CN214243095U - 一种高速分切自动收卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及放卷机的技术领域，公开了一种高速分切自动收卷机，卷材从放卷机构处放卷后通过导料机构引导依次经过纠偏机构、分切机构、切断接料机构到达收卷机构处进行收卷，换卷时，第二驱动机构驱动摆臂下压靠近第二收卷轴处，第四驱动机构驱动导料板下行将卷材下压至紧贴在第二收卷轴上，然后第三驱动机构驱动切刀伸出将卷材切断，如此，卷材可继续沿着第二收卷轴进行收卷动作，当第二收卷轴收满后，重复上述操作，使得第一收卷轴和第二收卷轴可交替进行收卷，周而复始的完成不停机收卷，收卷效率较高，避免空转，保证收卷和换卷的成功。

Description

一种高速分切自动收卷机

技术领域

本实用新型涉及放卷机的的技术领域，特别是涉及一种高速分切自动收卷机。

背景技术

在无纺布、织布、纸张、薄膜等卷材的复合、分切、表面处理等生产过程中，需要对完成品进行收卷作业，以便实现连续化生产。现有的收卷机构往往在一次收卷完成后需要停机更换新的收卷轴才可继续进行收卷操作，其操作非常的不便，且效率较低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种高速分切自动收卷机，以解决现有收卷机构需要停机进行换卷操作，其操作不便利，效率较低的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种高速分切自动收卷机，包括墙板，所述墙板上依次设有用于放料的放卷机构、用于纠偏的纠偏机构、用于引导卷材输送的导料机构、用于分切的分切机构，还包括设于所述分切机构出料端用于将卷材切断并自动换卷的切断接料机构和用于收卷的收卷机构，所述收卷机构包括转盘和用于驱动所述转盘转动的第一驱动机构，所述转盘上间隔设有第一收卷轴和第二收卷轴，所述切断接料机构包括摆臂以及用于驱动所述摆臂摆动的第二驱动机构，所述摆臂的下端设有第一导料辊、所述摆臂的中部通过转轴与所述墙板连接，所述摆臂的上端设有安装支座，所述安装支座上设有接料导辊、第三驱动机构和第四驱动机构，所述第三驱动机构和所述第四驱动机构间隔设置且位于所述接料导辊的上方，所述第三驱动机构的输出端连接有切刀座，所述切刀座上设有切刀，所述第四驱动机构的输出端设有导料板。

进一步地，还包括辅助导料机构，所述辅助导料机构包括转动板、用于驱动所述转动板升降的升降机构以及用于驱动所述转动板转动的转动驱动机构，所述转动板包括连接部以及对称设于所述连接部两端的耳部，所述连接部与所述升降机构转动连接，所述耳部上分别设有压料辊和第二导料辊，其中所述压料辊靠近所述转盘设置，所述转动驱动机构连接于其中一个所述耳部。

进一步地，所述升降机构包括底板、升降板和驱动气缸，所述底板与所述墙板连接，所述驱动气缸设于所述底板上，所述升降板连接于所述驱动气缸的输出端，所述升降板的两端分别设有耳板，所述连接部转动连接于所述耳板上。

进一步地，所述转盘上分别设有用于驱动所述第一收卷轴和所述第二收卷轴转动的第一动力源和第二动力源，所述第一动力源和所述第二动力源均位于所述转盘的外侧。

进一步地，所述转盘转动设于所述墙板上，所述第一驱动机构包括设于所述墙板外侧的电机、连接于所述电机输出端的蜗轮减速机以及与所述蜗轮减速机连接的连接轴，所述连接轴与所述转盘连接。

进一步地，所述第二驱动机构、所述第三驱动机构、所述第四驱动机构以及所述转动驱动机构均为气缸。

本实用新型提供一种高速分切自动收卷机，卷材从放卷机构处放卷后通过导料机构引导依次经过纠偏机构、分切机构、切断接料机构到达收卷机构处进行收卷，具体地，当第一收卷轴收卷满以后，第一驱动机构驱动转盘转动使得转盘上的空的第二收卷轴转动至靠近切断接料机构的接料导辊处，第二驱动机构驱动摆臂摆动使得接料导辊下压靠近第二收卷轴处，同时，第四驱动机构驱动导料板下行将卷材下压至紧贴在第二收卷轴上，然后第三驱动机构驱动切刀座伸出带动切刀伸出将连续收卷在第一收卷轴上的卷材切断，然后第二驱动机构驱动摆臂摆动使其远离第二收卷轴以保证第二收卷轴可进行正常收卷操作避免结构干涉，如此，卷材可继续沿着第二收卷轴进行收卷动作，当第二收卷轴收满后，重复上述操作，使得第一收卷轴和第二收卷轴可交替进行收卷，周而复始的完成不停机收卷，收卷效率较高，避免空转，保证收卷和换卷的成功。

附图说明

图1是本实用新型实施例中的高速分切自动收卷机的结构示意图。

图2是本实用新型实施例中的高速分切自动收卷机的收卷状态结构示意图。

图3是本实用新型实施例中的高速分切自动收卷机的换卷状态的结构示意图。

图4是本实用新型实施例中的辅助导料机构的结构示意图。

图5是本实用新型实施例中的切断接料机构的结构示意图。

图中，1、墙板；2、放卷机构；3、纠偏机构；4、导料机构；5、分切机构；6、切断接料机构；7、收卷机构；8、辅助导料机构；201、放卷轴；601、摆臂；602、第二驱动机构；603、第一导料辊；604、转轴；605、安装支座；606、接料导辊；607、第三驱动机构；608、第四驱动机构；609、切刀座；610、切刀；611、导料板；701、转盘；702、第一收卷轴；703、第二收卷轴；704、电机；705、蜗轮减速机；706、连接轴；801、转动板；802、转动驱动机构；803、压料辊；804、第二导料辊；805、底板；806、升降板；807、驱动气缸；808、耳板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、 “左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

结合图1~5所示，示意性地显示了本实用新型实施例的一种高速分切自动收卷机，包括墙板1，墙板1上依次设有用于放料的放卷机构2、用于纠偏的纠偏机构3、用于引导卷材输送的导料机构4、用于分切的分切机构5，还包括设于分切机构5出料端用于将卷材切断并自动换卷的切断接料机构6和用于收卷的收卷机构7，其中，放卷机构2包括放卷轴201，的纠偏机构3和分切机构5均采用现有技术，在此不做赘述，收卷机构7包括转盘701和用于驱动转盘701转动的第一驱动机构，转盘701上间隔设有第一收卷轴702和第二收卷轴703，为了保证第一收卷轴702和第二收卷轴703的收卷动作，转盘701上分别设有用于驱动第一收卷轴702和第二收卷轴703转动的第一动力源和第二动力源，第一动力源和第二动力源均位于转盘701的外侧，优选地，第一动力源和第二动力源可为驱动电机等，切断接料机构6包括摆臂601以及用于驱动摆臂601摆动的第二驱动机构602，摆臂601的下端设有第一导料辊603、摆臂601的中部通过转轴604与墙板1连接，摆臂601的上端设有安装支座605，安装支座605上设有接料导辊606、第三驱动机构607和第四驱动机构608，第三驱动机构607和第四驱动机构608间隔设置且位于接料导辊606的上当，第三驱动机构607的输出端连接有切刀座609，切刀座609上设有切刀610，第四驱动机构608的输出端设有导料板611。

具体地，卷材从放卷机构2处放卷后通过导料机构4引导依次经过纠偏机构3、分切机构5、切断接料机构6到达收卷机构7处进行收卷，具体地，当第一收卷轴702收卷满以后，第一驱动机构驱动转盘701转动使得转盘701上的空的第二收卷轴703转动至靠近切断接料机构6的接料导辊606处，第二驱动机构602驱动摆臂601摆动使得接料导辊606下压靠近第二收卷轴703处，同时，第四驱动机构608驱动导料板611下行将卷材下压至紧贴在第二收卷轴703上，然后第三驱动机构607驱动切刀座609伸出带动切刀610伸出将连续收卷在第一收卷轴702上的卷材切断，然后第二驱动机构602驱动摆臂601摆动使其远离第二收卷轴703以保证第二收卷轴703可进行正常收卷操作避免结构干涉，如此，卷材可继续沿着第二收卷轴703进行收卷动作，当第二收卷轴703收满后，重复上述操作，使得第一收卷轴702和第二收卷轴703可交替进行收卷，周而复始的完成不停机收卷，收卷效率较高，避免空转，保证收卷和换卷的成功。

进一步地，高速分切自动收卷机还包括辅助导料机构8，本实施例中的辅助导料机构8用于当导料板611将卷材下压至第一收卷轴702或第二收卷轴703上时辅助卷材更好地紧贴在收卷轴上，辅助导料机构8包括转动板801、用于驱动转动板801升降的升降机构以及用于驱动转动板801转动的转动驱动机构802，转动板801包括连接部以及对称设于连接部两端的耳部，连接部与升降机构转动连接，耳部上分别设有压料辊803和第二导料辊804，其中压料辊803靠近转盘701设置，转动驱动机构802连接于其中一个耳部，具体地，卷材从分切机构5分切后依次穿过第一导料辊603、第二导料辊804以及接料导辊606由第一收卷轴702进行收卷，在第一收卷轴702收卷满以后，第一驱动机构驱动转盘701转动使得转盘701上的空的第二收卷轴703转动至靠近切断接料机构6的接料导辊606处，此时导料板611将卷材下压至第二收卷轴703上且切刀610伸出将连续收卷在第一收卷轴702上的卷材切断，同时，升降机构驱动转动板801上升，使得转动板801的两个耳部分别位于接料的第二收卷轴703的两侧，然后转动驱动机构802驱动转动板801摆动使得压料辊803从侧面将切断后的卷材头部压紧贴合在第二收卷轴703上，如此可保证卷材接料的稳固性，避免卷材接料时从第二收卷轴703上脱落，当接料完毕后，转动驱动机构802驱动转动板801复位以保证收卷轴具有正常的空间以转动收料，然后升降机构驱动转动板801下降以减少结构干涉，其一方面可保证卷材的张力，同时便于接料操作。

进一步地，升降机构包括底板805、升降板806和驱动气缸807，底板805与墙板1连接，驱动气缸807设于底板805上，升降板806连接于驱动气缸807的输出端，升降板806的两端分别设有耳板808，连接部转动连接于耳板808上，驱动气缸807驱动升降板806升降带动连接在升降板806上的转动板801靠近或者远离处于接料状态的第一收卷轴702或第二收卷轴703，其中，转动板801的连接部转动连接在耳板808上，如此，转动驱动机构802可驱动转动板801转动使压料辊803靠近或远离第一收卷轴702或第二收卷轴703。

本实施例中，转盘701转动设于墙板1上，第一驱动机构包括设于墙板1外侧的电机704、连接于电机704输出端的蜗轮减速机705以及与蜗轮减速机705连接的连接轴706，连接轴706与转盘701连接，电机704驱动蜗轮减速机705进而带动连接轴706转动，从而带动与连接轴706连接的转盘701转动以实现第一收卷轴702与第二收卷轴703的位置互换，保证交替不间断收卷。

本实施例中，第二驱动机构602、第三驱动机构607、第四驱动机构608以及转动驱动机构802均为气缸。

应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范。

Claims (6)

1.一种高速分切自动收卷机，包括墙板，所述墙板上依次设有用于放料的放卷机构、用于纠偏的纠偏机构、用于引导卷材输送的导料机构、用于分切的分切机构，其特征在于，还包括设于所述分切机构出料端用于将卷材切断并自动换卷的切断接料机构和用于收卷的收卷机构，所述收卷机构包括转盘和用于驱动所述转盘转动的第一驱动机构，所述转盘上间隔设有第一收卷轴和第二收卷轴，所述切断接料机构包括摆臂以及用于驱动所述摆臂摆动的第二驱动机构，所述摆臂的下端设有第一导料辊、所述摆臂的中部通过转轴与所述墙板连接，所述摆臂的上端设有安装支座，所述安装支座上设有接料导辊、第三驱动机构和第四驱动机构，所述第三驱动机构和所述第四驱动机构间隔设置且位于所述接料导辊的上方，所述第三驱动机构的输出端连接有切刀座，所述切刀座上设有切刀，所述第四驱动机构的输出端设有导料板。

2.如权利要求1所述的高速分切自动收卷机，其特征在于，还包括辅助导料机构，所述辅助导料机构包括转动板、用于驱动所述转动板升降的升降机构以及用于驱动所述转动板转动的转动驱动机构，所述转动板包括连接部以及对称设于所述连接部两端的耳部，所述连接部与所述升降机构转动连接，所述耳部上分别设有压料辊和第二导料辊，其中所述压料辊靠近所述转盘设置，所述转动驱动机构连接于其中一个所述耳部。

3.如权利要求2所述的高速分切自动收卷机，其特征在于，所述升降机构包括底板、升降板和驱动气缸，所述底板与所述墙板连接，所述驱动气缸设于所述底板上，所述升降板连接于所述驱动气缸的输出端，所述升降板的两端分别设有耳板，所述连接部转动连接于所述耳板上。

4.如权利要求3所述的高速分切自动收卷机，其特征在于，所述转盘上分别设有用于驱动所述第一收卷轴和所述第二收卷轴转动的第一动力源和第二动力源，所述第一动力源和所述第二动力源均位于所述转盘的外侧。

5.如权利要求4所述的高速分切自动收卷机，其特征在于，所述转盘转动设于所述墙板上，所述第一驱动机构包括设于所述墙板外侧的电机、连接于所述电机输出端的蜗轮减速机以及与所述蜗轮减速机连接的连接轴，所述连接轴与所述转盘连接。

6.如权利要求5所述的高速分切自动收卷机，其特征在于，所述第二驱动机构、所述第三驱动机构、所述第四驱动机构以及所述转动驱动机构均为气缸。

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