CN216945532U - 钢带覆纸加工线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种钢带覆纸加工线，包括放卷装置、收卷装置以及设置在放卷装置、收卷装置之间的若干送带装置，以供放卷后的钢带与纸带经过若干送带装置后由收卷装置收卷，实现在钢带表面贴覆纸带一起绕卷，至少两送带装置顶端设置有纸带张紧辊，且纸带张紧辊沿送带方向形成高度差，实现对纸带的张紧，并且至少其中一送带装置顶端设置有多个高度不同的纸带张紧辊安装位，以在纸带张紧时根据高度需要可选择性地安装纸带张紧辊安装位，至少一送带装置设置有钢带张紧辊，实现对钢带张紧，至少一送带装置设置有钢带剪切机构，实现在钢带剪切。本实用新型能够根据张进度的需要调节纸带的张紧度，使得纸带均匀且紧密地贴合在钢带上。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢带覆纸设备领域，具体地涉及一种钢带覆纸加工线。
背景技术
对于表面精度要求较高的钢卷，钢带在收卷时一般需通过覆纸装置将纸带贴敷在钢带表面，在相邻钢带环层之间垫纸，避免收卷后相邻的钢带环层之间不会因摩擦刮花。垫纸一般通过覆纸设备将成卷的垫纸放卷后贴合在钢带表面，使得垫纸与钢带一同被收卷机的卷轴绕卷。现有的覆纸设备在将垫纸覆压在钢带表面的过程中，垫纸不能够长时间保持在合适的张紧度，时常发生垫纸松弛或褶皱现象，导致垫纸不能够紧密地贴合在钢带表面。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种钢带覆纸加工线，此覆纸装置能够根据张进度的需要调节纸带的张紧度，使得纸带均匀且紧密地贴合在钢带上。
本实用新型技术方案如下：一种钢带覆纸加工线，包括放卷装置、收卷装置以及设置在放卷装置、收卷装置之间的若干送带装置，以供放卷后的钢带与纸带经过若干送带装置后由收卷装置收卷，实现在钢带表面贴覆纸带一起绕卷，至少两送带装置顶端设置有纸带张紧辊，且纸带张紧辊沿送带方向形成高度差，实现对纸带的张紧，并且至少其中一送带装置顶端设置有多个高度不同的纸带张紧辊安装位，以在纸带张紧时根据高度需要可选择性地安装纸带张紧辊安装位，至少一送带装置设置有钢带张紧辊，实现对钢带张紧，至少一送带装置设置有钢带剪切机构，实现在钢带剪切。
进一步地，所述送带装置包括第一送带装置，第一送带装置包括相对设置的两第一支撑壁以及设置在两第一支撑壁之间的若干第一传送辊，第一传送辊以供传送钢带，每一第一支撑壁的顶面设立有立板，立板的顶面开设有安装槽，以供安装纸带张紧辊的端部。
进一步地，所述第一送带装置上设有剪切结构，所述剪切结构包括固定板、裁切板以及驱动缸，固定板固设在两第一支撑壁之间，裁切板可升降地设于固定板一侧，驱动缸驱动裁切板升降配合固定板，实现对钢带的切断。
进一步地，所述送带装置包括第二送带装置，第二送带装置包括相对设置的第二支撑壁，每一第二支撑壁的顶端立设有安装板，每一安装板在高度方向开设有若干支撑槽，且两相对安装板上的支撑槽两两相对，以供安装纸带张紧辊的端部。
进一步地，所述支撑槽的槽壁上安装有抵持销，抵持销穿过槽壁将纸带张紧辊限位在支撑槽内，防止纸带张紧辊在转动时上跳。
进一步地，所述第二送带装置上设置有钢带平整结构，所述钢带平整结构包括沿钢带输送方向间隔设置的两第一辊体，以及可升降地安装在两第一辊体中心线下方的第二辊体。
进一步地，每一所述第一辊体的端部连接有计数件，用于检测第一辊体转动的圈数。
进一步地，每一所述第二支撑壁上沿竖直方向开设有滑槽，滑槽顶端设有升降驱动机构，升降驱动机构包括电机、螺杆以及滑座，电机设于一第二支撑壁顶面，螺杆与电机输出轴连接，滑座与第二辊体端部套接，滑座可升降地安装在滑槽内并套设在螺杆上，通过螺杆转动带动滑座升降，进而带动第二辊体升降。
相对现有技术：本实用新型提供一种钢带覆纸加工线，通过在放卷装置与收卷装置之间设有若干送带装置，并且至少其中一送带装置顶端设置有多个高度不同的纸带张紧辊安装位，以在纸带张紧时根据高度需要可选择性地安装纸带张紧辊安装位，使得纸带贴合在钢带上之前被张紧，以便纸带均匀且紧密地贴合在钢带上。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
请参阅图1，钢带覆纸加工线，用于给钢带表面覆纸，包括放卷装置1、收卷装置2以及设置在放卷装置1与收卷装置2之间的若干送带装置，放卷装置1用于将纸带放卷，钢带经过放卷装置1后依次向若干送带装置、收卷装置2传送，放卷后的钢带与纸带经过若干送带装置后由收卷装置2收卷，实现在钢带表面贴覆纸带一起绕卷。
本实施例中，至少两送带装置顶端设置有纸带张紧辊30，且纸带张紧辊30沿送带方向形成高度差，以实现对纸带的张紧，并且至少其中一送带装置顶端设置有多个高度不同的纸带张紧辊安装位，在纸带张紧时根据高度需要可选择性地安装纸带张紧辊安装位，满足不同张进度的需要。至少一送带装置设置有钢带张紧辊，实现对钢带张紧，至少一送带装置设置有钢带剪切机构，实现在钢带剪切。
放卷装置1包括机架11、两支撑臂12以及放卷轴13，两支撑臂12相对设置在机架11上，放卷轴13安装在两支撑臂12之间，用于将纸卷放卷为纸带。收卷装置2包括机座21以及收卷轴22，机座21设于一侧壁34一侧，收卷轴22安装在机座21的侧面，平行于放卷轴13，用于绕卷钢带与纸带。收卷轴22将钢带绕卷成钢卷的过程中，经由若干送带装置张紧后的纸带贴合在钢带表面，使得钢带与纸带被收卷轴22绕卷成卷后，纸带被夹持在相邻两钢带之间。
送带装置包括第一送带装置3，第一送带装置3包括相对设置的两第一支撑壁31以及设置在两第一支撑壁31之间的若干第一传送辊33，两第一支撑壁31相对设置在钢带输送线两侧，第一传送辊33用于传送钢带。每一第一支撑壁31的顶面设立有立板32，立板32的顶面开设有安装槽，以供安装所述纸带张紧辊30的端部。所述安装槽的槽口向上，以便于取放纸带张紧辊30。所述安装槽的槽壁上安装有抵持销9，抵持销9穿过槽壁将纸带张紧辊30限位在安装槽内，防止纸带张紧辊30在转动时上跳。
第一送带装置3上设有剪切结构7，用于剪断经由第一送带装置3的钢带。所述剪切结构7包括固定板71、裁切板72以及驱动缸73，固定板71固设在两第一支撑壁31之间，且固定板71上开设有切口，裁切板72可升降地设于固定板71一侧，朝向固定板71的切口。驱动缸73设于裁切板72下方，用于驱动裁切板72升降配合固定板71，实现对钢带的切断。
送带装置包括第二送带装置4，第二送带装置4包括相对设置的第二支撑壁41，两第二支撑壁41相对设置在钢带输送线两侧。每一第二支撑壁41的顶端立设有安装板42，每一安装板42在高度方向开设有若干支撑槽，且两相对安装板42上的支撑槽两两相对，以供安装纸带张紧辊30的端部。根据纸带的张紧需求，可将纸带张紧辊30安装于不同高度的支撑槽内。本实施例中，所述支撑槽的槽壁上安装有所述抵持销9，抵持销9穿过槽壁将纸带张紧辊30限位在支撑槽内防止纸带张紧辊30在转动时上跳。
第二送带装置4上设置有钢带平整结构5，用于矫直平整经由第二送带装置4的钢带并调节钢带的张力。所述钢带平整结构5包括沿钢带输送方向间隔设置的两第一辊体51，以及可升降地安装在两第一辊体51中心线下方的第二辊体52，两第一辊体51与第二辊体52分别安装在两第二支撑壁41之间，钢带从两第一辊体51与第二辊体52之间经过。本实施例中，每一所述第一辊体51的端部连接有计数件8，用于实时检测第一辊体51转动的圈数，以便计算钢带输送的长度。
每一所述第二支撑壁41上沿竖直方向开设有滑槽，滑槽顶端设有升降驱动机构6，用于驱动第二辊体52升降。升降驱动机构6包括电机61、螺杆62以及滑座63，电机61设于一第二支撑壁41顶面，螺杆62立设在每一第二支撑壁41上，沿其轴心线自转并垂直升降，且螺杆62与电机61输出轴连接，电机61驱动螺杆62转动。滑座63与第二辊体52端部套接，且滑座63可升降地安装在滑槽内并套设在螺杆62上。平整钢带时，电机61驱动螺杆62转动带动滑座63升降，进而带动第二辊体52升降，使得第二辊体52配合两第一辊体51将钢带张紧为S型。
此外，所述放卷装置1与第一送带装置3之间设有接带装置(图未示)，用于承接钢带，第一送带装置3与第二送带装置4之间同样设有所述接带装置，避免钢带传送至第一送带装置3或第二送带装置4时掉落。
本实用新型钢带覆纸加工线的钢带覆纸过程如下：钢带经过第一传送辊33后被进一步输送至两第一辊体51与第二辊体52之间，两第一辊体51与第二辊体52配合将钢带张紧为S型，张紧后的钢带被输送至收卷轴22，收卷轴22转动绕卷钢带；与此同时，放卷轴13将纸卷放卷为纸带，由于若干纸带张紧辊30具有高度差，纸带绕经若干纸带张紧辊30的过程中呈曲线输送，使得纸带被张紧，被张紧后的纸带输送至收卷轴22，并与钢带一同被收卷轴22绕卷；绕卷结束后可通过剪切结构7将钢带切断。
综上，本实用新型通过在放卷装置1与收卷装置2设有若干送带装置，并且至少其中一送带装置顶端设置有多个高度不同的纸带张紧辊安装位，以在纸带张紧时根据高度需要可选择性地安装纸带张紧辊安装位，以供分别纸带张紧辊30，使得纸带紧密且均匀地贴合在钢带上，提高了钢带覆纸的质量。
只要不违背本实用新型创造的思想，对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本实用新型公开的内容；在本实用新型的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本实用新型创造的思想的任意组合，均应在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.钢带覆纸加工线，包括放卷装置(1)、收卷装置(2)以及设置在放卷装置(1)、收卷装置(2)之间的若干送带装置，以供放卷后的钢带与纸带经过若干送带装置后由收卷装置(2)收卷，实现在钢带表面贴覆纸带一起绕卷，其特征在于：至少两送带装置顶端设置有纸带张紧辊(30)，且纸带张紧辊(30)沿送带方向形成高度差，实现对纸带的张紧，并且至少其中一送带装置顶端设置有多个高度不同的纸带张紧辊安装位，以在纸带张紧时根据高度需要可选择性地安装纸带张紧辊安装位，至少一送带装置设置有钢带张紧辊，实现对钢带张紧，至少一送带装置设置有钢带剪切机构，实现在钢带剪切。
2.根据权利要求1所述的钢带覆纸加工线，其特征在于：所述送带装置包括第一送带装置(3)，第一送带装置(3)包括相对设置的两第一支撑壁(31)以及设置在两第一支撑壁(31)之间的若干第一传送辊(33)，第一传送辊(33)以供传送钢带，每一第一支撑壁(31)的顶面设立有立板(32)，立板(32)的顶面开设有安装槽，以供安装纸带张紧辊(30)的端部。
3.根据权利要求2所述的钢带覆纸加工线，其特征在于：所述第一送带装置(3)上设有剪切结构(7)，所述剪切结构(7)包括固定板(71)、裁切板(72)以及驱动缸(73)，固定板(71)固设在两第一支撑壁(31)之间，裁切板(72)可升降地设于固定板(71)一侧，驱动缸(73)驱动裁切板(72)升降配合固定板(71)，实现对钢带的切断。
4.根据权利要求1所述的钢带覆纸加工线，其特征在于：所述送带装置包括第二送带装置(4)，第二送带装置(4)包括相对设置的第二支撑壁(41)，每一第二支撑壁(41)的顶端立设有安装板(42)，每一安装板(42)在高度方向开设有若干支撑槽，且两相对安装板(42)上的支撑槽两两相对，以供安装纸带张紧辊(30)的端部。
5.根据权利要求4所述的钢带覆纸加工线，其特征在于：所述支撑槽的槽壁上安装有抵持销(9)，抵持销(9)穿过槽壁将纸带张紧辊(30)限位在支撑槽内，防止纸带张紧辊(30)在转动时上跳。
6.根据权利要求4所述的钢带覆纸加工线，其特征在于：所述第二送带装置(4)上设置有钢带平整结构(5)，所述钢带平整结构(5)包括沿钢带输送方向间隔设置的两第一辊体(51)，以及可升降地安装在两第一辊体(51)中心线下方的第二辊体(52)。
7.根据权利要求6所述的钢带覆纸加工线，其特征在于：每一所述第一辊体(51)的端部连接有计数件(8)，用于检测第一辊体(51)转动的圈数。
8.根据权利要求6所述的钢带覆纸加工线，其特征在于：每一所述第二支撑壁(41)上沿竖直方向开设有滑槽，滑槽顶端设有升降驱动机构(6)，升降驱动机构(6)包括电机(61)、螺杆(62)以及滑座(63)，电机(61)设于一第二支撑壁(41)顶面，螺杆(62)与电机(61)输出轴连接，滑座(63)与第二辊体(52)端部套接，滑座(63)可升降地安装在滑槽内并套设在螺杆(62)上，通过螺杆(62)转动带动滑座(63)升降，进而带动第二辊体(52)升降。
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