JP6232236B2

JP6232236B2 - オイルストレーナ

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Publication number: JP6232236B2
Application number: JP2013194796A
Authority: JP
Inventors: 健吾高次
Original assignee: Daikyo Nishikawa Corp
Current assignee: Daikyo Nishikawa Corp
Priority date: 2013-09-20
Filing date: 2013-09-20
Publication date: 2017-11-15
Anticipated expiration: 2033-09-20
Also published as: JP2015059535A

Description

本発明は、例えばエンジン等を循環するオイルを濾過するためのオイルストレーナに関するものである。

従来より、例えば自動車に搭載されるエンジンのオイルパンの内部にはオイルストレーナが配設されている。この種のオイルストレーナとしては、例えば、特許文献１に開示されているように、上下方向に分割された上側分割体と下側分割体とを組み合わせて構成されたケースと、ケースに収容されるフィルタ部材とを備えたものが知られている。上側分割体の周縁部にはフランジ部が形成されており、このフランジ部には、上側溶着用突条部が全周に亘って形成されている。また、下側分割体の周縁部にもフランジ部が形成されており、このフランジ部には下側溶着用突条部が形成されている。上側溶着用突条部と下側溶着用突条部とは熱板溶着されるようになっている。

フィルタ部材は、オイルが通過するメッシュ部とメッシュ部を囲むように設けられた枠部とを備えている。枠部は、上側分割体と下側分割体とで上下方向に挟持されている。

また、一般的に樹脂材の溶着方法としては、振動溶着法も知られている。

特許第３８８９３０３号公報

ところで、オイルストレーナの使用時には、脈動するオイルが通過することやエンジン等の振動が伝わることでフィルタ部材に外部から力が加わる。このとき、フィルタ部材は一般的に肉厚が薄い部材からなるので、変形してしまうことがある。特許文献１では、フィルタ部材を上側分割体と下側分割体とで上下方向に挟んでいるだけなので、フィルタ部材が変形した際、上側分割体と下側分割体との間から脱落してしまうことが考えられる。

また、上側分割体と下側分割体とを溶着する際に振動溶着法を用いることが考えられるが、この場合、各部が振動することになるので、特許文献１のような構造であるとフィルタ部材が振動によって位置ずれを起こして上側分割体と下側分割体との間から脱落してしまうことが考えられる。また、振動溶着法を用いた場合、上側溶着用突条部と下側溶着用突条部との合わせ部に繊維状のバリが発生する。発生したバリが例えばケース内のオイル流れ方向下流側の空間に達すると、オイルポンプに吸入されて不具合の発生原因となる恐れがある。

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、ケースを構成する複数の部材を振動溶着して一体化する場合に、内部に収容されたフィルタ部材の脱落を未然に防止するとともに、振動溶着時に発生したバリがオイル流れ方向の下流側へ流れてしまうのを防止することにある。

上記目的を達成するために、第１の発明は、
オイルを濾過するフィルタ部材（１０）と、
上記フィルタ部材（１０）を収容するケース（２０）とを備え、
上記ケース（２０）に形成されたオイル流入口（４３ａ）から流入したオイルを上記フィルタ部材（１０）により濾過して上記ケース（２０）に形成されたオイル流出口（３３ａ）から流出させるように構成されたオイルストレーナ（１）において、
上記ケース（２０）は、第１分割体（４０）と第２分割体（３０）とを組み合わせて構成され、
上記第１分割体（４０）の周縁部には、第１フランジ部（４６）が形成され、
上記第１フランジ部（４６）における内周側には、上記フィルタ部材（１０）が嵌合するケース側嵌合部（４６ｃ）が形成され、
上記第１フランジ部（４６）におけるケース側嵌合部（４６ｃ）から外周側に離れた部位には、第１溶着用突条部（４６ａ）が全周に亘って形成され、
上記第２分割体（３０）の周縁部には、上記第１フランジ部（４６）と対向するように第２フランジ部（３６）が形成され、
上記第２フランジ部（３６）における上記第１溶着用突条部（４６ａ）に対応する部位には、上記第１溶着用突条部（４６ａ）に振動溶着される第２溶着用突条部（３６ａ）が形成され、
上記フィルタ部材（１０）は、オイルが通過するメッシュ部（１１）と、該メッシュ部（１１）を囲むように設けられる枠部（１２）とを有し、該枠部（１２）には、上記第１分割体（４０）側へ突出し、上記ケース側嵌合部（４６ｃ）に嵌合するフィルタ側嵌合部（１２ａ）と、上記メッシュ部（１１）よりも上記第２分割体（３０）側へ突出して該メッシュ部（１１）の全周に亘って延びる突条部（１２ｂ）とが形成され、該突条部（１２ｂ）の突出方向先端部は、上記第１溶着用突条部（４６ａ）の突出方向先端部よりも上記第２分割体（３０）側へ突出しており、
上記第１溶着用突条部（４６ａ）及び上記第２溶着用突条部（３６ａ）における上記ケース（２０）内側の側面と、上記枠部（１２）の突条部（１２ｂ）との間には、上記第１溶着用突条部（４６ａ）及び上記第２溶着用突条部（３６ａ）を振動溶着する際に発生するバリを収容するバリ収容部（Ｓ２）が全周に亘って形成されていることを特徴とする。

この構成によれば、第１分割体と第２分割体とを振動溶着する際、フィルタ部材の枠部のフィルタ側嵌合部が第１分割体のケース側嵌合部に嵌合しているので、フィルタ部材が第１分割体から脱落することはない。また、使用時においてもフィルタ部材がケースから脱落することはない。

そして、第１溶着用突条部及び第２溶着用突条部よりもケース内側には、これら溶着用突条部とフィルタ部材の枠部との間にバリ収容部が形成されているので、振動溶着時に発生したバリはバリ収容部に収容される。これにより、バリがケース内へ侵入しなくなる。

第２の発明は、第１の発明において、
上記フィルタ部材（１０）の枠部（１２）は、上記第１フランジ部（４６）と上記第２フランジ部（３６）とで挟持され、
上記枠部（１２）には、上記第１フランジ部（４６）及び上記第２フランジ部（３６）の少なくとも一方に接触して該両フランジ部（４６，３６）の挟持力によって変形する変形部（１２ｅ，１２ｇ）が設けられていることを特徴とする。

この構成によれば、第１分割体と第２分割体とを振動溶着すると、フィルタ部材の枠部が第１フランジ部と第２フランジ部とで挟持され、そのときの挟持力によって枠部の変形部が変形するとともに、少なくとも一方のフランジ部に接触する。これにより、変形部が第１フランジ部や第２フランジ部に確実に密着することになり、フィルタ部材のガタツキが抑制される。

第３の発明は、第１または２の発明において、
上記バリ収容部（Ｓ２）は、上記第２フランジ部（３６）側が上記第１フランジ部（４６）側に比べて狭くなっていることを特徴とする。

この構成によれば、発生したバリがバリ収容部の第２フランジ部側に移動しにくくなる。これにより、バリが第２フランジ部とフィルタ部材の枠部との間からケース内へ漏れにくくなる。

第１の発明によれば、ケースを構成する第１分割体のケース側嵌合部に、フィルタ部材の枠部に形成したフィルタ側嵌合部を嵌合させた状態で、第１分割体の第１溶着用突条部及び第２分割体の第２溶着用突条部と、フィルタ部材の枠部との間にバリ収容部を形成できる。これにより、第１分割体と第２分割体とを振動溶着する際に、フィルタ部材の脱落を防止できるとともに、溶着時に発生したバリがオイル流れ方向の下流側へ流れるのを防止できる。

第２の発明によれば、フィルタ部材の枠部に、第１フランジ部と第２フランジ部との挟持力によって変形する変形部を設けたので、第１分割体と第２分割体とを溶着した状態でフィルタ部材のガタツキを抑制できる。

第３の発明によれば、バリ収容部の第２フランジ部側を狭くしたので、バリが第２フランジ部とフィルタ部材の枠部との間からケース内へ漏れるのを確実に防止できる。

実施形態に係るオイルストレーナを上方から見た斜視図である。図１のII−II線断面図である。実施形態１の変形例に係る図２相当図である。実施形態２に係る図２相当図である。実施形態２の変形例１に係る図２相当図である。実施形態２の変形例２に係る図２相当図である。実施形態２の変形例３に係る図２相当図である。実施形態２の変形例４に係る図２相当図である。実施形態２の変形例５に係る図２相当図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものではない。

（実施形態１）
図１は、本発明の実施形態１に係るオイルストレーナ１を示す斜視図である。オイルストレーナ１は、図示しないが、例えば自動車等に搭載されるエンジンの下部に設けられたオイルパンの内部に配設され、オイルパンの内部に貯留されているオイルを濾過してオイルポンプに供給するためのものである。尚、オイルストレーナ１は、例えば自動車以外のエンジンや、自動変速機等に使用することもできる。

オイルストレーナ１は、オイルを濾過するフィルタ部材１０（図２に示す）と、フィルタ部材１０を収容するケース２０とを備えている。ケース２０は、水平方向に長い形状とされており、その上下方向中間部において上側分割体３０と下側分割体４０とに分割され、上側分割体３０及び下側分割体４０が一体化されてなるものである。下側分割体４０が本発明の第１分割体に相当し、上側分割体３０が本発明の第２分割体に相当する。

尚、オイルストレーナ１は、水平に配設されてもよいし、傾斜するように配置されてもよい。また、オイルストレーナ１は屈曲していてもよい。

図２に示すように、上側分割体３０は、上壁部３１と、上壁部３１の周縁部から下方へ延びる周壁部３２とを有しており、樹脂材からなる一体成形品である。図１に示すように、上壁部３１の長手方向一端部（図１の右上側）近傍には、ケース２０内のフィルタ部材１０よりも上側の空間Ｒ１（図２に示す）に連通するオイル流出管部３３が上方へ突出するように設けられている。オイル流出管部３３の上端部には、取り付け板部３４が設けられている。取り付け板部３４には、取り付け板部３４をエンジンに締結するための締結部材（図示せず）が挿通する挿通孔３４ａ、３４ａが形成されている。また、取り付け板部３４の上面には、オイル流出管部３３の下流端開口であるオイル流出口３３ａが開口している。また、取り付け板部３４の上面には、オイル流出口３３ａを囲むように環状溝３４ｂが形成されている。この環状溝３４ｂには、図示しないシール材が嵌まるようになっている。

図２に示すように、上側分割体３０の周壁部３２の下端部には、ケース２０外へ延出する上側フランジ部（第２フランジ部）３６が全周に亘って形成されている。上側フランジ部３６の下面におけるケース２０の内外方向の中間部には、下方へ突出する上側溶着用突条部（第２溶着用突条部）３６ａが全周に亘って形成されている。上側溶着用突条部３６ａは、縦方向の断面が略矩形となっている。

下側分割体４０は、下壁部４１と、下壁部４１の周縁部から上方へ延びる周壁部４２とを有しており、樹脂材からなる一体成形品である。下壁部４１の長手方向他端部（図１の左下側）近傍には、ケース２０内のフィルタ部材１０よりも下側の空間Ｒ２に連通するオイル流入管部４３が下方へ突出するように設けられている。オイル流入管部４３の下端部には、オイル流入口４３ａが開口している。オイル流入口４３ａは、オイルパンの底壁部近傍に位置づけられる。

下側分割体４０の周壁部４２の上端部には、ケース２０外へ延出する下側フランジ部（第１フランジ部）４６が上側フランジ部３６と対向するように形成されている。下側フランジ部４６の上面におけるケース２０の内外方向の中間部には、上記上側溶着用突条部３６ａに対応する部位に、上方へ突出する下側溶着用突条部（第１溶着用突条部）４６ａが全周に亘って形成されている。下側溶着用突条部４６ａは、縦方向の断面が略矩形となっている。

下側フランジ部４６の上面における下側溶着用突条部４６ａよりもケース２０外側には、上方へ突出する外側突条部４６ｂが全周に亘って形成されている。外側突条部４６ｂと下側溶着用突条部４６ａとの間には、所定の隙間が形成されている。また、外側突条部４６ｂの幅は、下側溶着用突条部４６ａの幅よりも狭く設定されている。外側突条部４６ｂの上端部は、下側溶着用突条部４６ａの上端部よりも上方に位置しており、上側溶着用突条部３６ａと下側溶着用突条部４６ａとを振動溶着した状態で、上側フランジ部３６の下面におけるケース２０外側部位に当接するようになっている。

上側溶着用突条部３６ａ及び下側溶着用突条部４６ａのケース２０外側に位置する外側面と、外側突条部４６ｂの内側面との間には、上側溶着用突条部３６ａと下側溶着用突条部４６ａとを振動溶着する際に発生する繊維状のバリを収容するための外側バリ収容部Ｓ１が形成されている。

下側フランジ部４６の上面における内周側、即ち、下側溶着用突条部４６ａよりもケース２０内側には、フィルタ部材１０が嵌合するケース側嵌合部４６ｃが形成されている。ケース側嵌合部４６ｃは、下側フランジ部４６の全周に亘って環状に延びる溝状に形成されており、その底壁４６ｄは、下側溶着用突条部４６ａよりも下に位置している。ケース側嵌合部４６ｃにおけるケース２０内側の側壁４６ｅの上端部は、下側溶着用突条部４６ａの溶着部位（上端部）よりも下に位置している。この側壁４６ｅの上端部と、上側分割体３０の上側フランジ部３６の下面におけるケース２０内側部分とは上下方向に対向する位置関係となる。

フィルタ部材１０は、オイルが通過するメッシュ部１１と、該メッシュ部１１を囲むように設けられる枠部１２とを有しており、樹脂材からなる一体成形品である。メッシュ部１１には、細かな穴が密に形成されており、オイルはこれら穴を通過する際に濾過される。この実施形態ではメッシュ部１１は、上壁部３１や下壁部４１と略平行に延びる平板状に形成されているが、湾曲させることもできる。また、メッシュ部１１は、ケース２０の上下方向中央部よりも上寄りに配置されている。これにより、オイルの流入側の空間Ｒ２がオイルの流出側の空間Ｒ１よりも広くなるので、オイルがケース２０に流入しやすくなる。尚、メッシュ部１１は、ケース２０の上下方向中央部に配置してもよいし、下寄りに配置してもよい。

枠部１２は、フィルタ側嵌合部１２ａと、上側突条部１２ｂとを有している。フィルタ側嵌合部１２ａは、メッシュ部１１よりも下方へ突出して全周に亘って延びる突条部で構成されている。フィルタ側嵌合部１２ａは、ケース側嵌合部４６ｃに挿入された状態で全周に亘って嵌合する。フィルタ側嵌合部１２ａの下端部は、ケース側嵌合部４６ｃの底壁４６ｄに当接するようになっている。

上側突条部１２ｂは、メッシュ部１１よりも上方へ突出して全周に亘って延びている。上側突条部１２ｂは、フィルタ側嵌合部１２ａよりもケース２０内側に位置している。上側突条部１２ｂの上端部は、上側フランジ部３６の下面における上側溶着用突条部３６ａよりもケース２０内側の部位に当接するようになっている。

上側溶着用突条部３６ａ及び下側溶着用突条部４６ａにおけるケース２０内側の側面と、枠部１２との間には、上側溶着用突条部３６ａ及び下側溶着用突条部４６ａを振動溶着する際に発生するバリを収容する内側バリ収容部Ｓ２が全周に亘って形成されている。内側バリ収容部Ｓ２と、外側バリ収容部Ｓ１とは、同じ容積であってもよいし、異なる容積であってもよい。

次に、上記のように構成されたオイルストレーナ１を製造する場合について説明する。樹脂材を射出成形してフィルタ部材１０、上側分割体３０及び下側分割体４０を得る。フィルタ部材１０のフィルタ側嵌合部１２ａを下側分割体４０のケース側嵌合部４６ｃに挿入して嵌合する。これにより、フィルタ部材１０の枠部１２が下側分割体４０の下側フランジ部４６と一体化する。

その後、周知の振動溶着機に上側分割体３０及び下側分割体４０をセットし、上側分割体３０を下側分割体４０に合わせて上側溶着用突条部３６ａの下端面と下側溶着用突条部４６ａの上端面とを接触させる。図示しないが、溶着前は、図２に示す状態よりも上側溶着用突条部３６ａ及び下側溶着用突条部４６ａの上下寸法が長いので、下側分割体４０の外側突条部４６ｂの上端部と上側フランジ部３６との間には隙間が形成されており、また、フィルタ部材１０の枠部１２の上側突条部１２ｂと、上側フランジ部３６との間にも隙間が形成されている。

上側溶着用突条部３６ａと下側溶着用突条部４６ａとを接触させた状態で両突条部３６ａ、４６ａが圧接するように上下方向に力を加える。このとき、上側分割体３０の上側フランジ部３６には上側溶着用突条部３６ａが形成されているだけであり、下側フランジ部４６のように複数の突条部４６ａ、４６ｂが形成されていないので、上側分割体３０は、下側分割体４０に比べて低剛性となっている。仮に、成形誤差等に起因して上側溶着用突条部３６ａと下側溶着用突条部４６ａとの間に若干の隙間ができる状態であっても、上側溶着用突条部３６ａと下側溶着用突条部４６ａとが圧接するように力を加えることで、低剛性な上側分割体３０の上側フランジ部３６を、上側溶着用突条部３６ａが下側溶着用突条部４６ａに密着するように変形させることができる。

そして、振動溶着機による振動溶着を開始する。振動溶着を開始すると、上側溶着用突条部３６ａの下端部及び下側溶着用突条部４６ａの上端部が溶けていき、上側溶着用突条部３６ａ及び下側溶着用突条部４６ａの上下寸法が短くなる。これにより、下側分割体４０の外側突条部４６ｂの上端部と上側フランジ部３６とが接触するとともに、フィルタ部材１０の枠部１２の上側突条部１２ｂと上側フランジ部３６とが接触する。従って、上側溶着用突条部３６ａ及び下側溶着用突条部４６ａのケース２０外側に位置する外側面と、外側突条部４６ｂの内側面との間に外側バリ収容部Ｓ１が形成され、また、上側溶着用突条部３６ａ及び下側溶着用突条部４６ａにおけるケース２０内側の側面と、枠部１２との間に内側バリ収容部Ｓ２が形成される。上側溶着用突条部３６ａ及び下側溶着用突条部４６ａの溶融部分に発生するバリは、外側バリ収容部Ｓ１及び内側バリ収容部Ｓ２に収容されるので、ケース２０内部に侵入することはなく、また、外部に出てくることもない。

振動溶着時には、フィルタ部材１０に加振力が作用する。このとき、フィルタ部材１０のフィルタ側嵌合部１２ａが下側分割体４０のケース側嵌合部４６ｃに嵌合しているので、フィルタ部材１０が下側分割体４０から脱落するのを未然に防止できる。

上側溶着用突条部３６ａ及び下側溶着用突条部４６ａの溶融後、振動を停止して冷却させることで溶融部分が固化して上側分割体３０と下側分割体４０が一体化する。フィルタ部材１０の枠部１２は、フィルタ側嵌合部１２ａよりもケース２０内側において、ケース側嵌合部４６ｃの側壁４６ｅの上端部と、上側分割体３０の上側フランジ部３６の下面におけるケース２０内側部分とで上下方向に挟持される。

次に、上記のようにして得られたオイルストレーナ１を使用する場合について説明する。図示しないが、オイルストレーナ１は例えばオイルパンの内部に配設された状態で、オイル流入口４３ａがオイルパンの内部に貯留されているオイル内に位置する。オイル流入口４３ａから吸入されたオイルは、オイル流入管部４３を通ってケース２０内の下側の空間Ｒ２に流入する。下側の空間Ｒ２に流入したオイルは、ケース２０の長手方向一端側へ向けて流れながら、フィルタ部材１０のメッシュ部１１を下から上へ通過して濾過される。メッシュ部１１で濾過されたオイルは、ケース２０内の上側の空間Ｒ１に流入してオイル流出管部３３を通り、オイル流出口３３ａから外部に流出する。

オイルを濾過する際、オイルの脈動やエンジンの振動等によってフィルタ部材１０に外部から力が作用することがある。このとき、フィルタ部材１０のフィルタ側嵌合部１２ａが下側分割体４０のケース側嵌合部４６ｃに嵌合しているので、フィルタ部材１０がケース２０から脱落するのを未然に防止できる。また、フィルタ部材１０の枠部１２が、ケース側嵌合部４６ｃの側壁４６ｅと、上側分割体３０の上側フランジ部３６とで挟持されていることによっても、フィルタ部材１０の脱落を防止できる。

さらに、振動溶着時に発生したバリは内側バリ収容部Ｓ２に収容されているので、バリがケース２０内に侵入することはなく、下流側のオイルポンプにバリの混入による不具合が発生することはない。

以上説明したように、この実施形態１に係るオイルストレーナ１によれば、ケース２０を構成する下側分割体４０のケース側嵌合部４６ｃに、フィルタ部材１０の枠部１２に形成したフィルタ側嵌合部１２ａを嵌合させた状態で、上側溶着用突条部３６ａ及び下側溶着用突条部４６ａと、フィルタ部材１０の枠部１２との間に内側バリ収容部Ｓ２を形成できる。これにより、上側分割体３０と下側分割体４０とを振動溶着する際に、フィルタ部材１０の脱落を防止できるとともに、溶着時に発生したバリがオイル流れ方向の下流側へ流れるのを防止できる。

図３に示す実施形態１の変形例のように、上側フランジ部３６の下面に突出部３６ｂを形成してもよい。この突出部３６ｂは、上側溶着用突条部３６ａのケース２０内側の側面に連なっており、これにより、内側バリ収容部Ｓ２は、上側フランジ部３６側が下側フランジ部４６側に比べて狭くなる。また、突出部３６ｂは、上側フランジ部３６の全周に設けられている。従って、振動溶着時に発生するバリは、上側フランジ部３６側へ移動しにくくなるので、バリが上側フランジ部３６とフィルタ部材１０の枠部１２との間からケース２０の内部に漏れにくくなる。

（実施形態２）
図４は、本発明の実施形態２にかかるオイルストレーナ１を示すものである。実施形態２では、フィルタ部材１０の構造が実施形態１のものとは異なっており、他の部分が実施形態１と同じであるため、以下、実施形態１と異なる部分について詳細に説明する。

フィルタ部材１０の枠部１２は、メッシュ部１１との接続部分に、メッシュ部１１から上方へ向かい、かつ、メッシュ部１１の全周に亘って延びる環状壁部１２ｃを有している。環状壁部１２ｃは、下側分割体４０の周壁部４２の内面に沿うように形成されている。

環状壁部１２ｃの形成により、メッシュ部１１がケース２０の上下方向中央部よりも下に位置づけられる。これにより、オイル流れ方向下流側の空間Ｒ１の容積が大きくなるので、オイルの流出がスムーズに行われるようになる。

また、フィルタ部材１０が環状壁部１２ｃを有しているので、フィルタ部材１０の剛性が全体的に向上する。

実施形態２に係るオイルストレーナ１も、上側分割体３０と下側分割体４０とを振動溶着する際に、フィルタ部材１０の脱落を防止できるとともに、溶着時に発生したバリがオイル流れ方向の下流側へ流れるのを防止できる。

図５に示す実施形態２の変形例１のように、フィルタ部材１０の上側突条部１２ｂを省略してもよい。この変形例１では、上側突条部１２ｂを省略した分、ケース側嵌合部４６ｃの側壁４６ｅの上下寸法を長くし、この側壁４６ｅと上側フランジ部３６とで枠部１２を挟持するようにしている。また、変形例１では、枠部１２の外周面に、枠部１２の外方へ突出する突出部１２ｄが形成されている。突出部１２ｄは、枠部１２の全周に亘って形成されている。突出部１２ｄは、上側フランジ部３６の下面に接触するように配置されており、これにより、内側バリ収容部Ｓ２は、上側フランジ部３６側が下側フランジ部４６側に比べて狭くなる。従って、振動溶着時に発生するバリは、上側フランジ部３６側へ移動しにくくなるので、バリが上側フランジ部３６とフィルタ部材１０の枠部１２との間からケース２０の内部に漏れにくくなる。

図６に示す変形例２では、変形例１のものに対してフィルタ部材１０の突出部１２ｄが形成されていない代わりに、上側溶着用突条部３６ａの幅が下側溶着用突条部４６ａの幅よりもケース２０の内外方向両側に広くなっている。これにより、外側バリ収容部Ｓ１及び内側バリ収容部Ｓ２は、それらの上側フランジ部３６側が下側フランジ部４６側に比べて狭くなる。従って、振動溶着時に発生するバリは、上側フランジ部３６側へ移動しにくくなるので、バリが上側フランジ部３６とフィルタ部材１０の枠部１２との間からケース２０の内部に漏れにくくなるとともに、上側フランジ部３６と外側突条部４６ｂとの間からも漏れにくくなる。

また、変形例２では、フィルタ部材１０の枠部１２の一部を構成しているフィルタ側嵌合部１２ａは、上側フランジ部３６と下側フランジ部４６とで挟持されている。このフィルタ側嵌合部１２ａの下端部には、下側フランジ部４６の上面に接触して上側フランジ部３６及び下側フランジ部４６による挟持力によって変形する変形部１２ｅが設けられている。変形部１２ｅは、フィルタ側嵌合部１２ａの下端部から下方へ突出している。変形部１２ｅは、フィルタ側嵌合部１２ａの全周に亘って連続して設けてもよいし、断続的に設けてもよい。変形部１２ｅは、下側へ向かって尖った形状をしている。このため、上記挟持力が作用した際に変形部１２ｅの下側を確実に変形させることが可能になる。溶着後には、変形部１２ｅが下側フランジ部４６に確実に密着するので、フィルタ部材１０のガタツキを抑制できる。

溶着を開始して上側溶着用突条部３６ａと下側溶着用突条部４６ａが溶着していくと上側フランジ部３６が枠部１２の上面に当接する。更に溶着が進むと、変形部１２ｅが上側フランジ部３６と下側フランジ部４６とで挟まれて変形していく。変形部１２ｅが変形するまでは、上側フランジ部３６の外側部分と外側突条部４６ｂとの間は開いた状態となっているが、変形部１２ｅが変形することにより上側フランジ部３６の外側部分と外側突条部４６ｂとの間は閉じられる。

図７に示す変形例３では、変形例２のものにおいて、フィルタ部材１０のフィルタ側嵌合部１２ａにおけるケース２０外側の側面が、上に行くほどケース２０外に位置するように傾斜している。これにより、内側バリ収容部Ｓ２は、上側フランジ部３６側が下側フランジ部４６側に比べて狭くなる。従って、振動溶着時に発生するバリは、上側フランジ部３６側へ移動しにくくなるので、バリが上側フランジ部３６とフィルタ部材１０の枠部１２との間からケース２０の内部に漏れにくくなる。

図８に示す変形例４では、変形例２のものにおいて、フィルタ部材１０のフィルタ側嵌合部１２ａにおけるケース２０外側の側面に突出部１２ｆが形成されている。これにより、内側バリ収容部Ｓ２は、上側フランジ部３６側が下側フランジ部４６側に比べて狭くなる。従って、振動溶着時に発生するバリは、上側フランジ部３６側へ移動しにくくなるので、バリが上側フランジ部３６とフィルタ部材１０の枠部１２との間からケース２０の内部に漏れにくくなる。

図９に示す変形例５では、変形例２のものにおいて、フィルタ部材１０のフィルタ側嵌合部１２ａの上端部に変形部１２ｇが設けられている。フィルタ側嵌合部１２ａに挟持力が作用した際に変形部１２ｇが挟持力によって変形する。溶着後には、変形部１２ｇが上側フランジ部３６に確実に密着するので、フィルタ部材１０のガタツキを抑制できる。

上述の実施形態はあらゆる点で単なる例示に過ぎず、限定的に解釈してはならない。さらに、特許請求の範囲の均等範囲に属する変形や変更は、全て本発明の範囲内のものである。

以上説明したように、本発明に係るオイルストレーナは、例えば、エンジンのオイルを濾過するのに使用することができる。

１オイルストレーナ
１０フィルタ部材
１１メッシュ部
１２枠部
１２ａフィルタ側嵌合部
１２ｅ変形部
１２ｇ変形部
２０ケース
３０上側分割体（第２分割体）
３３ａオイル流出口
３６上側フランジ部（第２フランジ部）
３６ａ上側溶着用突条部（第２溶着用突条部）
４０下側分割体（第１分割体）
４３ａオイル流入口
４６下側フランジ部（第１フランジ部）
４６ａ下側溶着用突条部（第１溶着用突条部）
４６ｃケース側嵌合部
Ｓ１外側バリ収容部
Ｓ２内側バリ収容部

Claims

オイルを濾過するフィルタ部材（１０）と、
上記フィルタ部材（１０）を収容するケース（２０）とを備え、
上記ケース（２０）に形成されたオイル流入口（４３ａ）から流入したオイルを上記フィルタ部材（１０）により濾過して上記ケース（２０）に形成されたオイル流出口（３３ａ）から流出させるように構成されたオイルストレーナ（１）において、
上記ケース（２０）は、第１分割体（４０）と第２分割体（３０）とを組み合わせて構成され、
上記第１分割体（４０）の周縁部には、第１フランジ部（４６）が形成され、
上記第１フランジ部（４６）における内周側には、上記フィルタ部材（１０）が嵌合するケース側嵌合部（４６ｃ）が形成され、
上記第１フランジ部（４６）におけるケース側嵌合部（４６ｃ）から外周側に離れた部位には、第１溶着用突条部（４６ａ）が全周に亘って形成され、
上記第２分割体（３０）の周縁部には、上記第１フランジ部（４６）と対向するように第２フランジ部（３６）が形成され、
上記第２フランジ部（３６）における上記第１溶着用突条部（４６ａ）に対応する部位には、上記第１溶着用突条部（４６ａ）に振動溶着される第２溶着用突条部（３６ａ）が形成され、
上記フィルタ部材（１０）は、オイルが通過するメッシュ部（１１）と、該メッシュ部（１１）を囲むように設けられる枠部（１２）とを有し、該枠部（１２）には、上記第１分割体（４０）側へ突出し、上記ケース側嵌合部（４６ｃ）に嵌合するフィルタ側嵌合部（１２ａ）と、上記メッシュ部（１１）よりも上記第２分割体（３０）側へ突出して該メッシュ部（１１）の全周に亘って延びる突条部（１２ｂ）とが形成され、該突条部（１２ｂ）の突出方向先端部は、上記第１溶着用突条部（４６ａ）の突出方向先端部よりも上記第２分割体（３０）側へ突出しており、
上記第１溶着用突条部（４６ａ）及び上記第２溶着用突条部（３６ａ）における上記ケース（２０）内側の側面と、上記枠部（１２）の突条部（１２ｂ）との間には、上記第１溶着用突条部（４６ａ）及び上記第２溶着用突条部（３６ａ）を振動溶着する際に発生するバリを収容するバリ収容部（Ｓ２）が全周に亘って形成されていることを特徴とするオイルストレーナ（１）。
請求項１に記載のオイルストレーナ（１）において、
上記フィルタ部材（１０）の枠部（１２）は、上記第１フランジ部（４６）と上記第２フランジ部（３６）とで挟持され、
上記枠部（１２）には、上記第１フランジ部（４６）及び上記第２フランジ部（３６）の少なくとも一方に接触して該両フランジ部（４６，３６）の挟持力によって変形する変形部（１２ｅ，１２ｇ）が設けられていることを特徴とするオイルストレーナ（１）。
請求項１または２に記載のオイルストレーナ（１）において、
上記バリ収容部（Ｓ２）は、上記第２フランジ部（３６）側が上記第１フランジ部（４６）側に比べて狭くなっていることを特徴とするオイルストレーナ（１）。