CN216095657U - 一种便于上料的钢带放卷装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种便于上料的钢带放卷装置，属于钢材加工设备的领域，其包括机架，所述机架上设有放卷架，所述放卷架上转动连接有放置轴，所述机架上且位于放卷架旁设有上料机构，所述上料机构包括上料台，所述上料台相对机架移动，所述上料台的移动方向与放置轴的轴线平行，所述上料台用于供钢带卷放置，所述上料机构还包括驱动上料台移动的驱动源。本申请通过上料机构实现将钢带卷装置在放卷架上的过程，减小了本过程中的人工操作的需要，具有提高操作效率、提高安全性的效果。

Description

一种便于上料的钢带放卷装置

技术领域

本申请涉及钢材加工设备的领域，尤其是涉及一种便于上料的钢带放卷装置。

背景技术

对于尺寸较小的薄板钢件，其原料普遍为成卷的钢带，钢带放卷以放出薄板钢材，钢材将进行各种冷加工工序以成型处满足加工需求的形状或尺寸。故薄板钢件所对应的生产线上设置有用于放置原始钢带的放卷架，放卷架上转动有放置轴，原始的钢带需经过上料工序，以将钢带套在放置轴上。

由于成卷的钢带本身重量较大，其在运送至放卷架上时操作者还需要不断调节钢带与放置轴的相对位置，保证钢卷的卷芯能顺利套设于其上，需要花费工人大量的时间和气力，还存在安全隐患。

实用新型内容

为了改善上述问题，本申请提供一种便于上料的钢带放卷装置。

本申请提供的一种便于上料的钢带放卷装置采用如下的技术方案：

一种便于上料的钢带放卷装置，包括机架，所述机架上设有放卷架，所述放卷架上转动连接有放置轴，所述机架上且位于放卷架旁设有上料机构，所述上料机构包括上料台，所述上料台相对机架移动，所述上料台的移动方向与放置轴的轴线平行，所述上料台用于供钢带卷放置，所述上料机构还包括驱动上料台移动的驱动源。

优选的，所述上料台上设有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆端部设有放置台，所述所述放置台背离升降气缸的一侧设有限位槽，钢带卷位于所述限位槽内。

通过采用上述技术方案，将钢带卷放置在放置台上，升降气缸对放置台进行高度调节使得钢带卷的中心与放置轴的轴线处于同一高度，而后上料台移动，使得钢带卷中心的孔被放置轴穿过，以此实现钢带卷的上料目的，本过程中人工直接操作的工步较少，提高了操作效率，也提高了安全性。

优选的，所述放置台上设有限位组件，所述限位组件包括安装杆，所述安装杆与放置台连接，所述安装杆上设有限位杆，所述限位杆相对安装杆转动且转动方向与钢带卷的轴线垂直。

优选的，所述限位杆上固定连接有安装套筒，所述安装套筒套设于安装杆外，所述安装杆上的限位杆有两个，所述安装杆的长度方向与钢带卷的轴线平行。

通过采用上述技术方案，两个限位杆分别于钢带卷的相对两侧对放置台上的钢带卷进行限位，提高钢带卷于放置台上的放置状态稳定性，减小钢带卷发生倾倒的可能性。

优选的，所述安装套筒上螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的轴线与安装杆的轴线垂直，所述紧固螺栓的端部与安装杆的侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，紧固螺栓抵紧安装杆时，安装套筒不易相对安装杆发生转动或移动，从而使得安装套筒和限位杆均具有一定的位置稳定性，以为钢带卷提供稳定的限位作用。

优选的，所述放卷架上设有挡卷机构，所述挡卷机构包括挡卷轴，所述挡卷轴设有两个且分别位于钢带卷厚度方向的相对两端，所述挡卷机构还包括调节组件，所述调节组件用于控制两个挡卷轴的相对位置。

通过采用上述技术方案，挡卷轴于钢带卷的相对两侧对钢带卷进行限位夹持，从而提高钢带卷在放卷过程中的状态稳定性，减小钢带发生松散的可能性。

优选的，所述调节组件包括转动悬梁，所述转动悬梁与放卷架转动连接，其中一个所述挡卷轴与转动悬梁固定连接，另一个所述挡卷轴的一端固定连接有调节套筒，所述调节套筒与转动悬梁滑移连接。

通过采用上述技术方案，转动悬梁携带挡卷轴转动，以让出使钢带卷成功装置在放置轴上的操作空间，且其中一个挡卷轴通过调节套筒相对转动悬梁移动以改变两个挡卷轴之间的相对距离，以使挡卷机构可适应不同厚度的钢带卷。

优选的，所述挡卷轴的轴线与放置轴的轴线垂直，所述挡卷轴上同轴套设有抵接套筒，所述抵接套筒与钢带卷的端面抵接。

通过采用上述技术方案，钢带卷在放卷过程中随放置轴一同转动，抵接套筒代替挡卷轴直接与钢带卷向接触并相对滚动，减小了钢带卷和挡卷轴应相互摩擦而造成的损伤。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过上料机构的设置，将钢带卷吊运于放置台上，而后控制放置台携带钢带卷朝向放卷架上的放置轴移动，直至钢带卷成功被放置在放卷架上，完成上料操作，人工直接操作的工步较少，提高了操作效率，也提高了安全性；

2.通过挡卷机构的设置，在钢带卷放卷的过程中，挡卷轴于钢带卷的相对两侧对钢带卷进行夹持限位，减小钢带卷在放卷过程中不慎松散的几率，也提高了钢带卷放出的钢带的位置、行进方向的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例中用于体现便于上料的钢带放卷装置的结构示意图。

图2是图1中A部的局部放大图。

图3是图1中B部的局部放大图。

附图标记说明：1、机架；11、放卷架；12、放置轴；13、钢带卷；2、上料机构；21、上料台；211、升降气缸；22、放置台；221、限位槽；222、橡胶垫；23、限位组件；231、安装杆；232、限位杆；233、安装套筒；2331、紧固螺栓；3、挡卷机构；31、挡卷轴；311、调节套筒；312、抵接套筒；32、调节组件；321、转动悬梁；322、调节电机；33、调节螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种便于上料的钢带放卷装置，如图1所示，包括机架1，机架1上设置有放卷架11，放卷架11用于钢带卷13进行放置和放卷；机架1上且位于放卷架11旁设置有上料机构2，上料机构2用于将钢带卷13放置于放卷架11上。

如图1所示，放卷架11上转动连接有放置轴12，放置轴12的轴线位于水平面内；钢带卷13为细长的钢带盘绕而成，其中部形成了孔，此孔供放置轴12穿过，放置轴12也通过此孔将钢带卷13撑起。

如图1所示，上料机构2包括上料台21、升降气缸211、放置台22和驱动源，上料台21与机架1滑移连接，本实施例中，驱动源采用电动滑台（图中未示出），电动滑台安装在机架1上，其控制着上料台21相对机架1移动，上料台21的移动方向与放置轴12的轴线平行；升降气缸211固定安装在上料台21的台面上，其活塞杆的伸缩方向为竖直方向，放置台22与升降气缸211的活塞杆端部固定连接，且活塞杆的轴线与放置轴12的轴线共面。放置台22的台面上成型有限位槽221，限位槽221的长度方向为放置轴12的长度方向，将钢带卷13放置在放置台22上时，限位槽221的相对槽壁对钢带卷13的侧壁形成了一定的限位作用，钢带卷13便不会轻易发生滚动，且限位槽221的槽壁上贴设有橡胶垫222，橡胶垫222直接与钢带卷13相互抵接，用于减小钢带卷13和放置台22台面所收到的损伤。

如图1和2所示，放置台22上设置有用于进一步提高钢带卷13放置稳定性的限位组件23，限位组件23包括安装杆231和限位杆232，其用于提高钢带卷13于自身轴向上的位置状态稳定性，提高钢带卷13的抗倾倒能力。安装杆231固定安装在放置台22的一侧，且安装杆231的长度方向与钢带卷13的轴线平行，限位杆232的一端焊接固定有安装套筒233，安装套筒233套设在安装杆231上，限位杆232通过安装套筒233实现了相对安装杆231的转动和移动。本实施例中，安装杆231有两个且分别位于钢带卷13的相对两侧，单根安装杆231上的安装套筒233有两个，位于单个安装杆231上的两个限位杆232将分别位于钢带卷13厚度方向的相对两端。

如图2所示，安装套筒233上螺纹连接有紧固螺栓2331，紧固螺栓2331的轴线与安装套筒233的轴线垂直，且紧固螺栓2331的端部可与安装杆231的侧面抵紧。将钢带卷13放置在放置台22上时，紧固螺栓2331并未旋紧，限位杆232自然下垂，且限位杆232也不会对将钢带卷13向放置台22放置的过程产生空间影响；钢带卷13与橡胶垫222抵接时，转动并移动限位杆232，使限位杆232与钢带卷13厚度方向的相对两端抵接，此时旋紧紧固螺栓2331即可使限位杆232临时固定，以在钢带卷13移动的过程中对其进行稳定的夹持。

如图1和3所示，将钢带卷13悬挂在放置轴12上后，放置轴12便可将钢带卷13撑起使其保持稳定地放卷状态。放卷架11上设置有挡卷机构3，挡卷机构3包括挡卷轴31和调节组件32，调节组件32用于对挡卷轴31进行安装和位置调节，挡卷轴31用于对放置轴12上的钢带卷13进行轴向上的限位。调节组件32包括转动悬梁321和调节电机322，转动悬梁321与放卷架11转动连接，且转动悬梁321的轴线与放置轴12的轴线平行调节电机322安装与放卷架11上，其输出轴与转动悬梁321同轴固定连接。挡卷轴31上同轴套设有抵接套筒312，且抵接套筒312的长度与挡卷轴31的长度一致，抵接套筒312将代替挡卷轴31与钢带卷13直接抵接。

如图3所示，挡卷轴31有两个且分别位于钢带卷13厚度方向的相对两端，挡卷轴31的长度方向相互平行且均与转动悬梁321的长度方向垂直，其中一个挡卷轴31的一端与转动悬梁321的侧壁固定连接，另一个挡卷轴31的一端固定连接有调节套筒311，调节套筒311与转动悬梁321同轴滑移连接。与限位杆232和安装套筒233类似，调节套筒311上螺纹连接有调节螺栓33，调节螺栓33的轴线与调节套筒311的轴线垂直，调节螺栓33的端部可与转动悬梁321的侧壁抵紧，抵紧后调节套筒311便不易轻易相对转动悬梁321移动，即与调节套筒311相连的挡卷轴31也可具有位置稳定性。在将钢带卷13向放置轴12上装载的过程中，调节电机322启动将转动悬梁321转动至挡卷轴31不对钢带卷13造成空间影响的位置；钢带卷13放置到位后，再将挡卷轴31回转至钢带卷13旁，移动调节套筒311，使两个抵接套筒312分别抵接钢带卷13的相对两侧。钢带卷13放卷的过程中，钢带卷13和放置轴12同步转动，抵接套筒312与钢带卷13相对滚动。

本申请实施例一种便于上料的钢带放卷装置的实施原理为：

将钢带卷13吊运至放置台22上，限位杆232将钢带卷13夹持；启动升降气缸211使钢带卷13的轴线与放置轴12的轴线重合，随后上料台21移动，将钢带卷13套装在放置轴12上，放置轴12将钢带卷13撑起后，挡卷机构3启动，使钢带卷13稳定地放置于放卷架11上，上料台21便可离开钢带卷13，上料过程结束。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于上料的钢带放卷装置，包括机架(1)，所述机架(1)上设有放卷架(11)，所述放卷架(11)上转动连接有放置轴(12)，其特征在于：所述机架(1)上且位于放卷架(11)旁设有上料机构(2)，所述上料机构(2)包括上料台(21)，所述上料台(21)相对机架(1)移动，所述上料台(21)的移动方向与放置轴(12)的轴线平行，所述上料台(21)用于供钢带卷(13)放置，所述上料机构(2)还包括驱动上料台(21)移动的驱动源。

2.根据权利要求1所述的一种便于上料的钢带放卷装置，其特征在于：所述上料台(21)上设有升降气缸(211)，所述升降气缸(211)的活塞杆端部设有放置台(22)，所述放置台(22)背离升降气缸(211)的一侧设有限位槽(221)，钢带卷(13)位于所述限位槽(221)内。

3.根据权利要求2所述的一种便于上料的钢带放卷装置，其特征在于：所述放置台(22)上设有限位组件(23)，所述限位组件(23)包括安装杆(231)，所述安装杆(231)与放置台(22)连接，所述安装杆(231)上设有限位杆(232)，所述限位杆(232)相对安装杆(231)转动且转动方向与钢带卷(13)的轴线垂直。

4.根据权利要求3所述的一种便于上料的钢带放卷装置，其特征在于：所述限位杆(232)上固定连接有安装套筒(233)，所述安装套筒(233)套设于安装杆(231)外，所述安装杆(231)上的限位杆(232)有两个，所述安装杆(231)的长度方向与钢带卷(13)的轴线平行。

5.根据权利要求4所述的一种便于上料的钢带放卷装置，其特征在于：所述安装套筒(233)上螺纹连接有紧固螺栓(2331)，所述紧固螺栓(2331)的轴线与安装杆(231)的轴线垂直，所述紧固螺栓(2331)的端部与安装杆(231)的侧壁抵接。

6.根据权利要求1所述的一种便于上料的钢带放卷装置，其特征在于：所述放卷架(11)上设有挡卷机构(3)，所述挡卷机构(3)包括挡卷轴(31)，所述挡卷轴(31)设有两个且分别位于钢带卷(13)厚度方向的相对两端，所述挡卷机构(3)还包括调节组件(32)，所述调节组件(32)用于控制两个挡卷轴(31)的相对位置。

7.根据权利要求6所述的一种便于上料的钢带放卷装置，其特征在于：所述调节组件(32)包括转动悬梁(321)，所述转动悬梁(321)与放卷架(11)转动连接，其中一个所述挡卷轴(31)与转动悬梁(321)固定连接，另一个所述挡卷轴(31)的一端固定连接有调节套筒(311)，所述调节套筒(311)与转动悬梁(321)滑移连接。

8.根据权利要求6所述的一种便于上料的钢带放卷装置，其特征在于：所述挡卷轴(31)的轴线与放置轴(12)的轴线垂直，所述挡卷轴(31)上同轴套设有抵接套筒(312)，所述抵接套筒(312)与钢带卷(13)的端面抵接。

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