CN216369577U - 一种带钢放卷装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种带钢放卷装置，涉及带钢应用设备的领域，包括两个支撑架，两个支撑架之间转动连接有第一辊轴和第二辊轴，第一辊轴和第二辊轴上用于放置放卷的带钢卷，两个支撑架之间还设有用于放置储备带钢卷的储备架，储备架的一端铰接有带动储备架朝靠近或远离第一辊轴的方向转动的驱动件，驱动件的底端与底板铰接。本申请具有提高带钢加工效率的效果。

Description

一种带钢放卷装置

技术领域

本申请涉及带钢应用设备的领域，尤其是涉及一种带钢放卷装置。

背景技术

带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。这种带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点。在进一步加工之前，需要用裁切设备将带钢裁切成预定尺寸，而裁切之前需要将带钢卷材放卷。

现有带钢卷由于重量较大，因此需要利用吊装装置将带钢卷安装在放卷装置上。当前带钢卷放卷完成后，通过吊装装置将下一带钢卷安装在放卷装置上，随后可继续带钢卷的放卷并对放卷完成的带钢进行进一步的加工。

针对上述中的相关技术，当前带钢卷放卷完成后，利用吊装装置在放卷装置上安装下一带钢卷需要耗费较长的时间，在安装带钢卷的过程中，带钢的加工需要停止，随着带钢加工停止时间的加长，带钢的加工效率逐渐降低。

实用新型内容

为了提高带钢的加工效率，本申请提供一种带钢放卷装置。

本申请提供的一种带钢放卷装置采用如下的技术方案：

一种带钢放卷装置，包括两个支撑架，两个支撑架之间转动连接有第一辊轴和第二辊轴，第一辊轴和第二辊轴上用于放置放卷的带钢卷，两个支撑架之间还设有用于放置储备带钢卷的储备架，储备架的一端铰接有带动储备架朝靠近或远离第一辊轴的方向转动的驱动件，驱动件的底端与底板铰接。

通过采用上述技术方案，拉动第一辊轴和第二辊轴上的带钢卷进行放卷，当第一辊轴和第二辊轴上的带钢卷放卷完成后，启动驱动件，驱动件推动储备架向靠近第一辊轴的方向转动，此时储备架上储备的带钢卷可滚落至第一辊轴和第二辊轴上并开始放卷，如此第一辊轴和第二辊轴上安装带钢卷的时间缩短，减小了带钢加工停止的时间，提高了带钢的加工效率。

优选的，两个所述支撑架的下方安装有底板，底板的上表面固定连接有安装杆，安装杆的上端与储备架铰接，所述驱动件为液压缸。

通过采用上述技术方案，启动液压缸，液压缸的活塞杆推动储备架向靠近第一辊轴的方向转动，此时储备架上储备的带钢卷可朝第一辊轴的方向滚落，结构简单，成本较低。

优选的，所述储备架包括第一杆体和第二杆体，第一杆体和第二杆体朝相互远离的方向逐渐向上倾斜。

通过采用上述技术方案，储备的带钢卷能够较为稳固的放置在第一杆体和第二杆体上。

优选的，所述底板的上表面固定连接有两个支撑杆，每个支撑架靠近底板的一端均与两个支撑杆滑动连接，两个支撑架沿支撑杆的长度方向相向或相背离滑动。

通过采用上述技术方案，支撑架与支撑杆滑动连接，如此便于沿支撑杆的长度方向滑动支撑架，从而调节两个支撑架之间的距离，便于对不同宽度带钢卷进行放卷。

优选的，每个所述支撑杆的上表面均开设有滑动槽，滑动槽的上端开口较内部窄，每个滑动槽内均滑动连接有至少两个螺栓，螺栓的头部穿插在滑动槽内，螺栓的杆体部贯穿相应的支撑架的底端并螺纹连接有螺母。

通过采用上述技术方案，当旋紧螺母使螺母紧抵支撑架时，螺栓的头部难以沿滑动槽滑动，此时两个支撑架的位置被固定；当需要调节两个支撑架之间的距离时，松动螺母使得螺栓可在滑动槽内滑动，如此即可调节两个支撑板之间的距离，操作简单便捷。

优选的，所述第一辊轴的一端连接有驱动第一辊轴转动的驱动电机。

通过采用上述技术方案，当第一辊轴和第二辊轴上放置带钢卷时，启动驱动电机，驱动电机带动第一辊轴转动，第一辊轴转动带动带钢卷在第一辊轴和第二辊轴上进行转动，如此便于带钢卷外侧带钢的一端翻转至上方，从而便于拉取带钢的一端进行放卷。

优选的，所述储备架与第一辊轴之间设有导向板，导向板的上表面逐渐朝靠近第一辊轴的方向向下倾斜。

通过采用上述技术方案，储备架上的带钢卷沿导向板的上表面滚落至第一辊轴和第二辊轴的上，导向板为带钢卷的运动提供了导向的作用。

优选的，两个所述支撑架之间穿设有限位杆一，限位杆一穿插过位于第一辊轴和第二辊轴上的带钢卷的中部。

通过采用上述技术方案，当第一辊轴和第二辊轴上的带钢卷转动进行放卷时，限位杆一限制了转动的带钢卷脱离第一辊轴和第二辊轴的情况发生。

优选的，两个所述支撑板之间穿设有限位杆二和限位杆三，限位杆二位于第二辊轴远离第一辊轴的一侧，限位杆三位于储备架远离第一辊轴的一侧。

通过采用上述技术方案，限位杆二限制了储备架上的带钢卷朝第一辊轴和第二辊轴的方向滚动时，带钢卷脱离第一辊轴和第二辊轴的情况发生；限位杆三限制了储备架上的带钢卷从储备架远离第一辊轴的一侧脱离储备架的情况发生。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.第一辊轴和第二辊轴上安装带钢卷的时间缩短，减小了带钢加工停止的时间，提高了带钢的加工效率；

2.调节两个支撑架之间的距离，便于对不同宽度带钢卷进行放卷；

3.便于将带钢卷外侧带钢的一端翻转至上方，从而便于工作人员拉取带钢的一端。

附图说明

图1是本申请实施例体现放卷装置的整体结构示意图。

图2是本申请实施例体现储备架的结构示意图。

附图标记说明：1、底板；11、安装杆；12、液压缸；2、支撑杆；21、滑动槽；3、支撑架；31、第一辊轴；32、第二辊轴；33、轴承座；34、限位杆一；35、限位杆二；36、限位杆三；4、储备架；41、第一杆体；42、第二杆体；5、导向板；6、锁定件；61、螺栓；62、螺母。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种带钢放卷装置。参照图1，带钢放卷装置包括底板1，底板1的上表面固定连接有两个支撑杆2，底板1的上方设有两个支撑架3，每个支撑架3的下端均安装在两个支撑杆2上，每个支撑架3的长度方向均与每个支撑杆2的长度方向相互垂直。

两个支撑架3之间设有第一辊轴31和第二辊轴32，第一辊轴31每一端均贯穿相应的支撑架3并安装有轴承座33，第二辊轴32的每一端也贯穿相应的支撑架3并安装有轴承座33。每个轴承座33均固定连接在底板1的上表面。用于放卷的带钢卷放置在第一辊轴31和第二辊轴32上，带钢卷中的带钢一端伸出两个支撑架3。

参照图1和图2，底板1上固定连接有安装杆11，安装杆11位于两个支撑架3之间，安装杆11的上端铰接有储备架4。储备架4包括第一杆体41和第二杆体42，第一杆体41和第二杆体42两者一体成型，第一杆体41和第二杆体42朝相互远离的方向逐渐向上倾斜。底板1上安装有驱动储备架4向靠近或远离第一辊轴31的方向转动的驱动件。

驱动包括与底板1的上表面铰接的液压缸12，液压缸12的活塞杆朝靠近第一杆体41的方向设置，且液压缸12的活塞杆与第一杆体41铰接。液压缸12位于储备架4远离第一辊轴31的一侧，储备的带钢卷放置第一杆体41和第二杆体42上。

当第一辊轴31和第二辊轴32上的带钢卷放卷完成后，启动液压缸12，液压缸12的活塞杆推动第一杆体41向上转动，此时第一杆体41带动第二杆体42向下转动。如此储备架4上储备的带钢卷滚落在第一辊轴31和第二辊轴32上，滚落至第一辊轴31和第二辊轴32上带钢卷可开始进行放卷。

底板1的上表面固定连接有驱动电机（图中未画出），驱动电机的输出轴与第一辊轴31的一端固定连接。启动驱动电机时，驱动电机的输出轴可带动待放卷的带钢卷在第一辊轴31和第二辊轴32上滚动，直至带钢卷中带钢处于带钢卷外侧的端头转动至工作人员方便拉取的位置。

支撑架3上连接有限位杆一34、限位杆二35和限位杆三36，限位杆一34的每一端均穿插过相应的一支撑架3，且限位杆一34穿过放卷的带钢卷的中部，限位杆一34限制了带钢卷进行放卷时，带钢卷脱离第一辊轴31和第二辊轴32的情况发生。

当储备的带钢卷需要向第一辊轴31和第二辊轴32上滚落时，拉动限位杆一34的一端，使限位杆一34脱离两个支撑架3，此时储备的带钢卷可顺利向第一辊轴31和第二辊轴32上滚落。

限位杆二35的每一端均穿插过相应的一支撑架3，且限位杆二35位于第二辊轴32远离第一辊轴31的一侧，限位杆二35抵触放卷的带钢卷的一侧。限位杆二35限制了储备的带钢卷滚轮至第一辊轴31和第二辊轴32的过程中，带钢卷脱离第一辊轴31和第二辊轴32的情况发生。

限位杆三36的每一端均穿插过相应的一支撑架3，限位杆三36位于储备架4远离第一辊轴31的一侧，且限位杆三36抵触储备的带钢卷远离第一辊轴31的一侧。限位杆三36限制了储备的带钢卷从储备架4远离第一辊轴31的一侧脱离储备架4的情况发生。

限位杆一34的一端、限位杆二35的一端和限位杆三36的一端均螺纹连接有螺杆，螺杆垂直限位杆一34的方向设置。

两个支撑架3之间设有导向板5，导向板5竖向固定连接在底板1的上表面。导向板5位于储备架4和第一辊轴31之间，导向板5的上表面逐渐向靠近第一辊轴31的方向向下倾斜。当储备的带钢卷从储备架4向第一辊轴31和第二辊轴32上滚落时，带钢卷沿导向板5的上表面运动，导向板5为带钢卷的滚动提供了导向的作用。

为了便于不同厚度的带钢卷能够安装在两个支撑架3之间进行放卷，两个支撑架3可向相互靠近或者相互远离的方向运动。每个支撑架3均与两个支撑杆2滑动连接，每个支撑架3上均连接有将支撑杆2与支撑架3锁定的锁定件6。

每个支撑杆2的上表面均开设有长条形的滑动槽21，滑动槽21的长度方向与支撑杆2的长度方向相同，且滑动槽21的上端开口较滑动槽21的内部窄。锁定件6包括与每个支撑架3下端连接的两对螺栓61，每对螺栓61中的螺栓61头均插接在相应的滑动槽21内并与滑动槽21滑动连接，每对螺栓61中螺栓61的数量为二。螺栓61竖直向上穿过相应的支撑架3的底端并螺纹连接有螺母62，当螺母62相对螺栓61转动直至螺母62旋紧时，螺栓61难以在滑动槽21内滑动，即此时支撑架3的位置固定。

当需要移动支撑架3时，转动每个支撑架3上的螺母62，直至螺栓61能够在滑动槽21内滑动，此时可沿滑动槽21的长度方向滑动支撑架3。

本申请实施例一种带钢放卷装置的实施原理为：当第一辊轴31和第二辊轴32上放置的带钢卷放卷完成后，向远离支撑架3的方向拉动限位杆一34连接有螺杆的一端，直至限位杆一34脱离两个支撑架3。随后启动两个液压缸12，液压缸12推动储备架4向靠近第一辊轴31的方向转动，此时放置在储备架4上储备的带钢卷沿导向板5滚落至第一辊轴31和第二辊轴32上。

随后将限位杆一34穿过第一辊轴31和第二辊轴32上的带钢卷的中部，并控制限位杆一34穿插在两个支撑架3上。随后启动驱动电机，驱动电机带动第一辊轴31和第二辊轴32上的带钢卷转动，直至带钢卷中带钢的一端便于工作人员拉取。再关闭驱动电机，随后可拉动带钢的一端从而对带钢卷进行放卷。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种带钢放卷装置，其特征在于：包括两个支撑架（3），两个支撑架（3）之间转动连接有第一辊轴（31）和第二辊轴（32），第一辊轴（31）和第二辊轴（32）上用于放置放卷的带钢卷，两个支撑架（3）之间还设有用于放置储备带钢卷的储备架（4），储备架（4）的一端铰接有带动储备架（4）朝靠近或远离第一辊轴（31）的方向转动的驱动件，驱动件的底端与底板（1）铰接。

2.根据权利要求1所述的一种带钢放卷装置，其特征在于：两个所述支撑架（3）的下方安装有底板（1），底板（1）的上表面固定连接有安装杆（11），安装杆（11）的上端与储备架（4）铰接，所述驱动件为液压缸（12）。

3.根据权利要求2所述的一种带钢放卷装置，其特征在于：所述储备架（4）包括第一杆体（41）和第二杆体（42），第一杆体（41）和第二杆体（42）朝相互远离的方向逐渐向上倾斜。

4.根据权利要求2所述的一种带钢放卷装置，其特征在于：所述底板（1）的上表面固定连接有两个支撑杆（2），每个支撑架（3）靠近底板（1）的一端均与两个支撑杆（2）滑动连接，两个支撑架（3）沿支撑杆（2）的长度方向相向或相背离滑动。

5.根据权利要求4所述的一种带钢放卷装置，其特征在于：每个所述支撑杆（2）的上表面均开设有滑动槽（21），滑动槽（21）的上端开口较内部窄，每个滑动槽（21）内均滑动连接有至少两个螺栓（61），螺栓（61）的头部穿插在滑动槽（21）内，螺栓（61）的杆体部贯穿相应的支撑架（3）的底端并螺纹连接有螺母（62）。

6.根据权利要求1～5任意一项所述的一种带钢放卷装置，其特征在于：所述第一辊轴（31）的一端连接有驱动第一辊轴（31）转动的驱动电机。

7.根据权利要求1～5任意一项所述的一种带钢放卷装置，其特征在于：所述储备架（4）与第一辊轴（31）之间设有导向板（5），导向板（5）的上表面逐渐朝靠近第一辊轴（31）的方向向下倾斜。

8.根据权利要求1～5任意一项所述的一种带钢放卷装置，其特征在于：两个所述支撑架（3）之间穿设有限位杆一（34），限位杆一（34）穿插过位于第一辊轴（31）和第二辊轴（32）上的带钢卷的中部。

9.根据权利要求1～5任意一项所述的一种带钢放卷装置，其特征在于：两个所述支撑架（3）之间穿设有限位杆二（35）和限位杆三（36），限位杆二（35）位于第二辊轴（32）远离第一辊轴（31）的一侧，限位杆三（36）位于储备架（4）远离第一辊轴（31）的一侧。

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