CN211846567U - 一种分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种分切机，属于分切机技术领域，包括：底座、云母带放卷机构、可调分切机构、吸附传送机构、收卷机构和控制台，底座上设置有云母带放卷机构、可调分切机构、吸附传送机构和收卷机构，云母带放卷机构上端安装有控制台，云母带依次经过可调分切机构、吸附传送机构和收卷机构。本实用新型通过控制转换气缸的伸缩进而实现控制分切刀的位置，当转换环底部的橡胶层与固定光杆接触后实现定位，当转换环上端的调节螺纹与调节螺纹杆接触后实现左右移动，进而可以对单个的分切到进行调节，通过距离传感器确定两个分切刀的距离，节省了人力物力。

Description

一种分切机

技术领域

本实用新型涉及分切机技术领域，尤其涉及一种分切机。

背景技术

分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切，分切效率高、精度高，节省了大量的人力，产品的生产数量在逐年提高。

现有分切机在调节分切宽度时需要人工进行调节费时费力同时也不准确。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有分切机在调节分切宽度时需要人工进行调节费时费力同时也不准确的技术问题，进而提供了一种分切机。

一种分切机，包括：底座、云母带放卷机构、可调分切机构、吸附传送机构、收卷机构和控制台，

所述底座上设置有云母带放卷机构、可调分切机构、吸附传送机构和收卷机构，云母带放卷机构上端安装有控制台，云母带依次经过可调分切机构、吸附传送机构和收卷机构。

进一步，所述云母带放卷机构包括：放卷电机、放卷支撑板和放卷辊，所述放卷辊通过放卷支撑板安装在底座上，放卷支撑板上安装有放卷电机，放卷电机的输出端与放卷辊一端相连，两个放卷支撑板之间设置有第一导向辊，云母带卷套装在放卷辊，云母带卷一端绕过第一导向辊与可调分切机构相连。

进一步，所述可调分切机构包括：提升辊、提升气缸、张紧辊、张紧气缸、第二导向辊和分切支撑板，所述底座上垂直设置有两个分切支撑板，分切支撑板上开有一号腰型孔和二号腰型孔，张紧辊两端穿过一号腰型孔与设置在分切支撑板上的张紧气缸输出端相连，提升辊两端穿过二号腰型孔与设置在分切支撑板上提升气缸的输出端相连，两个分切支撑板之间设置有可调分切刀组件，可调分切刀组件位于提升辊正上方，分切支撑板之间设置有两个第二导向辊，云母带卷一端依次绕过张紧辊、第二导向辊、提升辊和另一个第二导向辊与吸附传送机构相连。

进一步，所述可调分切刀组件包括：固定光杆、调节螺纹杆、U型架、分切刀、距离传感器、转换气缸、转换环、调节电机、限位光杆和分切电机，所述调节螺纹杆一端与分切支撑板转动连接，调节螺纹杆另一端与设置在分切支撑板上的调节电机的输出端相连，限位光杆一端与分切支撑板转动连接，限位光杆另一端与设置在分切支撑板上的分切电机相连，限位光杆位于调节螺纹杆的正下方，限位光杆与调节螺纹杆之间设置有固定光杆，U型架侧壁设置有过孔，U型架套装在固定光杆、调节螺纹杆和限位光杆上，分切刀中心位置通过转管与U型架开口端相连，分切刀的转管内部设置有限位驱动块，限位光杆侧壁设置有限位驱动槽，限位驱动槽与限位驱动块配合使用，U型架封闭端设置有转换气缸，转换气缸输出端穿过U型架封闭端连接有转换环，转换环将固定光杆和调节螺纹杆包裹在内，转换环内壁上端设置有调节螺纹，转换环内壁下端设置有固定防滑橡胶层，U型架侧壁设置有距离传感器。

进一步，所述吸附传送机构包括：吸附驱动电机、第一输送辊、第二输送辊、吸附辊、吸附箱、真空泵和吸附支撑板，所述底座上垂直设置有两个吸附支撑板，吸附支撑板之间设置有第一输送辊和第二输送辊，吸附驱动电机输出端与第一输送辊一端相连，第一输送辊另一端设置有皮带轮，第二输送辊一端与吸附支撑板转动连接，第二输送辊另一端设置有皮带轮，第一输送辊和第二输送辊之间设置有多个吸附辊，吸附辊一端安装有皮带轮，第一输送辊、第二输送辊和吸附辊通过皮带进行传动，吸附辊为真空结构，吸附辊一端封闭另一端开口，吸附辊的开口端与设置在吸附支撑板上的吸附箱连通，真空泵通过管路与吸附箱连通，云母带卷一端依次绕过第一输送辊、吸附辊和第二输送辊与收卷机构相连。

进一步，所述收卷机构包括：收卷支撑板、收卷电机、收卷辊和第三导向辊，所述底座上垂直设置有两个收卷支撑板，收卷支撑板之间设置有收卷辊，收卷辊一端与收卷支撑板转动连接，收卷辊与收卷支撑板上的收卷电机的输出端相连，收卷支撑板之间设置有两个第三导向辊，云母带卷一端绕过第三导向辊与收卷辊相连。

进一步，所述放卷电机、提升气缸、张紧气缸、距离传感器、转换气缸、调节电机、分切电机、吸附驱动电机、真空泵和收卷电机均通过线路与控制台相连。

本实用新型有益效果：

本实用新型通过控制转换气缸的伸缩进而实现控制分切刀的位置，当转换环底部的橡胶层与固定光杆接触后实现定位，当转换环上端的调节螺纹与调节螺纹杆接触后实现左右移动，进而可以对单个的分切到进行调节，通过距离传感器确定两个分切刀的距离，节省了人力物力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型云母带走向示意图；

图3是本实用新型可调分切刀组件的结构示意图；

图4是本实用新型分切刀安装位置示意图；

图5是本实用新型转换环的结构示意图；

图6是本实用新型吸附辊的结构示意图；

图7是本实用新型第一输送辊与第二输送辊连接关系示意图；

图中，1-底座，2-云母带放卷机构，21-放卷电机，22-放卷支撑板，23-放卷辊，24-第一导向辊，3-可调分切机构，31-提升辊，32-提升气缸，33-张紧辊，34-张紧气缸，35-第二导向辊，36-分切支撑板，37-一号腰型孔，38-二号腰型孔，39-可调分切刀组件，391-固定光杆，392-调节螺纹杆，393-U型架，394-分切刀，395-距离传感器，396-转换气缸，397-转换环，398-调节电机，399-限位光杆，3910-分切电机，3911-限位驱动块，3912-限位驱动槽，4-吸附传送机构，41-吸附驱动电机，42-第一输送辊，43-第二输送辊，44-吸附辊，45-吸附箱，46-真空泵，47-吸附支撑板，5-收卷机构，51-收卷支撑板，52-收卷电机，53-收卷辊，54-第三导向辊，6-和控制台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。

实施例一：结合图1至图7说明本实施例一种分切机，包括：底座1、云母带放卷机构2、可调分切机构3、吸附传送机构4、收卷机构5和控制台6，

所述底座1上设置有云母带放卷机构2、可调分切机构3、吸附传送机构4和收卷机构5，云母带放卷机构2上端安装有控制台6，云母带依次经过可调分切机构3、吸附传送机构4和收卷机构5，如此设置，可调分切机构3调节分切刀的位置，解决了人工调节分切刀位置浪费时间的问题，吸附传送机构4有限的防止云母带传送线过长造成云母带起伏，吸附传送机构4可以将云母带进行吸附在传送辊上。

实施例二：在实施例一的基础上进行说明，所述云母带放卷机构2包括：放卷电机21、放卷支撑板22和放卷辊23，所述放卷辊23通过放卷支撑板22安装在底座1上，放卷支撑板22上安装有放卷电机21，放卷电机21的输出端与放卷辊23一端相连，两个放卷支撑板22之间设置有第一导向辊24，云母带卷套装在放卷辊23，云母带卷一端绕过第一导向辊24与可调分切机构3相连。

实施例三：在实施例二的基础上进行说明，可调分切机构3包括：提升辊31、提升气缸32、张紧辊33、张紧气缸34、第二导向辊35和分切支撑板36，所述底座1上垂直设置有两个分切支撑板36，分切支撑板36上开有一号腰型孔37和二号腰型孔38，张紧辊33两端穿过一号腰型孔37与设置在分切支撑板36上的张紧气缸34输出端相连，提升辊31两端穿过二号腰型孔38与设置在分切支撑板36上提升气缸32的输出端相连，两个分切支撑板36之间设置有可调分切刀组件39，可调分切刀组件39位于提升辊31正上方，分切支撑板36之间设置有两个第二导向辊35，云母带卷一端依次绕过张紧辊33、第二导向辊35、提升辊31和另一个第二导向辊35与吸附传送机构4相连，如此设置，张紧辊33调节整个云母带的张紧力，提升辊31与分切刀配合进行分切。

实施例四：在实施例三的基础上进行说明，所述可调分切刀组件39包括：固定光杆391、调节螺纹杆392、U型架393、分切刀394、距离传感器395、转换气缸396、转换环397、调节电机398、限位光杆399和分切电机3910，所述调节螺纹杆392一端与分切支撑板36转动连接，调节螺纹杆392另一端与设置在分切支撑板36上的调节电机398的输出端相连，限位光杆399一端与分切支撑板36转动连接，限位光杆399另一端与设置在分切支撑板36上的分切电机3910相连，限位光杆399位于调节螺纹杆392的正下方，限位光杆399与调节螺纹杆392之间设置有固定光杆391，U型架393侧壁设置有过孔，U型架393套装在固定光杆391、调节螺纹杆392和限位光杆399上，分切刀394中心位置通过转管与U型架393开口端相连，分切刀394的转管内部设置有限位驱动块3911，限位光杆399侧壁设置有限位驱动槽3912，限位驱动槽3912与限位驱动块3911配合使用，U型架393封闭端设置有转换气缸396，转换气缸396输出端穿过U型架393封闭端连接有转换环397，转换环397将固定光杆391和调节螺纹杆392包裹在内，转换环397内壁上端设置有调节螺纹，转换环397内壁下端设置有固定防滑橡胶层，U型架393侧壁设置有距离传感器395，如此设置，转换环397上的调节螺纹与调节螺纹杆392接触后，调节电机398驱动调节螺纹杆392转动进而改变分切刀394的位置，转换环397上的的固定防滑橡胶层与固定光杆391接触，分切刀394的位置不发生改变，分切电机3910带动限位光杆399转动，限位光杆399带动分切刀394转动进行分割。

实施例五：在实施例三的基础上进行说明，所述吸附传送机构4包括：吸附驱动电机41、第一输送辊42、第二输送辊43、吸附辊44、吸附箱45、真空泵46和吸附支撑板47，所述底座1上垂直设置有两个吸附支撑板47，吸附支撑板47之间设置有第一输送辊42和第二输送辊43，吸附驱动电机41输出端与第一输送辊42一端相连，第一输送辊42另一端设置有皮带轮，第二输送辊43一端与吸附支撑板47转动连接，第二输送辊43另一端设置有皮带轮，第一输送辊42和第二输送辊43之间设置有多个吸附辊44，吸附辊44一端安装有皮带轮，第一输送辊42、第二输送辊43和吸附辊44通过皮带进行传动，吸附辊44为真空结构，吸附辊44一端封闭另一端开口，吸附辊44的开口端与设置在吸附支撑板47上的吸附箱45连通，真空泵46通过管路与吸附箱45连通，云母带卷一端依次绕过第一输送辊42、吸附辊44和第二输送辊43与收卷机构5相连，如此设置，通过真空泵46带动气流流动，进而将云母带吸附到吸附辊44上，同时吸附辊44转动起到了输送的作用，防止云母带起伏。

实施例六：在实施例五的基础上进行说明，所述收卷机构5包括：收卷支撑板51、收卷电机52、收卷辊53和第三导向辊54，所述底座1上垂直设置有两个收卷支撑板51，收卷支撑板51之间设置有收卷辊53，收卷辊53一端与收卷支撑板51转动连接，收卷辊53与收卷支撑板51上的收卷电机52的输出端相连，收卷支撑板51之间设置有两个第三导向辊54，云母带卷一端绕过第三导向辊54与收卷辊53相连，所述放卷电机21、提升气缸32、张紧气缸34、距离传感器395、转换气缸396、调节电机398、分切电机3910、吸附驱动电机41、真空泵46和收卷电机52均通过线路与控制台6相连。

距离传感器395为红外线测距传感器。

控制各个气缸的伸缩是本领域公知常识所以未公开。

工作过程：

分切刀调节过程，多个分切刀依次进行调节位置，通过控制转换气缸396，进而控制转换环397上的的固定防滑橡胶层与固定光杆391分离，转换环397上的调节螺纹与调节螺纹杆392接触后，驱动调节电机398与距离传感器395相互配合进行位置调节，调节后控制转换环397上的的固定防滑橡胶层与固定光杆391接触进行固定。

云母带通过放卷电机21驱动放卷辊23进行放料，后进入云母带放卷机构2内进行分切，分切后的云母带通过第一输送辊42、第二输送辊43和吸附辊44进行输送至收卷辊53上，完成分切。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种分切机，其特征在于，包括：底座(1)、云母带放卷机构(2)、可调分切机构(3)、吸附传送机构(4)、收卷机构(5)和控制台(6)，

所述底座(1)上设置有云母带放卷机构(2)、可调分切机构(3)、吸附传送机构(4)和收卷机构(5)，云母带放卷机构(2)上端安装有控制台(6)，云母带依次经过可调分切机构(3)、吸附传送机构(4)和收卷机构(5)；

所述云母带放卷机构(2)包括：放卷电机(21)、放卷支撑板(22)和放卷辊(23)，所述放卷辊(23)通过放卷支撑板(22)安装在底座(1)上，放卷支撑板(22)上安装有放卷电机(21)，放卷电机(21)的输出端与放卷辊(23)一端相连，两个放卷支撑板(22)之间设置有第一导向辊(24)，云母带卷套装在放卷辊(23)，云母带卷一端绕过第一导向辊(24)与可调分切机构(3)相连。

2.根据权利要求1所述的分切机，其特征在于，所述可调分切机构(3)包括：提升辊(31)、提升气缸(32)、张紧辊(33)、张紧气缸(34)、第二导向辊(35)和分切支撑板(36)，所述底座(1)上垂直设置有两个分切支撑板(36)，分切支撑板(36)上开有一号腰型孔(37)和二号腰型孔(38)，张紧辊(33)两端穿过一号腰型孔(37)与设置在分切支撑板(36)上的张紧气缸(34)输出端相连，提升辊(31)两端穿过二号腰型孔(38)与设置在分切支撑板(36)上提升气缸(32)的输出端相连，两个分切支撑板(36)之间设置有可调分切刀组件(39)，可调分切刀组件(39)位于提升辊(31)正上方，分切支撑板(36)之间设置有两个第二导向辊(35)，云母带卷一端依次绕过张紧辊(33)、第二导向辊(35)、提升辊(31)和另一个第二导向辊(35)与吸附传送机构(4)相连。

3.根据权利要求2所述的分切机，其特征在于，所述可调分切刀组件(39)包括：固定光杆(391)、调节螺纹杆(392)、U型架(393)、分切刀(394)、距离传感器(395)、转换气缸(396)、转换环(397)、调节电机(398)、限位光杆(399)和分切电机(3910)，所述调节螺纹杆(392)一端与分切支撑板(36)转动连接，调节螺纹杆(392)另一端与设置在分切支撑板(36)上的调节电机(398)的输出端相连，限位光杆(399)一端与分切支撑板(36)转动连接，限位光杆(399)另一端与设置在分切支撑板(36)上的分切电机(3910)相连，限位光杆(399)位于调节螺纹杆(392)的正下方，限位光杆(399)与调节螺纹杆(392)之间设置有固定光杆(391)，U型架(393)侧壁设置有过孔，U型架(393)套装在固定光杆(391)、调节螺纹杆(392)和限位光杆(399)上，分切刀(394)中心位置通过转管与U型架(393)开口端相连，分切刀(394)的转管内部设置有限位驱动块(3911)，限位光杆(399)侧壁设置有限位驱动槽(3912)，限位驱动槽(3912)与限位驱动块(3911)配合使用，U型架(393)封闭端设置有转换气缸(396)，转换气缸(396)输出端穿过U型架(393)封闭端连接有转换环(397)，转换环(397)将固定光杆(391)和调节螺纹杆(392)包裹在内，转换环(397)内壁上端设置有调节螺纹，转换环(397)内壁下端设置有固定防滑橡胶层，U型架(393)侧壁设置有距离传感器(395)。

4.根据权利要求3所述的分切机，其特征在于，所述吸附传送机构(4)包括：吸附驱动电机(41)、第一输送辊(42)、第二输送辊(43)、吸附辊(44)、吸附箱(45)、真空泵(46)和吸附支撑板(47)，所述底座(1)上垂直设置有两个吸附支撑板(47)，吸附支撑板(47)之间设置有第一输送辊(42)和第二输送辊(43)，吸附驱动电机(41)输出端与第一输送辊(42)一端相连，第一输送辊(42)另一端设置有皮带轮，第二输送辊(43)一端与吸附支撑板(47)转动连接，第二输送辊(43)另一端设置有皮带轮，第一输送辊(42)和第二输送辊(43)之间设置有多个吸附辊(44)，吸附辊(44)一端安装有皮带轮，第一输送辊(42)、第二输送辊(43)和吸附辊(44)通过皮带进行传动，吸附辊(44)为真空结构，吸附辊(44)一端封闭另一端开口，吸附辊(44)的开口端与设置在吸附支撑板(47)上的吸附箱(45)连通，真空泵(46)通过管路与吸附箱(45)连通，云母带卷一端依次绕过第一输送辊(42)、吸附辊(44)和第二输送辊(43)与收卷机构(5)相连。

5.根据权利要求4所述的分切机，其特征在于，所述收卷机构(5)包括：收卷支撑板(51)、收卷电机(52)、收卷辊(53)和第三导向辊(54)，所述底座(1)上垂直设置有两个收卷支撑板(51)，收卷支撑板(51)之间设置有收卷辊(53)，收卷辊(53)一端与收卷支撑板(51)转动连接，收卷辊(53)与收卷支撑板(51)上的收卷电机(52)的输出端相连，收卷支撑板(51)之间设置有两个第三导向辊(54)，云母带卷一端绕过第三导向辊(54)与收卷辊(53)相连。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的分切机，其特征在于，所述放卷电机(21)、提升气缸(32)、张紧气缸(34)、距离传感器(395)、转换气缸(396)、调节电机(398)、分切电机(3910)、吸附驱动电机(41)、真空泵(46)和收卷电机(52)均通过线路与控制台(6)相连。

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