CN219946529U - 电路板连续冲切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电路板连续冲切设备，包括机架、冲切模具和保护膜供应装置；机架上设有冲切平台和活动平台，活动平台设置在冲切平台的上方并可在X轴驱动模组的驱动下沿X方向进行滑动；冲切模具包括上模和多个下模，上模设置在活动平台上并可在Z轴驱动模组的驱动下进行上下移动；多个下模沿X方向间隔设置在冲切平台上，每一下模上均形成有冲切刀刃；保护膜供应装置包括用于释放保护膜的膜放卷机构和用于卷绕保护膜的膜收卷机构，膜放卷机构和膜收卷机构均设置在活动平台上；其中，由膜放卷机构释放的保护膜从上模和下模之间穿过，并覆盖上模的工作面。本实用新型具有占地面积小、设备造价低和能够有效保护冲切刀刃的优点。

Description

电路板连续冲切设备

技术领域

本实用新型涉及电路板生产设备领域，具体涉及一种电路板连续冲切设备。

背景技术

在电路板生产过程中，需要采用冲切设备对电路板进行冲切加工。

现有技术中，用于电路板冲切的冲切设备通常包括上模和下模，利用上模和下模完成电路板的冲切加工；例如中国专利CN201720972720.3公开了一种电路板冲切机，其包括机架，机架上固定有上模和下模，上模通过液压传动装置实现上下运动。

然而，上述现有技术中的上模和下模相对固定，如果要进行大尺寸电路板的冲切，则需要加大上模和下模的尺寸，导致设备整体造价增加、占地面积增大的不足。另外，在冲切过程中刀刃需要承受较大压力，因此容易产生刀刃损坏的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的主要目的是提供一种占地面积小且能够有效保护冲切刀刃的电路板连续冲切设备。

为了实现上述主要目的，本实用新型提供了一种电路板连续冲切设备，包括机架、冲切模具和保护膜供应装置；其中：

机架上设有冲切平台和活动平台，活动平台设置在冲切平台的上方并可在X轴驱动模组的驱动下沿X方向进行滑动；

冲切模具包括上模和多个下模，上模设置在活动平台上并可在Z轴驱动模组的驱动下进行上下移动；多个下模沿X方向间隔设置在冲切平台上，每一下模上均形成有冲切刀刃；

保护膜供应装置包括用于释放保护膜的膜放卷机构和用于卷绕保护膜的膜收卷机构，膜放卷机构和膜收卷机构均设置在活动平台上；其中，由膜放卷机构释放的保护膜从上模和下模之间穿过，并覆盖上模的工作面。

根据本实用新型的一种具体实施方式，冲切平台上设有沿X方向设置的第一滑轨，活动平台安装在第一滑轨上。

进一步地，第一滑轨设置在冲切平台的下方；活动平台设有安装在第一滑轨上的滑动座和设置在滑动座上的多个竖向安装柱，冲切平台上设有沿X方向延伸的避让槽，竖向安装柱设置为上下贯穿避让槽。

根据本实用新型的一种具体实施方式，X轴驱动模组为丝杆式驱动机构。

根据本实用新型的一种具体实施方式，冲切平台上设有沿Y方向设置的第二滑轨，下模安装在第二滑轨上并可在Y轴驱动模组的驱动下沿Y方向进行滑动。

根据本实用新型的一种具体实施方式，膜放卷机构包括释放卷轴，膜收卷机构包括回收卷轴；其中，活动平台上设有在X方向上位于Z轴驱动模组相对两侧的两个安装支架，释放卷轴和回收卷轴的一端分别可旋转地支撑在两个安装支架上，释放卷轴和回收卷轴的另一端悬空设置。

进一步地，活动平台上设有竖向安装板，安装支架设置在竖向安装板上并可在位置调节机构的驱动下沿Y方向移动。

进一步地，竖向安装板上设有检测部，安装支架上设有用于对检测部进行检测的多个位置检测器，多个位置检测器沿Y方向间隔设置。

根据本实用新型的一种具体实施方式，保护膜供应装置还包括放卷侧导向辊和收卷侧导向辊，放卷侧导向辊和收卷侧导向辊在X方向上分别设置在上模的相对两侧，且在Z方向上放卷侧导向辊和收卷侧导向辊设置在上模的工作面的上方；释放卷轴释放的保护膜在放卷侧导向辊和收卷侧导向辊的导向下覆盖在上模的工作面上，并由回收卷轴进行收卷。

进一步地，释放卷轴与放卷侧导向辊之间设有放卷侧张紧辊，回收卷轴与收卷侧导向辊之间设有收卷侧张紧辊。

本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型中的上模设置在活动平台上，多个下模沿X方向间隔设置在冲切平台上，活动平台及上模可在X轴驱动模组的驱动下沿X方向进行滑动，实现上模在与多个下模对应的位置进行切换，即可通过单个上模完成对多个下模所承载电路板的连续冲切，具有占地面积小、设备造价低的优点。同时，在活动平台上设有保护膜供应装置，保护膜供应装置所供应的保护膜可以在冲切时阻止下模上的冲切刀刃与上模接触，进而避免刀刃因接触上模而发生损伤，延长模具的使用寿命。

为了更清楚地说明本实用新型的目的、技术方案和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

附图说明

图1是本实用新型电路板连续冲切设备实施例的立体图；

图2是冲切模具和保护膜供应装置的前视图；

图3是冲切模具和保护膜供应装置的立体图；

图4是安装支架和竖向安装板配合结构的放大图。

具体实施方式

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不限于下面公开的具体实施例的限制。

如图1所示，本实用新型实施例的电路板连续冲切设备包括机架10、冲切模具20和保护膜供应装置30；其中，机架10上设有冲切平台11和活动平台12，活动平台12设置在冲切平台11的上方并可在X轴驱动模组13的驱动下沿X方向进行滑动；如图2所示，X轴驱动模组13具体为丝杆式驱动机构，其包括X方向丝杆131、X方向驱动电机132以及同步带组件133，X方向驱动电机132通过同步带组件133驱动X方向丝杆131进行正向或反向转动，以实现活动平台12在X方向上的往复移动。

进一步地，冲切平台11上设有沿X方向设置的第一滑轨14，第一滑轨14具体设置在冲切平台11的下方；其中，第一滑轨14的数量优选为两个，两个第一滑轨14与X方向丝杆131并行，且两个第一滑轨14分别位于X方向丝杆131的相对两侧；活动平台12设有安装在第一滑轨14上的滑动座121和设置在滑动座121上的多个竖向安装柱122，活动平台12通过多个竖向安装柱122与滑动座121连接在一起；滑动座121与X方向丝杆131配合连接，进而通过X轴驱动模组13实现对滑动座121及活动平台12的驱动。

为了节省安装空间，本实施中的冲切平台11上设有沿X方向延伸的避让槽111，竖向安装柱122设置为上下贯穿避让槽111并能够在避让槽111内往复移动；优选的，竖向安装柱122与避让槽111的槽壁之间不接触，即避让槽111不对竖向安装柱122在X轴上的移动形成干涉或阻碍。

如图2-3所示，冲切模具20包括上模21和多个下模22；多个下模22沿X方向间隔设置在冲切平台11上，每一下模22上均形成有冲切刀刃；上模21设置在活动平台12上并可在Z轴驱动模组23的驱动下进行上下移动；优选的，竖向安装柱122还可以为上模21的上下移动形成导向；在本实施例中，通过移动活动平台12使得上模21分别与多个下模22配合，上模21在Z轴驱动模组23的驱动下向下移动并与下模22配合以完成对承载在下模22上的待冲切电路板的冲切。在本实施例中，上模21和下模22优选采用可拆卸结构，使用时可以根据需要选择上模21和下模22的具体型号，这里不对上模21和下模22的结构进行限定，故不再展开。

请继续参阅图1，实施例的机架10上还设有电路板输送装置40，电路板输送装置40用于将待冲切的电路板输送到下模22上以及将下模22上冲切后的电路板输送至例如托盘上进行暂存；其中，电路板输送装置40可参考现有技术中的吸盘式机械手，这里不再展开其结构。

在本实施例中，下模22的数量可以为三个、四个或者更多，本实施例不对下模22的数量进行限制，使用时根据需要设计下模22的数量即可。其中，冲切平台11上设有沿Y方向设置的第二滑轨15，下模22安装在第二滑轨15上并可在Y轴驱动模组16的驱动下沿Y方向进行滑动，以实现对上模21和下模22在Y方向上的相对位置进行调整；其中，多个下模22的下模座优选装配为一体或者预制为一体，多个下模22的下模座安装在第二滑轨15上并通过Y轴驱动模组15进行驱动；具体的，Y轴驱动模组15可以采用丝杆式驱动结构，这里不再展开。

请继续参阅图2-3，保护膜供应装置30包括膜放卷机构31和膜收卷机构32，膜放卷机构31用于释放保护膜，膜收卷机构32用于卷绕保护膜；膜放卷机构31和膜收卷机构32均设置在活动平台12上；其中，由膜放卷机构31释放的保护膜从上模21和下模22之间穿过，并覆盖上模21的工作面。

进一步地，膜放卷机构31包括释放卷轴311，膜收卷机构32包括回收卷轴321及驱动回收卷轴321旋转的收卷电机322，回收卷轴321旋转时可对使用后的保护膜进行收卷；其中，活动平台12上设有在X方向上位于Z轴驱动模组23相对两侧的两个安装支架123，释放卷轴311和回收卷轴321的一端分别可旋转地支撑在两个安装支架123上，释放卷轴311和回收卷轴321的另一端悬空设置，以便于进行换膜操作。

请再次参阅图3，安装支架123为可动支架；具体的，活动平台12上设有竖向安装板124，安装支架123设置在竖向安装板124上并可在位置调节机构125的驱动下沿Y方向移动；优选的，在安装支架123与竖向安装板124之间还可以设有滑动导向结构，滑动导向结构例如导向杆结构，这里不再展开；其中，位置调节机构125例如为丝杆式调节机构，用于调节膜放卷机构31和膜收卷机构32(即保护膜)在Y方向上的位置，以实现保护膜与下模22上冲切刀刃之间相对位置的调节，使得在多次冲切过程中，冲切刀刃不会重复作用在保护膜的同一位置，有利于提高保护膜对冲切刀刃的保护效果；另外，还可以提高保护膜的利用率和降低保护膜的使用量。

如图4所示，竖向安装板124上设有检测部126，安装支架123上设有用于对检测部126进行检测的多个位置检测器127，多个位置检测器127沿Y方向间隔设置；通过多个位置检测器127与位置调节机构125的控制器进行连锁控制，以实现对保护膜在Y方向上的位移量进行控制。

在本实施例中，保护膜供应装置30还包括放卷侧导向辊33和收卷侧导向辊34，放卷侧导向辊33和收卷侧导向辊34在X方向上分别设置在上模21的相对两侧，且在Z方向上放卷侧导向辊33和收卷侧导向辊34设置在上模21的工作面的上方，优选的，放卷侧导向辊33和收卷侧导向辊34略高于上模21的工作面，这样设置的好处在于可有效保持保护膜始终紧贴上模21的工作面上，因此可以避免冲切过程中设置在下模22上的冲切刀刃因接触上模21而损坏；在本实施例中，释放卷轴311释放的保护膜在放卷侧导向辊33和收卷侧导向辊34的导向下覆盖在上模21的工作面上，并由回收卷轴321进行收卷。

进一步地，释放卷轴311与放卷侧导向辊33之间设有放卷侧张紧辊35，回收卷轴321与收卷侧导向辊34之间设有收卷侧张紧辊36，通过放卷侧张紧辊35和收卷侧张紧辊36实现对保护膜的张紧，以保持保护膜的平整度。在本实施例中，可以在释放卷轴311的末端连接旋转阻尼器312，通过旋转阻尼器312进行保护膜的受载释放，以保证保护膜的平稳释放。

虽然本实用新型以具体实施例揭露如上，但这些具体实施例并非用以限定本实用新型实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的发明范围内，当可作些许的变化/修改，即凡是依照本实用新型所做的同等变化/修改，应为本实用新型的保护范围所涵盖。

Claims (10)

1.一种电路板连续冲切设备，包括机架、冲切模具和保护膜供应装置；其特征在于：

所述机架上设有冲切平台和活动平台，所述活动平台设置在所述冲切平台的上方并可在X轴驱动模组的驱动下沿X方向进行滑动；

所述冲切模具包括上模和多个下模，所述上模设置在所述活动平台上并可在Z轴驱动模组的驱动下进行上下移动；多个所述下模沿X方向间隔设置在所述冲切平台上，每一所述下模上均形成有冲切刀刃；

所述保护膜供应装置包括用于释放保护膜的膜放卷机构和用于卷绕保护膜的膜收卷机构，所述膜放卷机构和所述膜收卷机构均设置在所述活动平台上；其中，由所述膜放卷机构释放的保护膜从所述上模和所述下模之间穿过，并覆盖所述上模的工作面。

2.如权利要求1所述的电路板连续冲切设备，其特征在于：所述冲切平台上设有沿X方向设置的第一滑轨，所述活动平台安装在所述第一滑轨上。

3.如权利要求2所述的电路板连续冲切设备，其特征在于：所述第一滑轨设置在所述冲切平台的下方；所述活动平台设有安装在所述第一滑轨上的滑动座和设置在所述滑动座上的多个竖向安装柱，所述冲切平台上设有沿X方向延伸的避让槽，所述竖向安装柱设置为上下贯穿所述避让槽。

4.如权利要求1所述的电路板连续冲切设备，其特征在于：所述X轴驱动模组为丝杆式驱动机构。

5.如权利要求1所述的电路板连续冲切设备，其特征在于：所述冲切平台上设有沿Y方向设置的第二滑轨，所述下模安装在所述第二滑轨上并可在Y轴驱动模组的驱动下沿Y方向进行滑动。

6.如权利要求1所述的电路板连续冲切设备，其特征在于：所述膜放卷机构包括释放卷轴，所述膜收卷机构包括回收卷轴；其中，所述活动平台上设有在X方向上位于所述Z轴驱动模组相对两侧的两个安装支架，所述释放卷轴和所述回收卷轴的一端分别可旋转地支撑在两个所述安装支架上，所述释放卷轴和所述回收卷轴的另一端悬空设置。

7.如权利要求6所述的电路板连续冲切设备，其特征在于：所述活动平台上设有竖向安装板，所述安装支架设置在所述竖向安装板上并可在位置调节机构的驱动下沿Y方向移动。

8.如权利要求7所述的电路板连续冲切设备，其特征在于：所述竖向安装板上设有检测部，所述安装支架上设有用于对所述检测部进行检测的多个位置检测器，多个位置检测器沿Y方向间隔设置。

9.如权利要求6所述的电路板连续冲切设备，其特征在于：所述保护膜供应装置还包括放卷侧导向辊和收卷侧导向辊，所述放卷侧导向辊和所述收卷侧导向辊在X方向上分别设置在所述上模的相对两侧，且在Z方向上所述放卷侧导向辊和所述收卷侧导向辊均设置在所述上模的工作面的上方；所述释放卷轴释放的保护膜在所述放卷侧导向辊和所述收卷侧导向辊的导向下覆盖在上模的工作面上，并由所述回收卷轴进行收卷。

10.如权利要求9所述的电路板连续冲切设备，其特征在于：所述释放卷轴与所述放卷侧导向辊之间设有放卷侧张紧辊，所述回收卷轴与所述收卷侧导向辊之间设有收卷侧张紧辊。