JP4636027B2 - フィルタ及びその製造方法 - Google Patents

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Description

本発明は、フィルタ及びその製造方法に関し、さらに詳しくは、フィルタ使用時の濾材の抜けを抑制できる安価且つ簡易な構成のフィルタ及びその製造方法に関する。
従来より、自動変速機用のオイルフィルタとして、互いに突き合されて濾過室を形成する第１ケース部材及び第２ケース部材の間に濾材の端部を挟持させてなるものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
上記特許文献１には、下部カバー部材１６に設けたスパイク５６を濾過媒体２０の縁部に貫通させると共に、下部カバー部材１６のスパイク５６の外側に設けたリブ６０を振動処理により溶融させて上部カバー部材１４及び下部カバー部材１６を一体化することが開示されている。しかし、この特許文献１では、振動溶着を採用しているので、各ケース部材の成形直後に溶着を実施することが困難であり生産効率が悪く、さらにカバー部材の形状等に制約があり設計自由度が低いといった問題があった。
そこで、上述の振動溶着等に係る問題を解決する技術として、レーザ溶着により第１ケース部材及び第２ケース部材を接合するフィルタが提案されている（例えば、特許文献２参照）。
上記特許文献２には、照射方向Ｘからのレーザ光の照射によって上側ケース構成部材７及び下側ケース構成部材９を溶着し、照射方向Ｙからのレーザ光の照射によって下側ケース構成部材９及びフィルタエレメント５を溶着してなるフィルタが開示されている。これにより、ケース部材にフィルタエレメントを安定的に溶着してフィルタ使用時のフィルタエレメントの抜けを抑制できる。
ここで、ポリアミド等からなるケース部材の材料の溶融温度に対して、アクリル等からなる濾材（フィルタエレメント）の軟化温度が同等又は低い場合がある。この場合、上記特許文献２では、濾材は、照射方向Ｙから照射されるレーザ光による熱の影響で軟化又は変形してしまい、ケース部材に濾材を安定的に溶着できない可能性がある。その結果、フィルタ使用時に濾材がケース部材から抜けてしまう恐れがある。
また、上記特許文献２では、異なる照射方向Ｘ，Ｙからの２回のレーザ光の照射が必要であり、コストやサイクルタイムを増加させてしまう。
特開平１１−１５６１１８号公報 特開２００６−２３１８７５号公報
以上より本発明は、上記現状に鑑みてなされたものであり、フィルタ使用時の濾材の抜けを抑制できる安価且つ簡易な構成のフィルタ及びその製造方法を提供することを目的とする。
本発明は、以下の通りである。
１．互いに突き合されて濾過室を形成する第１ケース部材及び第２ケース部材と、
前記第１ケース部材及び前記第２ケース部材の間に端部が挟持される濾材と、を備え、
前記第１ケース部材及び前記第２ケース部材のそれぞれは、前記濾材の端部を屈曲させて挟持する挟持部と、該挟持部から離れた位置に設けられ且つレーザ光により溶着される溶着部と、を有しており、
前記挟持部は、前記濾材の内側端部を前記第１ケース部材及び前記第２ケース部材の突合せ方向に押圧する縦押圧面と、前記濾材の外側端部を該突合せ方向に交差する方向に押圧する横押圧面と、を有しており、
前記第１ケース部材及び前記第２ケース部材のうちの一方のケース部材の周縁側には、前記突合せ方向に延びる凸部が設けられており、他方のケース部材の周縁側には、該突合せ方向に延び且つ該凸部が嵌合する凹部が設けられており、前記挟持部は、該凸部及び該凹部の嵌合部位の濾過室側に設けられており、
前記凸部及び前記凹部の嵌合部位の反濾過室側には、前記突合せ方向に交差する方向に延びて互いに当接するテーパ状の当接面が形成され、該当接面には前記溶着部が設けられていることを特徴とするフィルタ。
２．前記横押圧面は、前記突合せ方向に延びて形成されている上記１．記載のフィルタ。
３．前記濾材の表面には格子状ネットが設けられており、前記縦押圧面には、該格子状ネットの網目に入り込む突起部が設けられている上記１．又は２．に記載のフィルタ。
４．上記１．乃至３．のいずれか一項に記載のフィルタの製造方法であって、
前記第１ケース部材及び前記第２ケース部材を互いに突き合せて、前記挟持部によって前記濾材の端部を屈曲させて挟持する工程と、
その挟持状態より、前記第１ケース部材及び前記第２ケース部材のうちの一方のケース部材を介して他方のケース部材に向かってレーザ光を照射して前記溶着部を形成して前記第１ケース部材及び前記第２ケース部材を接合する工程と、を備え、
前記挟持する工程では、前記縦押圧面によって、前記濾材の内側端部が前記突合せ方向に押圧されると共に、前記横押圧面によって、前記濾材の外側端部が前記突合せ方向に交差する方向に押圧されることを特徴とするフィルタの製造方法。
本発明のフィルタによると、濾材の端部を挟持する挟持部と、レーザ光により溶着される溶着部とが離れた位置に設けられているので、レーザ光による溶融熱が濾材に伝わり難く濾材の形状、材質等に影響を与えない。また、濾材の端部は、挟持部により屈曲された状態で挟持されると共に、濾材の内側端部が縦押圧面により突合せ方向に押圧され且つ濾材の外側端部が横押圧面により突合せ方向に交差する方向に押圧されるので、両ケース部材の間に濾材を強固に支持でき、フィルタ使用時の濾材の抜けを抑制できる。また、１回のレーザ光の照射によって第１及び第２ケース部材を接合でき、安価且つ簡易な構成のフィルタを提供できる。
また、一方のケース部材の周縁側には凸部が設けられており、他方のケース部材の周縁側には凹部が設けられており、前記挟持部が、該凸部及び該凹部の嵌合部位の濾過室側に設けられており、前記溶着部が、該凸部及び該凹部の嵌合部位の反濾過室側に設けられている場合は、凸部及び凹部の嵌合によって、レーザ光による溶着時の機械的接合力を高めて、第１及び第２ケース部材の反りを抑制して両ケース部材をより確実に接合することができる。また、挟持部と溶着部とを十分に離れた位置に設けることができ、レーザ光による溶融熱が濾材に伝わることをより確実に抑制できる。
また、前記凸部及び前記凹部のそれぞれが、互いに当接するテーパ状の当接面を有している場合は、凸部及び凹部の嵌合部位において溶着部の反りにより発生する隙間を低減して溶着強度を安定化できる。
本発明のフィルタによると、第１及び第２ケース部材が互いに突き合わされ、挟持部によって濾材の端部が屈曲された状態で挟持され、その後、一方のケース部材を介して他方のケース部材に向ってレーザ光が照射され溶着部が形成され、第１及び第２ケース部材が接合されてフィルタが得られる。このように得られるフィルタでは、濾材の端部を挟持する挟持部と、レーザ光により溶着される溶着部とが離れた位置に設けられているので、レーザ光による溶融熱が濾材に伝わり難く濾材の形状、材質等に影響を与えない。また、濾材の端部は、挟持部により屈曲された状態で挟持されると共に、濾材の内側端部が縦押圧面により突合せ方向に押圧され且つ濾材の外側端部が横押圧面により突合せ方向に交差する方向に押圧されるので、両ケース部材の間に濾材を強固に支持でき、フィルタ使用時の濾材の抜けを抑制できる。また、１回のレーザ光の照射によって第１及び第２ケース部材を接合でき、安価且つ簡易な構成のフィルタを提供できる。
１．フィルタ
本実施形態１．に係るフィルタは、以下に述べる第１ケース部材、第２ケース部材及び濾材を備えている。
上記「第１ケース部材」及び「第２ケース部材」は、互いに突き合されて濾過室を形成する限り、その形状、大きさ、材質等は特に問わない。これらの第１及び第２ケース部材のうち、通常、一方のケース部材には濾過前の流体の流入口が形成され、他方のケース部材には濾過後の流体の流出口が形成されている。また、通常、一方のケース部材はレーザ透過性を有しており、他方のケース部材はレーザ吸収性を有している。
上記第１及び第２ケース部材の材料としては、例えば、ポリスチレン（ＰＳ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、ポリカーボネート（ＰＣ）等の非晶性樹脂、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリアミド（ＰＡ）、ポリアセタール（ＰＯＭ）等の結晶性樹脂などを挙げることができる。
上記「濾材」は、上記第１及び第２ケース部材の間にその端部が挟持される限り、その形状、大きさ、材質等は特に問わない。この濾材は、濾過室をダスティ側とクリーン側とに区画してダスティ側に流入される流体（例えば、オイル等）を濾過してクリーン側に流すようになっている。
上記濾材の形状としては、例えば、ひだ折り状、１枚のシート状、複数枚の重ね折りシート状、波状等を挙げることができる。また、上記濾材の材質としては、例えば、不織布、織物、紙等を挙げることができる。なお、上記濾材は、例えば、レーザ透過性を有していてもよいし、レーザ吸収性を有していてもよい。
本実施形態１．に係るフィルタでは、上記第１及び第２ケース部材のそれぞれは、以下に述べる挟持部及び溶着部を有している。
上記「挟持部」は、上記濾材の端部を屈曲させて挟持する限り、その形状、配置形態等は特に問わない。この挟持部は、濾材の内側端部を突合せ方向に押圧する縦押圧面と、濾材の外側端部を突合せ方向に交差する方向に押圧する横押圧面と、を有している。
上記濾材の内側端部と外側端部とのなす屈曲角度ａ（図１参照）は、濾材の抜けを抑制できる限り特に問わないが、４０〜９０度（特に６０〜９０度）であることが好ましい。ケース部材の隅角部と濾材の端部との引っ掛かりをより確実なものとして濾材をより強固に固定できるためである。
上記縦押圧面で押圧される前の濾材の内側端部の厚さｔ１（図４参照）と、上記縦押圧面で押圧された後の濾材の内側端部の厚さｔ２（図２参照）との比（ｔ１／ｔ２）は、例えば、２以上（好ましくは２．５以上）であることができる。これにより、濾材の端部を適当な圧縮率で押圧して濾材の抜けをより確実に抑制できる。また、上記横押圧面で押圧される前の濾材の内側端部の厚さｔ１（図４参照）と、上記横押圧面で押圧された後の濾材の内側端部の厚さｔ３（図２参照）との比（ｔ１／ｔ３）は、例えば、２以上（好ましくは２．５以上）であることができる。これにより、濾材の端部を適当な圧縮率で押圧して濾材の抜けをより確実に抑制できる。
上記「溶着部」は、上記挟持部から離れた位置に設けられ且つレーザ光により溶着される部位である限り、その形状、配置形態等は特に問わない。
なお、上記レーザ光は、通常、レーザ透過性を有する一方のケース部材を介して、レーザ吸収性を有する他方のケース部材に向かって照射され、他方のケース部材の被溶着部が溶融されて、その溶融熱によって一方のケース部材の被溶着部が溶融されて、両ケース部材の間に溶着部が形成されることとなる。また、上記レーザ光の種類としては、例えば、半導体、気体、固体、液体レーザ光等を挙げることができる。
ここで、本実施形態１．に係るフィルタでは、例えば、図２に示すように、上記第１及び第２ケース部材のうちの一方のケース部材の周縁側には、突合せ方向Ｐに延びる凸部１３が設けられ、他方のケース部材の周縁側には、突合せ方向Ｐに延び且つ凸部１３が嵌合する凹部１４が設けられ、この凸部１３及び凹部１４の嵌合部位の濾過室側に上記挟持部１５，１６が設けられ、この凸部１３及び凹部１４の嵌合部位の反濾過室側に上記溶着部２２，２３が設けられていることができる。
上述の場合、上記凸部及び凹部としては、以下の（１）（２）形態等を挙げることができる。なお、参考例として以下の（３）（４）形態を示す。
（１）凸部１３及び凹部１４の嵌合部位の濾過室側には突合せ方向Ｐに延びる上記横押圧面１５ｂ，１６ｂが形成され、凸部１３及び凹部１４の嵌合部位の反濾過室側には突合せ方向Ｐと交差する方向に延びるテーパ状の当接面２０，２１が形成されている形態（図２参照）。
（２）凸部１３及び凹部１４の嵌合部位の濾過室側には突合せ方向Ｐと交差する方向に延びる上記横押圧面１５ｂ，１６ｂが形成され、凸部１３及び凹部１４の嵌合部位の反濾過室側には突合せ方向Ｐと交差する方向に延びるテーパ状の当接面２０，２１が形成されている形態（図７参照）。
（３）凸部１３及び凹部１４の嵌合部位の濾過室側には突合せ方向Ｐに延びる上記横押圧面１５ｂ，１６ｂが形成され、凸部１３及び凹部１４の嵌合部位の反濾過室側には突合せ方向に延びる当接面２０，２１が形成されている形態（図８参照）。
（４）凸部及び凹部の嵌合部位の濾過室側には突合せ方向と交差する方向に延びる上記横押圧面が形成され、凸部及び凹部の嵌合部位の反濾過室側には突合せ方向に延びる当接面が形成されている形態。
これらのうち、濾材の抜けをより確実に抑制でき且つレーザ溶着時の機械的接合力をより高め得るといった観点から、上記（１）形態であることが好ましい。
ここで、本実施形態１．に係るフィルタでは、例えば、図６に示すように、上記濾材５の表面には格子状ネット２６が設けられており、上記縦押圧面１６ａには、この格子状ネット２６の網目に入り込む突起部２５が設けられていることができる。これにより、格子状ネットによってフィルタ使用時の濾材の変形を抑制できると共に、その格子状ネットの網目に突起部が入り込むことによって濾材の抜けをより確実に抑制できる。
上記格子状ネットの材質としては、例えば、ポリエチレン等の合成樹脂、ステンレス、鉄等の金属材料等を挙げることができる。
２．フィルタの製造方法
本実施形態２．に係るフィルタの製造方法は、上記実施形態１．で説明したフィルタの製造方法であって、上記第１及び第２ケース部材を互いに突き合せて、上記挟持部によって濾材の端部を屈曲させて挟持する工程と、その挟持状態より、一方のケース部材を介して他方のケース部材に向ってレーザ光を照射して溶着部を形成して第１及び第２ケース部材を接合する工程と、を備えることを特徴とする。
以下、図面を用いて実施例により本発明を具体的に説明する。なお、本実施例では、フィルタとして、車両の自動変速機用オイルフィルタを例示する。
（１）フィルタの構成
本実施例に係るフィルタ１は、図１に示すように、互いに突き合されて濾過室２を形成する上側ケース部材３（本発明に係る「第１ケース部材」として例示する。）及び下側ケース部材４（本発明に係る「第２ケース部材」として例示する。）と、これら上側及び下側ケース部材３，４の間にその端部１２が挟持される濾材５と、を備えている。
上記下側ケース部材４には、濾過前のオイルの流入口７が形成され、上記上側ケース部材３には、濾材５で濾過された後のオイルの流出口８が形成されている。この上側ケース部材３は、レーザ吸収性を有する合成樹脂材料からなっている。また、この下側ケース部材４は、レーザ透過性を有する合成樹脂材料からなっている。さらに、上記濾材５は、不織布からなり、ひだ折状部１１と、このひだ折状部１１の両端側に連なる端部１２と、を有している。この濾材５によって、濾過室２はダスティ側２ａとクリーン側２ｂとに区画されている。
上記上側ケース部材３の周縁部には、図２及び３に示すように、突合せ方向Ｐに延びる枠状の凸部１３が設けられている。また、下側ケース部材４の周縁部には、突合せ方向Ｐに延び且つ凸部１３が嵌合する枠状の凹部１４が設けられている。これら凸部１３及び凹部１４の嵌合部位の濾過室側には、濾材５の端部１２を屈曲させて挟持する挟持部１５，１６が設けられている。これら挟持部１５，１６は、濾材５の内側端部１２ａを突合せ方向Ｐに押圧する縦押圧面１５ａ，１６ａと、濾材５の外側端部１２ｂを突合せ方向Ｐに直交する方向に押圧する横押圧面１５ｂ，１６ｂと、を有している。そして、濾材５の内側端部１２ａと外側端部１２ｂとのなす屈曲角度ａ（図１参照）は、９０度に設定されている。なお、上記濾材５のひだ折状１１の側端部は、上側及び下側ケース部材３，４に設けられるくし歯状部１８によって挟持される（図３参照）。
上記縦押圧面１５ａ，１６ａ及び横押圧面１５ｂ，１６ｂで押圧される前の濾材５の端部１２の厚さｔ１（図４参照）は、１ｍｍに設定されている。また、これら縦押圧面１５ａ，１６ａ及び横押圧面１５ｂ，１６ｂで押圧された後の濾材５の内側端部１２ａ及び外側端部１２ｂの厚さｔ２，ｔ３（図２参照）は、０．３５ｍｍに設定されている。従って、押圧前後の濾材５の端部１２の圧縮比（ｔ１／ｔ２，ｔ１／ｔ３）は、約２．９となっている。
上記凸部１３及び凹部１４の嵌合部位の反濾過室側には、図２に示すように、突合せ方向Ｐと交差する方向に延びるテーパ状の当接面２０，２１が形成されている。これら当接面２０，２１には、レーザ光により溶着される溶着部２２，２３が設けられている。
（２）フィルタの製造方法
次に、上記フィルタ１の製造方法について説明する。
先ず、図４に示すように、上側及び下側ケース部材３，４を、それらの凸部１３及び凹部１４の間に濾材５の端部１２を挟んで互いに突き合わせる。すると、図５に示すように、挟持部１５，１６によって濾材５の端部１２が直角に屈曲されて挟持される。そして、縦押圧面１５ａ，１６ａによって、濾材５の内側端部１２ａが突合せ方向Ｐに押圧されて圧縮されると共に、横押圧面１５ｂ，１６ｂによって、濾材５の外側端部１２ｂが突合せ方向Ｐに直交する方向に押圧されて圧縮される。その後、その突き合わされた上側及び下側ケース部材３，４を突合せ方向Ｐに加圧Ｆした状態で、所定の照射範囲のレーザ光Ｌを、下側ケース部材４を介して上側ケース部材３に向かって照射する。すると、図２に示すように、上側ケース部材３の被溶着部が溶融され、その溶融熱によって下側ケース部材４の被溶着部が溶融されて、両ケース部材３，４の間に溶着部２２，２３が形成される。その結果、両ケース部材３，４が接合されてフィルタ１が得られる。
なお、このように得られるフィルタ１では、流入口７からダスティ側２ａの濾過室２内に流入するオイルが濾材５で濾過されて、その濾過後のクリーン側２ｂの濾過室２のオイルが流出口８から外部に流出されるようになっている。
（３）実施例の効果
以上より、本実施例のフィルタ１によると、濾材５の端部１２を挟持する挟持部１５，１６と、レーザ光Ｌにより溶着される溶着部２２，２３とが離れた位置に設けられているので、レーザ光による溶融熱が濾材５に伝わり難く濾材５の形状、材質等に影響を与えない。また、濾材５の端部１２は、挟持部１５，１６により屈曲された状態で挟持されると共に、濾材５の内側端部１２ａが縦押圧面１５ａ，１６ａにより突合せ方向Ｐに押圧され且つ濾材５の外側端部１２ｂが横押圧面１５ｂ，１６ｂにより突合せ方向Ｐに直交する方向に押圧されるので、フィルタ使用時に上側ケース部材３にオイルの流れによりケースを押し広げる方向に力が作用しても、上側及び下側ケース部材３，４の間に濾材５を強固に支持でき、フィルタ使用時の濾材５の抜けを抑制できる。また、１回のレーザ光Ｌの照射によって上側及び下側ケース部材３，４を接合でき、安価且つ簡易な構成のフィルタ１を提供できる。
また、本実施例では、上側ケース部材３の周縁側に凸部１３を設け、下側ケース部材４の周縁側に凹部１４を設け、これら凸部１３及び凹部１４の嵌合部位の濾過室側に挟持部１５，１６を設け、これら凸部１３及び凹部１４の嵌合部位の反濾過室側に溶着部２２，２３を設けたので、凸部１３及び凹部１４の嵌合によって、レーザ光Ｌによる溶着時の機械的接合力を高めて、上側及び下側ケース部材３，４の反りを抑制して両ケース部材３，４をより確実に接合することができる。また、挟持部１５，１６と溶着部２２，２３とを十分に離れた位置に設けることができ、レーザ光による溶融熱が濾材５に伝わることをより確実に抑制できる。
また、本実施例では、凸部１３及び凹部１４の嵌合部位の濾過室側に突合せ方向Ｐに延びる横押圧面１５ｂ，１６ｂを設け、凸部１３及び凹部１４の嵌合部位の反濾過室側に突合せ方向Ｐと交差する方向に延びるテーパ状の当接面２０，２１を設けたので、凸部１３及び凹部１４の嵌合部位において溶着部２２，２３の反りにより発生する隙間を低減して溶着強度を安定化できる。
尚、本発明においては、上記実施例に限られず、目的、用途に応じて本発明の範囲内で種々変更した実施例とすることができる。即ち、上記実施例では、平面状の縦押圧面１５ａ，１６ａ及び横押圧面１５ｂ，１６ｂを例示したが、例えば、図６に示すように、縦押圧面１５ａ，１６ａ及び／又は横押圧面１５ｂ，１６ｂに、濾材５の端部１２の一部を押圧する突起部２５を設けるようにしてもよい。これにより、濾材５の抜けをより確実に抑制できる。また、濾材５の表面に、フィルタ使用時の濾材５の変形を抑制するための格子状ネット２６（図３中に仮想線で示す）を設けるようにしてもよい。この場合、上記縦押圧面１５ａ，１６ａ及び／又は横押圧面１５ｂ，１６ｂに設けた突起部２５を格子状ネット２６の網目に入り込むようにすることが好ましい。これにより、格子状ネット２６によってフィルタ使用時の濾材５の変形を抑制できると共に、その格子状ネット２６の網目に突起部２５が入り込むことによって濾材５の抜けをより確実に抑制できる。
また、本実施例では、凸部１３及び凹部１４の嵌合部位の濾過室側に突合せ方向Ｐに延びる横押圧面１５ｂ，１６ｂを設け、凸部１３及び凹部１４の嵌合部位の反濾過室側に突合せ方向Ｐと交差する方向に延びるテーパ状の当接面２０，２１を設けるようにしたが、これに限定されず、例えば、図７に示すように、凸部１３及び凹部１４の嵌合部位の濾過室側に突合せ方向Ｐと交差する方向に延びる横押圧面１５ｂ，１６ｂを設け、凸部１３及び凹部１４の嵌合部位の反濾過室側に突合せ方向Ｐと交差する方向に延びるテーパ状の当接面２０，２１を設けるようにしてもよい。また、参考例として、例えば、図８に示すように、凸部１３及び凹部１４の嵌合部位の濾過室側に突合せ方向Ｐに延びる横押圧面１５ｂ，１６ｂを設け、凸部１３及び凹部１４の嵌合部位の反濾過室側に突合せ方向Ｐに延びる当接面２０，２１を設けるようにしてもよい。
また、本実施例では、ひだ折状の濾材５を例示したが、これに限定されず、例えば、１枚又は２以上を重ねてなるシート状の濾材を採用してもよい。この場合、濾材の全周の端部が屈曲されて挟持されることができる。
汚染流体を濾過するフィルタとして利用される。特に、車両の自動変速機用オイルフィルタとして好適に利用される。
本実施例に係るフィルタの縦断面図である。 図１の要部拡大図である。 上記フィルタの要部分解斜視図である。 上記フィルタの製造方法を説明するための説明図である。 上記フィルタの製造方法を説明するための説明図である。 その他の形態のフィルタの要部縦断面図である。 更にその他の形態のフィルタの要部縦断面図である。 更にその他の形態のフィルタの要部縦断面図である。
符号の説明
１；フィルタ、２；濾過室、３；上側ケース部材、４；下側ケース部材、５；濾材、１２；端部、１２ａ；内側端部、１２ｂ；外側端部、１３；凸部、１４；凹部、１５，１６；挟持部、１５ａ，１６ａ；縦押圧面、１５ｂ，１６ｂ；横押圧面、２０，２１；当接面、２２，２３；溶着部、Ｌ；レーザ光、Ｐ；突合せ方向。

Claims (4)

  1. 互いに突き合されて濾過室を形成する第１ケース部材及び第２ケース部材と、
    前記第１ケース部材及び前記第２ケース部材の間に端部が挟持される濾材と、を備え、
    前記第１ケース部材及び前記第２ケース部材のそれぞれは、前記濾材の端部を屈曲させて挟持する挟持部と、該挟持部から離れた位置に設けられ且つレーザ光により溶着される溶着部と、を有しており、
    前記挟持部は、前記濾材の内側端部を前記第１ケース部材及び前記第２ケース部材の突合せ方向に押圧する縦押圧面と、前記濾材の外側端部を該突合せ方向に交差する方向に押圧する横押圧面と、を有しており、
    前記第１ケース部材及び前記第２ケース部材のうちの一方のケース部材の周縁側には、前記突合せ方向に延びる凸部が設けられており、他方のケース部材の周縁側には、該突合せ方向に延び且つ該凸部が嵌合する凹部が設けられており、前記挟持部は、該凸部及び該凹部の嵌合部位の濾過室側に設けられており、
    前記凸部及び前記凹部の嵌合部位の反濾過室側には、前記突合せ方向に交差する方向に延びて互いに当接するテーパ状の当接面が形成され、該当接面には前記溶着部が設けられていることを特徴とするフィルタ。
  2. 前記横押圧面は、前記突合せ方向に延びて形成されている請求項１記載のフィルタ。
  3. 前記濾材の表面には格子状ネットが設けられており、前記縦押圧面には、該格子状ネットの網目に入り込む突起部が設けられている請求項１又は２に記載のフィルタ。
  4. 請求項１乃至３のいずれか一項に記載のフィルタの製造方法であって、
    前記第１ケース部材及び前記第２ケース部材を互いに突き合せて、前記挟持部によって前記濾材の端部を屈曲させて挟持する工程と、
    その挟持状態より、前記第１ケース部材及び前記第２ケース部材のうちの一方のケース部材を介して他方のケース部材に向かってレーザ光を照射して前記溶着部を形成して前記第１ケース部材及び前記第２ケース部材を接合する工程と、を備え、
    前記挟持する工程では、前記縦押圧面によって、前記濾材の内側端部が前記突合せ方向に押圧されると共に、前記横押圧面によって、前記濾材の外側端部が前記突合せ方向に交差する方向に押圧されることを特徴とするフィルタの製造方法。
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