组件，所述支撑架组件包括活动连接的支撑座和底板，所述传动组件设置在所述底板上，所述传动组件的输出端与所述气涨轴连接用于驱动所述气涨轴转动，所述气涨轴上还套设有料卷，所述弧形辊组件设置在所述底板上且位于所述料卷的一侧，该放卷机构还包括驱动所述底板在支撑座上直线移动的纠偏器系统。

2.根据权利要求1所述的单悬臂放卷机构，其特征在于，所述传动组件包括伺服电机、减速机和转轴，所述减速机与所述伺服电机连接，所述减速机的输出轴上设置有第一斜齿轮，所述转轴的一端连接有与所述第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮，另一端与所述气涨轴连接。

3.根据权利要求2所述的单悬臂放卷机构，其特征在于，所述传动组件还包括安装座，所述安装座设置在所述底板上，所述安装座上设置有所述减速机和转轴。

4.根据权利要求2所述的单悬臂放卷机构，其特征在于，所述第一斜齿轮的直径小于所述第二斜齿轮的直径。

5.根据权利要求1所述的单悬臂放卷机构，其特征在于，所述纠偏器系统设置在所述底板上。

6.根据权利要求1所述的单悬臂放卷机构，其特征在于，所述弧形辊组件包括弧形辊、水平支架和滑轨基座，所述弧形辊设置在所述水平支架上，所述水平支架朝向所述滑轨基座的一侧设置有可沿所述滑轨基座移动的滑块，所述滑轨基座与所述气涨轴平行。

7.根据权利要求6所述的单悬臂放卷机构，其特征在于，所述弧形辊组件还包括立柱，所述立柱设置在所述底板上，所述立柱的上端连接有所述水平支架。

8.根据权利要求1所述的单悬臂放卷机构，其特征在于，所述支撑架和所述底板之间设置有导轨，所述底板在所述纠偏器系统的驱动下沿导轨直线运动。

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