CN218893262U - 一种自动分切式卷绕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动分切式卷绕机，包括机体和底板，所述机体的一侧设有底板，且底板的顶部表面两侧设有支撑板，所述支撑板顶部表面设有顶板，且顶板的顶部表面中间位置处安装有液压缸。本实用新型，通过电动推杆带动连接块进行移动，使得连接块顶部表面上的支撑架进行移动，即可对支撑架上的放料辊的高度进行调节，调节后，即可对放料辊上的物料进行输送，当输送到机体中时即可对其进行加工，其中通过气缸带动推板进行移动，使得推板底部表面上的调节辊进行移动，能够有效对放料过程中物料的张紧度进行调节，使得物料可以始终保持张紧状态，防止物料发生松动，从而便于提高对物料的分切加工效果。

Description

一种自动分切式卷绕机

技术领域

本实用新型涉及分切设备技术领域，尤其涉及一种自动分切式卷绕机。

背景技术

分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于:无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。

现有的公告号为CN205061108U的中国专利公开了一种分切卷绕机，其技术方案的要点在于：属于薄膜生产设备领域，旨在提供一种放料过程简单且不需要耗费大量人力的分切卷绕机，其技术方案如下，一种分切卷绕机，包括机架、薄膜放卷滚轴、刀片滚轴、刀架滚轴和两根分卷滚轴，所述薄膜放卷滚轴包括薄膜卷滚轴和两个支架，所述支架的一端与机架铰接，另一端设置有U型安装架，所述薄膜卷滚轴的两端分别放置在两个U型安装架内并可自由转动，所述机架上设置有驱动支架转动的驱动机构。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷，上述技术方案虽然放料过程简单且不需要耗费大量人力，但是上述技术方案中缺少调节机构对放料过程中的张紧度进行调节，容易造成在放料时物料发生松动，从而容易降低其分切加工效果。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动分切式卷绕机，具备能够对输送的张紧力进行调节，防止物料发生松动，便于对物料进行分切加工的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动分切式卷绕机，包括机体和底板，所述机体的一侧设有底板，且底板的顶部表面两侧设有支撑板，所述支撑板顶部表面设有顶板，且顶板的顶部表面中间位置处安装有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿顶板固定连接有安装架，且安装架上安装有压辊，所述支撑板的一侧表面贯穿设有连接槽，所述底板的顶部表面位于支撑板的一侧安装有电动推杆，且电动推杆的输出端固定连接有连接块，所述连接块的顶部表面贯穿连接槽，所述连接块的顶部表面设有支撑架，所述支撑架上设有放料辊，所述支撑板的一侧表面设有侧板，且侧板的顶部表面安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿侧板固定连接有推板，且推板的底部表面设有调节辊。

优选的，所述压辊与放料辊相匹配。

优选的，所述安装架的顶部表面两侧贯穿顶板设有导杆。

优选的，所述连接块与连接槽相匹配。

优选的，所述底板的底部表面设有防滑垫，且防滑垫为橡胶材质。

优选的，所述支撑板共设有两个，且两个支撑板均匀粉分布在底板的顶部表面两侧。

优选的，所述调节辊与放料辊相匹配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动分切式卷绕机，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型中，通过电动推杆带动连接块进行移动，使得连接块顶部表面上的支撑架进行移动，即可对支撑架上的放料辊的高度进行调节，调节后，即可对放料辊上的物料进行输送，当输送到机体中时即可对其进行加工，其中通过气缸带动推板进行移动，使得推板底部表面上的调节辊进行移动，能够有效对放料过程中物料的张紧度进行调节，使得物料可以始终保持张紧状态，防止物料发生松动，从而便于提高对物料的分切加工效果。

(2)、本实用新型中，通过液压缸带动安装架进行移动，使得安装架上的压辊进行移动，当压辊与放料辊上的物料抵接时，即可对放料辊上的物料进行压平处理，防止放料辊上的物料发生褶皱，从而便于后续第一物料进行分切加工，其中通过电动推杆带动连接块进行移动，使得连接块上的支撑架进行移动，即可对支撑架的高度位置进行调节，从而便于将放料辊放置在支撑架上，有利于提高其实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种自动分切式卷绕机的结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种自动分切式卷绕机的A放大图；

图3是本实用新型提出的一种自动分切式卷绕机的底板侧视图；

图4是本实用新型提出的一种自动分切式卷绕机的支撑板结构示意图。

图例说明：

1、机体；2、底板；3、电动推杆；4、支撑板；5、支撑架；6、连接块；7、连接槽；8、气缸；9、液压缸；10、导杆；11、顶板；12、侧板；13、推板；14、调节辊；15、安装架；16、压辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4，一种自动分切式卷绕机，包括机体1和底板2，机体1的一侧设有底板2，且底板2的顶部表面两侧设有支撑板4，支撑板4顶部表面设有顶板11，且顶板11的顶部表面中间位置处安装有液压缸9，液压缸9的输出端贯穿顶板11固定连接有安装架15，且安装架15上安装有压辊16，支撑板4的一侧表面贯穿设有连接槽7，底板2的顶部表面位于支撑板4的一侧安装有电动推杆3，且电动推杆3的输出端固定连接有连接块6，连接块6的顶部表面贯穿连接槽7，连接块6的顶部表面设有支撑架5，支撑架5上设有放料辊，支撑板4的一侧表面设有侧板12，且侧板12的顶部表面安装有气缸8，气缸8的输出端贯穿侧板12固定连接有推板13，且推板13的底部表面设有调节辊14，其中通过电动推杆3带动连接块6进行移动，使得连接块6顶部表面上的支撑架5进行移动，即可对支撑架5上的放料辊的高度进行调节，调节后，即可对放料辊上的物料进行输送，当输送到机体1中时即可对其进行加工，其中通过气缸8带动推板13进行移动，使得推板13底部表面上的调节辊14进行移动，能够有效对放料过程中物料的张紧度进行调节，使得物料可以始终保持张紧状态，防止物料发生松动，从而便于提高对物料的分切加工效果。

在一个实施例中，压辊16与放料辊相匹配，其中通过液压缸9带动安装架15进行移动，使得安装架15上的压辊16进行移动，当压辊16与放料辊上的物料抵接时，即可对放料辊上的物料进行压平处理，防止放料辊上的物料发生褶皱，从而便于后续对物料进行分切加工。

在一个实施例中，安装架15的顶部表面两侧贯穿顶板11设有导杆10，其中通过导杆10使用，便于保持安装架15在移动过程中的稳定性。

在一个实施例中，连接块6与连接槽7相匹配，便于连接块6在连接槽7中进行移动。

在一个实施例中，底板2的底部表面设有防滑垫，且防滑垫为橡胶材质，其中通过防滑垫的使用，能够有效提高底板2的防滑效果，从而便于提高底板2的稳定性。

在一个实施例中，支撑板4共设有两个，且两个支撑板4均匀粉分布在底板2的顶部表面两侧，其中通过支撑板4对顶板11进行支撑，有利于提高顶板11的稳定性。

在一个实施例中，调节辊14与放料辊相匹配，其中通过气缸8带动推板13进行移动，使得推板13底部表面上的调节辊14进行移动，能够有效对放料过程中物料的张紧度进行调节，使得物料可以始终保持张紧状态，防止物料发生松动，从而便于提高对物料的分切加工效果。

在一个实施例中，控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：

使用时，通过电动推杆3带动连接块6进行移动，使得连接块6顶部表面上的支撑架5进行移动，即可对支撑架5上的放料辊的高度进行调节，调节后，即可对放料辊上的物料进行输送，当输送到机体1中时即可对其进行加工，其中通过气缸8带动推板13进行移动，使得推板13底部表面上的调节辊14进行移动，能够有效对放料过程中物料的张紧度进行调节，使得物料可以始终保持张紧状态，防止物料发生松动，从而便于提高对物料的分切加工效果，其中通过液压缸9带动安装架15进行移动，使得安装架15上的压辊16进行移动，当压辊16与放料辊上的物料抵接时，即可对放料辊上的物料进行压平处理，防止放料辊上的物料发生褶皱，从而便于后续对物料进行分切加工，其中通过电动推杆3带动连接块6进行移动，使得连接块6上的支撑架5进行移动，即可对支撑架5的高度位置进行调节，从而便于将放料辊放置在支撑架5上，有利于提高其实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动分切式卷绕机，包括机体(1)和底板(2)，其特征在于，所述机体(1)的一侧设有底板(2)，且底板(2)的顶部表面两侧设有支撑板(4)，所述支撑板(4)顶部表面设有顶板(11)，且顶板(11)的顶部表面中间位置处安装有液压缸(9)，所述液压缸(9)的输出端贯穿顶板(11)固定连接有安装架(15)，且安装架(15)上安装有压辊(16)，所述支撑板(4)的一侧表面贯穿设有连接槽(7)，所述底板(2)的顶部表面位于支撑板(4)的一侧安装有电动推杆(3)，且电动推杆(3)的输出端固定连接有连接块(6)，所述连接块(6)的顶部表面贯穿连接槽(7)，所述连接块(6)的顶部表面设有支撑架(5)，所述支撑架(5)上设有放料辊，所述支撑板(4)的一侧表面设有侧板(12)，且侧板(12)的顶部表面安装有气缸(8)，所述气缸(8)的输出端贯穿侧板(12)固定连接有推板(13)，且推板(13)的底部表面设有调节辊(14)。

2.根据权利要求1所述的一种自动分切式卷绕机，其特征在于，所述压辊(16)与放料辊相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种自动分切式卷绕机，其特征在于，所述安装架(15)的顶部表面两侧贯穿顶板(11)设有导杆(10)。

4.根据权利要求1所述的一种自动分切式卷绕机，其特征在于，所述连接块(6)与连接槽(7)相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种自动分切式卷绕机，其特征在于，所述底板(2)的底部表面设有防滑垫，且防滑垫为橡胶材质。

6.根据权利要求1所述的一种自动分切式卷绕机，其特征在于，所述支撑板(4)共设有两个，且两个支撑板(4)均匀粉分布在底板(2)的顶部表面两侧。

7.根据权利要求1所述的一种自动分切式卷绕机，其特征在于，所述调节辊(14)与放料辊相匹配。

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