KR20070020521A - 밀링 커터 - Google Patents

밀링 커터 Download PDF

Info

Publication number
KR20070020521A
KR20070020521A KR1020067026983A KR20067026983A KR20070020521A KR 20070020521 A KR20070020521 A KR 20070020521A KR 1020067026983 A KR1020067026983 A KR 1020067026983A KR 20067026983 A KR20067026983 A KR 20067026983A KR 20070020521 A KR20070020521 A KR 20070020521A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
milling cutter
cutting insert
workpiece machining
screw
tool base
Prior art date
Application number
KR1020067026983A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101151465B1 (ko
Inventor
사베르 슈피히팅게르
하인리히 만네르
Original Assignee
케나메탈 아이엔씨.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 케나메탈 아이엔씨. filed Critical 케나메탈 아이엔씨.
Publication of KR20070020521A publication Critical patent/KR20070020521A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101151465B1 publication Critical patent/KR101151465B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/006—Details of the milling cutter body
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/24—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts adjustable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/2204—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert
    • B23C5/2226—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert for plate-like cutting inserts fitted on an intermediate carrier, e.g. shank fixed in the cutter body
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/24—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts adjustable
    • B23C5/2462—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts adjustable the adjusting means being oblique surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2210/00—Details of milling cutters
    • B23C2210/16—Fixation of inserts or cutting bits in the tool
    • B23C2210/161—Elastically deformable clamping members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/2204—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert
    • B23C5/2234—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert for plate-like cutting inserts fitted on a ring or ring segment
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00—Cutters, for shaping
    • Y10T407/14—Cutters, for shaping with means to apply fluid to cutting tool
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00—Cutters, for shaping
    • Y10T407/19—Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906—Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • Y10T407/1908—Face or end mill
    • Y10T407/1912—Tool adjustable relative to holder
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00—Cutters, for shaping
    • Y10T407/19—Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906—Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • Y10T407/1908—Face or end mill
    • Y10T407/1912—Tool adjustable relative to holder
    • Y10T407/1914—Radially
    • Y10T407/1916—And axially
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00—Cutters, for shaping
    • Y10T407/19—Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906—Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • Y10T407/1908—Face or end mill
    • Y10T407/1912—Tool adjustable relative to holder
    • Y10T407/1914—Radially
    • Y10T407/1916—And axially
    • Y10T407/1918—Selectively
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00—Cutters, for shaping
    • Y10T407/19—Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906—Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • Y10T407/1928—Tool adjustable relative to holder
    • Y10T407/193—Radially
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00—Cutters, for shaping
    • Y10T407/19—Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906—Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • Y10T407/1932—Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool with means to fasten tool seat to holder

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Abstract

본 발명은 작업편 가공용 밀링 커터에 관한 것으로, 작업편 가공용 밀링 커터는 하나 이상의 커팅 인서트(2)를 포함하며, 커팅 인서트는 툴 베이스(2)의 리세스(21)에 고정되며 조정 부재(32)에 의해 조정된다. 상기 조정 부재(32)는 나사 헤드(32a) 및 나사산 생크(32c) 사이에서 연장하는 조정 원뿔(32b)을 갖는 일체형 부재로서 형성된다. 상기 조정 원뿔(32b)은 커팅 인서트(4)의 측면(41)에 제공된 원뿔형 리세스(40)와 상호작용한다.

Description

밀링 커터 {MILLING CUTTER}
본 발명은 툴 베이스의 리세스에 고정될 수 있고 조정 부재에 의해 조정될 수 있는 하나 이상의 커팅 인서트를 갖는, 작업편 가공용 밀링 커터, 특히 표면 밀링 커터에 관한 것이다.
이러한 밀링 커터는 예를 들면, US 3,339,257로부터 공지되어 있으며, 이 특허에서 다수의 조정 가능한 커팅 인서트는 실질적으로 원통형인 툴 베이스의 원주상에 정렬되고 분포된다. 커팅 인서트의 배치 또는 조정은 두 부분으로 된 조정 장치에 의해 이루어지며, 두 부분으로 된 조정장치는 툴 베이스의 어댑터 구멍 내부로 삽입되고 내부 나사산을 갖는 슬리브형 조정 웨지, 및 상기 어댑터 구멍의 내부 나사산뿐만 아니라 상기 조정 웨지와 함께 나사결합될 수 있는 내부 나사로 이루어진다. 내부 나사에 의해, 이러한 두 부분으로 이루어진 조정 부재의 조정 웨지는 커팅 블레이드 또는 커팅 팁의 측면을 따라 반경 방향으로 변위되며, 그 결과 커팅 팁은 축방향으로 변위된다. 슬리브형 조정 웨지 및 그 내부에 안내되는 고정나사(set screw)를 갖는 이러한 두 부분으로 이루어진 조정 장치의 디자인은 EP 1 213 081 B1으로부터 공지된 작업편을 금속커팅 미세가공하기 위한 도구로서 알려져 있다.
일체형 고정 나사를 갖는 커팅 인서트의 커팅 팁용 조정 장치는 US 6155,753으로부터 공지되어 있다. 이러한 공지된 조정 장치에서, 고정 나사의 중심 또는 편심 나사 헤드는 커팅 팁의 원뿔형으로 연장하는 측면을 따라 반경방향으로 변위되며, 그 결과 커팅 팁은 축방향으로 변위된다.
본 발명은 전술한 유형의 특히 단순한 구조로 이루어진 밀링 커터를 제공하는 문제를 기초로 하며, 특히 가능한 가장 단순한 수단으로 커팅 인서트 또는 각 커팅 인서트를 특히 안전하게 배치 또는 조정할 수 있도록 한다.
이러한 문제는 특허청구범위 제1항을 통하여 본 발명에 의해 해결된다. 이를 위해, 원뿔형 나사 헤드부 또는 나사 생크(shank) 부분을 갖는 일체형 조정 부재가 제공된다. 일체형 조정 부재는 한편으로는 바람직하게 원통형 나사 헤드 내부로, 다른 한편으로는 편의상 미세 나사산을 구비하는 나사산 생크 내부로 통합된다.
나사 헤드 및 나사산 생크 사이에서 연장하며 나사산 생크를 향하여 테이퍼지는 조정 원뿔은 커팅 인서트의 측면 내부로 형성된 원뿔형 리세스와 상호작용하여 커팅 인서트가 미세 조정되거나 배치될 때, 조정 부재에 면한다. 이상적인 위치에서, 하기에 원뿔 끼워맞춤 나사로서 지칭되는 조정 부재의 조정 원뿔과, 커팅 인서트 내부로 형성되는 원뿔형 리세스 사이에 표면 접촉이 나타난다.
원뿔 끼워맞춤 나사의 나사 헤드는 툴 베이스 내부로 형성된 조정 구멍의 안내 영역 또는 원통형 개구 내에서 대응 커팅 인서트로부터 이격되어 안내되고, 편의상 형상결합(positive fit)으로 그곳에 위치된다. 조정 구멍의 축선은 커팅 인서트용 클램핑 나사 구멍의 축선을 향하여 편의상 40°보다 작은 각도, 예를 들면 10°내지 30°, 바람직하게는 12°기울어져 있다. 이러한 기울어진 조정 구멍의 축선을 통해, 결과적으로 조정 구멍 내에서 안내되는 원뿔 끼워맞춤 나사의 대응하는 기울기를 통해, 유리하게 툴 베이스의 원통형 표면 영역내에 존재하는 조정 구멍은 전체 원주상에서, 즉, 조정 구멍의 전체 림을 따라 형성되거나 툴 베이스 재료로 둘러싸인다. 이에 따라, 재료 웨브는 적어도 원뿔 끼워맞춤 나사의 헤드 영역에서 커팅 인서트를 수용하는 리세스 및 툴 베이스 내의 조정 구멍 사이의 영역에 유지된다. 이러한 재료 웨브의 폭 또는 두께는 한편으로는 커팅 인서트용 클램핑 나사 구멍에 대한 조정 구멍의 기울기 각도의 크기에 좌우되며, 다른 한편으로는 원뿔 끼워맞춤 나사의 조정 원뿔의 테이퍼 각도에 좌우된다.
바람직하게, 커팅 인서트는 툴 베이스 내부로 형성된 리세스 내에 커팅 인서트를 고정시키는 클램핑 나사용 통로 영역에 종방향 슬롯을 갖는다. 종방향 슬롯은 직선형 또는 곡선형 또는 렌즈형 형상일 수 있다. 이러한 슬롯은 통로의 양 측면상에서 커팅 인서트의 종방향으로 연장한다. 특히 원뿔형 클램핑 나사와 함께, 종방향으로 슬롯이 형성된 커팅 인서트는, 커팅 인서트가 클램핑 나사의 원뿔형 헤드에 의해 고정되어, 상기 커팅 인서트가 특히 유극(play)이 없을 뿐만 아니라 형상결합 및 강제결합(non-positive fit)으로 리세스 내에 위치될 때, 확장된다. 이에 따라, 밀링 커터의 회전을 통해 생성된 원심력이 툴 베이스가 아닌 클램핑 나사에 의해 흡수되지 않는 것이 보장된다. 이는 대칭 또는 비대칭 도브테일 디자인(dovetailed design)으로 이루어진 툴 베이스 내의 리세스에 의해 보장되어 커팅 인서트를 확실히 유지시킨다. 도브테일 리세스(dovetailed recesses)에 맞춰지며, 따라서 또한 도브테일 형상인 커팅 인서트의 외부 프로파일은 원형 내부 에지로 형성된다.
유리한 실시예에서, 툴 베이스의 원주상에 배열되어 분포된 커팅 인서트들 중 하나는 다른 커팅 인서트에 비해 상승되어서, 장착된 상태에서 예를 들면 다른 커팅 인서트에 비해 0.05mm만큼 툴 베이스의 작업 표면 위로 돌출한다. 상승된 커팅 인서트는 특히 단순하고 확실하게 제 1 배치용 표시로서 작용하며, 상기 상승된 커팅 인서트는 제 1 배치 에지(setting edge)를 구성한다.
본 발명에 따른 밀링 커터의 다른 유리한 실시예 및 변형예는 종속 청구항에 나타내어진다. 예를 들면 커팅 인서트는 커팅 인서트에 구비되는 커팅 에지 영역에 분리 가능하거나 분리 가능하지 않은 방법으로 칩 플루트(chip flute) 또는 칩 배출 플루트(chip evacuation flute)를 구비한다.
본 발명에 의해 얻어지는 이점들은 특히 밀링 커터의 툴 베이스 상에서 각각의 커팅 인서트를 조정하기 위한 조정 부재의 일체형 디자인이 각 커팅 에지 또는 커팅 에지를 구비하는 커팅 인서트의 특히 단순한 동시에 미세하거나 민감한 조정을 가능하게 하는 데 있다.
툴 베이스의 도브테일 리세스 내부로 대응하는 원뿔형의 커팅 인서트를 도브테일 안내(dovetailed guidance)하면 커팅 인서트 및 그에 따른 커팅 에지r가 특히 정확하게 위치설정된다. 위치설정 작용 외에, 또한 이러한 도브테일 안내는 고속에서 특히 효율적인 밀링 커터의 원심 안전장치로서 기능하며, 이에 따라 밀링 커터의 속도는 약 20% 증가될 수 있다.
또한, 도브테일 안내는 제 1 팁핑(tipping) 또는 커팅 인서트의 교환을 특히 용이하게 처리할 수 있게 한다.
커팅 인서트 내에 일체화된 칩 플루트 덕분에, 별도의 구성요소로서 제작된 칩 디플렉터가 생략될 수 있으며, 각 커팅 인서트용 조정 또는 배치 장치의 일체형 디자인 외에도, 구성요소들의 개수를 추가로 감소시킬 수 있다. 원뿔 끼워맞춤 나사 형태로 조정 부재를 일체형 설계함으로써, 커팅 인서트 및 그에 따른 커팅 에지는 시계방향 및 반시계방향으로 회전될 수 있는 원뿔 끼워맞춤 나사를 단순히 회전시킴으로써 마이크로미터에 대해 높은 정확도로 조정될 수 있다.
또한, 구성요소의 개수가 감소하기 때문에 커팅 인서트 및 그에 따른 커팅 에지의 개수는 본 발명에 따른 밀링 커터에서 상당히 증가될 수 있으며, 이는 또한 이송 속도 및/또는 커팅 속도의 증가를 초래한다.
유리한 설계에서, 툴 베이스는 베이스 캐리어 및 베이스 캐리어 상에 장착되는 지지 링을 포함한다. 지지 링은 바람직하게 베이스 캐리어 상에서 수축된다. 대안적으로, 또는 추가로, 지지 링은 베이스 캐리어 상에 나사결합될 수 있다. 지지 링은 편의상 스틸 링인 반면, 바람직하게 베이스 캐리어는 알루미늄으로 이루어진다. 바람직하게 지지 링의 원주상에 일정 간격을 두고 배치되는 커팅 인서트는 편의상 지지 링 상에, 즉, 여기 제공된 리세스 내에 분리 가능한 방법으로 고정된다.
베이스 캐리어 상에 장착되거나 베이스 캐리어 상에서 수축되고 베이스 캐리어 상에 추가로 나사결합될 수도 있는, 이러한 베이스 캐리어 및 지지 링을 갖는 툴 베이스의 실시예는 고정 방법과 별개로, 그리고 커팅 인서트의 조정 또는 조정성 방법과 별개로, 사실상 임의의 커팅 인서트를 수용하기 적합하므로 그 자체로서 진보성이 있다.
이하, 도면에 의해 본 발명의 실시예가 상세히 설명된다.
도 1 내지 도 3은 다수의 조정 가능한 커팅 인서트를 갖는 본 발명에 따른 밀링 커터의 측면도 및 사시도,
도 4는 도 1의 Ⅳ-Ⅳ선을 따르는 밀링 커터의 단면도,
도 5는 도 1의 Ⅴ-Ⅴ선을 따르며, 일체형 원뿔 끼워맞춤 나사에 의해 조정 가능한 커팅 인서트의 단면도,
도 6 및 도 7은 각각 분해된 상태 및 장착된 상태에서 원뿔 끼워맞춤 나사를 갖는 조정 가능한 커팅 인서트의 사시도, 및
도 8 및 도 9는 복수의 커팅 인서트를 수용하도록 베이스 캐리어 및 베이스 캐리어상에 장착되는 지지 링을 갖는 두 부분으로 된 툴 베이스의 사시도와 부분 단면도, 및 단면도이다.
모든 도면에서 대응하는 부분은 동일한 참조 부호로 식별된다.
도 1 내지 도 3에 상이한 도면들로 나타내어진 밀링 커터(1)는 도 4로부터 명백한 바와 같이, 중공 원통형인 툴 베이스(2)를 포함한다. 툴 베이스(2)의 재료는 알루미늄, 티타늄 또는 스틸일 수 있다.
툴 베이스(2)는 측면 표면영역(3) 상에 복수의 커팅 인서트(4)를 가지며, 커팅 인서트(4)는 툴 베이스(2)의 외부 원주(5) 상에 일정 간격을 두고 배치된다. 또한, 커팅 인서트(4)는 툴 베이스(2)의 외부 원주(5) 상에 불규칙한 간격을 두고 배치될 수 있다. 툴 베이스(2)의 측면 표면영역(3)의 영역에서 커팅 인서트(4)들 사이에 칩 편향 플루트(chip-deflecting flutes; 6)가 툴 베이스(2) 내부로 형성된다. 도 3으로부터 비교적 명확한 바와 같이, 각각의 커팅 인서트(4) 내에 일체화된 대응 칩 플루트(7)는 이들 칩 편향 플루트(6)로 이어진다.
도 4로부터 명확한 바와 같이, 툴 베이스(2)의 중앙 통로(8)는 이 통로(8)를 통과하는 플레이트형 고정 나사(10)의 나사 칼라(9)에 의해 개방 림(11)에서 오버랩된다. 통로(8)는 개방 림(11)으로 이어져 덮개 또는 툴 베이스(2)의 작업 표면(12)으로 이어진다. 통로(8)는 클램핑 면(13)을 형성하는 계단형 구멍으로서 형성되며, 나사 넥(15)의 대응하는 칼라 프로파일(14)은 클램핑 면(13) 상에 인접하여 링형상 냉각제 채널(16)을 형성한다. 이들 냉각제 채널(16)까지 냉각제 구멍(17)이 이어지며, 상기 냉각제 구멍(17)은 중앙 냉각제 구멍(18) 내에서 결합된다.
밀링 커터(1)의 작동중에, 냉각제는 링형상 냉각제 채널(16)을 통해서뿐만 아니라 이들 냉각제 구멍(17)을 통해 툴 또는 작업 표면(12)으로 공급된다. 이를 위해, 냉각제는, 통로(8)의 개방 림(11) 및 개방 림을 오버랩하는 나사 칼라(9) 사 이에 형성되고 이러한 작업 표면(12)을 거쳐 냉각제 채널(16)이 내부로 이어지는 냉각 갭(19)을 통해 작업 표면(12) 상에서 빠져나가, 가공되어야 하는 작업편(미도시) 및 커팅 인서트(4)에 구비되는 커팅 에지 또는 커닝 팁(20) 사이의 작업 영역에 도달한다. 냉각 갭(19)의 폭은 편의상 약 0.8mm이다.
별도의 고정 나사(10)를 구비하는 중앙 통로(8) 대신, 툴 베이스(2)가 일체형 어댑터 생크 또는 커플링으로 제작된다.
도 1로부터 비교적 명백한 바와 같이, 커팅 인서트(4)는 툴 베이스(2) 내의 도브테일 리세스(21) 내에서 안내되며, 각각의 커팅 인서트(4)는 도브테일 리세스(21)에 맞춰진 원형의 내부 에지를 갖는 외부 프로파일을 갖는다.
각각의 커팅 인서트(4)는 클램핑 나사(23)에 의해 툴 베이스(2) 상에 고정된다. 도 6으로부터 비교적 명백한 바와 같이, 이를 위해 클램핑 나사(23)는 커팅 인서트(4)의 대응하는 클램핑 나사 구멍(24)을 통과한다. 클램핑 나사(23)는 툴 베이스(2)에서 내부 나사산을 구비하는 클램핑 나사 구멍(25)으로 나사결합된다.
도 6 및 도 7로부터 비교적 명백한 바와 같이, 각각의 클램핑 나사(23)는 원뿔형 나사 헤드(26)를 가지며, 원뿔형 나사 헤드의 원뿔(27)은 클램핑 나사(23)의 나사산 생크(28)를 향해 테이퍼진다. 도 7에 따르면, 클램핑 나사(23)는 커팅 인서트(4)를 최종적으로 장착한 상태에서 커팅 인서트(4)의 통로(24) 내에 완전히 삽입된다. 툴 베이스(2)의 대응하는 도브테일 리세스(21) 내에 커팅 인서트(4)를 특히 확실히 고정하기 위해, 커팅 인서트(4)는 커팅 인서트(4) 통로(24)의 양 측면들 상에서 연장하는 종방향 슬롯(29)을 구비한다. 종방향 슬롯(29)은 확대방향(30)으 로 커팅 인서트(4)의 확장을 가능하게 한다.
클램핑 나사(23)에 의해 툴 베이스(2)의 각 리세스(21) 내에 커팅 인서트(4)를 장착할 때, 클램핑 나사(23)의 나사 원뿔(27)은 종방향 슬롯(29)을 구비하는 커팅 인서트(4)를 확장 또는 확대시키며, 그 결과, 이러한 커팅 인서트(4)는 유극 없이 각각의 리세스(21) 내에, 특히 클램핑에 의해 고정된다. 이에 따라, 밀링 커터(1)의 회전을 통해 작업중에 발생된 원심력이 클램핑 나사(23)가 아닌 툴 베이스(2)에 의해 흡수되지 않도록 보장된다.
커팅 인서트(4) 또는 각각의 커팅 인서트(4)는 툴 베이스(2)의 관련 리세스(21) 내에서 축방향으로 변위될 수 있으며, 이에 따라 원하는 위치로 조정될 수 있다. 커팅 인서트(4)의 대응하는 조정을 통해, 커팅 인서트(4) 상에 분리 가능하거나 분리가능하지 않도록 고정된 커팅 에지(20)는 가공되어야 하는 작업편과 접촉하는 요구 위치로 오게 되며, 커팅 인서트의 조정 및 배치는 이하에서 원뿔 끼워맞춤 나사(32)로 지칭되는 일체형 조정 부재에 의해 실행된다.
원뿔 끼워맞춤 나사(32)는 원통형 나사 헤드 또는 원통형 나사 헤드에 인접한 나사 헤드부(32a), 조정 원뿔 또는 조정 원뿔부(32b), 및 이에 인접하며 하기에서 나사산 생크로 지칭되는 외부 나사산(33)을 구비하는 나사 생크부(32c)를 포함한다. 나사산 생크(32c)를 향해 테이퍼지는 조정 원뿔(32b) 및 나사산 생크(32c) 사이에서 원뿔 끼워맞춤 나사(32) 상에 축소 생크부(32d)가 제공된다. 원뿔 끼워맞춤 나사(32)의 헤드는 조정 도구를 수용하도록 십자형 리세스 또는 복수 슬롯 리세스(multislot recess; 34)를 구비한다.
도 5로부터 비교적 명백한 바와 같이, 커팅 인서트(4)용 리세스(21)와 이격되어 있는 조정 구멍(35), 및 장착된 상태로 내부에 나사 결합되어 있는 원뿔 끼워맞춤 나사(32)의 원통형 나사 헤드부(32a)는 툴 베이스(2) 내의 대응하는 안내 영역(36)에 형상결합으로, 따라서 정확한 끼워맞춤으로 위치된다. 조정 구멍(35)의 축선(37)은 기울어져 있다. 원뿔 끼워맞춤 나사(32)의 원통형 나사 헤드(32)가 내부에 위치되는 툴 베이스(2) 내의 안내 영역(36)은 원통형 개방 영역으로서 형성된다. 축선(37) 및 그에 따른 조정 구멍(35)은 클랭핑 나사 구멍(25)의 축선(38)에 대해 40°미만의 각도(α) 만큼 기울어진다. 기울기 각도(α)는 예를 들면 10°내지 30°, 바람직하게는 12°이다.
원뿔 끼워맞춤 나사(32)의 이러한 기울기로 인해, 툴 베이스(2)의 표면 영역(3) 내의 조정 구멍(35) 및 각 커팅 인서트(4)용 리세스(21) 사이의 영역에 재료의 웨브(39)가 특히 존재할 수 있으며, 이는 도 2로부터 비교적 명백하다. 이에 따라, 원뿔 끼워맞춤 나사(32)는 카세트 리세스(21)로부터 이격되어 있는 툴 베이스(2) 내에 형상결합으로, 따라서 정확한 끼워맞춤으로 놓인다.
도 7에 도시되어 있는 원뿔 끼워맞춤 나사(32)의 조정 위치에서, 원뿔 끼워맞춤 나사(32)의 조정 원뿔(32b)은 원뿔 끼워맞춤 나사(32)를 향하고 있는 커팅 인서트(4)의 측면(41)의 원뿔형 리세스(40) 내에 놓인다. 이러한 조정 위치 또는 이상적인 위치에서, 조정 원뿔(32b)은 원뿔형 리세스(40) 내에 전면 접촉 또는 표면 접촉된다. 커팅 인서트 또는 커팅 인서트 카세트(4) 상의 원뿔형 리세스(40)는 원뿔면 또는 원뿔 끼워맞춤 나사(32)의 조정 원뿔(32b)과 전면 접촉 또는 표면 접촉 한다. 원뿔 끼워맞춤 나사(32)는 우측 또는 좌축으로 회전되거나 미세 조정될 때, 조정 구멍(30) 내에서 반경 방향(42)으로 이동할 것이며, 그 결과 커팅 인서트(4) 및 커팅 인서트(4)에 구비되는 커팅 에지(20)는 축방향(31)으로 이동되거나 조정된다.
원뿔 끼워맞춤 나사(32) 형태인 조정 부재의 일체형 디자인으로 인해, 마이크로 미터에 대해 커팅 인서트(4) 및 커팅 인서트(4)에 구비되는 커팅 에지(20)의 특별한 미세 조정이 이루어질 수 있다. 커팅 인서트(4)의 특별히 정확한 조정성을 위해, 현저히 적은 구성요소가 요구된다. 또한, 커팅 인서트(4) 자체가 각각의 커팅 에지(20) 영역에 이미 칩 플루트(7)를 구비하고 있기 때문에, 구성요소의 개수가 더 감소된다. 결국, 이는 바람직하게 표면 밀링 커터로 사용되는 밀링 커터(1)가 특히 많은 커팅 인서트(4)를 구비할 수 있게 한다.
유리한 실시예에서, 툴 베이스(2)의 원주(5) 상에 배열되고 분포된 커팅 인서트(4)들 중 하나는 다른 커팅 인서트(4)에 비해 장착된 상태에서 상승되어 다른 커팅 인서트(4)에 비해 편의상 0.05mm만큼 툴 베이스(2)의 작업 표면(12) 상으로 돌출한다. 작업 표면(12) 상의 표시(43)에 의해 식별되는 상승된 커팅 인서트(4)는 특히 단순한 방법으로 제 1 배치용 표시로서 작용하며, 상기 상승된 커팅 인서트(4)는 제 1 배치 에지(setting edge)를 구성한다.
도 8 및 도 9는 베이스 캐리어(2a) 및 지지 링(2b)을 갖는 두 부분으로 이루어진 툴 베이스(2)를 도시하고 있다. 베이스 캐리어(2a)의 단면은 대체로 T자 형상이며, 원통형 지지 생크(44) 및 칼라형 베어링 또는 칼라형 베어링과 일체로 연 결된 지지 링(45)을 형성한다. 지지 링(2b)의 단면은 대체로 L자 형상이다. 바람직하게 베이스 캐리어(2a)는 알루미늄으로 이루어진다. 지지 링(2b)은 편의상 스틸 링이다.
지지 링(2b)은 베이스 캐리어(2a)의 생크(44) 상에 장착된다. 도시되어 있는 장착 위치에서, 지지 링(2b)은 베이스 캐리어(2a)의 지지 링(45) 또는 베어링 링의 전면(46) 상에서 표면 접촉한다. 베이스 캐리어(2a)의 생크(44)는 지지 링(2b)의 L자형 프로파일에 맞춰지며 계단형 베어링 또는 칼라 프로파일(47)을 형성한다.
지지 링(2b)은 원주 상에 커팅 인서트(4)를 구비하며, 커팅 인서트는 편의상 지지 링(2b)의 원주 상에 일정 간격으로 분포된다. 바람직하게 커팅 인서트(4)를 툴 베이스(2) 상에 고정시키는 클램핑 나사(23)가 오직 지지 링(2b)으로만 연장되어 커팅 인서트(4)는 지지 링(2b) 상에서만 유지된다. 그러나 이들 클램핑 나사(23)는 지지 링(2b)을 관통하여 베이스 캐리어(2a) 까지 연장될 수 있다. 유사하게, 조정 부재 또는 원뿔 끼워맞춤 나사(32)는 지지 링(2b) 내부로만 나사결합된다. 그러나 조정 부재 또는 원뿔 끼워맞춤 나사는 베이스 캐리어(2a)까지 연장될 수도 있다.
지지부 또는 스틸 링(2b)은 베이스 캐리어(2a), 바람직하게는 생크(44) 상에서 수축된다. 추가로 또는 대안적으로, 지지 링(2b)은 베이스 캐리어(2a) 상에 나사결합될 수 있다. 이 점에서, 도 9는 축방향으로 연장하는 고정 나사(48)를 도시하고 있으며, 고정 나사는 베이스 캐리어(2a) 내의 통로(49)를 통과하며, 지지 링(2b)에 내부 나사산(51)을 갖는 나사산 생크(50)에 의해 내부 구멍(51)과 함께 나사 결합된다. 단일 고정 나사(48) 대신 이러한 몇몇 고정 나사(48)가 베이스 캐리어(2a) 상에 지지 링(2b)을 고정하도록 추가로 또는 대안적으로 제공될 수 있다.

Claims (17)

  1. 툴 베이스(2)의 리세스(21)에 고정될 수 있고 조정 부재(32)에 의해 조정될 수 있는 하나 이상의 커팅 인서트(4)를 갖는 작업편 가공용 밀링 커터(1)에 있어서,
    나사 헤드(32a)와 나사산 생크(32c) 사이에서 연장하는 조정 원뿔(32b)을 가지며, 상기 커팅 인서트(4)의 측면(41) 내부로 형성되는 원뿔형 리세스(40)와 상호작용하는 일체형 조정 부재(32)를 특징으로 하는
    작업편 가공용 밀링 커터.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 커팅 인서트(4)용 리세스(21)와 이격되어 있으며, 상기 조정 부재(32)의 나사산 생크(32c)와 대응하는 내부 나사를 갖고, 원통형 개방 영역(36)을 가지며, 상기 조정 부재(32)의 나사 헤드(32a)가 안내되는 조정 구멍(35)을 특징으로 하는
    작업편 가공용 밀링 커터.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 조정 구멍(35)의 축선(37)이 상기 커팅 인서트(4)용 클램핑 나사 구멍(25)의 축선(38)에 대해 기울어진 것을 특징으로 하는
    작업편 가공용 밀링 커터.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 조정 구멍(35)의 축선(37)의 기울기(α)가 0°보다 크고 40 °보다 작으며, 편의상 (20±10)°인 바람직하게는 12°인 것을 특징으로 하는
    작업편 가공용 밀링 커터.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 조정 부재(32)가 상기 조정 원뿔(32b) 및 나사산 생크(32c) 사이에 축소 생크부(32d)를 갖는 것을 특징으로 하는
    작업편 가공용 밀링 커터.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 커팅 인서트(4)가 클램핑 나사(23)용 종방향 슬롯(29)을 통로(24) 영역에 구비하는 것을 특징으로 하는
    작업편 가공용 밀링 커터.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 커팅 인서트(4)를 상기 툴 베이스(2)의 리세스(21) 내에 고정시키기 위한 원뿔형 클램핑 나사(23)를 특징으로 하는
    작업편 가공용 밀링 커터.
  8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 커팅 인서트(4)에 구비되는 커팅 에지(20) 영역에서 칩 플루트(7)가 상기 커팅 인서트(4)에 일체화되는 것을 특징으로 하는
    작업편 가공용 밀링 커터.
  9. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 커팅 인서트(4)를 수용하기 위한 툴 베이스(2) 내의 도브테일 리세스(dovetailed recess)(21)를 특징으로 하는
    작업편 가공용 밀링 커터.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 커팅 인서트(4)가 상기 도브테일 리세스(21)에 맞춰지는 원형 내부 에지(22)를 갖는 외부 프로파일을 갖는 것을 특징으로 하는
    작업편 가공용 밀링 커터.
  11. 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
    다른 커팅 인서트(4)에 비해, 장착된 상태에서 상기 툴 베이스(2)의 작업 표면(12) 위로 상승되는 커팅 인서트(4)를 특징으로 하는
    작업편 가공용 밀링 커터.
  12. 제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 툴 베이스(2)가 클램핑 면(13)을 갖는 중앙 통로(8)를 가지며, 플레이트형 고정 나사(10)의 나사 넥(15)의 대응하는 칼라 프로파일(14)이 상기 클램핑 면(13) 상에 인접하여, 링형상 냉각제 채널(16)을 형성하며, 상기 냉각제 채널(16)이 통로(10)의 개방 림(11) 및 상기 통로(10)의 개방 림(11)을 오버랩하는 나사 칼라(9) 사이에 형성되는 냉각 갭(19) 내부로 이어지는 것을 특징으로 하는
    작업편 가공용 밀링 커터.
  13. 제 1 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 툴 베이스(2)가 베이스 캐리어(2a) 및 상기 베이스 캐리어(2a) 상에 장착되는 지지 링(2b)을 포함하며, 상기 커팅 인서트(4)가 상기 지지 링(2b) 상에 고정될 수 있는 것을 특징으로 하는
    작업편 가공용 밀링 커터.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 지지 링(2b)이 상기 베이스 캐리어(2a) 상에서 수축되는 것을 특징으로 하는
    작업편 가공용 밀링 커터.
  15. 제 13 항 또는 제 14 항에 있어서,
    상기 지지 링(2b)이 상기 베이스 캐리어(2a)와 함께 나사결합되는 것을 특징으로 하는
    작업편 가공용 밀링 커터.
  16. 제 13 항 내지 제 15 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 베이스 캐리어(2a)가 알루미늄으로 제조되는 것을 특징으로 하는
    작업편 가공용 밀링 커터.
  17. 제 13 항 내지 제 16 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 지지 링(2b)이 스틸 링인 것을 특징으로 하는
    작업편 가공용 밀링 커터.
KR1020067026983A 2004-05-27 2005-03-05 밀링 커터 KR101151465B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202004008642.5 2004-05-27
DE202004008642U DE202004008642U1 (de) 2004-05-27 2004-05-27 Fräswerkzeug
PCT/EP2005/002351 WO2005118193A1 (de) 2004-05-27 2005-03-05 Fräswerkzeug

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20070020521A true KR20070020521A (ko) 2007-02-21
KR101151465B1 KR101151465B1 (ko) 2012-06-01

Family

ID=34962881

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020067026983A KR101151465B1 (ko) 2004-05-27 2005-03-05 밀링 커터

Country Status (12)

Country Link
US (1) US8092124B2 (ko)
EP (1) EP1753577B1 (ko)
JP (1) JP4833199B2 (ko)
KR (1) KR101151465B1 (ko)
CN (1) CN100417480C (ko)
BR (1) BRPI0509234A (ko)
CA (1) CA2567447A1 (ko)
DE (2) DE202004008642U1 (ko)
ES (1) ES2306097T3 (ko)
MX (1) MXPA06011769A (ko)
PL (1) PL1753577T3 (ko)
WO (1) WO2005118193A1 (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100903586B1 (ko) * 2008-09-19 2009-06-23 (주)대덕툴링시스템 밀링커터
KR101535777B1 (ko) * 2015-05-15 2015-07-09 이주형 밀링커터용 블레이드
KR20180075997A (ko) * 2016-12-27 2018-07-05 이화다이아몬드공업 주식회사 절삭 정도를 조절할 수 있는 밀링 커터

Families Citing this family (52)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202004008642U1 (de) 2004-05-27 2005-09-29 Kennametal Inc. Fräswerkzeug
KR100737397B1 (ko) * 2007-01-31 2007-07-09 한국교세라정공(주) 밀링 커터
ITAR20070018A1 (it) * 2007-03-23 2008-09-24 It Te Di Srl Cartuccia fresatrice e mezzi per la sua regolazione e bloccaggio nella fresa a spianare
US7566192B2 (en) * 2007-10-19 2009-07-28 Kennametal Inc. Axial seating pin
US20090214305A1 (en) * 2008-02-22 2009-08-27 Waggle James M Coolant nozzles for milling cutters
JP2009226510A (ja) * 2008-03-19 2009-10-08 Mitsubishi Materials Corp 切削工具
IL196440A (en) * 2009-01-11 2012-03-29 Iscar Ltd Tuning mechanism
DE102009005634B4 (de) 2009-01-21 2012-03-01 Leitz Gmbh & Co. Kg Fräswerkzeug und Schneidelement für ein Fräswerkzeug
WO2010122824A1 (ja) * 2009-04-22 2010-10-28 三菱電機株式会社 位置入力装置
SE533369C2 (sv) * 2009-05-07 2010-09-07 Seco Tools Ab Fräsverktyg med spolningsarrangemang
DE102010008187A1 (de) 2010-02-16 2011-08-18 KENNAMETAL INC., Pa. Werkzeug zur spanenden Materialbearbeitung sowie Verfahren zum Ausrichten von Schneideinsätzen in einem solchen Werkzeug
DE102010014322B4 (de) * 2010-04-09 2015-04-23 Kennametal Inc. Werkzeugkopf für ein rotierendes Werkzeug
SE537368C2 (sv) * 2011-04-29 2015-04-14 Sandvik Intellectual Property Fräsverktyg med ett tätande lock
DE102011112952B3 (de) * 2011-09-13 2013-03-07 Kennametal Inc. Reibwerkzeug sowie Einstellschraube für einen Feineinstellmechanismus insbesondere bei einem Reibwerkzeug
EP2773478B1 (en) * 2011-11-04 2016-01-06 Walter AG Cartridge with a coarse and a fine adjustment means
CN102513563B (zh) * 2011-12-15 2013-10-30 株洲钻石切削刀具股份有限公司 一种具有内冷结构的切削刀具
JP2013202767A (ja) * 2012-03-29 2013-10-07 Mitsubishi Materials Corp 切削工具
US20140003872A1 (en) * 2012-05-16 2014-01-02 Kennametal Inc. Cassette for a milling cutter
DE102012009739A1 (de) * 2012-05-16 2013-11-21 Kennametal Inc. Kassette für einen Fräser
DE102013105206A1 (de) * 2013-05-22 2014-11-27 Franz Haimer Maschinenbau Kg Werkzeugaufnahme
US9216464B2 (en) * 2012-11-15 2015-12-22 Iscar, Ltd. Milling tool and milling tool body having pressure holes for securing cutting inserts
AT13711U1 (de) * 2013-05-23 2014-07-15 Ceratizit Austria Gmbh Rotierendes Werkzeug
EP2815837B1 (de) * 2013-06-19 2018-09-05 Klingelnberg AG Messerkopf und Verwendung desselben
US9211596B2 (en) * 2013-08-26 2015-12-15 Iscar, Ltd. Detachable cutting tool segment with resilient clamping and cutting tool therefor
SE1350983A1 (sv) * 2013-08-27 2015-02-28 Sandvik Intellectual Property Verktyg och skär för skalfräsning
DE102014111637A1 (de) 2013-09-03 2015-03-05 Kennametal Inc. Kassette für einen Fräser
DE102013015252A1 (de) * 2013-09-13 2015-03-19 Gleason-Pfauter Maschinenfabrik Gmbh Kühlmittelzufuhr und damit ausgestattete Wälzschälmaschine sowie damit ausgeführtes Wälzschälverfahren
US9475138B2 (en) * 2014-01-22 2016-10-25 Kennametal Inc. Cutting tool having insert pocket with cantilevered member
US10010953B2 (en) 2014-03-19 2018-07-03 Kennametal Inc. Wedge clamp and insert cartridge for cutting tool
US9555485B2 (en) 2014-04-25 2017-01-31 Gws Tool, Llc Diamond plated grinding endmill for advanced hardened ceramics machining
US9623497B2 (en) * 2014-09-11 2017-04-18 Kennametal Inc. Rotary cutting tool with high-pressure coolant cap
CA2926429A1 (en) * 2015-04-08 2016-10-08 sp3 Cutting Tools, Inc. Milling cutter with lubrication conduits
CN107735203B (zh) * 2015-06-25 2019-08-06 京瓷株式会社 切削工具以及切削加工物的制造方法
DE112016000109B4 (de) 2015-08-10 2022-07-28 Beijing Worldia Diamond Tools Co., Ltd Eine vertikal einzusetzende Schneidplatte und ein vielzahniger Fräskopf
US10183347B2 (en) 2015-09-08 2019-01-22 Iscar, Ltd. Rotary cutting tool having axial position adjustment arrangement
KR102006376B1 (ko) * 2015-09-25 2019-10-01 주식회사 엘지화학 절삭 바이트, 및 이를 포함하는 절삭 장치
KR102125239B1 (ko) * 2016-03-31 2020-06-22 주식회사 엘지화학 절삭 장치 및 이를 포함하는 면취기
CZ2016513A3 (cs) * 2016-08-26 2017-10-11 Západočeská Univerzita V Plzni Rotační nástroj s vnitřním chlazením
US20190314907A1 (en) * 2016-12-27 2019-10-17 Suryadi Santoso Milling cutter with cartridge and an enhanced cartridge fastening means therefor
US10131005B2 (en) * 2017-01-10 2018-11-20 Kennametal Inc. Adjustable cartridge assembly for cutting tool
JP6808540B2 (ja) * 2017-02-28 2021-01-06 日本特殊陶業株式会社 ポリゴン加工用工具
US10144071B2 (en) 2017-03-16 2018-12-04 Iscar, Ltd. Tool holder having position adjustment arrangement and cutting tool
EP3603862B1 (en) * 2017-03-24 2024-01-24 Sumitomo Electric Hardmetal Corp. Milling tool
DE102017109369A1 (de) * 2017-05-02 2018-11-08 Komet Group Gmbh Zerspanungswerkzeug mit Kühlmittelumlenkung
DE102017112374A1 (de) * 2017-06-06 2018-12-06 Komet Group Gmbh Fräswerkzeug mit wechselbarem Schneidring
JP6512540B1 (ja) * 2017-10-10 2019-05-15 株式会社タンガロイ カートリッジ
CN108127154A (zh) * 2017-12-28 2018-06-08 贵州凯星液力传动机械有限公司 一种端面硬密封网纹刀具及加工方法
JP7000226B2 (ja) * 2018-03-28 2022-01-19 日本特殊陶業株式会社 回転切削工具
JP7167468B2 (ja) * 2018-03-30 2022-11-09 三菱マテリアル株式会社 転削工具
JP6765477B1 (ja) * 2019-06-07 2020-10-07 株式会社牧野フライス製作所 フライスカッター
RU2734988C1 (ru) * 2020-04-30 2020-10-27 Егор Михайлович Смолкин Сборный режущий инструмент
US11890688B1 (en) * 2022-08-04 2024-02-06 Iscar, Ltd. Rotary cutting tool having an integrally formed axial adjustment tongue

Family Cites Families (61)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US650013A (en) 1900-01-18 1900-05-22 Angus E Huther Cutter.
US1049589A (en) * 1908-12-14 1913-01-07 Berlin Machine Works Fastening means for planer-heads.
US1484207A (en) * 1922-02-20 1924-02-19 Ernest P Campbell Adjustable cylinder reamer
US1836737A (en) * 1929-02-01 1931-12-15 Walker Herbert Stuart Rotary milling cutter and like tool
US2903784A (en) * 1956-10-08 1959-09-15 Carl A Billman Milling cutter
US3058198A (en) * 1958-10-10 1962-10-16 O K Tool Co Inc Adjustable bit clamping means
US3079671A (en) * 1958-10-30 1963-03-05 O K Tool Co Inc Adjustable bit holding means
US3195376A (en) * 1963-03-01 1965-07-20 Fansteel Metallurgical Corp Boring head
US3214825A (en) * 1963-12-18 1965-11-02 O K Tool Co Inc Tool and bit
GB1063441A (en) * 1964-03-02 1967-03-30 Wickman Wimet Ltd Cutting tools
NL132527C (ko) * 1964-06-30
US3270396A (en) * 1965-02-25 1966-09-06 O K Tool Co Inc Bit holder
US3792517A (en) * 1971-08-17 1974-02-19 Mc Crosky Tool Corp Rotary machine cutting tools
US3802043A (en) * 1972-10-30 1974-04-09 C Garih Milling cutter with mechanically clamped teeth
US3946475A (en) * 1974-02-11 1976-03-30 The Valeron Corporation Cutting insert locking means
CA1010641A (en) * 1974-02-11 1977-05-24 David A. Hopkins Cutting insert locking means
DE2516944C2 (de) 1975-04-17 1982-12-30 Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen In einen Fräsmesserkopf einsetzbare Kassette zur Aufnahme einer Wendeschneidplatte
DE2639890B2 (de) 1976-09-04 1981-04-23 Heinlein, Hans, 8502 Zirndorf Scheibenfräser
DE2941179B1 (de) * 1979-10-11 1981-05-21 Mapal Fabrik für Präzisionswerkzeuge Kress KG, 7080 Aalen Zer?kzeug
DE3030206A1 (de) * 1980-08-09 1982-03-11 Michael Weinig GmbH & Co KG, 6972 Tauberbischofsheim Maschine zum fraesen, hobeln u.dgl.
US4547100A (en) 1983-09-28 1985-10-15 The Valeron Corporation Adjustable milling cutter
US4708536A (en) * 1985-01-07 1987-11-24 General Electric Company Expandable wedge assembly for releasably securing an insert in a cutting tool
SE456652B (sv) * 1985-05-17 1988-10-24 Sandvik Ab Verktyg och skaer foeretraedesvis foer svarvning
DE3630402A1 (de) * 1986-09-06 1988-03-17 Mapal Fab Praezision Aufbohrwerkzeug
US4927301A (en) * 1988-12-27 1990-05-22 Gte Valenite Corporation Adjustable boring bar cartridge
DE9016048U1 (ko) * 1990-11-26 1992-01-02 Ingersoll, Maschinen Und Werkzeuge, Gmbh, 5909 Burbach, De
US5209610A (en) * 1991-02-14 1993-05-11 Mitsubishi Materials Corporation Throwaway milling cutter
EP0562714B1 (en) * 1992-02-21 1996-12-18 Cooper Industries, Inc. Portable peck feed drilling system
SE508388C2 (sv) * 1993-09-06 1998-10-05 Sandvik Ab Fräskropp innefattande skär med vinkelinställning
US5733073A (en) * 1994-03-31 1998-03-31 Kennametal Inc. Cutting tool assembly and cutting tool bit
DE4416380A1 (de) * 1994-05-04 1995-11-09 Zoltan Berger Hochleistungsfräskörper und Aufnahme für denselben
US5516241A (en) * 1994-06-27 1996-05-14 Valenite Inc. Holder blade
JPH0839325A (ja) * 1994-07-29 1996-02-13 Mitsubishi Materials Corp スローアウェイ式切削工具
IL115544A (en) * 1995-10-06 1998-12-06 Iscar Ltd Cutting tool system with replaceable adapter
DE19716818C2 (de) 1997-04-22 2002-07-04 Mapal Fab Praezision Fräser
US5913643A (en) * 1997-04-22 1999-06-22 Kennametal Inc. Adjustable lead angle chamfering toolholder
US6056484A (en) * 1998-08-07 2000-05-02 Kennametal Inc. Device and method for adjusting the position of cutting inserts mounted in a cutting tool
US6155753A (en) * 1999-07-15 2000-12-05 Chang; Hsin-Tien Fine adjusting mechanism for a cutting tool
JP2001150218A (ja) * 1999-11-26 2001-06-05 Ngk Spark Plug Co Ltd 回転切削工具
SE517817C2 (sv) * 2000-02-11 2002-07-16 Sandvik Ab Verktyg för spånavskiljande bearbetning med spårformade kylmedelskanaler i ändytan
JP3356163B2 (ja) * 2000-10-10 2002-12-09 住友電気工業株式会社 回転切削工具
ES2213086T5 (es) * 2000-12-05 2012-06-12 MAPAL Fabrik für Präzisionswerkzeuge Dr. Kress KG Herramienta para el mecanizado de precisión con arranque de virutas de piezas de trabajo
US6511264B2 (en) * 2001-02-01 2003-01-28 Ingersoll Cutting Tool Company Adjustable insert seat
US6450738B1 (en) 2001-02-08 2002-09-17 Ingersoll Cutting Tool Company Cutting fluid distributor for milling cutters
JP2002326113A (ja) * 2001-05-01 2002-11-12 Ngk Spark Plug Co Ltd バリ取りカッター
SE523655C2 (sv) * 2001-08-09 2004-05-04 Sandvik Ab Roterbart skärverktyg med ett skär som är fastspännbart med en partiellt böjlig spännskruv.
DE10144923A1 (de) * 2001-09-12 2003-03-27 Guehring Joerg Spanabhebendes Werkzeug mit Wendeschneidplatte
SE523224C2 (sv) * 2001-11-21 2004-04-06 Sandvik Ab Roterbart skärverktyg
US6739807B2 (en) * 2001-11-26 2004-05-25 Valenite Llc Rotatable cutting tool
SE523286C2 (sv) * 2001-11-27 2004-04-06 Sandvik Ab Verktyg för spånavskiljande bearbetning med ställmekanism för skäret
DE10251922B4 (de) * 2001-12-07 2010-11-18 Flsmidth Wuppertal Gmbh Proben-Fräsmaschine
DE10238808A1 (de) * 2002-08-23 2004-03-04 Ceramtec Ag Innovative Ceramic Engineering Trägerwerkzeug für Schneidplatten mit Feinverstellelementen
IL154472A (en) * 2003-02-16 2007-10-31 Amir Satran Cutting tool and cartridge for it
DE20303316U1 (de) * 2003-02-28 2003-04-30 Guehring Joerg Drehangetriebenes Zerspanungswerkzeug
JP4430956B2 (ja) * 2003-03-26 2010-03-10 日本特殊陶業株式会社 カッターボディおよび回転工具、並びに回転工具の組立方法
US6942432B2 (en) * 2003-03-28 2005-09-13 Sandvik Intellectual Property Ab Milling cutter and insert-carrying cartridge for use therein
IL157032A (en) 2003-07-21 2007-10-31 Moshe Elbaz Cutting head for rotary cutting tool
DE202004008642U1 (de) 2004-05-27 2005-09-29 Kennametal Inc. Fräswerkzeug
IL178377A (en) * 2006-09-28 2010-06-30 Iscar Ltd Cutting tool and cutting tool fastened by its external clamp
US7300231B1 (en) 2006-12-04 2007-11-27 Hsing Chao Liu Cutting tool carrying device for machine tool
IL182078A (en) * 2007-03-20 2011-09-27 Iscar Ltd System for attaching a cutting element to a cutting tool

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100903586B1 (ko) * 2008-09-19 2009-06-23 (주)대덕툴링시스템 밀링커터
KR101535777B1 (ko) * 2015-05-15 2015-07-09 이주형 밀링커터용 블레이드
KR20180075997A (ko) * 2016-12-27 2018-07-05 이화다이아몬드공업 주식회사 절삭 정도를 조절할 수 있는 밀링 커터

Also Published As

Publication number Publication date
EP1753577B1 (de) 2008-05-14
US20070127992A1 (en) 2007-06-07
BRPI0509234A (pt) 2007-09-04
US8092124B2 (en) 2012-01-10
PL1753577T3 (pl) 2008-10-31
CA2567447A1 (en) 2005-12-15
DE502005004129D1 (de) 2008-06-26
CN100417480C (zh) 2008-09-10
DE202004008642U1 (de) 2005-09-29
JP2008500188A (ja) 2008-01-10
KR101151465B1 (ko) 2012-06-01
CN1929945A (zh) 2007-03-14
EP1753577A1 (de) 2007-02-21
WO2005118193A1 (de) 2005-12-15
JP4833199B2 (ja) 2011-12-07
MXPA06011769A (es) 2006-12-15
ES2306097T3 (es) 2008-11-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101151465B1 (ko) 밀링 커터
JP5824510B2 (ja) Ｂｔａ深穴穿孔のための深穴穿孔工具用のドリルヘッド、および深穴穿孔工具
KR100746521B1 (ko) 슬롯 드릴링 절삭 공구
US4318647A (en) Adjustable insert seat and wedge assembly for an indexable boring cutter
EP1152858B1 (en) Tool and cutting head for cutting machining
KR101330758B1 (ko) 미세 조정구를 구비하는 공구
US8419322B2 (en) Rotating cutting tool with support element
US6280122B1 (en) Milling tool with precisely positionable inserts
KR20120026446A (ko) 밀링 인서트, 밀링용 공구 및 장치
KR20180109886A (ko) 절삭 공구
JP6618357B2 (ja) シャフトを穴あけするためのキャリブレーションヘッド
JP4349824B2 (ja) 切削工具用締結ボルト
KR101487246B1 (ko) 리머
JP2002200512A (ja) 穴表面を切削加工するための工具
JP2002178203A (ja) 切削機械加工用工具
US6851901B2 (en) Tool, a machine tool, and a method of cutting
JP2003503218A (ja) チップ直接搭載切削工具
JPH09267217A (ja) 回転シャンク工具
US11583946B2 (en) Machine reaming tool, cutting insert and base body for receiving cutting inserts
JP3371802B2 (ja) リーマ
JP3997518B2 (ja) スローアウェイフライス
JP2007130739A (ja) 穴加工工具
JP2006102924A (ja) フライスカッター
EP3199274A1 (en) A cutting tool
JPH0639008B2 (ja) カツタ−装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee