KR20070096927A - 시트 급송 장치 및 화상 형성 장치 - Google Patents

시트 급송 장치 및 화상 형성 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명에 따르면, 급송될 시트가 적재되는 트레이와, 트레이 상에 적재된 시트들을 1매씩 분리하여 급송하는 시트 급송부와, 시트의 종류를 판별하는 센서를 포함하는 시트 급송 장치가 제공된다. 이 시트 급송 장치에는, 트레이 상에 적재된 시트들 중 1매의 시트가 시트 급송부에 의해 트레이로부터 돌출한 상태에서, 센서가 돌출된 시트의 종류를 판별한다.
시트 급송 장치, 화상 형성 장치, 시트 종류의 검지, 센서

Description

시트 급송 장치 및 화상 형성 장치 {SHEET FEEDING APPARATUS AND IMAGE FORMING APPARATUS}
도1은 전체 화상 형성 장치를 도시한 단면 설명도.
도2는 시트 급송 장치의 사시 설명도.
도3은 사이드 규제 부재가 이동한 경우의 시트 급송 장치의 사시 설명도.
도4는 시트 급송 장치의 단면 설명도.
도5는 시트 검지 센서의 구성 설명도.
도6은 시트 검지 센서의 구성 설명도.
도7은 방진 부재를 갖는 시트 검지 센서의 구성 설명도.
도8은 방진 부재를 갖는 시트 검지 센서의 구성 설명도.
< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >
S: 시트
4a, 4b: 사이드 규제 부재
5: 시트 검출 센서
5a: 발광부
5b: 감광부
100: 감광 드럼
101: 광학 스캐너
102: 현상 유닛
103: 정착 유닛
104: 배출 롤러 쌍
105: 배출부
106: 원고 판독 장치
200: 시트 카세트
202: 피드 롤러
203: 리타드 롤러
[문헌1] 일본 특개 제2000-098813호
[문헌2] 일본 특개 제2002-139963호
본 발명은 적재된 시트를 1매씩 분리하여 급송하기 위한 시트 급송 장치와, 이 시트 급송 장치를 사용하는 복사기 또는 프린터 등의 화상 형성 장치에 관한 것이다.
복사기 또는 프린터 등의 화상 형성 장치는 적재된 시트들을 1매씩 분리하고 급송하여 화상을 형성한다. 그러나, 이러한 화상 형성 장치에서는, 이러한 동작이 급송되는 시트의 종류에 따라 제한된다. 예를 들어, OHP 시트와 같은 투명 시트의 경우에는, 양면 인쇄가 수행될 수 없다. 사용자가 실수로 양면 인쇄를 선택했다면, 일반적으로, 화상 형성 장치는 동작을 멈추거나 또는 자동적으로 단면 인쇄를 수행하도록 제어한다.
이를 위하여, 시트 종류를 검지할 필요가 있다. 시트 종류를 검지하는 방법으로서, 예를 들어, 반사형 센서를 사용하여 시트의 반사율에 의해 시트 종류를 검지하고, 검지 결과에 기초하여 화상 형성 장치가 제어되는 방법이 있다(일본 특개 제2000-098813호).
그러나, 일본 특개 제2000-098813호에 개시된 반사형 센서를 사용하는 구성의 경우에는, 반사율이 검지 위치 부근의 위치에서의 시트의 요동(fluttering)으로 인하여 변하고, 시트가 정확하게 식별될 수 없다. 시트에는, 특히, OHP 시트와 같이 표면이 광택을 갖는 시트, 인쇄 품질 등의 개선을 이유로 막으로 코팅된 표면을 갖는 시트 등의 매우 많은 종류가 있다. 결과적으로, OHP 시트가 일반 시트로 검지되는 경우도 있다.
또한, 시트의 통과로 인해 이물 등이 센서면 상에 쌓여 부정확한 출력이 생기는 경우도 있다.
반사형 센서가 사이드 규제판에 부착되고, 적재된 시트 다발의 종류가 센서에 의해 검지되는 구성이 일본 특개 제2002-139963호에 개시되어 있다. 일본 특개 제2002-139963호에 개시되어 있는 센서는 빛을 방사하기 위한 (도시하지 않은) 발광 소자와, 발광 소자로부터 방사된 빛의 반사광을 수신하기 위한 (도시하지 않은) 감광 장치(photosensing device)를 갖는 반사형 광학 센서이다. 급송 트레이 상에 적재된 종이들 중 최상부의 종이로부터의 반사광이 감광 장치에 의해 수신된다. 종이의 종류가 수신된 빛의 출력에 기초하여 판별된다.
일본 특개 제2002-139963호에 개시되어 있는 구성에서는, 검지 대상인 급송 트레이에 적층된 종이들 중 최상부 종이가 투명성인 경우, 빛이 급송 트레이에 적층된 종이들 중 최상부 종이가 아닌 다른 종이 상으로 조사된다. 감광 장치는 종이들 중 최상부 종이가 아닌 종이로부터 반사된 빛을 검지한다. 따라서, 잘못된 검지가 이루어진다. 또한, 만일 센서가, 종이가 급송 트레이로부터 급송된 후에, 종이의 종류를 판별한다면, 종이의 위치가 센서에게 부적합하여 확실한 판별이 이루어질 수 없다.
본 발명은 전술한 문제들을 감안하여 이루어진 것이며, 본 발명의 목적은 시트 종류를 확실하게 검지할 수 있는 시트 급송 장치 및 이러한 시트 급송 장치를 이용하는 화상 형성 장치를 제공하는 것이다.
전술한 물제들을 해결하기 위해, 본 발명에 따르면, 급송될 시트가 적재되는 트레이와, 트레이 상에 적재된 시트들을 1매씩 분리하여 급송하는 시트 급송부와, 시트 급송부에 의해 급송된 시트의 종류를 판별하는 센서를 포함하는 시트 급송 장치가 제공되며, 이 시트 급송 장치에서는, 트레이 상에 적재된 시트들 중 1매의 시트가 시트 급송부에 의해 트레이로부터 돌출한 상태에서, 센서가 돌출된 시트의 종류를 판별한다.
본 발명의 다른 특징들은 첨부한 도면들을 참조한 예시적인 실시예들의 이하 설명으로부터 명확해 질 것이다.
본 발명의 실시예에 따르는 시트 급송 장치를 사용하는 화상 형성 장치가 도면을 참조하여 설명될 것이다.
{ 화상 형성 장치의 전체 구성 }
우선, 화상 형성 장치의 전체 구성이 도1을 참조하여 간단히 설명될 것이다. 카세트형의 시트 급송 장치(A)와 수동 삽입형의 시트 급송 장치(B)가 장치 본체의 하부에 배치되어 있다. 화상 형성부(C) 내에서, 시트 급송 장치들 중 하나로부터 급송된 시트 상에 화상이 형성된다. 실시예의 화상 형성부는 전자사진 시스템을 사용한다. 즉, 회전하는 감광 드럼(100) 상에 광학 스캐너(101)로부터 선택적으로 노광시킴으로써 잠상이 형성된다. 잠상은 현상 유닛(102)에 의해 토너로 현상되어 가시화된다. 토너상이 급송된 시트 상에 전사되어 화상을 기록한다. 또한, 시트가 정착 유닛(103)에 반송되어 토너상이 열로 정착된다. 그 후, 시트가 배출 롤러 쌍(104)에 의해 배출부(105)로 배출된다.
원고 판독 장치(106)가 장치 본체 위에 배치된다. 원고 판독 장치(106)는 원고 문서의 정보를 광학적으로 판독하고, 그 정보를 디지털 신호로 변환한다. 광학 스캐너(101)는 디지털 신호에 기초하여 선택적으로 노출을 한다.
{ 시트 급송 장치 }
도1에 도시된 바와 같이, 카세트형 시트 급송 장치(A)에 따르면, 장치 본체 에 착탈 가능한 시트 카세트(200) 상에 시트들(S)이 적재되어 있으며, 시트들(S)이 픽업 롤러(201)에 의해 분리부로 급송된다. 분리부는, 시트를 공급하는 방향으로 회전하는 피드 롤러(202)와, 시트를 복귀시키는 방향으로 회전하는 리타드 롤러(203)로 구성된다. 이에 따라, 시트들이 1매씩 분리되어 급송된다.
수동 삽입형 시트 급송 장치(B)에 따르면, 시트 설정부로서의 트레이(1)가 장치 본체에 회전식으로 마련된다. 트레이(1)는 도1에 도시된 바와 같이 개방되어 있어서, 시트들(S)이 트레이 상에 적재된다. 시트들은 피드 롤러(2)에 의해 화상 형성부(C)에 급송된다. 피드 롤러(2)는 분리 패드(3)와 대향한다. 급송된 시트들(S)은 분리 패드(3)의 마찰력에 의해 1매씩 분리되어 피드 롤러(2)에 의해 급송된다. 본 실시예에서는, 시트 급송부가 피드 롤러(2)와 분리 패드(3)에 의해 구성된다.
( 시트 검지 구성 )
급송된 시트의 종류를 검지하는 시트 검지 센서(5)가 본 실시예의 수동 삽입형 시트 급송 장치(B)에 마련되어 있다. 이제, 시트 종류의 검지 구성이 설명될 것이다.
도2는 수동 삽입 시트 급송 장치의 사시 설명도이다. 시트들(S)의 다발이 트레이(1) 상에 적재된다. 사이드 규제 부재(4a, 4b)가 시트(S)의 (시트 급송 방향과 수직으로 교차하는) 폭 방향 양 측단부에서 접촉한다. 사이드 규제 부재(4a, 4b)는 급송된 시트가 비스듬하게 이동하지 않도록 안내하며, 시트 폭에 따르는 시트 폭 방향으로 이동 가능하다.
사이드 규제 부재(4a, 4b)들 중에서, 하나의 사이드 규제 부재(여기서는 4a)에 시트 종류를 검지하는 시트 검출 센서(5)가 마련된다. 시트 급송부의 하류측으로 연장하는 연장부(70)가 사이드 규제 부재(4a) 쪽으로 형성된다. 시트 검지 센서(5)가 연장부(70)에 마련된다. 본 실시예에서의 시트 검지 센서(5)가 피드 롤러(2)와 분리 패드 사이의 접촉부의 시트 급송 방향 하류측에 배치된다. 시트 검지 센서(5)는, 빛을 방사하기 위한 발광부(5a)와 발광부(5a)로부터 방사된 빛을 수신하는 감광부(5b)가 수직 방향에서 대향하는 방식으로 배치되는 광투과 센서이다.
트레이(1)에 적재된 시트들 중 1매 시트의 일부분이 피드 롤러(2)에 의해 트레이(1)로부터 돌출되어 있는 상태에서, 시트 검지 센서(5)가 돌출된 시트의 종류를 판별한다. 이 때, 돌출된 시트의 다른 부분은 여전히 트레이에 존재한다. 피드 롤러(2)가 트레이(1)에 적재된 시트들 중 1매 시트의 일부분을 트레이(1)로부터 돌출시킨다. 시트의 돌출된 일부분이 발광부(5a)와 감광부(5b) 사이를 통과할 때, 시트가 OHP 시트이면, 빛이 투과하고, 시트가 불투명 시트이면 빛이 차단된다. 빛이 투과하는 시트들 중에는, 예를 들어 빛 투과율이 약 80%여서 빛이 쉽게 관통하여 투과할 수 있는 OHP 시트 등의 시트와, 예를 들어 30 내지 50%의 범위 내의 낮은 빛 투과율을 갖는 트레이싱 페이퍼(tracing paper) 등의 시트가 있다. 따라서, 시트들을 관통하여 통과한 빛의 양들의 차이를 검지함으로써, 시트 종류가 판별될 수 있다. 참조로 특정 예를 나타내면, 일반 종이의 경우에는, 빛 투과율은 약 10%이며, 두꺼운 종이의 경우에는, 빛 투과율이 약 2 내지 3%이다. 즉, 본 실시예의 시트 검지 센서(5)는 빛 투과율에 의해 시트 종류가 OHP 시트를 나타내는지의 여부 를 검지한다. 또한, 본 실시예에서의 시트 검지 센서(5)는 빛 투과율에 의해 시트가 두꺼운 종이인지 또는 얇은 종이인지를 검지한다.
도3은 시트의 크기가 도2의 경우보다 작은 시트들이 적재된 시트 급송 장치의 설명도이다. 사이드 규제 부재(4a)의 연장부(70)에 부착된 시트 검지 센서(5)는 사이드 규제 부재(4a)의 이동과 일체로 이동한다. 따라서, 시트 크기와 관계 없이, 급송되는 시트의 단부가 시트 검지 센서(5)를 관통하고, 시트 종류가 확실하게 검지될 수 있다.
시트 검지 센서는, 발광부(5a)와 감광부(5b)가 일체로 된 센서이다. 시트 검지 센서(5)는 발광부(5a)와 감광부(5b)를 연결하는 연결부(5c)를 갖는다(도5 참조). 발광부(5a)와 감광부(5b)가 일체로 되어 있는 광투과 센서를 사용함으로써, 시트 종류가 시트의 단부에 의해 검지될 수 있다. 따라서, 시트 검지 센서(5)가 사이드 규제 부재(4a)에 부착될 수 있다. 시트 크기가 변할 때마다, 사이드 규제 부재(4a)의 이동과 관련하여 시트 검지 센서(5)에 진동이 가해진다. 따라서, 종이 가루 등의 이물이 [발광부(5a)가 빛을 방사하고 감광부(5b)가 빛을 수신하는 표면인] 센서면에 부착되어 있는 경우에도, 진동에 의해 이물이 떨어지기 때문에 세정 등의 번거로움도 감소된다.
광투과 센서가 시트 검지 센서(5)로서 사용되기 때문에, 예를 들어, 시트의 요동에 기인하는 출력 변동의 영향이 반사형 센서에 비해 더 작아지며, 시트 종류의 오검지가 방지될 수 있다.
또한, 시트 검지 센서(5)가 시트 급송부의 시트 급송 방향에 있어서의 하류 측에 배치되기 때문에, 시트 종류가 검지될 때, 분리 동작이 완료되고 시트의 요동은 이미 가라앉게 된다. 따라서, 안정적인 출력이 시트 검지부에서 얻어질 수 있고, 오검지가 방지될 수 있다. 시트 급송부에 의해 1매씩 분리되어 급송된 시트들 각각에 대해, 시트 검지 센서(5)는 시트 종류를 검지한다. 따라서, 상이한 종류들의 시트들이 섞여 있는 상태로 시트들(S)이 트레이(1) 상에 설정된 경우라도, 시트 종류가 거의 오검지되지 않는다.
도4 내지 도6에 도시된 바와 같이, 급송된 시트를 안내하는 안내부(6)가 시트 검지 센서(5)의 시트 급송 방향에 있어서의 상류 및 하류측 상의 연장부(70)에 형성되어 있다. 안내부(6)는 피드 롤러(2)에 의해 급송된 시트의 단부들을 발광부(5a)와 감광부(5b) 사이의 지점으로 안내한다. 또한, 안내부(6)는 [발광부(5a)와 감광부(5b) 사이의] 시트 검지 센서(5)를 통과하여 시트를 화상 형성 장치 쪽으로 안내한다. 시트 검지 센서(5) 유닛으로서 형성된 발광부(5a)와 감광부(5b)는 급송된 시트를 안내하는 안내부의 일부를 구성한다.
이에 의해, 도6에 도시된 바와 같이, 시트 검지 센서(5)를 통과하는 시트의 이동이 안정화되며, 시트 종류의 검지 정밀도가 안정화된다. 시트 검지 센서(5)를 시트 가이드의 일부로서 구성함으로써, 발광부(5a)와 감광부(5b)가 시트에 더 접근하도록 제조될 수 있다. 시트 종류가 보다 정밀하게 검지될 수 있다.
본 실시예의 구성에서, 시트 폭 방향에서의 단부들에서 시트 종류를 검지함으로써, 시트 종류가 감광부와 발광부가 일체로 된 센서에 의해 검지될 수 있다. 또한, 사이드 규제 부재들이 움직이기 때문에 시트 검지 센서에 진동이 작용하여 센서면이 이물로 덮이는 경우에도, 이물이 진동에 의해 떨어진다. 따라서, 세정 등의 번거로움이 줄어든다는 효과가 있다.
종이 가루 등의 이물이 시트 검지 센서(5)의 센서면 상에 쌓이는 것을 방지하기 위한 방진 부재가 마련될 수 있다. 예를 들어, 도7에 도시한 바와 같이, 센서면이 발광부(5a)와 감광부(5b) 사이에서 위쪽으로 향하는 감광부(5b)의 상면을 덮도록, 시트 부재(7)가 마련될 수 있다. 시트 부재(7)는 투명한 가요성 시트로 제조된다. 시트 부재(7)의 일 단부는 트레이(1)의 단부에 부착되며, 타단부 측은 발광부(5a)와 감광부(5b) 사이에서 연장된다. 도7의 예에서는, 두께가 약 0.3 ㎜인 투명한 폴리에스테르 시트가 시트 부재(7)로 사용되었다.
도8에 도시한 바와 같이, 시트(S)가 시트 검지 센서(5)에 급송될 때, 시트 부재(7)가 시트(S)에 의해 가압되어 구부러져, 감광부(5b)의 센서면이 시트 부재(7)에 의해 덮힌다. 그러므로, 시트(S)에 쌓여 있는 종이 가루 등이 감광부(5b)의 센서면 상에 떨어지거나 부착되지 않으며, 시트 종류의 오검지가 방지될 수 있다. 종이 가루 등이 시트 부재(7) 상에 부착된 경우라도, 시트 부재(7)가 급송된 시트에 의해 가압되어 휘어질 때, 종이 가루 등이 시트 부재(7)로부터 떨어진다. 시트 부재(7)가 감광부(5b)의 센서면을 덮도록 마련되기 때문에, 시트(S)로부터 떨어진 종이 가루 등이 감광부(5b)의 센서면 상에 떨어지지 않는다.
전술한 실시예들 중 어느 하나의 화상 형성 장치에서는, 화상 형성 장치에 급송된 시트(S)의 종류가 전술한 바와 같이 판별된다. 화상이 판별된 결과에 기초하여 화상 형성부에 의해 형성된다. 예를 들어, 급송된 시트가 OHP 시트이면, 사 용자가 양면 기록을 선택하더라도, 기록 모드가 단면 기록으로 변경되어 화상이 양면 기록을 실행하지 않으면서 기록된다. 따라서, 화상 형성 처리의 쓸모없는 실행이 방지될 수 있다.
본 발명이 예시적인 실시예를 참조하여 설명되었지만, 본 발명이 개시된 예시적인 실시예들에 한정되지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 이하의 청구범위의 범위는 그러한 변경 및 균등한 구조 및 기능을 모두 포함하도록 된 가장 넓은 해석과 일치할 것이다.
본 발명의 시트 급송 장치 및 이러한 시트 급송 장치를 이용하는 화상 형성 장치에 따르면, 여러 종류의 시트들이 섞여 있는 경우라도 오검지를 방지할 수 있으며, 시트의 종류를 확실하게 검지할 수 있게 된다.

Claims (10)

  1. 급송될 시트가 적재되는 트레이와;
    트레이 상에 적재된 시트들을 1매씩 분리하여 급송하는 시트 급송부와,
    시트의 종류를 판별하는 센서를 포함하며,
    트레이 상에 적재된 시트들 중 1매의 시트가 시트 급송부에 의해 트레이로부터 돌출한 상태에서, 센서는 돌출된 시트의 종류를 판별하는 시트 급송 장치.
  2. 제1항에 있어서, 트레이 상에 적재된 시트들의 급송 방향과 교차하는 폭 방향으로 이동 가능하여, 시트의 급송 방향과 교차하는 폭 방향에서 있어서 트레이 상에 적재된 각 시트의 단부의 위치를 규제하는 규제 부재를 더 포함하며,
    센서는 규제 부재 상에 마련된 시트 급송 장치.
  3. 제2항에 있어서, 규제 부재에 마련되어 시트 급송부의 하류측으로 연장하는 연장부를 더 포함하며, 센서는 연장부에 마련되는 시트 급송 장치.
  4. 제1항에 있어서, 센서는 광투과 센서인 시트 급송 장치.
  5. 제1항에 있어서, 센서는,
    빛을 방사하는 발광부와,
    발광부에 의해 방사되어 시트 급송부에 의해 급송된 시트를 투과한 빛을 수신하는 감광부를 포함하며,
    센서는 발광부와 감광부가 일체로 된 센서인 시트 급송 장치.
  6. 제5항에 있어서,
    트레이 상에 적재된 시트들의 급송 방향과 교차하는 폭 방향으로 이동 가능하고, 시트의 급송 방향과 교차하는 폭 방향에 있어서, 트레이 상에 적재된 각 시트의 단부의 위치를 규제하는 규제 부재와,
    시트 급송부에 의해 급송된 시트를 발광부와 감광부 사이의 위치로 안내하는, 규제 부재 내에 형성된 안내부를 더 포함하는 시트 급송 장치.
  7. 제1항에 있어서, 이물이 센서의 센서면 상에 쌓이는 것을 방지하는 방진 부재를 더 포함하는 시트 급송 장치.
  8. 제1항에 있어서, 트레이 상에 적재된 시트들의 급송 방향과 교차하는 폭 방향으로 이동 가능하고, 시트의 급송 방향과 교차하는 폭 방향에 있어서, 트레이 상에 적재된 각 시트의 단부의 위치를 규제하는 규제 부재를 더 포함하며,
    규제 부재는 시트 급송부의 하류측으로 연장하는 연장부를 가지며,
    센서는 연장부에 마련되며,
    센서는 빛을 방사하는 발광부와, 발광부에 의해 방사되어 시트 급송부에 의 해 급송된 시트를 투과한 빛을 수신하는 감광부를 가지며, 발광부와 감광부는 일체로 된 시트 급송 장치.
  9. 제1항에 따르는 시트 급송 장치와,
    급송된 시트 상에 화상을 형성하는 화상 형성부를 갖는 화상 형성 장치.
  10. 제9항에 있어서,
    화상 형성부는 센서의 출력에 기초하여 판단된 시트의 종류에 따라 화상을 형성하는 화상 형성 장치.
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