CN220431747U - 一种标签生产用定位装置 - Google Patents

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苏涛
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Abstract

本实用新型公开了一种标签生产用定位装置,涉及标签生产技术领域,包括固定座和安装在固定座一侧的电机,电机传动驱动有传送辊,且传送辊的一侧伸缩设置有调节辊;调节辊在安装块的一侧安装,且安装块通过连接座与气缸的输出端相连接;调节辊的上方设置有裁切板,且裁切板在固定座的侧壁固定安装,裁切板的两侧设置有侧架,且两组侧架的表面均滑动连接有活动架。本实用新型中,通过在传送辊的一侧设置调节辊,在调节辊在安装块一侧安装的作用下,通过气缸带动安装块进行伸缩活动,则使调节辊在传送辊的一侧进行距离调节,便于装置对不同厚度的标签进行定位输送,有利于提高装置的适用范围和实用性,并且结构简单,后期维护成本低。

Description

一种标签生产用定位装置
技术领域
本实用新型涉及标签生产技术领域,尤其涉及一种标签生产用定位装置。
背景技术
标签是成卷的卷绕而成,标签上印刷有相应的产品信息参数,企业在实际的生产过程中,需要对成卷的标签进行放卷、对成卷的标签进行拉扯、对成卷的标签进行切割、对切割后的单个标签进行粘贴,标签生产定位装置是指在生产标签后,可以将生产出来的标签进行快速牵引转移的装置。
现有的标签生产用传送定位机构通常是通过转轴、传送带对原料进行定位输送,但是,无法实现对不同厚度的标签进行导向,而且在对成卷的标签进行送料时张力有限,导致标签的送料效果不佳,同时,不能够在定位后实现精准的定位切割,对标签生产的精准性较差。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的是为了解决现有的传送定位机构无法实现对不同厚度的标签进行导向,而且在对成卷的标签进行送料时张力有限,导致标签的送料效果不佳,同时,不能够在定位后实现精准的定位切割,对标签生产的精准性较差的缺点,而提出的一种标签生产用定位装置。
(二)技术方案
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种标签生产用定位装置,包括固定座和安装在固定座一侧的电机,所述电机传动驱动有传送辊,且传送辊的一侧伸缩设置有调节辊;
所述调节辊在安装块的一侧安装,且安装块通过连接座与气缸的输出端相连接;
所述调节辊的上方设置有裁切板,且裁切板在固定座的侧壁固定安装,所述裁切板的两侧设置有侧架,且两组侧架的表面均滑动连接有活动架;
两组所述活动架之间安装有顶架,且顶架的表面滑动连接有裁切刀,并且裁切刀在裁切板的上方设置;
所述传送辊的上方设置有多组张力辊,且张力辊的一端在固定座的一侧转动设置。
更进一步地,所述活动架的外壁安装有马达,且马达的输出端连接有带轮。
更进一步地,所述带轮在活动架的内侧设置,且带轮的两侧设置有辅助轮,并且辅助轮在活动架的内侧转动安装。
更进一步地,所述带轮的外壁套设啮合连接有固定带,且辅助轮的底端与固定带的侧壁啮合连接。
更进一步地,所述固定带在带轮的外壁呈“几”型设置,且固定带两端与侧架固定连接。
更进一步地,所述气缸在座板的表面安装,且座板通过螺栓在固定座的表面固定。
更进一步地,所述电机通过传动带、传动轮对传送辊进行传动驱动。
(三)有益效果
综上,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过在传送辊的一侧设置调节辊,在调节辊在安装块一侧安装的作用下,通过气缸带动安装块进行伸缩活动,则使调节辊在传送辊的一侧进行距离调节,便于装置对不同厚度的标签进行定位输送,有利于提高装置的适用范围和实用性,并且结构简单,后期维护成本低。
2、本实用新型中,通过在传送辊的上方设置裁切板,则使标签可以通过传送辊精准的移动到裁切板的表面,并且通过在裁切板的上方设置裁切刀,在侧架与顶架的作用下,则使裁切刀可以在裁切板的表面灵活移动,便于对标签进行精准灵活的裁切,通过这样的设置,增加了装置的使用功能,并且实用性强,灵活性高。
附图说明
图1为本实用新型中一种标签生产用定位装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型中调节辊与气缸的连接结构示意图;
图3为本实用新型中活动架与顶架的连接结构示意图;
图4为本实用新型中带轮与固定带的正视剖面结构示意图。
图中的标号分别代表:1、固定座;2、电机;3、传送辊;4、张力辊;5、调节辊;6、安装块;7、连接座;8、气缸;9、座板;10、裁切板;11、侧架;12、活动架;13、顶架;14、裁切刀;15、马达;16、带轮;17、固定带。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例
如图1-4所示,一种标签生产用定位装置,包括固定座1、安装在固定座1一侧的电机2、传送辊3、张力辊4、调节辊5、安装块6、连接座7、气缸8、座板9、裁切板10、侧架11、活动架12、顶架13、裁切刀14、马达15、带轮16和固定带17,将电机2传动驱动有传送辊3,具体的,电机2通过传动带、传动轮对传送辊3进行传动驱动,便于传送辊3带动标签进行转动输送,并且考虑到标签在固定座1一侧移动效果,在传送辊3的上方设置有多组张力辊4,张力辊4的一端在固定座1的一侧转动设置,通过四组张力辊4的设置,则使标签可以精准的通过传送辊3进行输送,确保了标签的移动稳定性和安全性,同时,考虑到对不同厚度的标签进行输送,在传送辊3的一侧伸缩设置有调节辊5;
具体的,考虑调节辊5在传送辊3一侧的灵活调节,将调节辊5在安装块6的一侧安装,便于对调节辊5进行安装限位,并且实现了调节辊5在安装块6一侧的转动,将安装块6通过连接座7与气缸8的输出端相连接,在气缸8的作用下,则使气缸8可以带动安装块6进行伸缩调节,便于安装块6带动调节辊5在传送辊3的一侧进行灵活调节,实现了调节辊5对传送辊3表面不同厚度的标签进行定位输送,确保了装置的工作效果,并且为了实现气缸8的工作稳定性,将气缸8在座板9的表面安装,且座板9通过螺栓在固定座1的表面固定,方便了后期对气缸8的维护和安装;
如图3-4所示,考虑到对标签进行在定位输送时进行裁切,在调节辊5的上方设置有裁切板10,且裁切板10在固定座1的侧壁固定安装,便于标签移动到裁切板10的表面,同时,为了实现对表面标签的灵活裁切,在裁切板10的两侧设置有侧架11,且两组侧架11的表面均滑动连接有活动架12,考虑到活动架12在侧架11表面的移动精准性,在活动架12的外壁安装有马达15,且马达15的输出端连接有带轮16,并且带轮16在活动架12的内侧设置,且带轮16的两侧设置有辅助轮,并且辅助轮在活动架12的内侧转动安装,通过在带轮16的外壁套设啮合连接有固定带17,并且将固定带17在带轮16的外壁呈“几”型设置,则使辅助轮的底端与固定带17的侧壁啮合连接,从而使马达15驱动带轮16转动时,通过将固定带17两端与侧架11固定连接,则使带轮16在固定带17的表面进行移动,并且通过活动架12在侧架11表面的滑动连接,则使活动架12可以进行精准移动,通过在两组活动架12之间通过顶架13进行安装,则使活动架12带动顶架13在裁切板10的表面进行移动,同时,在顶架13的表面同样滑动连接有裁切刀14,通过顶架13与侧架11的垂直设置,则使裁切刀14在裁切板10的上方实现多向移动,便于对裁切板10表面的标签进行精准的定位裁切。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种标签生产用定位装置,包括固定座(1)和安装在固定座(1)一侧的电机(2),其特征在于:所述电机(2)传动驱动有传送辊(3),且传送辊(3)的一侧伸缩设置有调节辊(5);
所述调节辊(5)在安装块(6)的一侧安装,且安装块(6)通过连接座(7)与气缸(8)的输出端相连接;
所述调节辊(5)的上方设置有裁切板(10),且裁切板(10)在固定座(1)的侧壁固定安装,所述裁切板(10)的两侧设置有侧架(11),且两组侧架(11)的表面均滑动连接有活动架(12);
两组所述活动架(12)之间安装有顶架(13),且顶架(13)的表面滑动连接有裁切刀(14),并且裁切刀(14)在裁切板(10)的上方设置;
所述传送辊(3)的上方设置有多组张力辊(4),且张力辊(4)的一端在固定座(1)的一侧转动设置。
2.根据权利要求1所述的一种标签生产用定位装置,其特征在于:所述活动架(12)的外壁安装有马达(15),且马达(15)的输出端连接有带轮(16)。
3.根据权利要求2所述的一种标签生产用定位装置,其特征在于:所述带轮(16)在活动架(12)的内侧设置,且带轮(16)的两侧设置有辅助轮,并且辅助轮在活动架(12)的内侧转动安装。
4.根据权利要求3所述的一种标签生产用定位装置,其特征在于:所述带轮(16)的外壁套设啮合连接有固定带(17),且辅助轮的底端与固定带(17)的侧壁啮合连接。
5.根据权利要求4所述的一种标签生产用定位装置,其特征在于:所述固定带(17)在带轮(16)的外壁呈“几”型设置,且固定带(17)两端与侧架(11)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种标签生产用定位装置,其特征在于:所述气缸(8)在座板(9)的表面安装,且座板(9)通过螺栓在固定座(1)的表面固定。
7.根据权利要求1所述的一种标签生产用定位装置,其特征在于:所述电机(2)通过传动带、传动轮对传送辊(3)进行传动驱动。
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