CN117466024A - 片材收卷设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种片材收卷设备，包括压平输送装置、裁切装置和收卷装置。其中，压平输送装置包括第一压辊、第一驱动机构和输送带，输送带用于输送经过纠偏和张力调节后的片材，第一压辊与第一驱动机构连接，所述第一压辊用以将片材压平于输送带；裁切装置包括用于裁切片材的切刀、第二压辊和第二驱动机构，切刀设于输送带的输出侧，第二压辊与第二驱动机构连接；收卷装置包括收卷辊和旋转驱动件，收卷辊与旋转驱动件连接，收卷辊与第二压辊对应设置。本发明通过压平输送装置将片材压平于输送带，输送至收卷装置，保证片材平整且收卷位置不偏移，并通过第二压辊将裁切后片材端部紧贴于收卷辊，即可开始下一轮收卷过程，生产效率高，提高收卷质量。

Description

片材收卷设备

技术领域

本发明涉及片材加工设备技术领域，尤其涉及一种片材收卷设备。

背景技术

在片材的生产或加工过程中，生产或加工后的片材一般由收卷装置进行收卷。然而，在收卷胶带等柔性片材时，片材卷容易出现褶皱或不结实等现象，从而影响到收卷的质量。同时，在片材收卷到一定规格长度后需进行裁切，人工裁切对工人技术要求较高且裁切质量难以保证，人工裁切后将收卷好的片材取下然后开启下一次收卷也需花费较多时间。鉴于此，实有必要提供一种片材收卷设备以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的是提供一种片材收卷设备，能够自动裁切和收卷，且同时保证收卷片材的质量。

为了实现上述目的，本发明提供一种片材收卷设备，包括：

压平输送装置，包括第一压辊、第一驱动机构和输送带，所述输送带用于输送经过纠偏和张力调节后的片材，所述第一压辊与所述第一驱动机构连接，所述第一驱动机构驱动所述第一压辊靠近或远离所述输送带，所述第一压辊用以将片材压平于所述输送带；

裁切装置，包括用于裁切片材的切刀、第二压辊和第二驱动机构，所述切刀设于所述输送带的输出侧，所述第二压辊与所述第二驱动机构连接，所述第二压辊和所述第二驱动机构位于所述切刀的下端；和

收卷装置，包括收卷辊和旋转驱动件，所述收卷辊与所述旋转驱动件连接，所述收卷辊与所述第二压辊对应设置；

其中，在所述切刀切断片材后，所述输送带将片材的端部输送至所述收卷辊与所述第二压辊之间，所述第二驱动机构驱动所述第二压辊靠近所述收卷辊，以将片材紧贴于所述收卷辊，所述旋转驱动件驱动所述收卷辊转动进行收卷。

可选地，所述压平输送装置还包括支架，所述支架横设于所述输送带的进入侧；所述第一驱动机构设于所述支架，所述第一驱动机构包括横梁，所述横梁限位于所述支架并在所述第一驱动机构带动下沿竖直方向运动，所述第一压辊可转动地设于所述横梁。

可选地，所述支架的两侧分别设有用于限位所述横梁端部的限位件，所述第一压辊内设有辊轴，所述辊轴与所述横梁连接。

可选地，所述输送带为吸风输送带，所述输送带沿长度方向均布有多个气孔。

可选地，所述裁切装置还包括：

导向辊，所述导向辊与所述输送带的输出侧间隔设置，所述切刀设于所述导向辊与所述输送带之间；

移动机构，包括驱动座、设于所述驱动座上的滑块和固定于所述滑块的安装座，所述切刀连接于所述安装座，所述滑块可沿所述输送带的横向往复运动，以带动所述切刀运动。

可选地，所述片材收卷设备还包括计米机构；所述计米机构包括计米座、压轮与计米器，所述计米座设于所述输送带的一侧，所述压轮与所述计米器连接且可转动地安装于所述计米座。

可选地，所述收卷装置还包括：

翻转组件，包括翻转板和驱动所述翻转板的翻转驱动件，所述翻转板的相对两端各设有一收卷辊和一旋转驱动件，所述收卷辊位于靠近并与所述第二压辊平行的位置为收卷工位，其中一收卷辊在所述翻转驱动件驱动下转动至所述收卷工位；

顶轴机构，所述顶轴机构靠近于所述收卷工位设置，所述顶轴机构包括顶紧座和驱动所述顶紧座靠近或远离所述收卷辊的顶紧驱动件，所述顶紧座与所述收卷辊的端部转动配合。

可选地，所述收卷辊为气胀轴，所述顶紧座内设有与所述收卷辊端部配合的顶紧轴承；

和/或，所述翻转驱动件包括翻转轴和驱动所述翻转轴转动的翻转电机，所述翻转板固定于所述翻转轴。

可选地，所述片材收卷设备还包括设于所述压平输送装置上游的纠偏装置；所述纠偏装置包括：

支撑架，包括架体和设于所述架体的至少一个过辊；

旋转组件，包括旋转架和设于所述旋转架上的至少一个纠偏辊，所述旋转架设于所述架体，所述旋转架的中部与所述架体转动连接；以及

纠偏组件，包括纠偏传感器和纠偏驱动件，所述纠偏传感器设于一过辊与一纠偏辊之间，所述纠偏驱动件设于所述架体，所述纠偏驱动件的输出端连接于所述旋转架，以驱动所述旋转架转动。

可选地，所述片材收卷设备还包括设于所述压平输送装置上游的张力调节装置；所述张力调节装置包括：

张力架，包括两个导辊和张力辊，两个导辊平行间隔设置，所述张力辊活动设于所述导辊的下方；

上下调节组件，包括一对从动辊与传动组件，一对所述从动辊沿竖直方向间隔设置并通过所述传动组件传动连接，所述传动组件运动可带动一对从动辊同步转动，所述张力辊的两端与所述传动组件连接；以及

张力控制组件，所述张力控制组件与所述传动组件连接；

其中，所述张力控制组件驱动所述传动组件运动，从而带动所述张力辊上下移动，以控制输送片材的张力。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：通过设置压平输送装置，使纠偏和张力调节后的片材压平于输送带，经过输送带输送至收卷装置，保证片材的平整度且收卷位置不会偏移，同时在压平输送装置与收卷装置之间设置裁切装置，并通过第二压辊将裁切后的片材端部紧贴于收卷辊，自动裁切即可开始下一轮收卷过程，生产效率高，提高了片材收卷的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明一实施例提供的片材收卷设备的立体结构图；

图2为图1所示的压平输送装置的局部剖视结构图；

图3为本发明一实施例提供的裁切装置的结构示意图；

图4为本发明一实施例提供的计米机构的立体结构图；

图5为图1所示的翻转组件的结构示意图；

图6为本发明一实施例提供的顶轴机构的立体结构图；

图7为本发明一实施例提供的纠偏装置的立体结构图；

图8为本发明一实施例提供的张力调节装置的立体结构图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

请参阅图1，本发明实施例提供一种片材收卷设备，包括压平输送装置10、裁切装置20和收卷装置30。具体的，压平输送装置10包括第一压辊11、第一驱动机构12和输送带13，输送带13用于输送经过纠偏和张力调节后的片材，第一压辊11与第一驱动机构12连接，第一驱动机构12驱动第一压辊11靠近或远离输送带13，第一压辊11用以将片材压平于输送带13。裁切装置20包括用于裁切片材的切刀21、第二压辊22和第二驱动机构23，切刀21设于输送带13的输出侧，第二压辊22与第二驱动机构23连接，第二压辊22和第二驱动机构23位于切刀21的下端。收卷装置30包括收卷辊31和旋转驱动件32，收卷辊31与旋转驱动件32连接，收卷辊31与第二压辊22对应设置。其中，在切刀21切断片材后，输送带13将片材的端部输送至收卷辊31与第二压辊22之间，第二驱动机构23驱动第二压辊22靠近收卷辊31，以将片材紧贴于收卷辊31，旋转驱动件32驱动收卷辊31转动进行收卷。

本发明通过设置压平输送装置10，使纠偏和张力调节后的片材压平于输送带13，经过输送带13输送至收卷装置30，保证片材的平整度且收卷位置不会偏移，同时在压平输送装置10与收卷装置30之间设置裁切装置20，并通过第二压辊22将裁切后的片材端部紧贴于收卷辊31，自动裁切即可开始下一轮收卷过程，生产效率高，提高了片材收卷的质量。

请一并参阅图1和图2，压平输送装置10还包括支架14，支架14横设于输送带13的进入侧。第一驱动机构12设于支架14，第一驱动机构12包括横梁121，横梁121限位于支架14并在第一驱动机构12带动下沿竖直方向运动，第一压辊11可转动地设于横梁121。也即第一压辊11设于输送带13的进入侧，在片材经过纠偏和张力调节后即对片材进行压平处理。

优选的，支架14的两侧分别设有用于限位横梁121端部的限位件141，通过对横梁121的端部限位，使第一压辊11能够稳定地沿竖直方向运动，以压平片材并与输送带13贴合。第一压辊11内设有辊轴111，辊轴111与横梁121连接，通过设置辊轴111，实现第一压辊11与横梁121的可转动连接。

优选的，输送带13为吸风输送带，输送带13沿长度方向均布有多个气孔131，从而使压平后的片材能够紧密贴合于输送带13，避免柔性较好的片材在输送过程中产生位置偏移或出现褶皱的情况。

请一并参阅图1和图3，本发明提供的裁切装置20还包括导向辊24和移动机构25。其中，导向辊24与输送带13的输出侧间隔设置，切刀21设于导向辊24与输送带13之间，通过设置导向辊24，在裁切片材时起到支承作用，随着输送带13的运动，裁切后片材的尾端经过导向辊24输送至收卷辊31，在收卷辊31的转动下结束上一卷的收卷过程，同时片材的首端经过导向辊24进入收卷辊31与第二压辊22之间，方便第二压辊22将片材的首端紧贴于收卷辊31，从而开启下一卷收卷过程。在一个实施例中，第一驱动机构12和第二驱动机构23均为气缸驱动结构，结构简单且运动平稳。

具体的，移动机构25包括驱动座251、设于驱动座251上的滑块252和固定于滑块252的安装座253，切刀21连接于安装座253，滑块252可沿输送带13的横向往复运动，以带动切刀21运动，实现片材的裁切。在一个实施例中，驱动座251为无杆气缸，节省安装空间，其两端固定安装，中部悬空安装，滑块252沿无杆气缸的轴向滑动。安装座253呈“L”型，安装座253包括垂直相连的第一连接板和第二连接板，第一连接板连接于滑块252，切刀21设于第二连接板靠近输送带13所在的水平面，以便于裁切片材。

请参阅图1和图4，片材收卷设备还包括计米机构40。计米机构40包括计米座41、压轮42与计米器43，计米座41设于输送带13的一侧，压轮42与计米器43连接且可转动地安装于计米座41。在一个实施例中，计米座41包括固定安装的座体411、摆杆轴412和固定片413，摆杆轴412的一端可拆卸地连接座体411，摆杆轴412的另一端连接固定片413，压轮42与计米器43安装于固定片413上，方便调节位置以适应不同规格的片材。压轮42与计米器43相连，通过计米器43的转速与压轮42的直径可得出片材运行速度与行程，达到计速计米的功能。

请一并参阅图1、图5和图6，收卷装置30为多工位收卷机，收卷装置30还包括翻转组件33和顶轴机构34。在一个实施例中，收卷装置30为双工位收卷机，通过双工位切换来提供生产效率。

翻转组件33包括翻转板331和驱动翻转板331的翻转驱动件332，翻转板331的相对两端各设有一收卷辊31和一旋转驱动件32，收卷辊31位于靠近并与第二压辊22平行的位置时为收卷工位，其中一收卷辊31在翻转驱动件332驱动下转动至收卷工位。具体的，通过翻转驱动件332驱动翻转板331运动，实现双工位切换收卷，每个收卷辊31对应连接一旋转驱动件32，保证单个收卷辊31收卷转动时不受影响。

顶轴机构34靠近于收卷工位设置，顶轴机构34包括顶紧座341和驱动顶紧座341靠近或远离收卷辊31的顶紧驱动件342，顶紧座341与收卷辊31的端部转动配合。通过设置顶轴机构34，顶紧驱动件342驱动顶紧座341顶紧定位收卷辊31，可支承处于收卷工位的收卷辊31且不影响其旋转；当收卷辊31将裁切后片材的尾端收卷完后，顶紧驱动件342驱动顶紧座341远离收卷辊31，随后翻转板331转动，将收卷完的片材从收卷工位转动至外侧，方便工人下料，同时对下料后的收卷辊31进行处理，以便进行下一轮收卷。在一个实施例中，收卷辊31表面均匀涂抹有胶水，以便于第二压辊22将裁切后的片材端部紧密贴合于收卷辊31。

优选的，收卷辊31为气胀轴，顶紧座341内设有与收卷辊31端部配合的顶紧轴承3411。在收卷时，收卷辊31先充气膨胀撑起卷芯，再由顶紧驱动件342带动旋转进行收卷。

优选的，翻转驱动件332包括翻转轴3321和驱动翻转轴3321转动的翻转电机3322，翻转板331固定于翻转轴3321。通过翻转电机3322驱动翻转轴3321转动，从而翻转板331转动，实现收卷辊31的位置切换。

请一并参阅图7，片材收卷设备还包括设于压平输送装置10上游的纠偏装置50。纠偏装置50包括支撑架51、旋转组件52和纠偏组件53。

其中，支撑架51包括架体511和设于架体511的至少一个过辊512。旋转组件52包括旋转架521和设于旋转架521上的至少一个纠偏辊522，旋转架521设于架体511，旋转架521的中部与架体511转动连接。纠偏组件53包括纠偏传感器531和纠偏驱动件532，纠偏传感器531设于一过辊512与一纠偏辊522之间，纠偏驱动件532设于架体511，纠偏驱动件532的输出端连接于旋转架521，以驱动旋转架521转动。

通过旋转架521的中部与架体511转动连接，便于纠偏驱动件532驱动旋转架521灵活转动。在生产过程中，片材依次经过支撑架51的过辊512、纠偏传感器531及旋转架521的纠偏辊522，纠偏传感器531在检测到片材发生偏移后控制纠偏驱动件532带动旋转架521转动，进而带动片材位移使其回到预设轨道，以达到自动纠偏目的，提高收卷质量。

在一个实施例中，架体511上设有轴承座，轴承座设有转轴，旋转架521的中部设有连接法兰，转轴的一端固定于轴承座，另一端与连接法兰活动连接。通过在旋转架521的中部与架体511之间设置转轴结构，可保证旋转架521转动的灵活性和稳定性。

进一步地，旋转组件52还包括多个活动轮523，活动轮523固定于旋转架521，并置于架体511上，通过多个活动轮523的设置来支承旋转架521的重量，且便于安装和移动。在一个具体的实施例中，活动轮523为万向轮，可进行水平360度旋转，在支承的同时也能保证旋转架521转动的灵活性。本实施例中，架体511上对应设有可供活动轮523滚动的支承板，通过支承板的设置为活动轮523提供转动平台。

优选的，架体511的两侧分别设有一过辊512，旋转架521上设有一对间隔设置的纠偏辊522，纠偏辊522在水平面的投影位于两个过辊512在水平面的投影之间，片材首先经过架体511一侧的过辊512，再经过一对纠偏辊522进行纠偏，最后经过架体511另一侧的过辊512送至下一工序，由此，在输送片材的过程中，有效的防止了片材偏离预设位置。

请进一步参阅图8，本发明的片材收卷设备还包括设于压平输送装置10上游的张力调节装置60。张力调节装置60包括张力架61、上下调节组件62和张力控制组件63。具体的，张力架61包括两个导辊611和张力辊612，两个导辊611平行间隔设置，张力辊612活动设于导辊611的下方。上下调节组件62包括一对从动辊621与传动组件622，一对从动辊621沿竖直方向间隔设置并通过传动组件622传动连接，传动组件622运动可带动一对从动辊621同步转动，张力辊612的两端与传动组件622连接。张力控制组件63与传动组件622连接。其中，张力控制组件63驱动传动组件622运动，从而带动张力辊612上下移动，以控制输送片材的张力。

现有技术中在输送柔性较好的片材例如电力防水密封胶带，片材的张力大小也严重影响片材卷的质量，本发明中，片材在成形后、收卷之前经过张力调节装置60，片材经过其中一导辊611、张力辊612和另一导辊611，通过张力控制组件63带动传动组件622运动，进而使张力辊612上下移动，实现片材的张力调节，使收卷的片材卷紧实。

传动组件622包括第一链轮组。第一链轮组包括两对第一链轮6221与一对第一链条6222，每个从动辊621设有间隔设置的一对第一链轮6221，一从动辊621的第一链轮6222与另一从动辊621的第一链轮6221的位置对应，并通过第一链条6222联动连接。张力辊612的两端分别连接一对第一链条6222的同一侧。本实施例中，两个上下间隔设置的从动辊621通过一对第一链条6222连接，传动稳定。其中，张力辊612连接于一对第一链条6222的同一侧，便于张力辊612与导辊611平行设置。

优选的，传动组件622还包括配重组件，配重组件连接于一对第一链条6222与张力辊612相对的一侧。配重组件包括连接杆6223和套设于连接杆6223的配重块6224，连接杆6223的两端分别与一对第一链条6222连接。可以理解的，配重组件与张力辊612分别设于一对第一链条6222的两侧，通过设置配重组件可以抵消张力辊612的重量，使得张力调整更精确。连接杆6223的两端与一对第一链条6222连接，配重块6224套置于连接杆6223，使得第一链条6222的受力更加均衡，且配重块6224的数量可灵活调整，使用范围广。

传动组件622包括第二链轮组。第二链轮组包括两对第二链轮6225与一对第二链条6226，每个从动辊621的两端设有一对第二链轮6225，一从动辊621的第二链轮6225与另一从动辊621的第二链轮6225的位置对应，并通过第二链条6226联动连接；张力控制组件63与第二链条6226连接。具体的，两对第二链轮6225均设于从动辊621的端部，张力控制组件63通过与第二链条6226连接来驱动传动组件622运动，保证第一链轮组与第二链轮组的同步运动，调节精度高。

在一个实施例中，张力控制组件63包括一对张力气缸631与连接头632，一对张力气缸631分别靠近一对第二链条6226设置，每一张力气缸631的伸缩端通过连接头632与一第二链条6226连接。本实施例通过一对张力气缸631驱动，以带动传动组件622运动，实际生产过程中，可预先设置张力气缸631的气压值，通过精密调压阀调节张力气缸631的气压大小，来控制片材的张力大小。张力架11的两侧设有沿竖直方向延伸的导杆，导杆上滑动连接有滑块，张力辊612的两端与滑块可拆卸连接。通过张力辊612沿导杆上下移动，实现运动平稳，减少片材输送过程中的振动。

本发明的张力调节装置60还包括电位器组件64。其中，电位器组件64包括电位器、从动齿轮与可转动设置的从动轴，电位器连接于从动轴的端部，从动齿轮固定连接于从动轴。一从动辊621设有传动齿轮，传动齿轮与从动齿轮啮合连接。具体的，传动齿轮随从动轴转动，进而带动从动齿轮转动，通过电位器组件64可检测从动轴的旋转方向与旋转圈数，进一步可判断片材实时张力偏大还是偏小并将信号传输至收卷控制端，收卷控制端根据该信号实时调整收卷机收卷片材的速度。

在一个优选的实施例中，片材收卷设备包括依次设置的纠偏装置50、张力调节装置60、压平输送装置10、裁切装置20、收卷装置30。该实施例的生产过程为：片材成形后先经过纠偏装置50和张力调节装置60进行纠偏与张力调节，后达到压平输送装置10继续输送，第一压辊11将片材贴合至输送带13上，片材收卷指定长度后裁切装置20动作进行裁切，完成上一轮收卷过程并开启下一轮收卷。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种片材收卷设备，其特征在于，包括：

压平输送装置，包括第一压辊、第一驱动机构和输送带，所述输送带用于输送经过纠偏和张力调节后的片材，所述第一压辊与所述第一驱动机构连接，所述第一驱动机构驱动所述第一压辊靠近或远离所述输送带，所述第一压辊用以将片材压平于所述输送带；

裁切装置，包括用于裁切片材的切刀、第二压辊和第二驱动机构，所述切刀设于所述输送带的输出侧，所述第二压辊与所述第二驱动机构连接，所述第二压辊和所述第二驱动机构位于所述切刀的下端；和

收卷装置，包括收卷辊和旋转驱动件，所述收卷辊与所述旋转驱动件连接，所述收卷辊与所述第二压辊对应设置；

其中，在所述切刀切断片材后，所述输送带将片材的端部输送至所述收卷辊与所述第二压辊之间，所述第二驱动机构驱动所述第二压辊靠近所述收卷辊，以将片材紧贴于所述收卷辊，所述旋转驱动件驱动所述收卷辊转动进行收卷。

2.根据权利要求1所述的片材收卷设备，其特征在于，所述压平输送装置还包括支架，所述支架横设于所述输送带的进入侧；所述第一驱动机构设于所述支架，所述第一驱动机构包括横梁，所述横梁限位于所述支架并在所述第一驱动机构带动下沿竖直方向运动，所述第一压辊可转动地设于所述横梁。

3.根据权利要求2所述的片材收卷设备，其特征在于，所述支架的两侧分别设有用于限位所述横梁端部的限位件，所述第一压辊内设有辊轴，所述辊轴与所述横梁连接。

4.根据权利要求1所述的片材收卷设备，其特征在于，所述输送带为吸风输送带，所述输送带沿长度方向均布有多个气孔。

5.根据权利要求1所述的片材收卷设备，其特征在于，所述裁切装置还包括：

导向辊，所述导向辊与所述输送带的输出侧间隔设置，所述切刀设于所述导向辊与所述输送带之间；

移动机构，包括驱动座、设于所述驱动座上的滑块和固定于所述滑块的安装座，所述切刀连接于所述安装座，所述滑块可沿所述输送带的横向往复运动，以带动所述切刀运动。

6.根据权利要求1所述的片材收卷设备，其特征在于，所述片材收卷设备还包括计米机构；所述计米机构包括计米座、压轮与计米器，所述计米座设于所述输送带的一侧，所述压轮与所述计米器连接且可转动地安装于所述计米座。

7.根据权利要求1所述的片材收卷设备，其特征在于，所述收卷装置还包括：

翻转组件，包括翻转板和驱动所述翻转板的翻转驱动件，所述翻转板的相对两端各设有一收卷辊和一旋转驱动件，所述收卷辊位于靠近并与所述第二压辊平行的位置为收卷工位，其中一收卷辊在所述翻转驱动件驱动下转动至所述收卷工位；

顶轴机构，所述顶轴机构靠近于所述收卷工位设置，所述顶轴机构包括顶紧座和驱动所述顶紧座靠近或远离所述收卷辊的顶紧驱动件，所述顶紧座与所述收卷辊的端部转动配合。

8.根据权利要求7所述的片材收卷设备，其特征在于，所述收卷辊为气胀轴，所述顶紧座内设有与所述收卷辊端部配合的顶紧轴承；

和/或，所述翻转驱动件包括翻转轴和驱动所述翻转轴转动的翻转电机，所述翻转板固定于所述翻转轴。

9.根据权利要求1所述的片材收卷设备，其特征在于，所述片材收卷设备还包括设于所述压平输送装置上游的纠偏装置；所述纠偏装置包括：

支撑架，包括架体和设于所述架体的至少一个过辊；

旋转组件，包括旋转架和设于所述旋转架上的至少一个纠偏辊，所述旋转架设于所述架体，所述旋转架的中部与所述架体转动连接；以及

纠偏组件，包括纠偏传感器和纠偏驱动件，所述纠偏传感器设于一过辊与一纠偏辊之间，所述纠偏驱动件设于所述架体，所述纠偏驱动件的输出端连接于所述旋转架，以驱动所述旋转架转动。

10.根据权利要求1所述的片材收卷设备，其特征在于，所述片材收卷设备还包括设于所述压平输送装置上游的张力调节装置；所述张力调节装置包括：

张力架，包括两个导辊和张力辊，两个导辊平行间隔设置，所述张力辊活动设于所述导辊的下方；

上下调节组件，包括一对从动辊与传动组件，一对所述从动辊沿竖直方向间隔设置并通过所述传动组件传动连接，所述传动组件运动可带动一对从动辊同步转动，所述张力辊的两端与所述传动组件连接；以及

张力控制组件，所述张力控制组件与所述传动组件连接；

其中，所述张力控制组件驱动所述传动组件运动，从而带动所述张力辊上下移动，以控制输送片材的张力。