JPH07247040A

JPH07247040A - シート給送装置および画像形成装置

Info

Publication number: JPH07247040A
Application number: JP6448194A
Authority: JP
Inventors: Tadashi Yagi; 正八木; Yutaka Kikuchi; 豊菊地
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1994-03-08
Filing date: 1994-03-08
Publication date: 1995-09-26

Abstract

(57)【要約】【目的】装置本体の使用頻度が多くなっても、紙粉，
装置本体内を飛散している浮遊物等がシート検知手段に
悪影響を与えないシート給送装置を提供する。【構成】光照射手段である光照射素子４６から光検知
手段である光検知素子４７への光路を、給送路４０に沿
って給送されるシートである用紙が遮断するように光照
射素子４６および光検知素子４７を配置したシート検知
手段を有し、給送路４０にある光路となる位置に用紙が
接触する接触面４２ａ，４４ａを設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は複写機、レーザビームプ
リンタ（ＬＢＰ）などの画像形成装置に適用されるシー
ト給送装置に関し、特に、搬送路中のシート検知手段に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来この種のシート給送装置に於いて
は、積載したシートを１枚給送し、電子写真プロセスに
より形成したトナー画像を用紙上の所定位置に転写する
手段として、給送装置上にシート有無検知手段を設け、
シートとしての紙の先端位置を検知することにより転写
位置に所定タイミングで給紙してやる同期画像形成手段
を構成していた。

【０００３】このシート有無検知手段は用紙搬送路中に
置かれた可倒式のレバーの一方を用紙により倒すことに
より、レバーの他方に配置した光透過型センサにより倒
されたことを検出する、接触式の紙有無センサを用いて
いた。

【０００４】しかし、近年のプリンタの高速化により用
紙搬送速度が上がり、従来の接触式のセンサでは用紙先
端にダメージを与えるため高速機に於いては非接触で紙
有無を光学的に直接読み取る光学式紙有無検知手段を講
じていた。

【０００５】また、複数色のトナーを多重転写し、カラ
ー画像を形成するカラープリンタに於いても、ＯＨＰに
供する光透過性用紙のプリントに際しては、トナーが十
分溶融して光透過性を増すように定着速度を低速に切り
替える制御を行なう必要があり、その自動切替えの為、
光透過性用紙を光学式センサにより検知するよう構成さ
れていた。

【０００６】以下に図９を用いて従来の光学式シート有
無検知手段について説明する。

【０００７】シート給送装置のハード構成は、制御部
（不図示）からの指示に従い所定速度で以下に述べる給
紙負荷を駆動するステッピングモータ（不図示）と、ソ
レノイド（不図示）によりラッチを解除しメカニカル１
回転制御させることによりシートとしての紙を１枚給送
する半月形のローラ（以下、半月ローラと称す。）２０
１と、その下流に配設した搬送ローラ２０２と、電磁ク
ラッチにより停止と回転を切り替え可能なレジストロー
ラ２０４と、レジストローラ２０４の直前に配置された
接触式紙有無検知センサ（以下、レジ前センサと称
す。）２０３と、レジストローラ２０４の下流に配設し
た光学式紙有無検知手段である先端センサ２０５とによ
り構成されている。

【０００８】前記シート給送装置により給紙を受ける本
体部のハード構成は、用紙を巻つけ複数回転写を行なう
転写ドラム２０７と、転写ドラム２０７上には用紙先端
を挟むグリッパ２０８と、前記先端センサ２０５の給紙
位置と等価な位置に前記グリッパ２０８の位置が到来し
たことを検知するグリッパ位置センサ２０６と、現像器
２０９、スキャナ２１０などによりトナー像を形成する
像担持体としての感光ドラム２１１と、分離爪２１２に
より分離した転写済トナー画像を熱定着する定着器２１
３とにより構成されている。

【０００９】前記ハード構成を制御してなる制御構成を
説明する。プリント信号が発生すると制御部は半月ロー
ラ２０１を１回転させ、１枚所定速度で給紙するととも
に転写ドラム２０７を回転させる。

【００１０】レジ前センサ２０３で用紙を検出して一定
時間後にレジストローラ２０４を回転させることによ
り、搬送ローラ２０２とレジストローラ２０４間に一定
量のループを形成し用紙の斜行取りを行ない、先端セン
サ２０５で用紙先端を検知するとステッピングモータの
駆動を停止し待機する。グリッパ位置センサ２０６によ
り転写ドラム２０７上のグリッパ到来を検知するとステ
ッピングモータを再起動させ、転写ドラム２０７より相
対的に速い給紙速度で一定時間搬送後、転写ドラム２０
７と同じ速度に戻すよう制御することにより、約３０度
に展開したグリッパ２０８に所定量突き当てたままグリ
ッパ２０８を閉じ、常に転写時の先端位置であるグリッ
パ２０８の位置に安定して用紙を給紙するよう同期制御
が構成されている。

【００１１】前記先端センサ２０５は図９（ｂ）に示す
とおり用紙搬送路３０１を挟んで赤外発光ダイオード３
０２とフォトトランジスタ３０３の光軸を合わせて対向
配置させてあり、フォトトランジスタの光電流を検知し
て光電流が所定値以下のとき紙無しと判断する。

【００１２】前記給紙制御及び光学式紙有無検知手段に
よりカラー専用ＯＨＰ用紙を給紙した場合の制御構成を
説明する。

【００１３】ＯＨＰ用紙を給紙し、前記給紙制御により
先端センサ２０５迄給紙して、図１１に示す様に予め先
端より下流に５ｍｍの幅で印刷された遮光部を先端セン
サ２０５で検出すると、ステッピングモータを停止し待
機させる。グリッパ位置センサ２０６によりグリッパ２
０８を検知し、ＯＨＰ用紙を再給紙すると先端センサ２
０５でＯＨＰ用紙先端より下流に２０ｍｍ以降の透過部
を検知することにより光の透過を検知すると専用ＯＨＰ
用紙として判別し、トナー画像の転写後、用紙の分離排
出時に於いて定着器２１３の駆動速度を通常の１／３に
落とす制御を行なうよう構成されている。

【００１４】万が一、通常の全ページ透明なＯＨＰ用紙
が給紙された場合は、レジ前センサ２０３で紙有と検知
されるが、所定時間になっても先端センサ２０５で検知
できないため、例えば遅延ジャムとして装置を停止させ
る様制御させる。

【００１５】また、最近になって、図１０に示す様に、
用紙搬送路の片側に光照射部２５１と光検知部２５２
を、搬送路を挟んで反対側に光学式プリズム部材２５３
を配置させたタイプの紙有無検知手段等も提案されてい
る。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
従来例に於ては、装置のプリント枚数が進むにつれて、
紙粉や、機内を飛散している浮遊トナーなどが、光照射
手段（光照射部２５１）や光検知手段（光検知部２５
２）等に、微量ずつ堆積することになり、光量や、検知
電流が徐々に変化し、誤検知をもたらすという欠点があ
った。

【００１７】この誤検知が発生しないようサービスマン
が定期的に清掃したり、部品交換等を行ない対処してお
り多大な工数がかかるという問題があった。

【００１８】本発明は、上記従来技術の問題を解決する
ためになされたもので、その目的とするところは、装置
本体の使用頻度が多くなっても、紙粉，装置本体内を飛
散している浮遊物等がシート検知手段に悪影響を与えな
いシート給送装置を提供することにある。

【００１９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明にあっては、光照射手段から光検知手段への光
路を、給送路に沿って給送されるシートが遮断するよう
に前記光照射手段および光検知手段を配置したシート検
知手段を有するシート給送装置において、前記給送路に
ある光路となる位置にシートが接触する接触面を設けた
ことを特徴とする。

【００２０】前記接触面へとシートが案内される案内部
材を設けるとよい。

【００２１】前記案内部材は可撓性を有する部材である
とよい。

【００２２】前記接触面は給送路を挟んで上下に配置さ
れ、シートが少なくとも下方の接触面と接触可能とする
とよい。

【００２３】前記上方の接触面側に前記光照射手段から
光検知手段への光路を形成する光路形成手段を配置し、
該光路形成手段の上方に防塵部材を設けるとよい。

【００２４】前記光路形成手段と前記防塵部材とを一体
成形することもできる。

【００２５】前記上方の接触面側に前記光照射手段およ
び光検知手段を設けることもできる。

【００２６】前記光路形成手段は光学プリズムにより構
成するとよい。

【００２７】前記光路形成手段は１枚または複数のミラ
ーにより構成するとよい。

【００２８】前記光路形成手段は光ファイバーにより構
成するとよい。

【００２９】前記光路形成手段は１枚または複数の反射
板により構成するとよい。

【００３０】

【作用】上記のように構成されたシート給送装置では、
給送路にある光路となる位置にシートが接触する接触面
を設けたので、シートが接触面と接触して給送路を通過
する。

【００３１】給送路にシートが接触面へと案内される案
内部材を設けることで、シートの接触面との接触圧が高
くなる。

【００３２】案内部材は可撓性を有する部材とすると、
シートの接触面との接触圧が調整される。

【００３３】接触面は給送路を挟んで上下に配置され、
シートが少なくとも下方の接触面と接触可能とすること
で、紙粉，装置本体内を飛散している浮遊物等が堆積し
やすい接触面材が清掃される。

【００３４】上方の接触面側に光路形成手段を配置し、
該光路形成手段の上方に防塵部材を設けることで、防塵
性が向上する。

【００３５】光路形成手段と防塵部材とを一体成形する
ことで、部品点数削減、組立工数低減となる。

【００３６】上方の接触面側に光照射手段および光検知
手段を設けることで、光照射手段および光検知手段の光
路部分が下方を向くことになり、紙粉，装置本体内を飛
散している浮遊物等が堆積しない。

【００３７】光路形成手段を光学プリズム，１枚または
複数のミラー，光ファイバーまたは１枚または複数の反
射板により構成することで、簡単な構成となる。

【００３８】

【実施例】以下に本発明を図示の実施例に基づいて説明
する。

【００３９】（第１実施例）図１を用いて本発明の実施
例である光学式シート有無検知手段について説明する。

【００４０】シート給送装置のハード構成は、制御部
（不図示）からの指示に従い所定速度で以下に述べる給
紙負荷を駆動するステッピングモータ（不図示）と、ソ
レノイド（不図示）によりラッチを解除しメカニカルに
１回転制御させることによりシートとしての用紙を１枚
給送する半月形のローラ（以下、半月ローラと称す。）
１と、その下流に配設した搬送ローラ２と、電磁クラッ
チにより停止と回転を切り替え可能なレジストローラ４
と、レジストローラ４の直前に配置された接触式紙有無
検知センサ（以下、レジ前センサと称す。）３と、レジ
ストローラ４の下流に配設した光学式紙有無検知手段
（シート検知手段）である先端センサ５とにより構成さ
れている。

【００４１】前記シート給送装置により給紙を受ける本
体部のハード構成は、シートとしての用紙を巻つけ複数
回転写を行なう転写ドラム７と、転写ドラム７上には用
紙先端を挟むグリッパ８と、前記先端センサ５給紙位置
と等価な位置に前記グリッパ８の位置が到来したことを
検知するグリッパ位置センサ６と、現像器９、スキャナ
１０などによりトナー像を形成する像担持体としての感
光ドラム１１と、分離爪１２とにより分離した転写済ト
ナー画像を熱定着する定着器１３とにより構成されてい
る。

【００４２】前記ハード構成を制御してなる制御構成を
説明する。プリント信号が発生すると制御部は半月ロー
ラ１を１回転させ、１枚所定速度で給紙するとともに転
写ドラム７を回転させる。

【００４３】レジ前センサ３で用紙を検出して一定時間
後にレジストローラ４を回転させることにより、搬送ロ
ーラ２とレジストローラ４間に一定量のループを形成し
用紙の斜行取りを行ない、先端センサ５で用紙先端を検
知するとステッピングモータの駆動を停止し待機する。
グリッパ位置センサ６により転写ドラム７上のグリッパ
到来を検知するとステッピングモータを再起動させ、転
写ドラム７より相対的に速い給紙速度で一定時間搬送
後、転写ドラム７と同じ速度に戻すよう制御することに
より、約３０度に展開したグリッパ８に所定量突き当て
たままグリッパ８を閉じ、常に転写時の先端位置である
グリッパ８の位置に安定して用紙を給紙するよう同期制
御が構成されている。

【００４４】図２は、本発明の第１実施例であるシート
給送装置に適用された先端センサ５（シート検知手段）
の要部を示す。

【００４５】４０は給送路、４５はガイド部材としての
第１ガイド板、４６は光照射手段としての光照射素子、
４７は光検知手段としての光検知素子で、両者は一体化
され、プリント基板４８に半田付けされている。光照射
素子４６から上方に照射された光はもう一方のガイド部
材としての第２ガイド板４３に熱溶着された光路形成手
段である光学プリズム４２の斜面で２度反射し、下方の
光検知素子４７に到達する。

【００４６】ここで光学プリズム４２は、コスト，作業
性等の点でアクリル樹脂などが適しているが、ポリカー
ボネート等でもよいし、もちろんガラスを研磨したもの
でもよい。

【００４７】４４は、前述の光透過部であるところのセ
ンサカバーであり、これもアクリル，ポリカーボネート
等の透明樹脂製が望ましい。第１ガイド板４５に開口部
を有しているだけでは光照射素子４６や光検知素子４７
に直接、紙粉等が堆積し光量低下の進行が早く、センサ
カバー４４は非常に有効である。また、センサカバー４
４の上面は第１ガイド板４５の表面より上方に突出して
おり、かつ光学プリズム４２の下端も第２ガイド板４３
表面より下方に突出しており、この光学プリズム４２の
給送路４０側の面である接触面４２ａおよびセンサカバ
ー４４の給送路４０側の面である接触面４４ａにて給送
路４０を狭く構成しており、用紙はこの接触面４２ａ，
４４ａを接触しながら搬送される。もちろん、センサカ
バー４４や光学プリズム４２の搬送路上流側は用紙が引
掛らない様に図２（ｂ）に示す如くテーパ形状になって
いる。本構成により用紙が搬送されるたびに、センサカ
バー４４上面である接触面４４ａは、セルフクリーニン
グされ紙粉やトナー等が堆積することなく、光量低下も
殆んどないので、従来の様に特にサービスマンの手をわ
ずらわすこともなく、半永久的に誤検知することなく、
正常に紙有無検知を機能させることができる。

【００４８】また、光学プリズム４２の上方には第２ガ
イド板４３の一部を絞り加工により防塵カバー４１を配
し上方からの飛散トナー等の堆積を防止したり、外光の
侵入を防止している。

【００４９】この実施例では、光照射素子４６と光検知
素子４７が共に第１ガイド板４５側に配設されている
が、これは、配線等電気的な処理上、片側に配設するこ
とが望ましく、また、組付け時間短縮となり、さらに光
軸の調整作業等を考慮した場合においても、調整しやす
く高精度な調整ができ、片側に配設するのがよい。これ
によりコストダウンも図れる。

【００５０】図３は前記第１実施例の変形例で、防塵部
材である防塵カバー４１部がアクリル製の光学プリズム
４２と一体化されたものであり全く同様の効果をもたら
し、かつ一体化することで組立性が向上し、部品点数の
削減によるコストダウンも図ることができる。

【００５１】図４も第１実施例の変形例で防塵カバー４
１を別部材で作製し、図４（ｂ）で示す様に光学プリズ
ム４２の上方のみならず、周囲を密閉しており、より一
層防塵効果の高いものとなる。

【００５２】（第２実施例）図５は、第２実施例を示す
図で、紙有無検知手段の両サイド近傍に案内部材として
のｔ＝０．１ｍｍ〜０．２ｍｍ程度の案内部材としての
ポリエチレンシート４９等を第２ガイド板４３の上流側
テーパ面に両面テープ等で接着し、下流側端部を第１ガ
イド板４５上に接触する様な構成とする。

【００５３】このポリエチレンシート４９を設けたこと
で用紙は確実にセンサカバー４４の上面である接触面４
４ａに接触しながら搬送されることになる。

【００５４】また、前述した紙有無検知手段で用紙先端
の検知を行なう場合など、用紙の高さ方向搬送位置が常
に一定（センサカバー４４上面である接触面４４ａと接
触）のため、先端検知のバラツキ，チャタリング等を抑
えることが可能となり、検知精度向上にも寄与するもの
である。

【００５５】本実施例では案内部材としてポリエチレン
シートを用いたが、ステンレスやりん青銅等の薄板バ
ネ，ゴム状弾性体等の可撓性のあるものであれば同様の
効果が得られる。

【００５６】図６はさらに他の実施例であり、可撓性の
マイラー等の案内部材であるシート５０先端がセンサカ
バー４４表面にオーバーラップするように配設されてい
る。このため、透明センサカバー４４の上面である接触
面４４ａは第１ガイド板４５の表面より上方に突出して
いなくとも同様の効果が得られる。また、このことは光
学プリズム４２についても同様のことがいえ、突出する
ことは必須条件ではなく通過用紙を接触させる手段を有
することで同様の効果が得られる。

【００５７】積極的に突出させることで紙の抵抗になっ
たり、透明材の表面にキズをつけやすくなることもある
ため、両方ともにガイド面よりは低い位置とし、可撓性
部材等で押圧することで表面の清掃を行なう場合は図６
のように紙粉の堆積しやすい下方側に紙を押圧するよう
にすることで、可撓性部材の構成が簡単になり、コスト
低減となる。

【００５８】また図７のように図６の上下を入替えて上
方側に光照射素子４６，光検知素子４７を、下方側に光
学プリズム４２を配置し、上方側の光照射素子４６，光
検知素子４７にはセンサカバー４４をなくし、下方側の
光学プリズム４２の紙通過面である接触面４２ａ側を用
紙により清掃可能に構成することは、さらにコストを低
くできるという効果もある。

【００５９】また、紙有無検知手段については図８
（ａ），（ｂ）に示すようなタイプのものでも前述の実
施例で説明したような構成を応用すれば同様の効果を得
ることができるのはもちろんである。

【００６０】一方、図８（ａ）は光照射素子４６がプリ
ント基板４８に左斜めに半田付けされ、第２ガイド板４
３上方に光路形成手段としてのミラー等の反射板５１を
有し、反射された光はプリント基板４８に右斜めに半田
付けされた光検知手段４７で検知される方式であり、こ
の場合、接触面は第２ガイド板４３，第１ガイド板４５
の給送路４０側である面となる。

【００６１】また、図８（ｂ）は光照射素子４６と光検
知手段４７が分割配置され、第２ガイド板４３上方には
光路形成手段としての光ファイバーケーブル５２が配置
され、この光ファイバーケーブル５２を経由して、光路
を形成する方式であり、この場合、接触面は第２ガイド
板４３，第１ガイド板４５の給送路４０側である面とな
る。

【００６２】なお、前述した第１実施例、第２実施例の
シート給送装置に適用されたシート検知手段としての先
端センサ５は、シート給送装置に限らず、例えば、トレ
イ等のシートの検知にも適用でき、単に、シート検知装
置として使用することもできる。

【００６３】

【発明の効果】本発明は以上の構成および作用を有する
もので、給送路にある光路となる位置にシートが接触す
る接触面を設けたので、シートが接触面と接触して給送
路を通過し、接触面に付着した紙粉，ゴミ等が取り除か
れ清掃でき、光照射手段および光検知手段の光路に悪影
響を与えず、誤検知はなくなる。

【００６４】給送路にシートが接触面へと案内される案
内部材を設けることで、シートの接触面との接触圧が高
くなり、接触面の紙粉，ゴミ等がさらに取り除かれる。

【００６５】案内部材は可撓性を有する部材とすると、
シートの接触面との接触圧が調整され、接触面を傷付け
ることはなくなる。

【００６６】接触面は給送路を挟んで上下に配置され、
シートが少なくとも下方の接触面と接触可能とすること
で、紙粉，装置本体内を飛散している浮遊物等が堆積し
やすい接触面材が清掃され、清掃効率がよくなる。

【００６７】上方の接触面側に光路形成手段を配置し、
該光路形成手段の上方に防塵部材を設けることで、防塵
性が向上し、光路への紙粉，ゴミ等の影響はさらに低下
する。

【００６８】光路形成手段と防塵部材とを一体成形する
ことで、部品点数削減、組立工数低減となり、コストダ
ウンを図れる。

【００６９】上方の接触面側に光照射手段および光検知
手段を設けることで、光照射手段および光検知手段の光
路部分が下方を向くことになり、紙粉，装置本体内を飛
散している浮遊物等が堆積せず、上方を向いた場合に設
けているセンサカバーが不必要となる。

【００７０】光路形成手段を光学プリズム，１枚または
複数のミラー，光ファイバーまたは１枚または複数の反
射板により構成することで、簡単な構成となり、さらに
コストダウンを図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の実施例であるシート給送装置が
適用された画像形成装置の概略図である。

【図２】図２（ａ），（ｂ）は共に本発明の実施例であ
るシート給送装置に適用されたシート検知センサの概略
図である。

【図３】図３（ａ），（ｂ）は共に本発明の実施例であ
るシート給送装置に適用されたシート検知センサの概略
図である。

【図４】図４（ａ），（ｂ）は共に本発明の実施例であ
るシート給送装置に適用されたシート検知センサの概略
図である。

【図５】図５（ａ），（ｂ）は共に本発明の実施例であ
るシート給送装置に適用されたシート検知センサの概略
図である。

【図６】図６（ａ），（ｂ）は共に本発明の実施例であ
るシート給送装置に適用されたシート検知センサの概略
図である。

【図７】図７（ａ），（ｂ）は共に本発明の実施例であ
るシート給送装置に適用されたシート検知センサの概略
図である。

【図８】図８（ａ），（ｂ）は共に本発明の実施例であ
るシート給送装置に適用されたシート検知センサの概略
図である。

【図９】図９（ａ）は従来例であるシート給送装置が適
用された画像形成装置の概略図、（ｂ）はシート給送装
置に適用されたシート検知センサの概略図である。

【図１０】図１０（ａ），（ｂ）は共に従来例であるシ
ート給送装置に適用されたシート検知センサの概略図で
ある。

【図１１】図１１は従来例であるシート給送装置に適用
されるＯＨＰ用紙を示す概略図である。

【符号の説明】

５，２０５先端センサ（シート検知手段）４０給送路４１防塵カバー（防塵部材）４２光学プリズム（光路形成手段）４２ａ接触面４３第２ガイド板（ガイド部材）４４センサカバー４４ａ接触面４５第１ガイド板（ガイド部材）４６光照射素子（光照射手段）４７光検知素子（光検知手段）４９ポリエチレンシート（案内部材）５０シート（案内部材）５１反射板（光路形成手段）５２光ファイバーケーブル（光路形成手段）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】光照射手段から光検知手段への光路を、
給送路に沿って給送されるシートが遮断するように前記
光照射手段および光検知手段を配置したシート検知手段
を有するシート給送装置において、前記給送路にある光路となる位置にシートが接触する接
触面を設けたことを特徴とするシート給送装置。
【請求項２】前記接触面へとシートが案内される案内
部材を設けたことを特徴とする請求項１に記載のシート
給送装置。
【請求項３】前記案内部材は可撓性を有する部材であ
ることを特徴とする請求項２に記載のシート給送装置。
【請求項４】前記接触面は給送路を挟んで上下に配置
され、シートが少なくとも下方の接触面と接触可能とし
たことを特徴とする請求項１，２または３に記載のシー
ト給送装置。
【請求項５】前記上方の接触面側に前記光照射手段か
ら光検知手段への光路を形成する光路形成手段を配置
し、該光路形成手段の上方に防塵部材を設けたことを特
徴とする請求項４に記載のシート給送装置。
【請求項６】前記光路形成手段と前記防塵部材とを一
体成形したことを特徴とする請求項５に記載のシート給
送装置。
【請求項７】前記上方の接触面側に前記光照射手段お
よび光検知手段を設けたことを特徴とする請求項４に記
載のシート給送装置。
【請求項８】前記光路形成手段は光学プリズムにより
構成したことを特徴とする請求項５，６または７に記載
のシート給送装置。
【請求項９】前記光路形成手段は１枚または複数のミ
ラーにより構成したことを特徴とする請求項５，６また
は７に記載のシート給送装置。
【請求項１０】前記光路形成手段は光ファイバーによ
り構成したことを特徴とする請求項５，６または７に記
載のシート給送装置。
【請求項１１】前記光路形成手段は１枚または複数の
反射板により構成したことを特徴とする請求項５，６ま
たは７に記載のシート給送装置。
【請求項１２】請求項１乃至１１のうち、いずれか一
項に記載のシート給送装置を有する画像形成装置。
【請求項１３】光照射手段から光検知手段への光路
を、シートが遮断するように前記光照射手段および光検
知手段を配置したシート検知装置において、前記光路となる位置にシートが接触する接触面を設けた
ことを特徴とするシート検知装置。