CN210913087U - 包装机送膜机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了包装机送膜机构，其特征在于：包括送膜机架，送膜机架的前端设置放卷轴部件，后端设置上折板部件和下折板部件，上、下折板部件的进料侧设有分切刀，上折板部件由第一导辊组、上折板、第二导辊组和上卷膜出料辊组成，下折板部件由下折板、第三导辊组和下卷膜出料辊组成；送膜机构工作时，分切刀将膜料分切成上下卷膜，第一导辊组将上卷膜向上导引至上折板，上折板将上卷膜进行90度转向，第二导辊组将90度转向的上卷膜横向导引送出，下折板将下卷膜进行90度转向，第三导辊组将90度转向的下卷膜横向导引送出。本实用新型相比现有技术，具有自动纠偏、张力控制、打码和对标功能，各部件可方便调节，确保上下卷膜的送膜对准。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包装机，具体涉及一种包装机的送膜机构。
背景技术
现有技术的四边封包装机，一般利用上下膜对物料包裹并进行热封，为使结构简单，有人申请了专利号2018210197645、专利名称“上下走膜机构”的专利，但是，在该专利技术中，膜料的开始输送是立式的，由于受膜料本身重量在输送过程中的不可控影响，所以最终送出的上下卷膜很难保持长度及宽度方向上的对准，进而影响后边的热封包装。
发明内容
鉴于背景技术存在的不足，本实用新型的目的是在于提供一种具有自动纠偏、张力控制、打码和对标功能，各部件可方便调节，确保上下卷膜送膜对准的包装机送膜机构。
本实用新型是通过如下技术方案来实施的：
包装机送膜机构，其特征在于：包括送膜机架，送膜机架的前端设置放卷轴部件，后端设置上折板部件和下折板部件，上、下折板部件的进料侧设有分切刀，上折板部件由第一导辊组、上折板、第二导辊组和上卷膜出料辊组成，下折板部件由下折板、第三导辊组和下卷膜出料辊组成；送膜机构工作时，分切刀将放卷轴所放卷的膜料分切成上卷膜和下卷膜，第一导辊组将上卷膜向上导引至上折板，上折板将上卷膜进行90度转向，第二导辊组将90度转向的上卷膜横向导引并通过上卷膜出料辊进行送出，下折板将下卷膜进行90度转向，第三导辊组将90度转向的下卷膜横向导引并通过下卷膜出料辊进行送出。
上述技术方案的包装机送膜机构，膜料的开始输送是卧式的，消除了膜料自身重量在输送过程中的不可控影响，能够确保上下卷膜的送膜对准。具体工作原理是：送膜机构工作时，放卷轴所放卷的膜料被牵引输送，分切刀将膜料分切成相同宽度的上卷膜和下卷膜，第一导辊组将上卷膜向上导引至上折板，上折板将上卷膜进行90度转向，第二导辊组将90度转向的上卷膜横向导引并通过上卷膜出料辊进行送出，下折板将下卷膜进行90度转向，第三导辊组将90度转向的下卷膜横向导引并通过下卷膜出料辊进行送出。
作为优选，放卷轴部件包括放卷轴和放卷轴支架，放卷轴的轴两端由放卷轴支架进行转动支承，放卷轴的轴端连接磁粉张力制动器，放卷轴支架可横向活动设于所述送膜机架上，放卷轴支架的横向活动由纠偏电机驱动，纠偏电机的控制器与纠偏开关电连接。上述设计中，通过纠偏开关对膜料侧边位置的监测，然后控制纠偏电机的动作即可实现自动纠偏功能。
作为优选，放卷轴部件与分切刀之间的送膜路径上设有接纸台和张紧压力导辊。上述设计中，通过张紧压力导辊的导辊座的张力感应即可实现膜料输送的张力控制功能。
作为优选，第一导辊组的送膜路径上设有打码部件。上述设计中，通过打码部件的打码动作即可实现自动打码功能。
作为优选，上折板安装于上滑座，上滑座由上卷膜位置调节手轮进行横向位置调节，下折板安装于下滑座，下滑座由下卷膜位置调节手轮进行横向位置调节。上述设计中，通过对上、下折板的横向位置的方便调节，可使上下卷膜在转向时改变宽度方向位置，确保上下卷膜在送出时在宽度方向上位置对准。
作为优选，上折板的两端转动连接于上滑座，上折板由上卷膜转向调节手轮进行安装角度的调节，下折板的两端转动连接于下滑座，下滑座由下卷膜转向调节手轮进行安装角度的调节。上述设计中，通过对上、下折板的安装角度的方便调节，可使上下卷膜能够各自完成准确的90度转向，确保上下卷膜的送膜对准。
作为优选，第三导辊组的导辊安装于活动导辊座，活动导辊座由膜对标位置调节手轮进行横向位置调节。上述设计中，通过对活动导辊座的横向位置的方便调节，可使下卷膜在送出时改变长度方向位置，确保上下卷膜在送出时在长度方向上位置对准，即膜料上的色标在被分切后进行重新对准。
作为优选，靠近上卷膜出料辊设有色标开关，色标开关由色标位置调节手轮进行位置调节。通过上述设计，可使送出的上下卷膜与后续热封动作匹配。
附图说明
本实用新型有如下附图：
图1为本实用新型的结构示意图，
图2为图1的另一方向视图，
图3为图1在送膜工作时的结构图，
图4为图2在送膜工作时的结构图。
具体实施方式
如图所示，本实用新型的包装机送膜机构，包括送膜机架2，送膜机架2的前端设置放卷轴部件，后端设置上折板部件和下折板部件，上、下折板部件的进料侧设有分切刀4，放卷轴部件包括放卷轴27和放卷轴支架1，放卷轴27的轴两端由放卷轴支架1进行转动支承，放卷轴27的轴端通过齿轮传动连接磁粉张力制动器25，放卷轴支架1可横向活动设于所述送膜机架2上，放卷轴支架1的横向活动由纠偏电机26驱动，纠偏电机的控制器23与纠偏开关22电连接，纠偏开关22的位置由纠偏开关调节手轮24进行调节，放卷轴部件与分切刀4之间的送膜路径上设有接纸台3和张紧压力导辊5，送膜工作时，分切刀4将放卷轴27所放卷的膜料A分切成上卷膜A1和下卷膜A2。
上折板部件由第一导辊组20、上折板19、第二导辊组15和上卷膜出料辊11组成，送膜工作时，第一导辊组20将上卷膜A1向上导引至上折板19，上折板19将上卷膜A1进行90度转向，第二导辊组15将90度转向的上卷膜A1横向导引并通过上卷膜出料辊11进行送出，第一导辊组20的送膜路径上设有打码部件21。下折板部件由下折板8、第三导辊组10和下卷膜出料辊7组成，送膜工作时，下折板8将下卷膜A2进行90度转向，第三导辊组10将90度转向的下卷膜A2横向导引并通过下卷膜出料辊7进行送出，第三导辊组10的进料端设有过渡辊6，过渡辊6安装于下卷膜出料辊7的下方。
上折板19的两端转动连接于上滑座17并通过螺钉固定，其中一个螺钉孔为腰形孔18，上折板19由上卷膜转向调节手轮16进行安装角度的调节，上滑座17由上卷膜位置调节手轮12进行横向位置调节，下折板8的两端转动连接于下滑座28并通过螺钉固定，其中一个螺钉孔为腰形孔，下滑座28由下卷膜转向调节手轮进行安装角度的调节，下滑座28由下卷膜位置调节手轮29进行横向位置调节；第三导辊组10的导辊安装于活动导辊座9，活动导辊座9由膜对标位置调节手轮30进行横向位置调节，靠近上卷膜出料辊11设有色标开关14，色标开关14由色标位置调节手轮13进行位置调节。
Claims (8)
1.包装机送膜机构，其特征在于：包括送膜机架，送膜机架的前端设置放卷轴部件，后端设置上折板部件和下折板部件，上、下折板部件的进料侧设有分切刀，上折板部件由第一导辊组、上折板、第二导辊组和上卷膜出料辊组成，下折板部件由下折板、第三导辊组和下卷膜出料辊组成；送膜机构工作时，分切刀将放卷轴所放卷的膜料分切成上卷膜和下卷膜，第一导辊组将上卷膜向上导引至上折板，上折板将上卷膜进行90度转向，第二导辊组将90度转向的上卷膜横向导引并通过上卷膜出料辊进行送出，下折板将下卷膜进行90度转向，第三导辊组将90度转向的下卷膜横向导引并通过下卷膜出料辊进行送出。
2.如权利要求1所述的包装机送膜机构，其特征在于：放卷轴部件包括放卷轴和放卷轴支架，放卷轴的轴两端由放卷轴支架进行转动支承，放卷轴的轴端连接磁粉张力制动器，放卷轴支架可横向活动设于所述送膜机架上，放卷轴支架的横向活动由纠偏电机驱动，纠偏电机的控制器与纠偏开关电连接。
3.如权利要求1所述的包装机送膜机构，其特征在于：放卷轴部件与分切刀之间的送膜路径上设有接纸台和张紧压力导辊。
4.如权利要求1所述的包装机送膜机构，其特征在于：第一导辊组的送膜路径上设有打码部件。
5.如权利要求1所述的包装机送膜机构，其特征在于：上折板安装于上滑座，上滑座由上卷膜位置调节手轮进行横向位置调节，下折板安装于下滑座，下滑座由下卷膜位置调节手轮进行横向位置调节。
6.如权利要求5所述的包装机送膜机构，其特征在于：上折板的两端转动连接于上滑座，上折板由上卷膜转向调节手轮进行安装角度的调节，下折板的两端转动连接于下滑座，下滑座由下卷膜转向调节手轮进行安装角度的调节。
7.如权利要求1所述的包装机送膜机构，其特征在于：第三导辊组的导辊安装于活动导辊座，活动导辊座由膜对标位置调节手轮进行横向位置调节。
8.如权利要求1所述的包装机送膜机构，其特征在于：靠近上卷膜出料辊设有色标开关，色标开关由色标位置调节手轮进行位置调节。
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Assignee: Zhejiang Haoyuan Machinery Co.,Ltd. Assignor: Zhejiang Shuoyuan Machinery Co.,Ltd. Contract record no.: X2023980043315 Denomination of utility model: Packaging machine film feeding mechanism Granted publication date: 20200703 License type: Common License Record date: 20231012 |
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