KR20080047258A

KR20080047258A - 모터

Info

Publication number: KR20080047258A
Application number: KR1020070096439A
Authority: KR
Inventors: 히로타케 니시노; 준이치 가미조
Original assignee: 닛뽕빅터 가부시키가이샤
Priority date: 2006-11-24
Filing date: 2007-09-21
Publication date: 2008-05-28
Also published as: US20080260312A1; KR100891602B1; JP2008131828A

Abstract

과제

폴리곤 미러를 비롯한 회전체를 균형있고 안정적으로 유지하여, 회전 언밸런스를 발생시키지 않고 고속 회전시킬 수 있는 모터의 제공.

해결 수단

중심부에 장착 구멍 (26a) 을 갖는 회전체 (26) 와, 장착 구멍 (26a) 에 삽입되는 보스부 (221) 및 회전체 (26) 를 지지하는 플랜지부 (222) 를 갖는 로터 허브 (22) 와, 그 로터 허브 (22) 와 동축 상에 장착되어 회전체 (26) 를 플랜지부 (222) 에 가압 부착되는 탄성판 (27) 을 구비한다. 장착 구멍 (26a) 의 내벽면과 보스부 (221) 사이에 오목부 (28) 가 형성되고, 탄성판 (27) 의 외주부에는 오목부 (28) 내에 압입되는 가압부 (27d) 가 형성된다. 가압부 (27d) 는, 오목부 (28) 의 내주측에서 보스부 (221) 의 일단 외주 가장자리에 접하는 제 1 사면부 (271) 와, 오목부 (28) 의 외주측에서 장착 구멍 (26a) 의 개구 가장자리에 접하는 제 2 사면부 (272) 를 갖는다.

Description

모터{MOTOR}

본 발명은, 폴리곤 미러 (다면경) 나 하드 디스크를 비롯한 디스크 형상 기록 매체 등을 회전시키기 위한 모터에 관한 것으로, 특히 폴리곤 미러 등의 회전체를 균형있게 적절히 유지할 수 있는 모터에 관한 것이다.

일반적으로, 정밀 기기류의 구동원으로서 사용되는 모터는, 회전 언밸런스가 없는 고정밀도의 회전 성능이 요구된다. 예를 들어, 레이저빔 프린터 (LBP) 에 사용되는 폴리곤 미러 모터에서는, 회전체로서의 폴리곤 미러를 로터축과 동심상으로 유지하여, 회전 언밸런스를 발생시키지 않고 고속으로 회전시키는 것이 요구된다.

그래서, 관련된 폴리곤 미러 모터 (스캐너 모터) 로서, 도 9 와 같이 2 매 겹친 접시 스프링 (S1, S2) 으로 구성되는 미러 누름 스프링을 구비하고, 일방의 접시 스프링 (S1) 의 내직경부 근변이 폴리곤 미러 (Pm) 의 장착 구멍 (h) 의 모서리부 (개구 가장자리) 에 맞닿아짐과 함께, 타방의 접시 스프링 (S2) 의 내직경부 근변이 로터축 (Rs) 에 형성된 걸림부 (e) 에 걸리고, 이로써 폴리곤 미러 (Pm) 가 로터축 (Rs) 에 고정된 보스 플랜지부 (f) 의 받침면에 가압 고정되도록 한 것이 제안되어 있다 (예를 들어, 특허 문헌 1).

또, 도 10 과 같이, 원추형의 돌기 (p) 를 형성한 평면 링 형상의 걸림 부재 (K) 를 구비하고, 미러 수좌(受座)면에 탑재된 폴리곤 미러 (Pm) 의 환상 홈 (g) 에 상기 걸림 부재의 각 돌기 (p) 를 걸어맞추어 폴리곤 미러 (Pm) 의 위치 고정을 실시하도록 한 것이 알려져 있다 (예를 들어, 특허 문헌 2).

[특허 문헌 1] 일본 공개특허공보 2006-187970호

[특허 문헌 2] 일본 공개특허공보 평8-262361호

발명의 개시

발명이 해결하고자 하는 과제

그러나, 도 9 에 나타내는 바와 같은 특허 문헌 1 의 모터에서는, 미러 누름 스프링이 2 매의 접시 스프링 (S1, S2) 을 겹쳐 구성되기 때문에, 그 겹침시에 발생되는 위치 어긋남에 의해 폴리곤 미러 (Pm) 를 누르는 스프링 부분의 길이가 생산 로트마다 바뀌어, 특히 래디얼 방향의 가압력에 변화가 발생되어 소정의 동축 정밀도를 얻을 수 없게 된다는 문제가 있다.

요컨데, 특허 문헌 1 에 의하면, 미러 누름 스프링을 고정밀도로 가공, 제작하는 것이 어렵고, 그 정밀도 불량에 의해 폴리곤 미러의 래디얼 방향에 대한 가압력에 편차가 발생되므로, 폴리곤 미러 모터와 같이 폴리곤 미러를 회전 불균형 없이 고속 회전시키는 데에는 적합하지 않다.

한편, 특허 문헌 2 에서는, 도 10 에 나타내는 바와 같은 환상 홈 (g) 을 폴리곤 미러에 형성해야 하고, 걸림 부재 (K) 는 미러 수좌면을 형성하는 슬리브 (S) 에 복수의 나사 (n) 로 고정되므로, 나사 (n) 의 조임 토크에 의해 폴리곤 미러 (Pm) 에 작용하는 가압력이 위치에 의해 변화되어 버린다. 특히, 걸림 부재 (K) 에 형성되는 돌기 (p) 는 원추형의 형태로 되므로, 그 돌기 자체의 탄성은 매우 작고, 충격이나 진동에 의해 걸림 부재 (K) 가 부상하는 등의 현상이 발생하고, 이것에서 기인하여 폴리곤 미러 (Pm) 의 회전이 불안정해지는 문제가 있다.

본 발명은 이상과 같은 사정을 감안하여 이루어진 것으로, 그 목적은 폴리곤 미러를 비롯한 회전체를 균형있고 안정적으로 유지하여, 회전 언밸런스를 발생시키지 않고 고속 회전시킬 수 있도록 하는 것에 있다.

본 발명은 상기의 목적을 달성하기 위해,

중심부에 장착 구멍을 갖는 회전체와, 상기 장착 구멍에 삽입되는 보스부 및 상기 회전체를 지지하는 플랜지부를 갖는 로터 허브와, 상기 로터 허브와 동축 상에 장착되어 상기 회전체를 상기 플랜지부에 가압 부착되는 탄성판을 구비하고,

상기 탄성판은, 중심에 구멍을 갖는 평면부와 상기 평면부의 외주로부터 방사상으로 확장되는 복수의 아암부를 갖고,

상기 아암부는, 상기 평면부에 대해서 경사되어 있는 제 1 사면부와 이 제 1 사면부와 상이한 경사 각도를 갖는 제 2 사면부를 가지고, 상기 제 1 사면부는 상기 장착 구멍의 내벽면에 대향하는 상기 보스부의 외주 가장자리에 접하고 있고, 상기 제 2 사면부는 상기 장착 구멍의 내벽면에 접하고 있는 것을 특징으로 하는 모터를 제공한다.

또, 상기와 같은 모터에 있어서,

상기 제 1 사면부는, 상기 아암부에 있어서의 상기 평면측의 제 1 부분으로부터 상기 제 1 부분보다 외주측인 제 2 부분까지 상기 아암부의 폭 방향 전체가 상기 보스부를 향해 경사져 있는 부분이며,

상기 제 2 사면부는, 상기 제 2 부분으로부터 상기 아암부의 선단까지 상기 아암부의 폭 방향 전체가 상기 보스부로부터 멀어지는 방향으로 경사져 있는 부분인 것을 특징으로 한다.

본 발명에 관련되는 모터에 의하면, 폴리곤 미러를 주로 하는 회전체의 중심부에 천공 형성되는 장착 구멍의 내벽면과 로터 허브의 보스부 사이에 오목부가 형성됨과 함께, 탄성판의 외주부에는 상기 오목부 내에 압입되는 가압부가 형성되고, 그 가압부가, 오목부의 내주측에서 보스부의 일단 외주 가장자리에 접하는 제 1 사면부와, 오목부의 외주측에서 장착 구멍의 개구 가장자리에 접하는 제 2 사면부를 갖기 때문에, 로터축과 동심의 로터 허브를 기준으로 하여 탄성판의 심(心) 을 형성하면서, 회전체를 로터축과 동심이 되는 위치에 적절히 유지할 수 있다.

이 때문에, 회전체를 균형있게 회전시킬 수 있고, 고속 회전시에도 회전 언밸런스를 발생시키지 않고, 고정밀도의 회전 밸런스를 유지할 수 있다.

또, 제 1 사면부와 제 2 사면부를 갖는 탄성판은, 단일의 금형으로부터 1 회 의 프레스 가공으로 고정밀도로 일체 성형할 수 있으므로, 생산 로트마다 제 1 사면부와 제 2 사면부의 상대 위치나 각도가 변하지 않고, 모든 탄성판을 로터축과 동심 위치에 오차 없이 배치할 수 있다.

추가하여, 탄성판은, 보스부의 일단 외주 가장자리에 접한 제 1 사면부의 탄성 변형에 의해, 이것에 연속하는 제 2 사면부가 회전체의 장착 구멍의 개구 가장자리에 이차적으로 접하는 양태로 되기 때문에, 탄성판의 심 형성을 실시하고 나서, 제 2 사면부에 의해 회전체를 래디얼 방향으로 균일하게 가압하여 그 회전체를 로터축과 동심 위치에 확실하게 유지할 수 있다.

이하, 도면에 기초하여 본 발명을 상세하게 설명한다. 또한, 이하에서는 폴리곤 미러 모터를 대표예로서 설명하지만, 본 발명은 회전체로서 하드 디스크를 이용하는 HDD 모터나 그 외의 디스크 구동 모터로서도 적용할 수 있다.

도 1 은 본 발명에 관련되는 폴리곤 미러 모터 (주사용 브러시리스 모터) 의 구성예를 나타내는 종단면도이다. 동 모터는 레이저빔 프린터 (LBP) 등에서 사용되는 주사 장치를 구성하는 것으로, 그 형태는 스테이터 (1 ; 고정자) 의 외측에 로터 (2 ; 회전자) 가 설치되는 아우터 로터형으로 된다.

본 예에 있어서, 스테이터 (1) 는, LBP 등의 장치 내에 고정되는 판 형상의 모터 베이스 (11), 이 모터 베이스 (11) 에 관통 상태에서 고정되는 통 형상의 베어링 케이싱 (12), 및 베어링 케이싱 (12) 내에 끼워넣어지는 원통형의 베어링 (13) 등으로 구성된다. 이 중, 베어링 케이싱 (12) 의 외주부에는 규소 강판의 적층물 등으로 이루어지는 스테이터 코어 (14) 가 끼워넣어져 고정되고, 그 스테이터 코어 (14) 에는 구동 전류 (전기자 전류) 가 흐르게 되는 스테이터 코일 (15) 이 감겨진다.

또, 베어링 (13) 은 함유(含油) 메탈로 이루어지는 유체 베어링 (래디얼 베어링)이고, 그 내부에는 로터축 (21) 이 통과하고, 그 베어링 (13) 의 내주면과 로터축 (21) 의 외주면 사이에는 동압 (動壓) 을 발생시키는 윤활유가 충전된다.

또한, 베어링 케이싱 (12) 의 상단 개구부에는, 베어링 캡 (16) 이 끼워넣어진다. 베어링 캡 (16) 은, 베어링 (13) 이 베어링 케이싱 (12) 으로부터 빠지는 것을 방지하는 역할을 하는 것 외에, 베어링 (13) 에 함침된 윤활유의 외부 누출을 방지하는 역할을 하는 것으로, 그 중심부에는 로터축 (21) 을 통과하는 테이퍼 구멍 (16a) 이 형성되어 있다.

그리고, 로터축 (21) 에 작용하는 래디얼 하중을 베어링 (13) 이 받아, 스러스트 하중이 베어링 케이싱 (12) 의 바닥면 상에 배치되는 수좌 (17) 에 의해 지지되도록 되어 있다. 또한, 베어링 (13) 은 그 밖의 미끄럼 베어링이나 회전 베어링을 대신할 수도 있다.

한편, 로터 (2) 는, 베어링 (13) 에 의해 회전 자유롭게 지지되는 로터축 (21), 그 로터축 (21) 의 선단부에 고정 장착되는 로터 허브 (22), 및 로터 허브 (22) 에 일체적으로 고정되는 로터 요크 (23) 등으로 구성된다. 이 중, 로터축 (21) 의 외주부에는, 베어링 캡 (16) 의 상단에 형성되는 원형 오목부 (16b) 내에 위치하는 차양 형상의 오일 디플렉터 (24) 가 고정 장착되고, 로터 요크 (23) 의 내주면에는, 스테이터 코어 (14) 에 대향하는 위치에서, 회전력을 발생시키는 데 필요한 자속 (계자속) 을 발생시키는 계자 마그넷 (25) 이 고정 장착된다.

또, 로터 허브 (22) 는, 폴리곤 미러 (26 ; 회전체) 의 중심부에 형성되는 장착 구멍 (26a) 에 삽입되는 보스부 (221) 와, 폴리곤 미러 (26) 를 탑재 지지하는 플랜지부 (222) 를 갖는다.

보스부 (221) 는, 외주에 상기의 플랜지부 (222) 를 형성하는 원통부 (223) 와, 그 원통부 (223) 의 일단에 연속하여 형성되는 평면부 (224) 를 갖고, 특히 원통부 (223) 는 단차를 통하여 소직경부 (223a) 와 대직경부 (223b) 가 늘어서는 2 단 구성으로 된다.

그리고, 로터 허브 (22) 에는 상기 폴리곤 미러 (26) 가 장착되고, 그 폴리곤 미러 (26) 가 로터축 (21) 에 끼워지는 탄성판 (27 ; 판 스프링) 에 의해 로터 허브 (22) 의 플랜지부 (222) 에 가압 부착되도록 되어 있다.

또한, 폴리곤 미러 (26) 가 로터 허브 (22) 의 플랜지부 (222) 에 탑재되었을 때, 원통부 (223) 에 형성한 단차에 의해, 폴리곤 미러의 장착 구멍 (26a) 의 내벽면과 보스부 (221) 의 일단 외주면 (원통부 (223) 를 형성하는 소직경부 (223a)) 사이에는, 환상의 오목부 (28) 가 형성되고, 그 오목부 (28) 에 탄성판 (27) 부위가 압입된다. 또, 폴리곤 미러 장착 구멍 (26a) 의 내벽면과, 원통부 (223) 를 형성하는 대직경부 (223b) 사이에는, 폴리곤 미러 (26) 의 착탈을 저항없이 용이하게 실시할 수 있도록 미소한 간극 (G) 이 형성된다.

도 1 에 있어서, 29 는 탄성판 (27) 을 폴리곤 미러 (26) 측에 압입하는 링 형상의 리테이너 플레이트이고, 이 리테이너 플레이트 (29) 는 도시하지 않은 나사로 로터축 (21) 의 외주부에 체결된다. 또한, 리테이너 플레이트 (29) 로서 래디얼 방향으로 신축하는 스냅 링을 이용하는 한편, 로터축 (21) 의 외주부에 상기 스냅 링을 끼우는 환상 홈을 형성하도록 해도 된다.

여기에, 폴리곤 미러 (26) 는, 고속 회전되면서 도시하지 않은 반도체 레이저 등의 광원으로부터 조사되는 레이저 광을 편향 반사시켜, 이것을 도시하지 않은 회전 드럼 상의 감광체에 결상시켜 정전 잠상을 형성하기 위한 것으로, 그 형태는 본 예에 있어서 도 2 와 같이 정육각형이며, 당해 폴리곤 미러 (26) 의 단면 (26b) 은, 레이저 광을 상기 회전 드럼을 향하여 편향 반사시키기 위한 반사면으로 된다.

다음으로, 탄성판 (27) 에 대해 설명한다. 도 3 은 탄성판 (27) 의 확대 평면도이며, 도 4 에는 도 3 에 있어서의 X-X 단면을 나타낸다. 도 3 으로부터 분명한 바와 같이, 관련된 탄성판 (27) 은 중심부로부터 등간격 (90 도 간격) 으로 방사상으로 확대되는 4 개의 아암부 (27a) 를 갖는 평면에서 볼 때 십자형의 금속판 스프링이고, 그 중심부에는 상기 로터축 (21) 의 직경보다 약간 큰 구멍 (27b) 이 천공 형성되어 있다. 또한, 본 예에 있어서, 탄성판 (27) 의 두께 t 는 0.3mm, 각 아암부 (27a) 의 폭 W 는 3mm 로 된다.

특히, 각 아암부 (27a) 는, 구멍 (27b) 을 천공 형성한 평면부 (27c) 에 대해서 경사상으로 절곡됨과 함께, 각 아암부 (27a) 에는 그 선단부를 그 아암부 (27a) 의 경사 방향과는 역 방향으로 되꺾인 V 자형의 가압부 (27d) 가 일체로 형성된다. 그 가압부 (27d) 는, 아암부 (27a) 와 동일 경사의 제 1 사면부 (271) 와, 아암부 (27a) 선단의 되꺾은 부분을 이루는 제 2 사면부 (272) 로 이루어지는 능각으로, 그 내각 θ 는 본 예에 있어서 90 도로 설정되어 있다.

또한, 이러한 탄성판 (27) 은, 복수의 제 1 사면부 (271) 및 제 2 사면부 (272) 가 각각 동일 원주 상에 위치하도록 프레스 가공에 의해 고정밀도로 성형할 수 있다.

도 5 는, 탄성판 (27) 장착시의 상태를 나타낸다. 여기에, 오목부 (28) 의 내직경 (소직경부 (223a) 의 직경) 을 D1, 오목부 (28) 의 외직경 (폴리곤 미러의 장착 구멍 (26a) 의 직경) 을 D2 로 하여, 무부하 상태의 탄성판 (27) 은, 각 아암부 (27a) 의 기부가 D1 보다 작은 직경 D3 의 위치에서 45 도로 절곡하여 제 1 사면부 (271) 를 형성하는 한편, D1 보다 크고 또한 (D1+D2)/2 보다 작은 직경 D4 의 위치에서 각 아암부 (27a) 의 선단이 역 방향으로 90 도 되꺾여 제 2 사면부 (272) 를 형성하고 있고, 그 제 2 사면부 (272) 가 D2 보다 큰 직경 D5 의 위치까지 신장되어 있다.

또한, 본 예에서는, D1=20.4mm, D2=25.3mm, D3=14.9mm, D4=22.8mm, D5=26.8mm 로 된다.

이러한 탄성판 (27) 에 의하면, 그 조립시에, 최초로 제 1 사면부 (271) 가 오목부 (28) 의 내주측에서 보스부 (221) 의 일단 외주 가장자리 (원통부 (223) 와 평면부 (224) 의 교차 부분) 에 접하여, 당해 탄성판 (27) 의 심 형성이 실시된다.

즉, 보스부 (221) 의 일단 외주 가장자리는 로터축 (21) 과 동심의 원형이고, 또한 탄성판 (27) 은 로터축 (21) 보다 큰 직경의 구멍 (27b) 을 갖고 로터축 (21) 의 래디얼 방향으로의 이동이 허용되므로, 탄성판 (27) 의 제 1 사면부 (271) 가 보스부 (221) 의 일단 외주의 수 지점 (본 예에 있어서 4 지점) 에 접함으로써, 탄성판 (27) 이 로터축 (21) 및 로터 허브 (22) 와 동심이 되는 위치에서 위치 결정된다.

그리고, 그 상태에서 탄성판 (27) 을 폴리곤 미러 (26) 측에 압입하면, 제 1 사면부 (271) 가 오목부 (28) 의 외주측으로 확장되도록 탄성 변형되고, 그 탄성 변형을 받아 제 2 사면부 (272) 가 오목부 (28) 의 외주측에서 폴리곤 미러의 장착 구멍 (26a) 의 개구 가장자리 (폴리곤 미러 (26) 의 표면과 장착 구멍 (26a) 의 교차 부분) 에 이차적으로 접하게 되어 있고, 이 단계에서 로터축 (21) 에 리테이너 플레이트 (29) 를 고정시켜 탄성판 (27) 의 고정 유지가 실시된다. 또한, 제 2 사면부 (272) 가 폴리곤 미러의 장착 구멍 (26a) 의 개구 가장자리에 이차적으로 접한다는 것은, 보스부 (221) 의 일단 외주 가장자리에 대한 제 1 사면부 (271) 의 접촉이 선행되고, 그 접촉에서 기인하여 폴리곤 미러의 장착 구멍 (26a) 의 개구 가장자리에 대한 제 2 사면부 (272) 의 접촉이 실행되는 것을 의미한다.

도 6 은, 제 1 사면부 (271) 가 보스부 (221) 의 일단 외주 가장자리에 접한 (일차적 접촉한 상태의) 채, 제 2 사면부 (272) 가 폴리곤 미러의 장착 구멍 (26a) 의 개구 가장자리에 이차적 접촉한 상태이며, 이 때 폴리곤 미러 (26) 는, 제 2 사면부 (272) 에 의한 가압력 F 의 래디얼 방향 분력 F1 를 받아, 장착 구멍 (26a) 과 대직경부 (223b) 사이에 형성되는 미소 간극 G 를 미동 범위로서 심 형성된다.

즉, 탄성판 (27) 이 제 1 사면부 (271) 의 작용에 의해 로터축 (21) 과 동심 상으로 배치된 채, 제 1 사면부 (271) 에 연속하여 각각 동일 원주 상에 배열되는 제 2 사면부 (272) 가 폴리곤 미러의 장착 구멍 (26a) 의 개구 가장자리에 이차적으로 접함으로써, 폴리곤 미러 (26) 도 로터축 (21) 이나 로터 허브 (22) 에 대해서 동심 상태에서 고정되게 된다. 또, 폴리곤 미러 (26) 는, 제 2 사면부 (272) 에 의한 가압력 F 의 스러스트 방향 분력 F2 에 의해, 로터 허브 (22) 의 플랜지부 (222) 에 강고하게 가압 부착되어 스러스트 방향의 움직임도 억제된다.

따라서, 폴리곤 미러 (26) 는 로터축 (21) 에 동조하여 균형있게 회전하고, 고속 회전시에도 회전 언밸런스를 발생시키지 않고, 로터축 (21) 과의 동심 상태가 유지된다.

또한, 제 1 사면부 (271) 의 접촉이 선행되어 실시되는 양태로 하는 이유는, 제 2 사면부 (272) 가 먼저 폴리곤 미러 (26) 에 접하면, 폴리곤 미러 (26) 가 그 위치에서 가압 고정되어 버려, 탄성판 (27) 을 그 이상 압입해도 제 1 사면부 (271) 가 보스부 (221) 에 용이하게 접촉되지 않고, 만일 접촉했다고 하더라도 이미 폴리곤 미러 (26) 가 플랜지부 (222) 에 가압 부착되어 있어, 그 동축도를 보정하는 작용이 발휘되기 어려워지기 때문이다.

여기에, 본 예에서는, 보스부 (221) 의 평면부 (224) 와 폴리곤 미러 (26) 표면의 높이가 동일하게 되지만, 그 높이가 상이하고, 폴리곤 미러 (26) 의 표면에 대해서 보스부의 평면부 (224) 가 높은 경우, 양자의 고저차의 2 배만큼 상기 D4 를 크게 설정하고, 폴리곤 미러 (26) 의 표면에 대해서 보스부의 평면부 (224) 가 낮은 경우에는, 양자의 고저차의 2 배만큼 상기 D4 를 작게 설정하는 것이고, 이로 써 제 1 사면부 (271) 를 제 2 사면부 (272) 보다 먼저 보스부 (221) 의 일단 외주 가장자리에 접촉시켜 폴리곤 미러 (26) 의 심 형성을 실시할 수 있다. 또한, 가압부 (27d) 의 내각 θ (제 1 사면부 (271) 에 대한 제 2 사면부 (272) 의 각도) 를 변경하도록 해도 된다.

이상, 본 발명에 관련되는 모터의 바람직한 일례를 설명했지만, 탄성판 (27) 은 4 개의 아암부 (27a) 를 갖는 것에 한정되지 않고, 예를 들어 도 7 과 같이 아암부 (27a) 를 5 개 등간격으로 형성하고, 그 각 선단부에 각각 제 1 사면부 (271) 및 제 2 사면부 (272) 를 형성하도록 해도 된다. 또한, 아암부 (27a) 의 폭을 넓게 하면, 그 만큼 스프링 상수가 커져, 폴리곤 미러 (26) 의 유지 강도를 올릴 수 있다. 그 밖에, 아암부 (27a) 의 폭을 일정하게 하여 그 수를 늘리거나, 탄성판 (27) 의 두께를 크게 하거나 해도 폴리곤 미러 (26) 의 유지 강도를 올릴 수 있는 것 물론이다.

또, 가압부 (27d) 의 내각 θ 를 변경함으로써, 폴리곤 미러 (26) 의 래디얼 방향과 스러스트 방향에 작용하는 가압력의 밸런스를 조정할 수 있다.

또한, 도 8 에 나타내는 바와 같이, 본 발명에 관련되는 탄성판 (27) 은, 제 1 사면부 (271) 및 제 2 사면부 (272) 가 둘레 방향에 틈없이 늘어서는 구성으로 해도 된다.

또한, 반복하지만, 본 발명에 관련되는 모터는, 폴리곤 미러를 구비하지 않은 다른 모터 (예를 들어 하드 디스크를 구동하는 HDD 모터) 에 적용할 수도 있다.

도 1 은 본 발명에 관련되는 모터의 구성예를 나타내는 종단면도이다.

도 2 는 폴리곤 미러의 유지 상태를 나타내는 평면도이다.

도 3 은 탄성판의 확대 평면도이다.

도 4 는 도 3 의 X-X 단면도이다.

도 5 는 탄성판을 장착할 때 상태를 나타내는 설명도이다.

도 6 은 탄성판에 의해 폴리곤 미러가 유지된 상태를 나타내는 부분 확대 단면도이다.

도 7 은 탄성판의 변형예를 나타내는 평면도이다.

도 8 은 탄성판의 변형예를 나타내는 사시도이다.

도 9 는 종래예를 나타내는 요부 확대도이다.

도 10 은 다른 종래예를 나타내는 요부 확대도이다.

도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

1 고정자 (스테이터)

2 회전자 (로터)

21 로터축

22 로터 허브

221 보스부

222 플랜지부

223 원통부

223a 소직경부

223b 대직경부

224 평면부

26 폴리곤 미러 (회전체)

26a 장착 구멍

27 탄성판

27a 아암부

27d 가압부

271 제 1 사면부

272 제 2 사면부

28 오목부

Claims

중심부에 장착 구멍을 갖는 회전체와,

상기 장착 구멍에 삽입되는 보스부 및 상기 회전체를 지지하는 플랜지부를 갖는 로터 허브와,

상기 로터 허브와 동축 상에 장착되어 상기 회전체를 상기 플랜지부에 가압 부착되는 탄성판을 구비하고,

상기 탄성판은, 중심에 구멍을 갖는 평면부와 상기 평면부의 외주로부터 방사상으로 확장되는 복수의 아암부를 갖고,

상기 아암부는, 상기 평면부에 대해서 경사되어 있는 제 1 사면부와 이 제 1 사면부와 상이한 경사 각도를 갖는 제 2 사면부를 가지고, 상기 제 1 사면부는 상기 장착 구멍의 내벽면에 대향하는 상기 보스부의 외주 가장자리에 접하고 있고, 상기 제 2 사면부는 상기 장착 구멍의 내벽면에 접하고 있는 것을 특징으로 하는 모터.
제 1 항에 있어서,

상기 제 1 사면부는, 상기 아암부에 있어서의 상기 평면측의 제 1 부분으로부터 상기 제 1 부분보다 외주측인 제 2 부분까지 상기 아암부의 폭 방향 전체가 상기 보스부를 향해 경사져 있는 부분이며,

상기 제 2 사면부는, 상기 제 2 부분으로부터 상기 아암부의 선단까지 상기 아암부의 폭 방향 전체가 상기 보스부로부터 멀어지는 방향으로 경사져 있는 부분인 것을 특징으로 하는 모터.