SE523286C2 - Verktyg för spånavskiljande bearbetning med ställmekanism för skäret - Google Patents

Description

.- U 20 25 ~ 523 286 . 2 ställmekanismens blockformiga back stödande skär bringas att inta olika inställningslägen. Genom lämpliga val av olika para- metrar - i första hand skruvskallens konicitef och gänggrnag stigning - kan inställning av skäret ske med tämligen stor måttnoggrannhet, t ex ned mot l/100 mm.

En nackdel med den i verktyget enligt WO 98/43766 ingå- ende ställmekanismen är emellertid att de krafter som påförs skäret överförs till den enda förekommande stödytan i ett sam- manhängande krafttåg genom först den blockformiga, första backen, därefter ställskruvens skalle och slutligen den andra back som med sin mantelyta anligger mot stödytan i grundkrop- pen. Detta innebär bland annat att samtliga dessa komponenter ständigt underkastas växlande påkänningar som kan försämra inställningsnoggrannheten. En annan menlig konsekvens är att varje skär med nödvändighet måste inställas individuellt genom manipulation av ställskruven i och med att skärets läge alltid är beroende av ställskruvens axiella åtdragningstillstånd. I många praktiska tillämpningar för olika verktyg, såsom fräsar, är det för ernående av ett nöjaktigt bearbetningsresultat till- räckligt att inställa verktygets olika skär i ett grundläge, t ex med noggrannheten l-2/100 mm, men därefter för andra app- likationer önskvärt att kunna ställa in skären med större nog- grannhet, t ex l-2/1000 mm. Att då genom manipulation av ställ- skruvarna alltid behöva individuellt inställa samtliga skär i en fräs, såsom krävs vid WO 98/43766, är ett omständligt och tidsödande göromål.

Uppfinningens syften och särdrag Föreliggande uppfinning tar sikte på att undanröja ovan- nämnda nackdelar hos det tidigare kända skärverktyget och det- tas ställmekanism genom att skapa ett verktyg med en förbättrad ställmekanism. Ett primärt syfte med uppfinningen är därför att åstadkomma ett verktyg med en ställmekanism som normalt under- kastas endast minimala påkänningar från skäret, och som vid be- hov medger fininställning av skäret med extraordinärt god mått- syfte att skapa ett verktyg med en noggrannhet. Det är även ett ställmekanism uppbyggd av få komponenter som är konstruktivt okomplicerade samt enkla att tillverka. 10 U 20 25 30 35 523 286 . | . n v un 3 Enligt uppfinningen nås åtminstone det primära syftet medelst de särdrag som är angivna i patentkravets 1 känneteck- nande del. Fördelaktiga utföranden av uppfinningen är vidare angivna i de osjälvständiga patentkraven.

Kort beskrivning av bifogade ritningar På ritningarna är: Fig l en perspektivvy av ett skärverktyg i form av ett fräs- verktyg som på ett förenklat sätt visas med endast ett skär jämte en ställmekanism för detta, Fig 2 en förstorad perspektivvy av skäret och ställmekanismen betraktade i ungefär samma vy som i fig l, Fig 3 en perspektivisk sprängvy visande dels en hylsa, dels en skruv som tillsammans bildar en ställmekanism som är app- licerbar i anslutning till ett skärläge, varvid skärläget och hylsan visas i riktning något snett bakifrån, Fig 4 en analog sprängvy visande skärläget jämte ställmekanis- mens hylsa betraktade snett framifrån, Fig 5 en sektion genom ställmekanismen med skruven fastdragen i hylsan, Fig 6 en analog ehuru sprängd sektion visande skruven åtskild från hylsan, Fig 7 en planvy ovanifrån av ställmekanismen i monterat till- stånd, Fig 8 en sektion A-A i fig 7, och Fig 9 en detaljförstoring D i fig 8.

Detaljerad beskrivning av ett föredraget utförande av uppfin- ningen I fig 1 betecknar l generellt ett roterbart skärverktyg i form av en fräs, vilken företrädesvis - ehuru ej nödvändigtvis - är avsedd för spånavskiljande bearbetning av metalliska arbetsstycken. Verktyget inbegriper en grundkropp 2 med rota- tionssymmetrisk grundform samt ett flertal utbytbara skär 3 av vilka endast ett visas i fig 1. Grundkroppen 2 är roterbar kring en centrumaxel C, närmare bestämt i rotationsriktningen R. Skäret 3 är placerat i ett spånrum 4 som öppnar sig i grund- kroppens periferi. »na-n »nanm Ü 20 25 30 1523 286 4 I detaljförstoringen i fig 2 visas hurusom skäret 3 inbe- griper en främre ändyta 5, en bakre ändyta 6 samt två sidoytor 7. I anslutning till dessa ytor är utformade skäreggar 8, 9 av vilka en främre 8 sticker ut ett stycke framför grundkroppens 2 plana, främre ändyta, medan en av två sidoskäreggar 9 sticker ut ett stycke från grundkroppens mantelyta.

I fig 3 betecknar 10 generellt ett skärläge som i det visade utförandeexemplet har formen av en s.k. serrations- eller kopplingsyta, vilken samverkar med en motsvarande kopp- lingsyta på undersidan av skäret. Utmärkande för dylika kopp- lingsytor är att de inbegriper via rillor åtskilda, raka àsar med tvärsnittsvis avsmalnande form, varvid åsarna i den ena kopplingsytan griper in i rillorna i den andra kopplingsytan och viceversa. I skärläget 10 mynnar ett gängat hål 11 för en skruv 12 (se fig 2) med vars hjälp skäret 3 kan fixeras, dvs låses axiellt utmed kopplingsytans àsar och rillor. Ehuru det föredras att spänna fast skäret med hjälp av just en skruv är det inom uppfinningens ram även möjligt att använda andra lås- eller spänndon, såsom klampar.

Det skall särskilt påpekas att skäret tack vare serra- tionsytorna ej kräver någon radialstödyta för att stöda skärets inre, mot centrum vända sidoyta 7.

I området bakom skäret och skärläget är anordnad en i sin helhet med 13 betecknad ställmekanism, vilken kommer att be- skrivas mer detaljerat nedan med hänvisning till fig 3-9.

I det visade, föredragna utförandet inbegriper ställme- kanismen 13 två komponenter, nämligen en i sin helhet med 14 betecknad hylsa samt en ställskruv 15. Denna ställskruv inbe- griper ett skaft med en hangänga 16 och en övre skalle 17 med en nedåt avsmalnande mantelyta 18, som har konisk eller rota- tionssymmetrisk grundform. I en plan övre ändyta 19 mynnar ett nyckelgrepp 20, t ex en stjärn- eller insexfattning.

I en övre hälft av hylsan 14 är utformade två slitsar 21, vilka åtskiljer två elastiskt böjliga skänklar 22, 23 (se fig 5 och 6). alet i hylsan, som kan utgöras av stål, har en viss inneboende Böjligheten i dessa skänklar grundar sig på att materi- elasticitet eller fjädringsförmåga. Varje enskild slits avgrän- sas av två inbördes parallella kantytor 24, vilka nedtill över- går i ett genomgående hål 25 med större diameter än slitsens anno; »na-n U 20 25 30 35 3523 286 5 bredd. Såsom tydligt framgår av fig 6 är varje slits 21 sned- ställd i förhållande till hylsans längdaxel. Snedställnings- vinkeln kan ligga inom området 5-lO°.

I en undre, cylindrisk del av hylsan 14 är utformad en hongänga 26 i vilken skruvens hangänga 16 kan skruvas in. Hon- gängan 26 övergår via en ringformig ansatsyta 27 i ett övre lopp eller utrymme 28 som har större innerdiameter än hongäng- an. Detta innebär att den del av skruven 15 som ej är fastskru- vad i hongängan och som sträcker sig uppåt från ansatsytan 27 kan böjas elastiskt (på samma sätt som skänklarna 22, 23).

Vid sina övre ändar är de båda böjliga skänklarna 22, 23. utformade med förtjockade materialpartier generellt betecknade 29 resp. 30, vilka bildar kragar eller backar på ömse sidor av ställskruven. Den förstnämnda backen eller kragen 29 är gene- rellt bågformig och uppvisar dels en plan frontyta 31, dels två plana, bakåtriktade ansättningsytor 32, vilka är åtskilda av ett med 33 betecknat, väsentligen halvcirkulärt säte för motta- gande av en del av skruvskallen 17. Mellan frontytan 31 och varje bakåtriktad ansättningsyta 32 sträcker sig ett partiellt cylindriskt mantelytparti 34. Såsom visas i fig 5 är frontytan 31 på backen 29 snedställd relativt hylsans längdaxel, närmare bestämt i riktning snett uppåt/bakåt för att säkerställa full- ständig ytanliggning mot skärets bakre yta 6, som likaledes är snedställd. Även den andra backen eller kragen 30 är generellt båg- formig, såsom framgår av fig 3 och 4. I det centralplan som vi- sas i fig 5 (och som sträcker sig parallellt med skärlägets lO serrationer) är den andra backen 30 betydligt kraftigare än den första backen 29. Närmare bestämt avgränsas backen 30 av en konvext välvd mantelyta 35, vilken framtill övergår i väsentli- gen plana sidoytor 36, som i sin tur övergår i plana, jämförel- sevis smala kantytor 37. Dessa kantytor 37 åtskiljs av ett centralt säte 38 som är motsatt mantelytan 35 och öppnar sig inåt. Sätena 33, 38 är båda partiellt koniska för att passa ställskruvens koniska mantelyta 18.

Såsom tydligt framgår av icke blott fig 3 och 4, utan även fig 7, är den andra backen 30 betydligt smalare än den första backen 29, vilket innebär att större delen av de båda »:.|| Ü 20 25 30 4523 286 | ; a | .- c « ; ø . o n u c a v 6 ansättningsytorna 32 sticker ut i sidled utanför backens 30 utvändiga sidoytor 36.

Hylsan 14 monteras i ett i grundkroppen 2 urtaget, cylindriskt hål 45 ning till en bakom skärläget 10 urtagen ränna 39 med välvd (se fig 4, 8 och 9), vilket mynnar i anslut- form. Baktill övergår denna ränna i två plana ytor 40, vilka bildar sekundära stödytor mot vilka den första backens 29 ansättningsytor 32 kan anpressas. I ett område ovanför hålet 45 är i grundkroppen 2 vidare utformat ett utrymme 41, vilket av- gränsas av dels en plan bottenyta 42 med månskäreartad kontur- form, dels en konkavt välvd yta 43. Mot denna yta 43 kan back- ens 30 bakåtriktade mantelyta 35 ansättasa Kontakten mellan mantelytan 35 och ytan 43 kan i praktiken förverkligas på olika sätt. Exempelvis kan båda ytorna 35, 43 vara genuint välvda och ha olika radier på så sätt att ytans 35 radie är mindre än ytans 43. Det är även tänkbart att utforma ytan 43 med en sär- skild kontaktyta 44 Denna särskilda kontaktyta 44 bildar i exemplet en primär stöd- (se fig 4) mot vilken ytan 35 ansätts. yta och kan ha formen av en plan yta på en låg rygg. Såsom framgår av fig 9 är den undre ytan 46 på backen 30 åtskild från utrymmets 41 bottenyta 42.

I fig 9 antyds hurusom den koniska mantelytan 18 på ställskruvens skalle har något större konvinkel än de analoga, invändiga konytorna 38 och 33 i backarna 30 resp. 29.

I fig 8 antyds vid 47 hurusom hylsan 14 är fastsatt i hålet 45 genom att hylsans undre ände tvingats in i hålet med presspassning.

Begreppen "främre" och "bakre" respektive "övre" och "undre" sådana dessa används i beskrivningen och kraven är relaterade till verktyget sådant detta visas på ritningarna. I praktiken kan dock verktyget vara orienterat på godtyckligt sätt i rummet, varför det skall förstås att begreppen används enbart för att skapa begreppsmässig enkelhet.

Det uppfinningsenliga verktygets funktion och fördelar Den beskrivna ställmekanismen 13 monteras i grundkroppen 2 en gång för alla innan skär kan appliceras i skärläget 10.

Monteringen sker genom att hylsan 14 pressas fast med press- passning 47 i hålet 45 med hjälp av lämpligt redskap. Under aß: 10 20 25 30 35 n n oo: o u oo u n v nu var; c u v u u u n o u o av .q v; . . g ,, . g n s p a I n o n n o a u u | ø « f ~~ I : a a a a u n n n a q n o u o; p n e ; g . . g v I o n on uuo n c 7 hylsans axiella inpressning i hålet 45 kommer den första back- ens 29 båda sekundära stödytor 32, vilka tack vare slitsarnas 21 snedställning är snedställda relativt hyïgang gggtyumaxgl, att ansättas med viss förspänning mot de båda sekundära stöd- ytorna 40 i grundkroppen. I praktiken innebär detta att backen 29 redan initialt hålls dikt anlagd mot stödytorna 40, varige- nom backens frontyta 31 kommer att erbjuda en orubblig bakre stödyta för skäret 3.

Sedan hylsan monterats i grundkroppen kan ställskruven 15 dras fast, närmare bestämt så långt att skruven sitter kvar i hylsan, men utan att den andra backens 30 ansättningsyta 35 (se fig 9). I som utgör ett första funktionstillstånd för kommer i kontakt med den primära stödytan 44 detta tillstånd, ställmekanismen, kan skäret 3 monteras i skärläget 10. Detta sker genom att skäret placeras i skärläget och skjuts bakåt så att dess bakre yta 6 ansätts mot backens 29 frontyta 31. Häref- ter dras skruven 12 fast i det gängade hålet ll, varvid skruven på i och för sig känt sätt bringar skäret att fjädrande anspän- nas mot backen 29. Det må här påpekas att skruven 12 redan vid monteringstillfället dras åt med fullt vridmoment.

I det första funktionstillståndet intar skäret ett grund- läge i vilket de på skäret verkande axialkrafterna överförs till grundkroppen enbart via den första backen 29, vilken lig- ger dikt an mot stödytorna 40 samtidigt som skäret ligger dikt an mot frontytan 31. Genom att tillverka hylsans första back 29 med god måttnoggrannhet med avseende på avståndet mellan front- ytan 31 och de båda bakåtriktade ansättningsytorna 32 kan skä- rets främre skäregg 8 i nämnda grundläge vara "grovinställt" med tämligen god noggrannhet, t ex inom området l-2/100 mm; något som är fullt tillfredsställande för många praktiska bear- betningssituationer. I det första funktionstillståndet är den andra backen 30 overksam såtillvida att dess bakåtvända ansätt- ningsyta 35 ej hålls operativt ansatt mot den primära stödytan 44. Detta innebär bland annat att några axialkrafter icke över- förs till den andra backen 30 och ej heller till ställskruven 15 i det att axialkrafterna direkt överförs till grundkroppen via den första backen 29. I detta tillstånd, som åskådliggörs i förstorad skala i fig 9, kan gapet mellan backens 30 ansätt- 10 15 20 25 30 35 :S23 286 u. n : v u o a ø n u nu 8 ningsyta 35 och den primära stödytan 44 uppgå till 0,01 - 0,1 mm eller däromkring.

Darest behov skulle uppstå att rininställa skäret och dettas skäregg 8 ytterligare förfares på följande sätt. Ställ- vars koniska skalle 17 verkar såsom ett kilelement I ett skruven 15, mellan backarna 29, 30, skruvas in ytterligare i hylsan. första steg under denna ytterligare åtdragning av ställskruven kommer den första backen 29 att kvarbli exakt såsom i det ovan beskrivna tillståndet, dvs med frontytan 31 anliggande mot skä- ret och med de bakåtriktade ansättningsytorna 32 dikt ansatta mot de sekundära stödytorna 40. Däremot kommer den andra backen 30 att successivt röra sig med ansättningsytan 35 i riktning mot den primära stödytan 44, närmare bestämt genom att skruv- skallens kilverkan mot backens 30 koniska insida 38 successivt böjer skänkeln 23 i riktning utåt från hylsans centrum. Då ansättningsytan 35 kommer i kontakt med stödytan 44 och tar stöd mot denna, kommer fortsatt åtdragning av ställskruven att bringa även den första backen 29 att förflyttas radiellt utåt från skruvens centrum. Detta är möjligt genom att kilkraften från ställskruvens skalle övervinner den kraft med vilken skru- ven 12 håller fast skäret i skärläget. Den operativa ansätt- ningen av den andra backens 30 ansättningsyta 35 mot stödytan 44 under det första steget av ställskruvens åtdragning låter sig genomföras genom att den del av skruvens gängade skaft som förefinns ovanför ansatsytan 27 kan böjas något i sidled under den samtidiga vridningen av skruven. På analogt sätt medges elastisk böjning av skruvens övre del även då ansättningsytan 35 ansatts operativt mot stödytan 44 och den första backen 29 - - under fortsatt åtdragning av skruven - fjärmas från stödytor- na 40. Genom att på lämpligt sätt avväga en rad olika faktorer, framför allt skruvskallens 17 konicitet och ställskruvens gäng- stigning, kan denna förflyttning av backen 29 och skäret i riktning axiellt utåt från stödytorna 40 ske i mycket fina steg. Utförda prov har sålunda visat att inställningen kan ske med en noggrannhet av ca 1/1000 mm.

I och med att skärskruven 12 under ovannämnda fininställ- ning fortfarande är fullt àtdragen blir friktionskrafterna mel- lan de i varandra ingripande serrationsytorna i skärläget 10 resp. skärets undersida jämförelsevis stora. Teorier som ligger a men n u ana va W U 20 25 30 35 n n en' n o u: p g o u; vvs. o u nu u v v 1 u ~u nu nu u - p r~ = f : i 9 . 1 n c ; o . , . | f . | » -- e= ; ; s . n a n v n o n c u n ; o u u o u» «|n nu nu u 1 .unna- 9 till grund för föreliggande uppfinning tyder på att skäret under sin fininställning och förflyttning i riktning axiellt framåt, påför materialet i skärlägets 10 ytzoncr något som skulle kunna benämnas "elastisk skjuvverkan", vilken yttrar sig i att skäret påförs en viss strävan att återgå i riktning mot förutnämnda grundläge, därest ställskruven bringas att rotera i motsatt rotationsriktning, dvs lossas. Detta har den fördelen att skäret - 12 (t ex l/1000 mm eller mer) därest detsamma under fininställ- trots sin starka fasthållning medelst skärskruven - erhåller viss förmåga att kunna röra sig ett stycke bakåt ningsoperationen oavsiktligt skulle komma att skjutas ut något för långt i förhållande till ett önskat fininställningsläge.

En väsentlig fördel med det uppfinningsenliga verktyget och dettas ställmekanism är att samtliga skär i verktyget kan inställas i ett acceptabelt grundläge utan att ställskruvarna för samtliga skär behöver finmanipuleras. Detta är särskilt fördelaktigt i samband med sådana verktyg som dels inbegriper många skär, dels kräver täta skärbyten, i och med att manuella fininställningsoperationer alltid är tidskrävande. Först när och om behov av fininställning uppstår aktiveras ställmekanis- men, närmare bestämt genom åtdragning av ställskruven på ovan beskrivet sätt. En annan fördel är att krafttåget från det en- skilda skäret till grundkroppen i normalfallet går enbart genom den geometriskt enkla första backen. Med andra ord utsätts var- ken ställskruven eller den andra backen för axialkrafter från skäret annat än när ställmekanismen aktiverats för fininställ- ning av skäret. Detta medför bland annat fördelen av ökad livs- längd hos verktyget och dettas ställmekanismer.

Tänkbara modifikationer av uppfinningen Uppfinningen är ej begränsad blott till det ovan beskriv- na och på ritningarna visade utförandet. Sålunda är det tänk- bart att använda andra kilelement än just en konisk skalle på en ställskruv. För att genomföra den erforderliga åtskiljningen av de båda olika breda backarna kan sålunda användas en tvär- snittsvis fyrkantig kil som är enbart axiellt rörlig medelst ett lämpligt spänndon. Med andra ord behöver kilelementet ej vara roterbart på det sätt som utmärker en skruv. Ej heller behöver de båda backarna på ömse sidor av kilelementet vara W Ü fszs 286 IO integrerade i en gemensam hylsa eller liknande. Sålunda kan backarna utgöras av separata element som hålls fast i grund- kroppen på ömse sidor av ett kilelement. Vidare skall påpekas att uppfinningen ej forutsatter att stallmekanismen skall inbe- gripa enbart ett kilelement och en mellan detta och skäret an- ordnad back som har två ansättningsytor för samverkan med två sekundära stödytor på ömse sidor av en smalare back, såsom be- skrivits ovan. Sålunda är det tänkbart att utföra den första backen med endast en ansättningsyta för samverkan med en sekun- där stödyta i grundkroppen, varvid grundkroppen uppvisar en eller flera primära stödytor för samverkan med lika många ansättningsytor på den andra backen. Det är även möjligt att i ställmekanismen använda flera än ett kilelement. Ehuru de båda sätena 33, 38 tillsammans bildar ett hålrum med rotations- symmetrisk, närmare bestämt konisk, grundform för mottagande av ställskruvens koniska skalle, är det tänkbart att utforma säte- na så att hålrummet erhåller oval tvärsnittsform i stället för genuint cirkulär. u n n. u I v» . . . . . . . ., 6 I II v v O I I IQ UI Il I I I i ä ä 95 i i i l I i l l I I I - - - - ~- e: . . u . ~ . u v | . I . n 1 u a . . . u n | . .f .n .n 1 y . ll Förteckning över hänvisningsbeteckningar 1 = skärverktyg 38 = säte 2 = grundkropp 39 = ränna 5 3 = skär 40 = sekundära stödytor 4 = spånrum 41 = backutrymme 5 = främre skärändyta 42 = bottenyta 6 = bakre skärändyta 43 = välvd yta 7 = skärsidoyta 44 = primär stödyta 10 8 = främre skäregg 45 = hylshàl 9 = sidoskäregg 46 = backundersida 10 = skärläge 47 = presspassningszon 11 = skruvhål 12 = skärskruv 15 13 = ställmekanism 14 = hylsa 15 = ställskruv 16 = hangänga 17 = skruvskalle 20 18 = mantelyta 19 = ändyta 20 = nyckelgrepp 21 = slitsar 22 = första skänkel 25 23 = andra skänkel 24 = slitskantytor 25 = slitshål 26 = hongänga 27 = ansatsyta H; 30 28 = hålrum š 29 = första back .H.: 30 = andra back 5 - 31 = frontyta . 32 = ansättningsytor :Q 35 33 = säte 3 - 34 = mantelytparti .H: 35 = ansättningsyta 7": 36 = sidoytor I I 37 = kantytor

Claims (4)

10 15 20 25 30 35 Abacken fszz 286 n n un. 12 Patentkrav

1. Verktyg för spånavskiljande bearbetning, innefattande en grundkropp (2) och ett skärläge (10) för ett utbytbart skär (3), som är ställbart medelst en i anslutning till skärläget lokaliserad ställmekanism (13), vilken inbegriper två backar (29, 30) (29) (31) an- sättbar mot en bakre yta (6) på skäret (3) och den andra (30) är ansättbar med en bakåtriktad ansättningsyta (35) mot åtmin- stone en fast stödyta (2), ka verkar ett kilorgan (17), som har till uppgift att vid behov av vilka en första är med en frontyta (44) på grundkroppen och mellan vil- genom indrivning mellan backarna åtsära dessa så att den andra (30) anpressas mot stödytan (44) sta backen (29) i riktning framåt, k ä n n e t e c k n a t därav, att i grundkroppen (2) är för- fast stödyta (44) för sagda andra back (30) utformad åtminstone en sekundär, fast stödyta (40) mot vilken en bakåtriktad ansättningsyta (32) på den första backen (29) är ansättbar, (13) olika funktionstillstånd då skäret (3) är monterat i skärläget (10), nämligen ett första tillstånd i vilket den första backen (29) håller skäret i ett grundläge genom att den första backens samtidigt som den för- pressar ut skäret (3) utom en primär, varvid ställmekanismen är omställbar mellan två frontyta (31) ningsyta (32) är ansatt mot den sekundära stödytan (40), varvid är ansatt mot skäret samtidigt som dess ansätt- den andra backen (30) är overksam genom att ej vara operativt ansatt mot den primära stödytan (44), och ett andra tillstånd i vilket den andra backen (30) är efter initial indrivning av kilelementet (17) mellan backarna ansatt mot den primära stöd- ytan (44) (29) drivning av kilelementet rörlig från den sekundära stödytan (40) grundläget, varvid skäret är med sin bakre yta (6) städse dikt (29) (31) mekanismens funktionstillstånd. och den första backen är genom ytterligare in- under förskjutning av skäret (3) i riktning framåt från ansatt mot den första backens frontyta oavsett ställ-

2. Verktyg enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att i grundkroppen (2) är utformade två i sidled åtskilda, sekundära stödytor (40) på ömse sidor av ett utrymme (41) i vilket åtmin- (44) och att den stone en mittre, primär stödyta är utformad, 10 15 20 25 Äszz 286 | z « e o a n I ; no 13 första backen inbegriper två i sidled åtskilda, bakåtrik- (32) medan den andra backen (29) tade ansättningsytor för samverkan med de båda sekundära stödytoina (40), (30) ar smalare än den första och härbärgerad i sagda utrymme (41) för att i det andra funktionstillståndet ansättas med en bakåtriktad ansättningsyta (35) mot den primära stödytan (44).

3. Verktyg enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a t därav, att ställmekanismen (13) (14) (21) som åtskiljer två elastiskt böjliga skänklar (22, 23) i vilka de båda backarna (29, 30) görs av en på en första skänkel (22) utformad, generellt båg- formig krage (29), vilken är tjockare än själva skänkeln och uppvisar dels en plan frontyta (31), dels två plana, bakåtrik- tade ansättningsytor (32) på ömse sidor av ett centralt säte (33) för mottagande av en del av kilelementet (17), andra backen utgörs av en på den andra skänkeln (23) utformad, likaledes bågformig och förtjockad krage (30), vilken uppvisar dels en mantelyta (35) som partiellt tjänar såsom ansättnings- yta mot den primära stödytan (44), dels ett mantelytan motsatt (38) (17). innefattar en hylsa med slitsar ingår, och att den första backen ut- medan den säte för härbärgering av kilelementet

4. Verktyg enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a t därav, att slitsarna (21) och de sekundära ansättningsytorna (32) är sned- ställda relativt hylsans (14) centrumaxel för att vid applice- ring av hylsan i ett hål (45) i grundkroppen förspänna ansätt- ningsytorna mot grundkroppens sekundära stödytor (40).