JP2002046894A

JP2002046894A - 用紙センサー

Info

Publication number: JP2002046894A
Application number: JP2000230526A
Authority: JP
Inventors: Manabu Yaegashi; 学八重樫
Original assignee: Sato Corp
Current assignee: Sato Corp
Priority date: 2000-07-31
Filing date: 2000-07-31
Publication date: 2002-02-12

Abstract

(57)【要約】【課題】用紙センサーの清掃を容易にして、確
実にセンサーに付着した粘着剤や埃を除去することがで
きる用紙センサーを提供する。【解決手段】移送されるラベル用紙を所定位置に位
置決めさせる用紙センサーにおいて、この用紙センサー
は、移送されるラベル用紙の移送路に配設されるととも
に、発光部と、受光部と、有し、前記発光部又は受光部
の何れか一方をスライド又は着脱自在にするように設け
たことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、移送するラベル用
紙を所定位置に位置決めする用紙センサー関し、特に用
紙センサーのメンテナンスに関する。

【０００２】

【従来の技術】図４は従来のラベル貼付装置の概略説明
図であり、ラベル貼付装置１は、供給部２と、テンショ
ン機構３、用紙センサー４と、剥離部５と、巻取部６
と、を有している。供給部２は、帯状台紙１３に複数の
ラベル１４・・１４が所定の間隔で仮着されたラベル用
紙２４を巻回したロール状のラベル用紙２４を回転可能
に保持する供給軸７を有し、後述する剥離部５に供給す
るようにしてある。

【０００３】テンション機構３には、テンションアーム
８の一方端部が図示しない本体フレームに回動可能に設
けられ、他方端部にテンションローラ９が設けられてあ
る。また、図示しないが、テンションアーム８を上方に
付勢する付勢部材（図示せず）が設けられ、ラベル用紙
２４の繰り出しする時のラベル用紙２４のテンションを
吸収するようにしてある。用紙センサー4は、略コ字状
の形状を有した透過型センサー１０が配置されている。
また、用紙センサー４は発光部と受光部とを有し、この
発光部と受光部との間隙にラベル用紙２４が移送される
ようにしてあり、台紙１３部分と、台紙１３とラベル１
４の厚み部分の透過量を検出して、ラベル１４の先端を
剥離板１１の先端に位置させるように移送を停止させる
ものである。

【０００４】剥離部５には剥離板１１を有し、その先端
部を鋭角に形成されており、移送されるラベル用紙２４
の台紙１３のみを後方に転向させて剛性の大きいラベル
１４を台紙１３から剥離され前方に繰り出される。ま
た、巻取部６には台紙１３を巻き取る巻取軸１２が設け
られ、図示しないが巻取軸１２には、巻取軸１２を回転
駆動させる駆動源が設けられ、剥離板１１で転向した台
紙１３を巻き取るようにしてある。

【０００５】このように構成したラベル貼付装置１にお
いて、供給部２から繰り出されたラベル用紙２４は、テ
ンション機構３によりラベル用紙２４の引き出されるテ
ンションを吸収しながら、案内ローラ１５、１５、用紙
センサー１０、を介して剥離板１１の先端にラベル１４
の先端が位置するように停止するようにしてある。

【０００６】そして、剥離板１１の下方に配置されたコ
ンベア１６により、被着体１７が矢印方向に搬送され、
剥離板１１の下面に到達するとラベル１４が剥離板１１
から繰り出され被着体１７の上面の所望位置にラベル１
４を貼付するようにしてある。このような動作を繰り返
して、被着体1７にラベル１４を順次貼付させるもので
ある。

【０００７】しかしながら、上記動作を繰り返すことに
より、ラベルの端縁から食み出された粘着剤や紙紛など
が透過センサーの発光部或いは受光部に付着し、透過セ
ンサーの機能が低下したり或いは誤動作することがあ
り、所定のサイクルで用紙センサーの清掃をしなければ
ならいという問題が発生する。しかし、用紙センサー
は、略コ字状に形成された発光部と受光部とが固着さ
れ、且つ、発光部と受光部との間隙は、ラベル用紙のば
たつきを極力防止して、誤動作が起こらないよう狭く形
成されているので、センサーの清掃時に、清掃する時間
が費やされる。また、センサーに付着した粘着剤や紙紛
が完全に清掃できないという問題がある。さらに、完全
に清掃ができたか確認できないという問題が発生する。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述のよう
な問題に鑑み、センサーの清掃を容易にして、確実にセ
ンサーに付着した粘着剤や埃を除去することができる用
紙センサーを提供する。また、清掃する時間を短縮する
とともに、清掃するサイクルを延長することができる用
紙センサーを提供する。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、センサーを離
反することに着目したもので、移送されるラベル用紙を
所定位置に位置決めさせる用紙センサーにおいて、この
用紙センサーは、移送されるラベル用紙の移送路に配設
されるとともに、発光部と、受光部と、有し、前記発光
部又は受光部の何れか一方をスライド又は着脱自在にす
るように設けたことを特徴とする用紙センサーである。

【００１０】上記用紙センサーにおいて、前記受光部
を、前記発光部からの光を反射する反射板であってもよ
い。

【００１１】上記用紙センサーにおいて、前記発光部又
は前記受光部は、湾曲状に形成してもよい。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図１乃至図
３に基づいて説明する。ただし、従来と同一部分には同
一符号を付し、説明を省略する。図１は本発明の用紙セ
ンサーを搭載したラベル貼付装置の概略説明であり、ラ
ベル貼付装置３０は、供給部２、テンション機構３、用
紙センサー１８、剥離部５、巻取部６から構成されてい
る。供給部２には、帯状台紙１３に複数のラベル１４・
・１４が所定の間隔で仮着されたロール状のラベル用紙
２４を回転可能に保持する供給軸７を有している。

【００１３】テンション機構３には、テンションアーム
８と、テンションローラ９が設けられてある。また、図
示しないが、テンションアーム８を上方に付勢する付勢
部材（図示せず）が設けられ、ラベル用紙２４の繰り出
しをする時のラベル用紙２４のテンションを吸収するよ
うにしてある。

【００１４】図２は本発明の用紙センサーの要部説明図
であり、図３は図２の矢印Ａ方向からの説明図である。
ラベル用紙２４の移送路に配置された用紙センサー４
は、センサー取付板１９と、発光器２０と、受光器２１
と、スライドブロック２２とから構成されている。セン
サー取付板１９は、図示しない本体フレームに固着され
ており、発光器２０と、スライドブロック２２と、がセ
ンサー取付板１９に固着されている。スライドブロック
２２には、案内溝２２ａと爪部２２ｂとが形成されると
ともに、この案内溝２２ａに受光器２１に形成されたス
ライド板２１ａが嵌合してスライドブロック２２に対し
スライド可能にしてある。爪部２２ｂは、スライドする
受光器２１を所定の位置で位置決めするためのものであ
る。

【００１５】また、スライドブロック２２に係止孔２３
が形成され受光器２１が所定の位置で係止できるように
係止孔２３には、図示しないボルトが螺嵌されている。
係止された受光器２１に対向する位置に発光器２０が位
置している。また、発光器２０と受光器２１との間に、
ラベル用紙２４が移送される間隙２５を有し、ラベル用
紙２４の台紙１３部分と、台紙１３とラベル１４の厚み
部分の透過量を検出して、ラベル１４の先端を後述する
剥離板１１の先端に位置させるようにするものである。

【００１６】剥離部５には剥離板１１を有し、その先端
部を鋭角に形成されており、移送されるラベル用紙２４
の台紙１３のみを後方に転向させて剛性の大きいラベル
１４を台紙１３から剥離され前方に繰り出されるように
してある。また、巻取部６には台紙１３を巻き取る巻取
軸１２が設けられ、図示しないが巻取軸１２には、巻取
軸１２を回転駆動させる駆動源が設けられ、剥離板１１
で転向した台紙１３を巻き取るようにしてある。このよ
うに、供給部２から繰り出されたラベル用紙２４は、テ
ンションローラ９、案内ローラ１５、用紙センサー１
８、案内ローラ１５を介して剥離板１１に移送され、用
紙センサー１８の検出結果に基づいてラベル用紙２４の
移送方向ラベル１４先端に剥離板１１の先端部に停止す
るように制御するものである。

【００１７】次に動作について説明する。ラベル貼付装
置３０の下方に配置されたコンベア１６によって搬送さ
れてくる被着体１７は（図１中矢印方向）、コンベア１
６の側方に配置した被着体検出器（図示せず）により検
出されると、所定のタイミングで巻取軸１２が駆動して
ラベル１４が剥離板１１から繰り出され、所望の位置に
ラベル１４が被着体１７に貼付される。そして、次のラ
ベル１４は剥離板１１の先端部に位置するように移送し
て停止するようにしてある。そして、上記動作を繰り返
すものであるが、用紙センサー１８の発光器２０と受光
器２１との間隙部２５は狭いので、ラベル用紙２４が発
光器２０や受光器２１に接触しながら搬送され、ラベル
エッジから食み出された粘着剤や埃などが発光器２０や
受光器２１に付着して、誤動作などの動作不良が発生す
るので定期的な清掃などのメンテナンスが必要である。

【００１８】用紙センサー１８を清掃する時には、係止
孔２３に螺嵌されているボルト（図示せず）を回転操作
して、ボルトを受光器２１に当接しない位置にする。受
光器２１はスライド溝２２ａに沿って発光器２０から離
反する方向にスライドさせることにより、受光器２１と
発光器２０との間の隙間が広がるので受光器２１と発光
器２０との清掃が容易に且つ確実にできる。また、必要
に応じてスライドブロック２２から受光器２１を外すよ
うに着脱自在とすることができるようにしてもよく、ま
た、受光器２１に代えて発光器２０からの光を反射する
反射板（図示せず）を設けることもでき、この場合には
反射型センサーとして使用することもできる。

【００１９】また、受光器２１をもとに戻すときは、受
光器２１のスライド板２１ａをスライド溝２２ａに嵌合
させて、爪部２２ｂに当接するまでスライドさせてもと
の位置に戻す。そして、ボルト（図示せず）を前述とは
反対に回転操操作して受光器２１に当接するようにして
受光器２１を固定させることにより簡易にもとの位置に
もどせることができる。

【００２０】このように本発明の用紙センサー１８は、
受光器２１と発光器２０とが離反する方向にスライド自
在に設けられたので、受光器２１及び発光器２０の清掃
する際には容易することができ、確実に粘着剤や埃を清
掃することができ、しかもスライドさせるという簡易な
操作によりできるので、操作性の煩雑さを解消でするこ
とができる。また、粘着剤や埃を確実に除去できるので
定期的な清掃のサイクルを延長することができる。

【００２１】本発明の実施の形態では、発光器と受光器
とから構成される透過センサーで説明したが、発光器
と、発光器から発光された信号を受けて反射する反射板
とから構成された反射型センサーでもよい。また、本実
施の形態では、受光器をスライドするようにして説明し
たが、受光器を固着して発光器をスライドするように設
けてもよく、さらに両方をスライドするようにしてもよ
い。

【００２２】また、ラベル貼付装置に設けた用紙センサ
ーで説明したが、これに限定されることなく、ラベルプ
リンタなどラベル用紙を使用される機器等、全て本発明
に含まれるものである。本実施の形態では、スライドブ
ロックを設けて説明したが、これに限定されることな
く、スライド可能な部材であれば何れでもよい。

【００２３】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、簡易な操作
で用紙センサーの発光器と受光器とを離反させることが
できるので、用紙センサーに付着した粘着剤及び埃を確
実に除去でき清掃時間も格段に短縮できる。また、定期
的な清掃のサイクルを延長することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の用紙センサーを搭載したラベル貼付装
置の概略説明図である。

【図２】本発明の用紙センサーの要部説明図である。

【図３】本発明の図２のＡ方向からの説明図である。

【図４】従来のラベル貼付装置の概略説明図である。

【符号の説明】

１ラベル貼付装置（従来）２供給部３テンション機構４用紙センサー（従来）５剥離部６巻取部１３帯状台紙１４ラベル１７被着体１８用紙センサー（本発明）１９センサー取付板２０発光器２１受光器２１ａスライド板２２スライドブロック２２ａ案内溝２２ｂ爪部２５間隙部３０ラベル貼付装置（本発明）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】移送されるラベル用紙を所定位置に
位置決めさせる用紙センサーにおいて、この用紙センサーは、移送されるラベル用紙の移送路に
配設されるとともに、発光部と、受光部と、有し、前記
発光部又は受光部の何れか一方をスライド又は着脱自在
にするように設けたことを特徴とする用紙センサー。
【請求項２】前記受光部を、前記発光部からの光
を反射する反射板であることを特徴とする請求項１記載
の用紙センサー。
【請求項３】前記発光部又は前記受光部は、湾曲
状に形成してあることを特徴とする請求項１又は請求項
２記載の用紙センサー。