CN217732192U - 一种分条机收卷系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及膜卷加工设备技术领域，公开了一种分条机收卷系统，包括：机架；放卷装置设置在机架侧壁上；导膜辊设置在机架侧壁上，导膜辊对膜卷导向；调节装置安装在机架侧壁上，调节装置包括安装在机架上的导向杆组，安装在机架侧壁的第一驱动件，经由第一驱动件驱动的基座以及设置在基座上安装用于缠绕膜卷的辊组，基座可滑动套设在导向杆组上；收卷装置安装机架上，收卷装置驱动对膜卷收卷。提供了一种滑动灵活，更易于控制膜卷收卷质量。

Description

一种分条机收卷系统

技术领域

本实用新型涉及膜卷加工设备技术领域，特别涉及一种分条机收卷系统。

背景技术

分条机收卷系统其工作过程为将膜卷进行分切后进行收卷。

在现有的分条机设备中，由于需要实时进行控制膜卷的张紧程度，其采用的滑动方式为直线滑轨，但在使用的过程中，由于受到机架安装面的变形影响，容易造成直线滑轨上的滑块轴承回转不灵活，容易影响膜卷的张力，从而导致膜卷收料不整齐，存在膜内褶皱问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷，提供一种分条机收卷系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：

一种分条机收卷系统，包括：机架，用于支撑以及安装机械部件；放卷装置，所述放卷装置设置在所述机架侧壁上，所述放卷装置驱动对膜卷放卷；导膜辊，为一根以上，所述导膜辊设置在所述机架侧壁上，所述导膜辊对膜卷导向；调节装置，为一组以上；所述调节装置安装在所述机架侧壁上，所述调节装置包括安装在所述机架侧壁上的导向杆组，安装在所述机架侧壁的第一驱动件，经由所述第一驱动件驱动的基座以及设置在所述基座上安装用于缠绕膜卷的辊组，所述基座可滑动套设在所述导向杆组上；收卷装置，为一组以上，所述收卷装置安装所述机架上，所述收卷装置驱动对膜卷收卷。

进一步地，所述第一驱动件为气缸或者油缸。

进一步地，所述导向杆组包括一对平行设置的导杆，所述基座可滑动套设在所述导杆上。

进一步地，所述调节装置还包括压力传感器，所述压力传感器设置在所述辊组位置。

进一步地，所述调节装置为两组，所述收卷装置为两组，所述收卷装置分别设置在所述调节装置位置，该分条机收卷系统还包括切刀装置，所述切刀装置设于所述导膜辊位置，所述切刀装置对膜卷切割。

进一步地，包括张紧调节装置，为一组以上，所述张紧调节装置设置在所述机架上，所述张紧调节装置驱动调节膜卷张紧。

进一步地，所述张紧调节装置包括第二驱动件，设置在所述第二驱动件上的转动件以及设置在转动件上的调节辊，所述调节辊缠绕膜卷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过对分条机收卷系统的直线滑轨位置进行升级优化，采用新结构的调节装置，能够有效客服轴承回转部灵活的问题，能够有效控制膜卷的张力，提高对膜卷收卷质量，膜卷不易出现褶皱等问题。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是调节装置和收卷装置结构示意图。

图3是张紧调节装置结构示意图。

附图标记：1.机架；2.放卷装置；3.导膜辊；4.调节装置；5.导向杆组；6.第一驱动件；7.基座；8.辊组；9.收卷装置；10.压力传感器；11.切刀装置；12.张紧调节装置；13.第二驱动件；14.转动件；15.调节辊。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-3所示，提供了一种分条机收卷系统，包括：机架1，用于支撑以及安装机械部件；放卷装置2，所述放卷装置2设置在所述机架1侧壁上，所述放卷装置2驱动对膜卷放卷；导膜辊3，为一根以上，所述导膜辊3设置在所述机架1侧壁上，所述导膜辊3对膜卷导向；调节装置4，为一组以上；所述调节装置4安装在所述机架1侧壁上，所述调节装置4包括安装在所述机架1侧壁上的导向杆组5，安装在所述机架1侧壁的第一驱动件6，经由所述第一驱动件6驱动的基座7以及设置在所述基座7上安装用于缠绕膜卷的辊组8，所述基座7可滑动套设在所述导向杆组5上；收卷装置9，为一组以上，所述收卷装置9安装所述机架1上，所述收卷装置9驱动对膜卷收卷。

鉴于背景技术中所记载的技术问题，鉴于传统的分条机其采用直线滑轨的形式，由于其安装在机架1侧面，当其出现变形，直线滑轨容易出现变形，其上的轴承容易出现回转不灵活，导致在滑轨上移动不流畅，影响对膜卷的张力控制，导致膜卷收料存在褶皱的问题。

对此，该分条机收卷系统其主要目的是将原位于调节装置4上的直线滑轨进行替换为导向杆组5，由直线滑轨的轴承回转转变为采用导向杆组5的滑动回转，从而能够准确控制膜卷张力，提高膜卷收卷质量。

在该实施例中，放卷装置2用于安装膜卷以及对膜卷进行开卷操作，其采用电机旋转驱动方式；导膜辊3用于对膜卷根据运输过程进行分布，对导膜辊3进行导向以及约束膜卷；调节装置4主要用于调节膜卷在收卷时的膜卷张力，其具体的调节过程为第一驱动件6驱动其伸缩端推动基座7沿导向杆组5方向进行往返移动，从而控制膜卷的张力，其上的辊组8用于对膜卷导向；收卷装置9用于将膜卷进行收卷，收卷装置9采用电机旋转驱动形式，对膜卷进行收卷。

所述第一驱动件6为气缸或者油缸。在实施中，将气缸或者油缸的伸缩端用于连接基座7，由于基座7可滑动套设在导向杆组5，即当气缸或者油缸在分条机的系统控制下进行驱动，从而驱动基座7沿导向组5滑动，由于基座上7设置了用于辊组8，从而达到对膜卷收卷的张力调节控制，提高膜卷收卷质量。

作为一种可实施的方式，所述导向杆组5的结构包括一对平行设置的导杆，所述基座7可滑动套设在所述导杆上。

如图2所示，所述调节装置4还包括压力传感器10，所述压力传感器10设置在所述辊组8位置。所设置的压力传感器10用于检测辊组8位置的膜卷的受力，压力传感器10将检测信号传递至分条机的控制系统，控制系统接收信号进而控制第一驱动件6的伸缩，实现对膜卷的张力实时控制。

参考图1所示，所述调节装置4为两组，所述收卷装置9为两组，所述收卷装置9分别设置在所述调节装置4位置，该分条机收卷系统还包括切刀装置11，所述切刀装置11设于所述导膜辊3位置，所述切刀装置11对膜卷切割。

由于分条机为将膜卷进行切割分条后进行收卷，故可选择多个调节装置4以及收卷装置9，在该实施例中采用使用两组调节装置4和收卷装置9进行说明，其具体的操作过程为：放卷装置2将膜卷进行开卷，而后在导膜辊3的导向和输送下，膜卷移动至切刀装置11，经由切刀装置11将膜卷分为两份，两份膜卷再分别导向调节装置4，而后再经由收卷装置9进行收卷。

参阅图3所示，本实用新型还包括张紧调节装置12，为一组以上，所述张紧调节装置12设置在所述机架1上，所述张紧调节装置12驱动调节膜卷张紧。

张紧调节装置12用于调节膜卷在导膜辊3输送膜卷过程中的膜卷的张力，在实际的生产过程中，张紧调节装置12的数量可根据导膜辊3输送方向进行设置，对此，对其数量要求不做限定。

所述张紧调节装置12包括第二驱动件13，设置在所述第二驱动件13上的转动件14以及设置在转动件14上的调节辊15，所述调节辊15缠绕膜卷。

作为一种可实施的方式，以上为张紧调节装置12的实施方式，第二驱动件13可采用油缸或者气缸等具有伸缩功能，转动件14其呈L型，转动件14的一端和第二驱动件13的伸缩端相连接，转动件14的另一端和调节辊15进行连接，转动件14铰接在机架1上，通过第二驱动件13驱动转动件14转动，从而带动调节辊15位置的移动，实现调节膜卷张力。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种分条机收卷系统，其特征在于，包括：

机架，用于支撑以及安装机械部件；

放卷装置，所述放卷装置设置在所述机架侧壁上，所述放卷装置驱动对膜卷放卷；

导膜辊，为一根以上，所述导膜辊设置在所述机架侧壁上，所述导膜辊对膜卷导向；

调节装置，为一组以上；所述调节装置安装在所述机架侧壁上，所述调节装置包括安装在所述机架侧壁上的导向杆组，安装在所述机架侧壁的第一驱动件，经由所述第一驱动件驱动的基座以及设置在所述基座上安装用于缠绕膜卷的辊组，所述基座可滑动套设在所述导向杆组上；

收卷装置，为一组以上，所述收卷装置安装所述机架上，所述收卷装置驱动对膜卷收卷。

2.根据权利要求1所述的分条机收卷系统，其特征在于：所述第一驱动件为气缸或者油缸。

3.根据权利要求2所述的分条机收卷系统，其特征在于：所述导向杆组包括一对平行设置的导杆，所述基座可滑动套设在所述导杆上。

4.根据权利要求3所述的分条机收卷系统，其特征在于：所述调节装置还包括压力传感器，所述压力传感器设置在所述辊组位置。

5.根据权利要求1所述的分条机收卷系统，其特征在于：所述调节装置为两组，所述收卷装置为两组，所述收卷装置分别设置在所述调节装置位置，该分条机收卷系统还包括切刀装置，所述切刀装置设于所述导膜辊位置，所述切刀装置对膜卷切割。

6.根据权利要求1所述的分条机收卷系统，其特征在于：包括张紧调节装置，为一组以上，所述张紧调节装置设置在所述机架上，所述张紧调节装置驱动调节膜卷张紧。

7.根据权利要求6所述的分条机收卷系统，其特征在于：所述张紧调节装置包括第二驱动件，设置在所述第二驱动件上的转动件以及设置在转动件上的调节辊，所述调节辊缠绕膜卷。

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