CN216613340U - 收卷滑切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种收卷滑切装置，它包括架体、至少两个转动辊、收卷机构、滑切架、滑切架横移驱动机构、滑切刀、纵移驱动机构和升降驱动机构；其中，所述转动辊旋转支承在所述架体上，所述滑切架滑配在架体上，所述收卷机构用于对依次绕过各个转动辊后的膜料进行收卷；所述滑切架横移驱动机构与所述滑切架相连，用于驱动滑切架朝向或背向收卷机构移动；所述升降驱动机构设置在滑切架和纵移驱动机构之间，至少用于在滑切架朝向收卷机构移动到位后驱动纵移驱动机构下降；所述纵移驱动机构与所述滑切刀相连，至少用于在其下降到位后驱动滑切到纵移以滑切膜料。本实用新型可以很好地对膜料进行收卷，并在换卷时自动切断膜料，方便省事。

Description

收卷滑切装置

技术领域

本实用新型涉及一种收卷滑切装置。

背景技术

在收卷换卷时，需要切断膜料卷，目前主要是通过工人手工切断，这种方式导致膜料的切断线存在弯曲或倾斜的情况，且效率低下。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种收卷滑切装置，它可以很好地对膜料进行收卷，并在换卷时自动切断膜料，方便省事。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种收卷滑切装置，它包括架体、至少两个转动辊、收卷机构、滑切架、滑切架横移驱动机构、滑切刀、纵移驱动机构和升降驱动机构；其中，

所述转动辊旋转支承在所述架体上，所述滑切架滑配在架体上，所述收卷机构用于对依次绕过各个转动辊后的膜料进行收卷；

所述滑切架横移驱动机构与所述滑切架相连，用于驱动滑切架朝向或背向收卷机构移动；

所述升降驱动机构设置在滑切架和纵移驱动机构之间，至少用于在滑切架朝向收卷机构移动到位后驱动纵移驱动机构下降；

所述纵移驱动机构与所述滑切刀相连，至少用于在其下降到位后驱动滑切到纵移以滑切膜料。

进一步为了使得滑切刀更好地滑切膜料，收卷滑切装置还包括压辊架、压辊和压辊架横移驱动机构；其中，

所述压辊架滑配在架体上，所述压辊旋转支承在压辊架上，膜料绕过所述压辊的下端部；

所述压辊架横移驱动机构与所述压辊架相连，用于驱动压辊架朝向收卷机构移动以使得压辊压紧膜料。

进一步提供了一种滑切架横移驱动机构的具体结构，所述滑切架横移驱动机构包括滑切气缸，所述滑切气缸的缸体固定在架体上，气缸杆与所述滑切架相连。

进一步提供了一种压辊架横移驱动机构的具体结构，所述压辊架横移驱动机构包括压辊气缸，所述压辊气缸的缸体固定在架体上，气缸杆与所述压辊架相连。

进一步提供了一种升降驱动机构的具体结构，所述升降驱动机构包括升降气缸，所述升降气缸的缸体固定在滑切架上，气缸杆与所述纵移驱动机构相连。

进一步提供了一种纵移驱动机构的具体结构，所述纵移驱动机构包括无杆气缸，所述无杆气缸的缸体与所述升降驱动机构相连，滑块与所述滑切刀相连。

进一步为了方便调节膜料的角度，至少一个转动辊为调节辊，所述架体上滑配有与调节辊相对应的调节块，所述调节辊旋转支承在相应调节块上，在架体和调节块之间设置有用于调整调节块位置的调节组件。

进一步提供了一种调节组件的具体结构，所述调节组件包括旋转支承在架体上、并与调节块螺纹连接的丝杆。

进一步为了可以控制收卷张力，至少一个转动辊为摆辊，所述架体上铰接有与所述摆辊相对应的转动臂，所述摆辊旋转支承在所述转动臂上，在架体和转动臂之间设置有用于驱动所述转动臂摆动至合适角度的摆动驱动组件。

进一步提供了一种摆动驱动组件的具体结构，所述摆动驱动组件为摆动气缸，所述摆动气缸的缸体铰接在架体上，气缸杆与所述转动臂相铰接。

进一步为了提高收卷效率，所述收卷机构具有两个用于收卷膜料的气涨轴，两个气涨轴轮流收卷。

采用了上述技术方案后，被放卷的膜料依次绕过各个转动辊后被收卷机构收卷，在收卷换卷时，先通过滑切架横移驱动机构驱动滑切架朝向收卷机构移动到位，再通过升降驱动机构驱动纵移驱动机构和滑切刀下降，使得滑切刀处于可滑切膜料的高度，再通过纵移驱动机构驱动滑切刀纵移，则可以滑切断膜料，本实用新型可以很好地对膜料进行收卷，并在换卷时自动滑切膜料，提高了换卷效率，也保证了切断线的平直，方便省事；本实用新型的架体上滑配有压辊架，在换卷前，先通过压辊架横移驱动机构驱动压辊架朝向收卷机构移动，使得压辊压紧膜料，进而可以更好地滑切膜料。

附图说明

图1为本实用新型的收卷滑切装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，一种收卷滑切装置，它包括架体1、至少两个转动辊、收卷机构2、滑切架3、滑切架横移驱动机构、滑切刀4、纵移驱动机构和升降驱动机构；其中，

所述转动辊旋转支承在所述架体1上，所述滑切架3滑配在架体1上，所述收卷机构2用于对依次绕过各个转动辊后的膜料进行收卷；

所述滑切架横移驱动机构与所述滑切架3相连，用于驱动滑切架3朝向或背向收卷机构2移动；

所述升降驱动机构设置在滑切架3和纵移驱动机构之间，至少用于在滑切架3朝向收卷机构2移动到位后驱动纵移驱动机构下降；

所述纵移驱动机构与所述滑切刀4相连，至少用于在其下降到位后驱动滑切到纵移以滑切膜料。

具体地，被放卷的膜料依次绕过各个转动辊后被收卷机构2收卷，在收卷换卷时，先通过滑切架横移驱动机构驱动滑切架3朝向收卷机构2移动到位，再通过升降驱动机构驱动纵移驱动机构和滑切刀4下降，使得滑切刀4处于可滑切膜料的高度，再通过纵移驱动机构驱动滑切刀4纵移，则可以滑切断膜料，本实用新型可以很好地对膜料进行收卷，并在换卷时自动滑切膜料，提高了换卷效率，也保证了切断线的平直，方便省事。

如图1所示，为了使得滑切刀4更好地滑切膜料，收卷滑切装置还包括压辊架5、压辊6和压辊架横移驱动机构；其中，

所述压辊架5滑配在架体1上，所述压辊6旋转支承在压辊架5上，膜料绕过所述压辊6的下端部；

所述压辊架横移驱动机构与所述压辊架5相连，用于驱动压辊架5朝向收卷机构2移动以使得压辊6压紧膜料。

具体地，本实用新型的架体1上滑配有压辊架5，在换卷前，先通过压辊架横移驱动机构驱动压辊架5朝向收卷机构2移动，使得压辊6压紧膜料，进而可以更好地滑切膜料。

如图1所示，所述滑切架横移驱动机构包括滑切气缸7，所述滑切气缸7的缸体固定在架体1上，气缸杆与所述滑切架3相连。

如图1所示，所述压辊架横移驱动机构包括压辊气缸8，所述压辊气缸8的缸体固定在架体1上，气缸杆与所述压辊架5相连。

如图1所示，所述升降驱动机构包括升降气缸9，所述升降气缸9的缸体固定在滑切架3上，气缸杆与所述纵移驱动机构相连。

如图1所示，所述纵移驱动机构包括无杆气缸10，所述无杆气缸10的缸体与所述升降驱动机构相连，滑块与所述滑切刀4相连。

如图1所示，为了方便调节膜料的角度，至少一个转动辊为调节辊11，所述架体1上滑配有与调节辊11相对应的调节块，所述调节辊11旋转支承在相应调节块上，在架体1和调节块之间设置有用于调整调节块位置的调节组件。

如图1所示，所述调节组件包括旋转支承在架体1上、并与调节块螺纹连接的丝杆。

如图1所示，为了可以控制收卷张力，至少一个转动辊为摆辊12，所述架体1上铰接有与所述摆辊12相对应的转动臂13，所述摆辊12旋转支承在所述转动臂13上，在架体1和转动臂13之间设置有用于驱动所述转动臂13摆动至合适角度的摆动驱动组件。

在本实施例中，所述摆动驱动组件为摆动气缸，所述摆动气缸的缸体铰接在架体1上，气缸杆与所述转动臂13相铰接。

如图1所示，为了提高收卷效率，所述收卷机构2具有两个用于收卷膜料的气涨轴，两个气涨轴轮流收卷。

在本实施例中，所述收卷机构2具有可绕其中心轴翻转的翻转架，翻转架的两个端部各安装有一个气涨轴，两个气涨轴关于翻转架对称设置。在滑切前，压辊6将膜料压在翻过来的气涨轴上。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

Claims (9)

1.一种收卷滑切装置，其特征在于，

它包括架体（1）、至少两个转动辊、收卷机构（2）、滑切架（3）、滑切架横移驱动机构、滑切刀（4）、纵移驱动机构和升降驱动机构；其中，

所述转动辊旋转支承在所述架体（1）上，所述滑切架（3）滑配在架体（1）上，所述收卷机构（2）用于对依次绕过各个转动辊后的膜料进行收卷；

所述滑切架横移驱动机构与所述滑切架（3）相连，用于驱动滑切架（3）朝向或背向收卷机构（2）移动；

所述升降驱动机构设置在滑切架（3）和纵移驱动机构之间，至少用于在滑切架（3）朝向收卷机构（2）移动到位后驱动纵移驱动机构下降；

所述纵移驱动机构与所述滑切刀（4）相连，至少用于在其下降到位后驱动滑切到纵移以滑切膜料。

2.根据权利要求1所述的收卷滑切装置，其特征在于，

还包括压辊架（5）、压辊（6）和压辊架横移驱动机构；其中，

所述压辊架（5）滑配在架体（1）上，所述压辊（6）旋转支承在压辊架（5）上，膜料绕过所述压辊（6）的下端部；

所述压辊架横移驱动机构与所述压辊架（5）相连，用于驱动压辊架（5）朝向收卷机构（2）移动以使得压辊（6）压紧膜料。

3.根据权利要求2所述的收卷滑切装置，其特征在于，

所述滑切架横移驱动机构包括滑切气缸（7），所述滑切气缸（7）的缸体固定在架体（1）上，气缸杆与所述滑切架（3）相连；

和/或所述压辊架横移驱动机构包括压辊气缸（8），所述压辊气缸（8）的缸体固定在架体（1）上，气缸杆与所述压辊架（5）相连；

和/或所述升降驱动机构包括升降气缸（9），所述升降气缸（9）的缸体固定在滑切架（3）上，气缸杆与所述纵移驱动机构相连。

4.根据权利要求1所述的收卷滑切装置，其特征在于，

所述纵移驱动机构包括无杆气缸（10），所述无杆气缸（10）的缸体与所述升降驱动机构相连，滑块与所述滑切刀（4）相连。

5.根据权利要求1所述的收卷滑切装置，其特征在于，

至少一个转动辊为调节辊（11），所述架体（1）上滑配有与调节辊（11）相对应的调节块，所述调节辊（11）旋转支承在相应调节块上，在架体（1）和调节块之间设置有用于调整调节块位置的调节组件。

6.根据权利要求5所述的收卷滑切装置，其特征在于，

所述调节组件包括旋转支承在架体（1）上、并与调节块螺纹连接的丝杆。

7.根据权利要求1所述的收卷滑切装置，其特征在于，

至少一个转动辊为摆辊（12），所述架体（1）上铰接有与所述摆辊（12）相对应的转动臂（13），所述摆辊（12）旋转支承在所述转动臂（13）上，在架体（1）和转动臂（13）之间设置有用于驱动所述转动臂（13）摆动至合适角度的摆动驱动组件。

8.根据权利要求7所述的收卷滑切装置，其特征在于，

所述摆动驱动组件为摆动气缸，所述摆动气缸的缸体铰接在架体（1）上，气缸杆与所述转动臂（13）相铰接。

9.根据权利要求1所述的收卷滑切装置，其特征在于，

所述收卷机构（2）具有两个用于收卷膜料的气涨轴，两个气涨轴轮流收卷。

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