KR20080103032A - 오일 필터 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 오일 입구(1) 및 오일 출구(7)와, 오일 입구(1)와 오일 출구(7) 사이에 배열된 거친 필터 매체(4) 및 미세 필터 매체(3)를 포함하는 오일 필터 장치(100)에 관한 것으로서, 오일 입구(1)와 오일 출구(7) 사이에 부압을 형성할 수 있는 흡입 오일 펌프가 오일 출구(7)에 연결 가능하고, 오일 필터 장치(100)는 오일 입구(1)를 통과하는 오일의 점도에 관계없이 오일 유량의 일부분을 거친 필터 매체(4)에 영구적으로 통과시키는 동시에 오일 유량의 나머지 부분을 미세 필터 매체(3)에 통과시킬 수 있다. 따라서, 전체의 오일 유량을 고효율로 단시간 내에 정화할 수 있고, 변속기나 엔진의 외부에 추가의 공간이 필요하지 않고, 경량이면서 비용 효율적인 구성이 달성되고, 오일 필터 장치는 임의의 변경 없이 그리고 다양한 변형의 임의의 감소 없이 상이한 차량 모델 또는 엔진 종류에 사용될 수 있다.
흡입 필터, 압축 필터, 오일 유량, 필터 매체
Description
본 발명은 엔진 및 변속기 내의 오일을 여과하는 오일 필터 장치 및 그러한 오일 필터 장치를 갖는 오일 팬에 관한 것이다.
엔진 및 변속기 내의 오일을 여과하기 위해서, 흡입 오일 필터 장치 또는 압축 오일 필터 장치를 사용할 수 있다. 흡입 오일 필터 장치의 경우에, 장치의 오일 출구에 펌프가 배열되어, 이 펌프가 부압에 의해서 필터 매체를 통해 여과될 오일을 흡입한다. 따라서, 화살표 방향으로 볼 때, 필터 장치의 펌프는 하류에 위치한다. 여과될 전체의 오일이 상기 흡입 오일 필터 장치를 통해 흐르도록 흡입 오일 필터 장치를 오일 팬의 오일 통(oil sump)에 직접 배열하는 것이 일반적이다. 그러한 구성은 추가 공간을 거의 필요로 하지 않으므로 소형이고, 그리고 추가의 연결 라인을 필요로 하지 않는다. 그러한 장치를 설계할 때, 장치의 오일 입구와 오일 출구 사이의 최대의 허용된 차압과 그로부터 발생되는 여과 성능 사이에 항상 균형이 존재할 것이다. 따라서, 엔진 또는 변속기의 충분한 윤활을 달성하기 위해서는 오일의 점도가 높거나 또는 오일의 온도가 낮은 경우에도 최소량의 오일이 흡 입 오일 필터를 통과해야 하기 때문에, 비교적 낮은 여과 성능만이 달성된다. 따라서, 흡입 필터 장치는 거친 필터(coarse filter)로서 간단한 방법으로 평가될 수 있다.
압축 오일 필터 장치의 경우에, 여과될 오일은 펌프에 의해서 필터 장치 내로 가압된다. 그러한 장치는 보통 바이패스에 배열되어, 예컨대 밸브에 의해서 작동될 수 있다. 압축 오일 필터 장치는 종종 변속기 내부에 또는 변속기 하우징상에 배열되고, 변속기의 외부에 호스 연결 또는 배관 연결이 필요하다. 흡입 오일 필터 장치와 비교하여, 그러한 구성은 대량 공간을 필요로 하고, 변속기 또는 엔진의 중량 및 비용은 연결 라인에 의해 실질적으로 증가한다. 대부분 50% 미만인 여과될 오일 유량의 일부분만이 그러한 압축 오일 필터 장치를 통해 흐르기 때문에, 예컨대 주름 형태의 매우 효율적인 필터 매체를 사용할 수 있다. 그러한 높은 필터 성능에는 비교적 대량의 오물이 결부되어 있으므로, 압축 오일 필터 장치의 필터 매체를 비교적 자주 교환해야 한다. 따라서, 오일 압력이 과도한 경우에는 압축 오일 필터 장치가 파괴될 수 있으므로, 바이패스 밸브 또는 예컨대 오리피스 플레이트에 의한 압축 오일 필터 순환에는 과압 보호대책이 구비되어야 한다.
단시간 내에 최대의 가능한 오일 순도를 달성하기 위해서, 전체의 오일 유량이 통과하는 흡입 오일 필터 장치와 전체 오일 유량의 20 내지 40%만이 통과하는 압축 오일 필터 장치의 조합이 제공될 수 있다. 불리한 측면은, 필요한 추가 공간을 포함하는 압축 오일 필터 장치의 경우에 어댑터, 하우징, 오일 안내부 등의 주변 부품들의 구조적 및 기계적 복잡성이다. 고압 부하의 결과로서, 매우 안정되고 중량이 큰 장치 구조가 필요하다. 따라서, 흡입 오일 필터 장치 및 압축 오일 필터 장치의 그러한 조합 비용은 비교적 높다.
본 발명의 목적은, 변속기 또는 엔진의 외부에 임의의 추가 공간을 필요로 하지 않고 경량이면서 비용 효율이 높은 구성을 달성하는 것에 의해서 그리고 변형 범위의 어떠한 변경이나 감소 없이 상이한 차량 모델 및 엔진 종류에 오일 필터 장치를 사용하는 것에 의해서, 전체의 오일 유량을 단시간 내에 매우 효율적으로 정화할 수 있는 오일 필터 장치와 그러한 오일 필터 장치를 갖는 오일 팬을 제공하는 것이다.
이 목적은 독립 청구항의 특징에 의해서 달성된다. 본 발명의 바람직한 실시예들은 종속 청구항들에 개시되어 있다.
본 발명에 따르는 오일 필터 장치는 오일 입구 및 오일 출구를 포함하고, 이 오일 입구와 오일 출구 사이에 부압을 형성할 수 있는 흡입 오일 펌프가 오일 출구에 연결 가능하고, 오일 필터 장치는 오일 입구와 오일 출구 사이에 배열된 거친 필터 매체 및 미세 필터 매체를 추가로 포함한다. 본 발명에 따르는 오일 필터 장치는, 오일 입구를 통과하는 오일의 점도에 관계없이 오일 유량의 일부분이 거친 필터 매체를 영구적으로 통과하는 것을 허용하는 동시에, 오일 유량의 나머지 부분이 미세 필터 매체를 통과하는 것을 허용할 수 있도록 배열된다.
본 발명에 따르는 오일 필터 장치의 이러한 배열의 결과로서, 여과될 오일 유량의 완전한 처리가 달성된다. 또한, 높은 여과 성능을 달성할 수 있어서, 거친 필터 매체를 통해 전체의 오일 유량이 운반되지 않고, 오일 유량의 일부분이 미세 필터 매체를 통해 운반된다. 이것은 여과될 오일의 점도에 관계없이 발생하므로, 밸브, 오리피스 플레이트 또는 유사한 조작 부재를 전환하거나 제어할 필요가 없다. 압축 오일 필터 장치의 비용이 더 이상 필요치 않으므로, 경량이면서 비용 효율이 높은 구성이 달성된다.
본 발명에 따르는 오일 필터 장치의 일 실시예에 따라, 거친 필터 매체의 흐름 방향 전방에 미세 필터 매체가 배열된다. 그 결과, 거친 필터 매체의 낮은 유동 저항에 의해서 높은 차압이 미세 필터 매체에 전달되고, 미세 필터 매체를 통과하는 오일 유량을 증가시킨다. 미세 필터 매체에 오일을 비 여과식으로 통과시킬 수 있는 적어도 하나의 영구적 개구가 제공되면, 거친 필터 매체를 통한 비균질 유동을 달성할 수 있다. 능숙한 위치설정 및 거친 필터 매체가 평탄한 방식으로 균등하게 탑재되지 않는 미세 필터 매체 내의 적절한 수의 영구적 개구를 통해서 주요 유동을 달성할 수 있다. 오일의 점도가 높은 경우(저온 출발), 충분히 개방된 여과면을 이용 가능하므로, 허용가능한 차압이 초과되지 않는다.
본 발명에 따르는 오일 필터 장치는, 오일의 점도가 높은 경우, 미세 필터 매체의 적어도 하나의 영구 개구를 통해서 거친 필터 매체로 흐르는 오일 유량 부분이 오일 필터 장치를 통과하는 전체 오일 유량의 약 90 내지 95%가 되도록 추가의 실시예에 따라 그 크기가 정해질 수 있다. 따라서, 거친 필터로서의 흡입 오일 필터 장치의 이점이 유지된다. 또한, 전체의 흡입 필터 장치의 차압의 상당한 상승을 발생시키지 않고 미세 필터 장치가 완전히 탑재되었을 경우에, 이 기능이 유지된다. 이것은, 개별 압축 오일 필터의 경우, 사용된 미세 필터 매체의 결과로서 오일의 점도가 높을 때 추가의 바이패스 밸브가 개방되어 여과되지 않은 오일이 오일 순환부에 유입하게 되기 때문에 특히 유리하다.
엔진 또는 변속기의 작동 중에 오일 점도 감소의 증가에 수반하여, 본 발명에 따라 오일 필터 장치에서 미세 필터 매체를 통과하는 오일 유량 부분이 연속적으로 증가할 수 있으므로, 오일 세정의 증가를 달성할 수 있다. 오일 필터 장치는, 오일 점도가 낮을 때 거친 필터 매체를 통과하는 오일 유량의 부분이 오일 필터 장치를 통과하는 전체 오일 유량의 최대 50%가 되도록 크기가 설정될 수 있다. 이것은, 총 오일 유량의 적어도 50%의 분량이 미세 필터 매체를 통해 안내된 후에 거친 필터 매체를 통과하는 것을 의미한다.
고 여과 성능을 달성하기 위해서, 미세 필터 매체는 유리 섬유 매트, 플라스틱 매트, 셀룰로오스 매트 또는 미세 와이어 패브릭(fine-wire fabric)인 것이 바람직하다. 거친 매체는 메탈 패브릭(metal fabric) 또는 플라스틱 패브릭인 것이 바람직하다.
본 발명에 따르는 오일 필터 장치는 상부 필터 쉘 및 하부 필터 쉘을 포함하며, 상부 필터 쉘은 거친 필터 매체를 향하는 적어도 하나의 스페이서를 포함한다. 따라서, 거친 필터 매체는 필터 캐비티 내에 매우 정확하게 배치될 수 있다. 같은 방식으로, 하부 필터 쉘은 적어도 하나의 스페이서를 구비한다. 이 스페이서는 상 부 및 하부 필터 쉘의 변형을 감소시켜 필터의 내부 공간을 감소시키는 지지 리브(support rib)일 수 있다. 또한, 스페이서는 스페이서 비드로서 배열되어, 하부 필터 쉘과 미세 필터 매체 사이에서 미세 필터 매체를 향하는 소정 거리가 형성되도록 할 수 있다. 따라서, 미세 필터 매체 아래의 어떤 저류를 형성할 수 있다. 따라서, 미세 필터 매체가 하부 쉘의 부드러운 평면에 부착되어 오일 필터 장치의 기능을 손상시키는 것을 방지할 수 있다.
추가의 실시예에 따라 거친 필터 매체와 미세 필터 매체 사이에 적어도 하나의 스페이서가 제공된다. 상기 스페이서는 지지 격자로서 제공될 수 있는데, 상기 지지 격자는 하부 필터 쉘의 변형을 가능한 낮게 유지하기 위해서 흡입 압력으로부터 발생하는 힘의 하부 필터 쉘상으로의 전달에 기여한다. 바람직하게는, 그러한 스페이서는 유리 섬유 강화 플라스틱, 특히 PA66GF30-35 또는 금속 와이어 패브릭 또는 압출 성형된 플라스틱 패브릭을 포함한다.
본 발명에 따르는 오일 필터 장치는, 상부 필터 쉘의 높이와, 거친 필터 매체와 미세 필터 매체 사이의 스페이서의 높이와, 하부 필터 쉘의 높이의 비가 약 42:38:20이 되도록 배열되는 것이 바람직하다. 공기의 축적을 적게 하여 높은 여과 효율을 달성할 수 있다. 또한, 필터의 형상이 오일 출구를 향하여 조정되도록 필터 장치 내의 공기의 축적을 회피할 수 있다.
스페이서의 하나 또는 복수의 자유단에 반경이 제공되면, 필터 매체가 손상되지 않는 것이 확보된다. 반경의 크기는 흡입 압력에 의해 형성되는 오일 유량의 힘과 그러한 부하에서의 필터 매체의 변형에 좌우된다. 상부 필터 쉘 및 하부 필 터 쉘 및 스페이서는, 전체의 구성요소의 변형이 가능한 낮게 유지되도록 그 크기가 설정되므로, 극심한 조건에서도 오일 유동 공간은 7% 미만만큼 감소한다.
오일 필터 장치의 추가의 실시예에서, 상부 필터 쉘은 플라스틱을 포함하고 하부 필터 쉘은 금속 등을 포함한다. 이것은, 금속을 포함하는 필터 쉘이, 전체의 공간을 절감하여 필터의 최대 캐비티 용적을 달성하기 위해서 얇은 벽 두께로 배열될 수 있는 것을 보장한다. 그러한 필터 쉘은 단순한 필터 형상을 갖는 것이 바람직하다. 필터 쉘의 형상이 복잡한 경우, 필터 쉘이 플라스틱을 포함하는 것이 유리하다. 따라서, 예컨대 상부 필터 쉘에 대해, 펌프에 대한 연결 형상 및 오일 필터 장치의 캐비티 내의 패킹 링 및 유동 리브의 수납을 주요 성형 또는 갱신에 의해 간단한 방법으로 형성할 수 있다. 플라스틱 상부 필터 쉘을 사용하는 경우, 그것은 PA66GF30-35를 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명에 따르는 오일 필터 장치에서, 오일 입구의 유압 단면은 오일 출구의 유압 단면보다 1.5 계수만큼 더 크므로, 필터 내부의 유동 손실을 비교적 낮은 레벨로 유지할 수 있다.
본 발명의 목적은 상술한 바와 같은 오일 필터 장치를 갖는 오일 팬에 의해 추가로 달성된다.
이하, 본 발명을 도면에 도시된 실시예를 참조하여 보다 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 따르는 오일 필터 장치의 일 실시예의 개략도를 도시하고 있다.
도 1은 본 발명에 따르는 오일 필터 장치(100)의 일 실시예의 종단면도이다. 이 장치는 오일 입구(1) 및 오일 출구(7)를 포함한다. 오일 출구에 흡입 펌프가 연결될 수 있다. 오일 입구는 하부 필터 쉘(2)의 한쪽에 제공되고, 오일 출구(7)는 오일 입구(1)로부터 가능한 최대의 거리에서 상부 필터 쉘(5)의 반대측에 제공된다. 여과될 오일은 흡입 오일 펌프에 의해 생성되는 부압의 결과로서 오일 입구(1)를 통해 하부 필터 쉘(2)의 필터 캐비티(20)에 진입한다. 오일은 미세 필터 매체(3)에 접촉하여(화살표 21, 22, 23 참조), 상기 미세 필터 매체(3)를 통해 흐른다. 도 1에 도시된 바와 같은 실시예에서, 상기 필터 매체(3)는 영구 개구(6)를 포함하며, 필터 장치(100)에 침입한 오일이 영구 개구(6)를 통해서 미세 필터 매체(3)를 여과 없이 통과하고, 미세 필터 매체(3)와 그 뒤에 배열된 거친 필터 매체(4) 사이의 중간 공간(30)에 화살표 방향으로 도달한다. 중간 공간(30)에도 존재하는 부압의 결과로서, 오일 유량의 상기 부분은 거친 필터 매체(4)를 통과하여 흐름 방향으로 거친 필터의 후방에 위치한 필터 캐비티(40)에 도달한다. 오일은 여기서부터 오일 출구(7) 및 흡입 오일 펌프(도 1에는 도시 안됨)를 향하는 방향(화살표 25 및 27 참조)으로 흐른다. 미세 필터 매체(3)를 통과하는 오일 유량의 부분(화살표 21, 22 및 23 참조)은 그 후에 거친 필터 매체를 통과하여(화살표 26 참조), 오일 출구(7)에 도달한다(화살표 27 참조).
오일 점도가 높은 경우에, 여과될 오일의 대부분은 미세 필터 매체의 영구 개구(6)를 통해 흘러서 거친 필터 매체(4)에 의해서만 여과된다. 미세 필터 매 체(3)는 높은 유동 저항의 결과로서 고 점도의 오일을 통과시키는 것이 불가능하다. 오일의 온도가 증가하고 그에 따라 점도가 감소할수록, 오일 입구(1)에 유입하는 오일의 점점 더 많은 양이 미세 필터 매체(3)를 통과할 수 있고, 그에 따라서 오일 필터 장치의 여과 효과가 연속적으로 증가한다. 이러한 오일 순도의 연속적인 향상은 밸브, 플랩 또는 오리피스 플레이트와 같은 액츄에이터의 어떠한 작동도 없이 달성된다. 따라서, 기계 부품의 임의의 막힘 또는 부정확한 이동이 발생할리 없으므로, 오일 펌프용의 매우 안정된 자기 규제 시스템이 달성된다. 미세 필터 매체(3) 및 거친 필터 매체(4)의 연속 오일 통과는, 가능한 최단 시간에 최적의 오일 정화를 가능하게 하고, 미세 필터 매체(3)의 표면 부분 및 그에 따른 미세 필터 매체(3)를 통과하는 오일 유량의 부분은 점도가 감소할수록 증가한다. 오일의 점도가 매우 낮은 경우, 미세 필터 매체(3)를 통과하는 여과된 오일의 분량이 오일 필터 장치를 통과하는 전체 오일 유량의 적어도 50%일 때 유리한 여과가 이미 달성되었다는 것을 인지하였다.
도 1에 도시된 실시예에서 스페이서 비드(11)가 하부 필터 쉘(2)에 제공되면 필터 효율이 증가한다. 스페이서 비드는 미세 필터 매체(3)의 저류를 허용하여 미세 필터 매체(3)가 하부 필터 쉘(2)의 내측에 부착되지 않도록 한다. 지지 리브(10)에 의해서 하부 필터 쉘(2)을 변형시킬 수 있다. 스페이서 리브(8)가 상부 필터 쉘(5)의 내부와 거친 필터 매체(4) 사이에 스페이서 비드(11)와 유사한 방식으로 소정의 거리를 확보한다. 미세 필터 매체(3)와 거친 필터 매체(4) 사이의 지지 격자(9)에 의해서 여과 성능을 추가로 향상시킬 수 있다.
미세 필터 매체(3) 내의 영구 개구(들)(6)의 수 및 형상은 여과 성능에 있어서 특히 중요하다. 몇개의 개구가 제공되면, 이들 개구는 미세 필터 매체(3)내에서 서로 균일하거나 또는 불균일한 거리로 분포될 수 있다. 이것은 소정의 절대 유량, 온도에 관한 소정의 유량 및 소정의 여과 효율에 좌우된다. 오일 순도를 향상시키는 추가의 파라메터는, 하부 쉘(2) 및 상부 쉘(5)의 높이, 상기 필터 쉘(2, 5)간의 높이 비, 필터 장치 내에서의 미세 필터 매체(3)와 거친 필터 매체(4)의 높이 위치 및 캐비티(20, 30, 40)의 용적 부분 뿐만아니라 필터 매체(3, 4)의 재료 및 형상이다. 유사하게, 오일이 필터 장치(100)에 진입할 때 공기가 흡인되지 않도록 하기 위해서, 오일 입구(1)의 위치 및 유압 단면은 여과 성능과 관련이 있다. 또한, 스페이서(8, 9, 10, 11)는, 필터 장치 내에서의 그들의 형상, 수 및 위치와, 그들의 서로에 관한 위치를 통하여, 그리고 영구 개구(들)의 형상 및 위치에 관하여, 본 발명에 따르는 오일 필터 장치의 효율을 결정한다. 상기 파라메터들의 최적의 조정은 시뮬레이션 및 시험에 의해서 이루어진다. 본 발명에 따르는 오일 필터 장치는 압축 오일 필터 장치아 조합된 종래의 흡입 필터 장치에 비해서 적어도 80%의 비용 절감이 가능하다. 하우징 및 주변 부품들을 갖는 압축 오일 필터 장치가 더 이상 필요치 않기 때문에, 중량이 50% 이상 감소하며, 본 발명에 따르는 오일 필터 장치에서 개별 흡입 오일 필터 장치 및 개별 압축 오일 필터 장치의 전체의 기능적 관련 특징들이 달성된다.
도 1은 본 발명에 따르는 오일 필터 장치의 일 실시예의 개략도이다.
Claims (29)
- 오일 필터 장치에 있어서,오일 입구 및 오일 출구와,상기 오일 입구와 상기 오일 출구의 사이에 배열된 거친 필터 매체 및 미세 필터 매체를 포함하고,상기 오일 입구와 상기 오일 출구 사이에 부압을 형성할 수 있는 흡입 오일 펌프가 상기 오일 출구에 연결될 수 있고,상기 오일 필터 장치가, 상기 오일 입구를 통과하는 오일의 점도에 관계없이 오일 유량의 일부분이 거친 필터 매체를 영구적으로 통과하게 할 수 있는 동시에 오일 유량의 나머지 부분이 미세 필터 매체를 통과하게 할 수 있는, 오일 필터 장치.
- 청구항 1에 있어서,상기 미세 필터 매체는 흐름 방향으로 상기 거친 필터 매체의 전방에 배열되는, 오일 필터 장치.
- 청구항 1에 있어서,상기 미세 필터 매체는 오일이 비여과 방식으로 통과할 수 있는 적어도 하나의 영구 개구를 구비하는, 오일 필터 장치.
- 청구항 1에 있어서,오일의 점도가 높은 경우에, 상기 미세 필터 매체의 적어도 하나의 영구 개구를 통해서 거친 필터 매체로 흐르는 오일 유량 부분이 오일 필터 장치를 통과하는 전체 오일 유량의 약 90 내지 95%인, 오일 필터 장치.
- 청구항 1에 있어서,오일의 점도가 낮을 때, 상기 거친 필터 매체를 통과하는 오일 유량 부분이 오일 필터 장치를 통과하는 전체 오일 유량의 50% 이하인, 오일 필터 장치.
- 청구항 1에 있어서,상기 미세 필터 매체가 유리 섬유 매트, 플라스틱 매트, 셀룰로오스 매트, 또는 미세 와이어 패브릭인, 오일 필터 장치.
- 청구항 1에 있어서,상기 거친 필터 매체가 메탈 패브릭 또는 플라스틱 패브릭인, 오일 필터 장치.
- 청구항 1에 있어서,상기 오일 필터 장치가 상부 필터 쉘 및 하부 필터 쉘을 포함하고, 상기 상 부 필터 쉘은 거친 필터 매체를 향하는 적어도 하나의 스페이서를 포함하는, 오일 필터 장치.
- 청구항 8에 있어서,상기 하부 필터 쉘은 적어도 하나의 스페이서를 구비하는, 오일 필터 장치.
- 청구항 1에 있어서,상기 거친 필터 매체와 상기 미세 필터 매체의 사이에 적어도 하나의 스페이서가 제공되는, 오일 필터 장치.
- 청구항 10에 있어서,상기 스페이서는 유리 섬유 강화 플라스틱, 특히 PA66GF30-35 또는 금속 와이어 패브릭 또는 압출성형된 플라스틱 패브릭을 포함하는, 오일 필터 장치.
- 청구항 8에 있어서,상기 상부 필터 쉘의 높이와, 상기 거친 필터 매체와 상기 미세 필터 매체 사이의 스페이서의 높이와, 상기 하부 필터 쉘의 높이의 비가 약 42:38:20인, 오일 필터 장치.
- 청구항 10에 있어서,상기 스페이서의 자유 단부 또는 자유 단부들이 반경을 갖는, 오일 필터 장치.
- 청구항 8에 있어서,상기 상부 필터 쉘이 플라스틱을 포함하고 상기 하부 필터 쉘이 금속을 포함하거나 또는 그 반대인, 오일 필터 장치.
- 청구항 8에 있어서,상기 상부 필터 쉘이 PA66GV30-35를 포함하는, 오일 필터 장치.
- 청구항 1에 있어서,상기 오일 입구의 유압 단면적이 상기 오일 출구의 유압 단면적보다 적어도 계수 1.5 만큼 더 큰, 오일 필터 장치.
- 청구항 1에 기재된 오일 필터 장치를 갖는 오일 팬.
- 유체를 여과하는 필터 장치에 있어서,유체 입구 및 유체 출구를 가진 하우징,상기 유체 입구와 상기 유체 출구 사이에서 적어도 부분적으로 하우징을 가로질러 놓여 있는 제1 필터 매체,상기 유체 입구로부터 상기 유체 출구로 이동하는 전체의 유체가 통과하도록 상기 하우징을 완전히 가로질러 놓여 있는 제2 필터 매체, 및상기 제1 필터 매체와 상기 제2 필터 매체의 사이에 공간을 제공하는 적어도 하나의 스페이서를 포함하고,유체의 점도에 따라, 일부의 유체가 제2 필터 매체 및 제1 필터 매체를 통해 흐르고, 일부의 유체가 제1 필터 매체를 통해서만 흐르는, 필터 장치.
- 청구항 18에 있어서,상기 제1 필터 매체는 관통 구멍이 형성된 실질적으로 편평한 시트의 형태로 되어 있는, 필터 장치.
- 청구항 19에 있어서,상기 제2 필터 매체는 실질적으로 편평한 시트의 형태로 되어 있는, 필터 장치.
- 청구항 18에 있어서,상기 제2 필터 매체는 실질적으로 편평한 시트의 형태로 되어 있는, 필터 장치.
- 청구항 18에 있어서,상기 제2 필터 매체는 상기 제1 필터 매체보다 상대적으로 더 거친, 필터 장치.
- 청구항 18에 있어서,상기 제1 필터 매체는 흐름 방향으로 제2 필터 매체의 전방에 배치되는, 필터 장치.
- 청구항 18에 있어서,상기 제1 및 제2 필터 매체는 스페이서에 의해 제공되는 실질적인 공간을 사이에 두고 실질적으로 서로 중첩되는, 필터 장치.
- 청구항 18에 있어서,상기 하우징으로부터 떨어진 상기 제1 필터 매체의 입구측에 적어도 하나의 제1 추가 스페이서를 더 포함하는, 필터 장치.
- 청구항 25에 있어서,상기 제2 필터 매체를 상기 하우징으로부터 멀리 이격시키기 위해 상기 제2 필터 매체의 출구측에 적어도 하나의 제2 추가 스페이서를 더 포함하는, 필터 장치.
- 청구항 18에 있어서,상기 제2 필터 매체를 상기 하우징으로부터 멀리 이격시키기 위해 상기 제2 필터 매체의 입구측에 적어도 하나의 제2 추가 스페이서를 더 포함하는, 필터 장치.
- 유체를 여과하는 필터 장치에 있어서,유체 입구 및 유체 출구를 가진 하우징,상기 하우징의 내부에 배치되고 관통 개구를 가진 제1 필터 매체,상기 하우징의 내부에 배치되고 상기 관통 개구를 통해 흐르는 유체를 수용하도록 배열된 제2 필터 매체, 및상기 제1 필터 매체와 상기 제2 필터 매체의 사이에 배치된 적어도 하나의 스페이서를 포함하고,상기 유체 입구에 유입하는 전체의 유체가 상기 제1 필터 매체와 상기 제2 필터 매체 중 하나 또는 다른 하나에 의해서 적어도 여과되는, 필터 장치.
- 청구항 28에 있어서,상기 제1 필터 매체가 상기 제2 필터 매체보다 상대적으로 더 미세한, 필터 장치.
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