CN215282296U - 片材冲切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种片材冲切机，其包括：机架，具有工作台和升降台；冲切模具，包括安装在升降台上的上模和安装在工作台上的下模，下模上形成有冲切刀刃；供膜装置，包括用于释放保护膜的膜放卷机构以及用于卷绕保护膜的膜收卷机构；其中，由膜放卷机构释放的保护膜从上模和下模之间穿过，并覆盖上模的工作面。本实用新型的片材冲切机将冲切刀刃设置在下模上，并在上模的工作面上覆盖保护膜，可避免冲切时因刀刃与上模接触而造成的刀刃损伤，延长模具使用寿命。

Description

片材冲切机

技术领域

本实用新型涉及一种用于对片材产品进行冲切加工的冲切机。

背景技术

在某些片材产品(例如柔性电路板)的生产过程中，需要采用冲切机对其进行冲切加工。

现有技术中，用于冲切片材产品的冲切机通常包括上模和下模，上模上设有冲切刀刃，片材产品放置在下模上，上模下行后完成冲切加工。但由于冲切时刀刃会以较大压力接触下模，因此容易产生刀刃损伤的问题。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种片材冲切机，可避免冲切过程中冲切刀刃的损伤，延长模具使用寿命。

为了实现上述主要目的，本实用新型提供了一种片材冲切机，包括：

机架，具有工作台和升降台；

冲切模具，包括安装在所述升降台上的上模和安装在所述工作台上的下模，所述下模上形成有冲切刀刃；

供膜装置，包括用于释放保护膜的膜放卷机构和用于卷绕保护膜的膜收卷机构；其中，由所述膜放卷机构释放的保护膜从所述上模和所述下模之间穿过，并覆盖所述上模的工作面。

上述技术方案中，将冲切刀刃设置在下模上，并在上模的工作面上覆盖保护膜，冲切时保护膜可阻止冲切刀刃与上模接触，进而避免刀刃因接触上模而发生损伤，延长模具使用寿命。

根据本实用新型的一种具体实施方式，所述机架上可转动地设置有转动支架，所述膜放卷机构包括释放卷轴，所述膜收卷机构包括由收卷电机驱动的回收卷轴；所述释放卷轴和所述回收卷轴的一端可旋转地支撑在所述转动支架上，所述释放卷轴和所述回收卷轴的另一端悬空设置。

上述技术方案中，将释放卷轴和回收卷轴设置在转动支架上，且释放卷轴和回收卷轴的另一端悬空设置，具有便于进行换膜操作的优点。

根据本实用新型的一种更具体实施方式，所述膜放卷机构还包括设置在所述转动支架上的送膜辊组件以及送膜电机，所述送膜辊组件包括由所述送膜电机驱动的主动送膜辊以及与所述主动送膜辊配合的从动送膜辊；所述释放卷轴上的卷状保护膜从所述主动送膜辊和所述从动送膜辊之间穿过，并被所述送膜辊组件向前输送。

进一步地，所述转动支架上还设有第一离子风幕，所述第一离子风幕在保护膜的输送路径上位于所述送膜辊组件的下游。其中，设置第一离子风幕可以消除保护膜上的静电。

根据本实用新型的一种更具体实施方式，所述转动支架具有相对设置的第一端和第二端，所述第一端与所述机架转动连接，所述第二端插装有用于将所述转动支架定位在工作位置的定位栓；所述机架上设有用于检测所述定位栓的感应器。

上述技术方案中，转动支架的第二端通过定位栓进行定位，换膜操作时拔出定位栓即可调整转动支架的位置，操作方便；感应器可以检测定位栓是否插装到位，避免换膜后漏插定位栓的情形。

进一步地，所述机架上设有用于支撑所述转动支架的第二端的支撑部。

根据本实用新型的一种具体实施方式，所述供膜装置设置在所述机架的后侧。

根据本实用新型的一种具体实施方式，所述下模可移动地设置在所述工作台上，并能够在位于所述上模正下方的第一位置以及位于所述上模前侧的第二位置之间前后移动，以便于进行片材产品的上下料操作。

进一步地，片材冲切机还包括设置在所述机架前侧的下料机械手，所述下料机械手用于从位于所述第二位置的下模上转移完成冲切的片材。

进一步地，所述机架的前侧设有第二离子风幕，所述第二离子风幕位于所述下模移动路径的上方。其中，设置第二离子风幕可以消除片材产品上的静电。

为了更清楚地说明本实用新型的目的、技术方案和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

附图说明

图1是本实用新型片材冲切机实施例的第一立体结构图；

图2是本实用新型片材冲切机实施例的第二立体结构图；

图3是本实用新型片材冲切机实施例的主视图；

图4是图3的A-A剖视图；

图5是本实用新型片材冲切机实施例的第三立体结构图，其中供膜装置处于换膜位置。

具体实施方式

如图1至图4所示，本实用新型实施例的片材冲切机包括机架1、冲切模具2和供膜装置3。其中，机架1包括机柜11、工作台13、升降台14和呈倒U形的支架12，升降台14可升降地设置在工作台13的上方，支架12罩设在升降台14的外部。机柜11内设有与升降台14连接的冲切驱动机构4(见图4)，冲切驱动机构4可驱动升降台14作升降运动，以进行冲切作业。

冲切模具2包括安装在工作台13上的下模21和安装在升降台14上的上模22。其中，下模21可移动地设置在工作台13上，并能够在位于上模22正下方的第一位置以及位于上模22前侧的第二位置之间前后移动。

具体的，下模21包括可移动地安装在工作台13上的下模座211和安装在下模座211上的下模板212，冲切刀刃形成在下模板212的工作表面上。其中，下模板212上可以有多个冲切刀刃，多个冲切刀刃可以并排设置。机架1上设有用于驱动下模21在第一位置和第二位置之间移动的平移驱动机构；在一个可选的实施方式中，如图4和5所示，平移驱动机构包括与下模座211连接的滚珠丝杠传动机构23和驱动滚珠丝杠传动机构23的电机24，电机24通过带传动机构带动滚珠丝杠传动机构23运动，使得下模21在第一位置和第二位置之间移动。

工作时，下模21首先位于第二位置，此时可将待冲切的片状产品(例如柔性电路板)放置到下模21上；然后，下模21移动到第一位置，此时上模22下行完成冲切作业；冲切完成后，下模21再次移动到第二位置，此时可将完成冲切的片状产品从下模21上移除。进一步地，如图1所示，支架12上安装有下料机械手6，下料机械手6位于机架1的前侧，用于从移动到第二位置的下模21上吸附转移完成冲切的片材产品。

机架1的后侧设有供膜装置3，供膜装置3包括转动支架31、膜放卷机构和膜收卷机构。其中，膜放卷机构用于释放卷状的保护膜100，膜收卷机构用于对使用后的保护膜100进行收卷。如图4所示，由膜放卷机构释放的保护膜100从上模22和下模21之间穿过，并覆盖上模22的工作面。每执行一次冲切动作，膜放卷机构可以释放预定长度的保护膜100，同时膜收卷机构进行相应的收卷作业，以更换覆盖在上模22上的保护膜，并使保护膜始终紧贴上模22的工作面。由于上模22的工作面始终被保护膜100覆盖，因此可以避免冲切过程中设置在下模21上的冲切刀刃因接触上模22而损坏。

转动支架31可转动地安装在机架1上，并能够在如图2所示的工作位置以及如图5所示的换膜位置之间转动。其中，转动支架31具有相对设置的第一端和第二端，机架1上设置有第一支撑部15和第二支撑部16，转动支架31位于工作位置时其第二端被第一支撑部15支撑，转动支架31位于换膜位置时其第二端被第二支撑部16支撑。

如图5所示，转动支架31的第一端与机架1转动连接，转动支架31的第二端插装有用于将转动支架31定位在工作位置的定位栓35。具体的，机架1上设有定位孔17，定位栓35可插入到定位孔17内，以将转动支架31定位在如图2所示的工作位置。进一步地，机架1上设有用于检测定位栓35的感应器36，通过感应器36可检测定位栓35是否插装到位，避免换膜操作后漏插定位栓35的情形。

膜放卷机构包括用于安装卷状保护膜的释放卷轴321，膜收卷机构包括由收卷电机332驱动的回收卷轴331，回收卷轴331旋转时可对使用后的保护膜100进行收卷。释放卷轴321和回收卷轴331的一端可旋转地支撑在转动支架31的第一端，释放卷轴321和回收卷轴331的另一端悬空设置，以便于进行换膜操作。升降台14的前后两侧上分别设有用于对保护膜100进行导向的导向辊37，以使保护膜100覆盖并紧贴在上模22的工作表面上。

进一步地，膜放卷机构还包括设置在转动支架31上的送膜辊组件322(见图4)以及送膜电机323(见图1)，送膜辊组件322包括由送膜电机323驱动的主动送膜辊3221以及与主动送膜辊3221配合的从动送膜辊3222；释放卷轴321上的卷状保护膜从主动送膜辊3221和从动送膜辊3222之间穿过，并被主动送膜辊3221和从动送膜辊3222夹紧，主动送膜辊3221旋转时可将保护膜100向前输送。其中，为保证保护膜100的平稳释放，可以在释放卷轴321的末端连接旋转阻尼器3211(见图2)。

进一步地，转动支架31上还设有第一离子风幕51，第一离子风幕51在保护膜100的输送路径上位于送膜辊组件322的下游，用于消除保护膜100上的静电。机架1的前侧设有第二离子风幕52，第二离子风幕52位于下模21移动路径的上方，用于消除片材产品上的静电。

虽然以上通过优选实施例描绘了本实用新型，但应当理解的是，本领域普通技术人员在不脱离本实用新型的发明范围内，凡依照本实用新型所作的同等变化，应为本实用新型的保护范围所涵盖。

Claims (10)

1.一种片材冲切机，包括：

机架，具有工作台和升降台；其特征在于：

冲切模具，包括安装在所述升降台上的上模和安装在所述工作台上的下模，所述下模上形成有冲切刀刃；

供膜装置，包括用于释放保护膜的膜放卷机构和用于卷绕保护膜的膜收卷机构；其中，由所述膜放卷机构释放的保护膜从所述上模和所述下模之间穿过，并覆盖所述上模的工作面。

2.根据权利要求1所述的片材冲切机，其特征在于：所述机架上可转动地设置有转动支架，所述膜放卷机构包括释放卷轴，所述膜收卷机构包括由收卷电机驱动的回收卷轴；所述释放卷轴和所述回收卷轴的一端可旋转地支撑在所述转动支架上，所述释放卷轴和所述回收卷轴的另一端悬空设置。

3.根据权利要求2所述的片材冲切机，其特征在于：所述膜放卷机构还包括设置在所述转动支架上的送膜辊组件以及送膜电机，所述送膜辊组件包括由所述送膜电机驱动的主动送膜辊以及与所述主动送膜辊配合的从动送膜辊；所述释放卷轴上的卷状保护膜从所述主动送膜辊和所述从动送膜辊之间穿过，并被所述送膜辊组件向前输送。

4.根据权利要求3所述的片材冲切机，其特征在于：所述转动支架上还设有第一离子风幕，所述第一离子风幕在保护膜的输送路径上位于所述送膜辊组件的下游。

5.根据权利要求2所述的片材冲切机，其特征在于：所述转动支架具有相对设置的第一端和第二端，所述第一端与所述机架转动连接，所述第二端插装有用于将所述转动支架定位在工作位置的定位栓；所述机架上设有用于检测所述定位栓的感应器。

6.根据权利要求5所述的片材冲切机，其特征在于：所述机架上设有用于支撑所述转动支架的第二端的支撑部。

7.根据权利要求1所述的片材冲切机，其特征在于：所述供膜装置设置在所述机架的后侧。

8.根据权利要求1所述的片材冲切机，其特征在于：所述下模可移动地设置在所述工作台上，并能够在位于所述上模正下方的第一位置以及位于所述上模前侧的第二位置之间前后移动。

9.根据权利要求8所述的片材冲切机，其特征在于：还包括设置在所述机架前侧的下料机械手，所述下料机械手用于从位于所述第二位置的下模上转移完成冲切的片材。

10.根据权利要求8所述的片材冲切机，其特征在于：所述机架的前侧设有第二离子风幕，所述第二离子风幕位于下模移动路径的上方。

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