KR20060047282A - 평면 패널 디스플레이용 마더 글래스 보호 필름 및 그의용도 - Google Patents

평면 패널 디스플레이용 마더 글래스 보호 필름 및 그의용도 Download PDF

Info

Publication number
KR20060047282A
KR20060047282A KR1020050032813A KR20050032813A KR20060047282A KR 20060047282 A KR20060047282 A KR 20060047282A KR 1020050032813 A KR1020050032813 A KR 1020050032813A KR 20050032813 A KR20050032813 A KR 20050032813A KR 20060047282 A KR20060047282 A KR 20060047282A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
mother glass
protective film
flat panel
film
adhesive
Prior art date
Application number
KR1020050032813A
Other languages
English (en)
Inventor
다케시 야마나카
미노루 하나오카
요시키 고마야시
히데아키 사카쿠라
Original Assignee
닛토덴코 가부시키가이샤
엔에이치 테크노 글라스 싱가포르 피티이 리미티드
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 닛토덴코 가부시키가이샤, 엔에이치 테크노 글라스 싱가포르 피티이 리미티드 filed Critical 닛토덴코 가부시키가이샤
Publication of KR20060047282A publication Critical patent/KR20060047282A/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/06—Interconnection of layers permitting easy separation
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C17/00—Devices for holding wings open; Devices for limiting opening of wings or for holding wings open by a movable member extending between frame and wing; Braking devices, stops or buffers, combined therewith
    • E05C17/02—Devices for holding wings open; Devices for limiting opening of wings or for holding wings open by a movable member extending between frame and wing; Braking devices, stops or buffers, combined therewith by mechanical means
    • E05C17/46—Devices for holding wings open; Devices for limiting opening of wings or for holding wings open by a movable member extending between frame and wing; Braking devices, stops or buffers, combined therewith by mechanical means in which the wing or a member fixed thereon is engaged by a movable fastening member in a fixed position; in which a movable fastening member mounted on the wing engages a stationary member
    • E05C17/50—Devices for holding wings open; Devices for limiting opening of wings or for holding wings open by a movable member extending between frame and wing; Braking devices, stops or buffers, combined therewith by mechanical means in which the wing or a member fixed thereon is engaged by a movable fastening member in a fixed position; in which a movable fastening member mounted on the wing engages a stationary member comprising a single pivoted securing member
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
    • C09J7/22—Plastics; Metallised plastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/748—Releasability
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2457/00—Electrical equipment
    • B32B2457/20—Displays, e.g. liquid crystal displays, plasma displays
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME RELATING TO HINGES OR OTHER SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS AND DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION, CHECKS FOR WINGS AND WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof characterised by the type of wing
    • E05Y2900/148—Windows
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/133302—Rigid substrates, e.g. inorganic substrates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
  • Liquid Crystal (AREA)

Abstract

본 발명의 목적은 점착성(pressure sensitive adhesive) 보호 필름을 채택함으로써 마더 글래스(mother glass)의 수송 및 보관 효율을 비약적으로 향상시키고, 마더 글래스의 표면을 오염시키는 일없이 박리시 피착체로부터의 박리성이 양호하며, 보강 효과도 제공하는 표면 보호 필름 및 그 용도를 제공하는 것에 있다. 본 발명은 배면이 요철 가공되고, 점착성 면이 상기 배면보다 평활한 것을 특징으로 하는 평면 패널 디스플레이용 마더 글래스 보호 필름을 제공한다.

Description

평면 패널 디스플레이용 마더 글래스 보호 필름 및 그의 용도{FILM FOR PROTECTING MOTHER GLASS FOR FLAT PANEL DISPLAY AND USE THEREOF}
도 1은 본 발명의 평면 패널 디스플레이용 마더 글래스 보호 필름의 일례를 나타내는 단면도이다.
도 2는 본 발명의 평면 패널 디스플레이용 마더 글래스 보호 필름의 제조방법이 예시된 단면도이다.
도 3은 본 발명의 평면 패널 디스플레이용 마더 글래스 보호 필름의 제조방법이 예시된 단면도이다.
도 4는 본 발명의 평면 패널 디스플레이용 마더 글래스 보호 필름의 제조방법이 예시된 단면도이다.
도 5a 및 도 5b는 본 발명의 평면 패널 디스플레이용 마더 글래스 보호 필름의 사용상태가 예시된 단면도이다.
도 6a 및 도 6b는 본 발명의 평면 패널 디스플레이용 마더 글래스 보호 필름의 사용상태가 예시된 단면도이다.
<부호의 설명>
1 마더글래스
2 점착제층
2a 점착성 면
3 필름 기재
3a 점착제층의 형성면
3b 배면
5 세퍼레이터
5a 이형면
6 평활한 기재
6a 기재 이면
PF 보호필름
본 발명은 각종 디스플레이 제조에 사용되는 마더 글래스(mother glass)의 표면을 보호하는 평면 패널 디스플레이용 마더 글래스 보호 필름 및 그 용도에 관한 것으로, 본 발명은 특히 마더 글래스를 보호하여 운반하기 위한 기술로서 유용하다.
액정 디스플레이, 플라즈마 디스플레이 패널 및 유기 EL 디스플레이와 같은 평면 패널 디스플레이의 제조에는 유리 기판이 사용된다. 공장에서 제조된 유리판 은 마더 글래스로서 유통(운반)되고, 이것이 유리 기판으로 가공된다. 마더 글래스의 운반, 보관, 출하 동안의 수송, 및 고객에서의 보관으로 인해 유리 표면에 흠이 생기면, 이는 수율을 저하시키고 품질에 악영향을 미치는 원인이 되며, 따라서 통상적으로 유리 표면이 서로 접촉하지 않는 유지 형태가 채용되고 있다.
이 때문에, 마더 글래스의 운반 및 보관에서는 슬릿형 홈을 형성하여 마더 글래스를 1장씩 홈에 고정시킴으로써 마더 글래스끼리의 표면 접촉을 방지하고, 이 때 주로 발포 성형품이 이용되고 있다.
현재 사용되고 있는 곤포 성형품은 크게 2 종류로 분류된다. 하나는 박스내에 홈이 형성되고, 거기에 마더 글래스를 고정시켜 뚜껑을 덮음으로써 밀폐 곤포하는 박스형 곤포 용기이다. 다른 하나는 L자 패드라고도 불리며, L자형 발포 성형품의 내측에 마더 글래스를 고정시키는 홈이 형성되어, 이 L자형 발포 성형품을 기본 곤포 매수(예컨대 20장)로 묶은 마더 글래스의 네 모서리에 배치하고, 테이프로 결속시켜 고정시키는 방법이다.
어느 곤포 상태이든 장단점이 있고, 예컨대 청정도의 관점에서 보면 L자형의 발포 성형품이 세정 용이성 때문에 유리하지만, 곤포의 안정성 및 용이한 취급의 관점에서 보면 박스형이 유리하여, 최종적으로는 목적 및 고객 사용의 우선 순위에 따라 서로 다른 용도로 사용되었다.
그러나, 최근 평면 패널 디스플레이의 대형화에 따라 마더 글래스의 대형화도 요구되어 왔고, 대형화된 마더 글래스의 운반 및 보관에 대해서는 전술한 곤포 형태로는 대응하기 어렵게 되어 왔다. 구체적으로는 큰 발포 성형품의 청정한 세 정은 어렵다. L자형 곤포재에서는 밀폐용 외장에 비닐 백을 사용하기 때문에 제어된 청정도를 갖는 재료를 입수하기 어렵다. 또한, 비용에 관해서도, 이러한 방법에서는 단위 용적당 공간에 들어가는 유리의 매수가 적어 적재 효율이 매우 낮으므로 물류 비용의 증가를 가져온다. 또한, 이 발포 성형품 자체도 크기 증가 때문에 발포 정밀도의 한계에 가까워지고 있다. 또는, 마더 글래스의 중량이 크게 불어났기 때문에 강도적으로도 문제가 있고, 이 때문에 발포 성형품을 금속 막대로 보강한다. 이러한 발포 성형품은 복잡하고도 대규모의 것이 되며, 그 결과 입수하기 어렵고 고가의 것이 되고 있다.
이러한 문제를 해소하기 위해, 플라스틱 필름으로 마더 글래스를 포장하여 겹쳐 쌓아 운반하는 방법이 제안되어 왔다(일본 특허공개 공보 제 1999-1205 호, 제 2003-237833 호 및 제 2003-273189 호 참조). 특히, 일본 특허공개 공보 제 1999-1205 호에는, 필름 표면에 미세한 요철 가공을 실시하여 정전기의 발생 및 찰상을 방지하는 것이 개시되어 있다.
그러나, 이들 방법과 같이 비점착 시트 또는 포장에서는, 마더 글래스의 대형화에 따라 마더 글래스와의 스침(rubbing) 및 어긋남이 발생하기 쉬운 것으로 생각된다. 이 때문에, 요철 가공한 필름을 사용하는 경우에도 마더 글래스의 정전기 발생 및 찰상을 방지하는데 한계가 있다. 또한, 비점착 시트 또는 포장에서는, 먼지도 개입하기 쉬워져 마더 글래스 및 그 적층물의 취급성도 양호하다고는 말하기 어렵고, 유리의 보강 효과도 거의 없다.
한편, 마더 글래스 사이에 플라스틱 필름(예컨대, 일본 특허공개 공보 제 2003-226354 호 참조) 또는 종이 스페이서를 넣는 방법도 수행되어 왔다. 그러나, 이 방법에서는 마더 글래스로부터 스페이서를 박리하는 경우에 플라스틱 필름에 함유된 첨가물 또는 종이 가루에 의한 오염의 문제가 걱정되었다.
따라서, 본 발명의 목적은 점착성(pressure sensitive adhesive) 보호 필름을 채택함으로써 마더 글래스의 수송 및 보관 효율을 비약적으로 향상시키고, 마더 글래스의 표면을 오염시키는 일없이 박리할 때 피착체로부터의 박리성이 양호하며, 보강 효과도 제공하는 표면 보호 필름 및 그 용도를 제공하는 데에 있다.
본 발명자들은 요철가공된 필름 기재를 이용하여 점착성 보호 필름으로 하는 것에 착상했지만, 통상적인 방법으로서는 점착성 면이 배면 요철가공의 영향으로 요철되기 쉬워서, 박리했을 때에 잔류하는 접착제에 의해서 마더 글래스 표면이 오염되는 것이 밝혀졌다. 하기와 같은 본 발명은 이러한 과제를 해결함과 동시에 상기 목적을 달성할 수 있는 것이다.
즉, 본 발명의 평면 패널 디스플레이용 마더 글래스 보호 필름은 배면이 요철가공되어, 점착성 면이 상기 배면보다 평활한 것을 특징으로 한다. 본 발명에 있어서, 「평면 패널 디스플레이용 마더 글래스」란 각종 제품에 가공되기 전에 유통되는 상태의 유리판이고, 평면 패널 디스플레이의 제조에 사용되는 것을 가리킨다. 평면 패널 디스플레이로서는 액정 디스플레이, 플라즈마 디스플레이 패널, 유기 EL 디스플레이 등의 디스플레이가 예시된다.
본 발명의 보호필름에 의하면, 점착성 보호 필름으로 인하여 마더 글래스와의 스침이나 어긋남이 생기기 어렵고 먼지 등도 개입하기 어렵기 때문에, 상처 방지에 효과적이고, 또한 마더 글래스나 그 적층물의 취급성도 양호해진다. 그 결과, 마더 글래스의 수송 및 보관 효율을 비약적으로 향상시킬 수 있다. 또한, 물리적인 보강효과도 얻어지기 때문에 마더 글래스의 상처를 방지할 수 있어, 마더 글래스의 대형화에 대하여도 상처, 깨짐 등을 효과적으로 방지할 수 있다. 더구나 점착성 면이 요철가공된 배면보다 평활하기 때문에, 상기 배면에 의해 밀착성을 저하시키면서, 박리시 마더 글래스의 표면을 오염하기 어렵게 된다. 이 때, 밀착성의 저하에 의해서 마더 글래스의 취급성이 보다 향상하여 정전기의 발생도 억제할 수 있다.
전술한 내용에 있어서 상기 배면은 상기 점착성 면이 평활한 표면에 접착된 상태로 요철가공되거나, 상기 점착성 면에는 상기 배면보다 평활한 세퍼레이터의 이형면을 접착하여 놓거나, 상기 점착성 면을 구성하는 점착제층이 상기 배면보다 평활한 기재표면에서 전사된 것이 바람직하다. 이들에 의하면, 요철가공된 배면보다 점착성 면을 평활화할 수 있어, 상기와 같은 작용효과를 보다 확실하게 얻을 수 있다.
본 발명의 평면 패널 디스플레이용 마더 글래스 보호 필름의 제조방법은 보호필름의 점착성 면을 마더 글래스에 접착한 상태에서 그 배면을 요철가공하는 공 정을 포함하는 것이다. 이 제조방법에 따르면, 배면을 요철가공할 때에 보호필름의 점착성 면에는 거의 영향을 미치지 않아서, 요철가공된 배면보다 점착성 면을 평활화할 수 있다.
본 발명의 평면 패널 디스플레이용 마더 글래스 보호 필름의 제조방법은 배면이 요철가공된 보호필름의 점착성 면에 상기 배면보다 평활한 세퍼레이터의 이형면을 접착하는 공정을 포함하는 것이다. 이 제조방법에 의하면 보호필름의 점착성 면에 배면보다 평활한 세퍼레이터의 이형면을 접착하기 때문에, 세퍼레이터를 박리하여 사용할 때에, 요철가공된 배면보다 점착성 면을 평활화할 수 있다.
본 발명의 평면 패널 디스플레이용 마더 글래스 보호 필름의 다른 제조방법은 적어도 배면이 요철가공된 필름기재에, 상기 배면보다 평활한 기재표면에 형성된 점착제층을 전사하는 공정을 포함한다. 이 제조방법에 의하면 배면보다 평활한 기재표면에 형성된 점착제층을 전사하기 때문에, 배면의 요철가공의 영향이 보호 필름의 점착성 면에 미치기 어렵게 되어, 요철가공된 배면보다 점착성 면을 평활화할 수 있다. 그 결과, 상기와 같은 작용효과를 나타내는 보호필름을 제조할 수 있다.
한편, 본 발명의 마더 글래스의 운반방법은 상기의 평면 패널 디스플레이용 마더 글래스 보호 필름의 점착성 면을 마더 글래스의 적어도 한 면에 접착하여, 이것을 복수적층하여 운반하는 것을 특징으로 한다. 본 발명의 마더 글래스의 운반방법은 상기와 같은 작용효과를 나타내는 본 발명의 보호필름을 사용하는 것이기 때문에, 마더 글래스의 수송 및 보관의 효율을 비약적으로 향상시키고, 더구나 마 더 글래스의 표면을 오염시키는 일이 없이 박리시에 피착체로부터의 박리성이 양호하게 되고, 보강 효과도 수득된다.
한편, 본 발명의 보호필름-부착 마더 글래스는 본 발명의 평면 패널 디스플레이용 마더 글래스 보호 필름의 점착성 면을 마더 글래스의 적어도 한 면에 접착한 것이다. 또한, 본 발명의 마더 글래스 적층물은 본 발명의 평면 패널 디스플레이용 마더 글래스 보호 필름의 점착성 면을 마더 글래스의 적어도 한 면에 접착하여, 이것을 복수적층한 것이다. 이들에 의하면, 상기의 같은 작용효과를 나타내는 본 발명의 보호필름을 접착하기 때문에 마더 글래스의 수송 및 보관의 효율을 비약적으로 향상시키고, 더구나 마더 글래스의 표면을 오염시키는 일없이, 박리시에 피착체로부터의 박리성이 양호하게 되고, 또한 보강효과도 얻어진다.
이하, 본 발명의 실시의 형태에 대하여, 도면을 참조하면서 설명한다. 도 1은 본 발명의 평면 패널 디스플레이용 마더 글래스 보호 필름의 일례를 나타내는 단면도이다. 도 2 내지 4는 본 발명의 평면 패널 디스플레이용 마더 글래스 보호 필름의 제조방법이 예시된 단면도이다. 도 5 및 6은 본 발명의 평면 패널 디스플레이용 마더 글래스 보호 필름의 사용상태가 예시된 단면도이다.
〔보호필름의 구조 및 재료〕
본 발명의 평면 패널 디스플레이용 마더 글래스 보호 필름에서 배면이 요철가공된다. 점착성 면이 상기 배면보다 평활하다면, 상기 필름은 단층으로 이루어지는 것도 좋지만, 도 1에 나타낸 바와 같이, 필름기재(3)의 한 면에 점착제층(2)을 갖는 구조가 바람직하다. 평면 패널 디스플레이용 마더 글래스 보호 필름은 점 착제층(2)의 점착성 면(2a)를 마더 글래스(1)의 적어도 한 면에 접착하여 사용한다. 이 점착제층(2)은 (메트)아크릴산에스터 단량체와 작용기를 갖는 바이닐계 단량체를 구성성분으로서 포함하는 공중합체의 가교물을 함유하는 것이 바람직하다.
(메트)아크릴산 에스터 단량체로서는, 예컨대 메틸 아크릴레이트, 메틸 메타크릴레이트, 에틸 아크릴레이트, 에틸 메타크릴레이트, 프로필 아크릴레이트, 프로필 메타크릴레이트, 뷰틸 아크릴레이트, 뷰틸 메타크릴레이트, 헥실 아크릴레이트, 헥실 메타크릴레이트, 옥틸 아크릴레이트, 옥틸 메타크릴레이트, 노닐 아크릴레이트, 노닐 메타크릴레이트, 도데실 아크릴레이트, 도데실 메타크릴레이트 등의 (메트)아크릴산 알킬 에스터를 들 수 있다.
이들 알킬부는 직쇄이거나 분지형일 수 있다. 또한, 이들 (메트)아크릴산 에스터 단량체는 1종을 단독으로 사용할 수 있거나, 2종 이상 조합하여 사용할 수 있다.
작용기를 갖는 바이닐계 단량체로서는, 예컨대 아크릴산, 메타크릴산, 이타콘산, 크로톤산, 말레산 등의 카복실기를 갖는 바이닐계 단량체; 2-하이드록시에틸 (메트)아크릴레이트, 2-하이드록시프로필 (메트)아크릴레이트, 2-하이드록시헥실 (메트)아크릴레이트 등의 하이드록실기를 갖는 바이닐계 단량체 등을 들 수 있다.
이들 바이닐계 단량체는 1종을 단독으로 사용할 수 있거나, 2종 이상 조합하여 사용할 수 있다.
작용기를 갖는 바이닐계 단량체의 함량은 공중합체를 구성하는 전체 단량체중 0.5 내지 10몰%가 바람직하다. 상기 함량이 0.5몰% 미만인 경우, 공중합체를 후술하는 가교제에 의해 충분히 가교될 수 없으며, 점착제층의 용제-불용분율이 감소하여 보호 필름의 박리시 마더 글래스의 표면에 점착제 잔류가 쉽게 발생하는 경향이 있다. 한편, 10몰%를 초과하면, 초기 접착성에 뒤떨어지는 경향이 있다. 이러한 관점에서 상기 함량은 1 내지 8몰%가 바람직하다. 본 발명에서, 작용기를 갖지 않는 다른 바이닐계 단량체 등이 공중합 성분으로서 사용될 수 있다.
상기 (메트)아크릴산 에스터 단량체와 상기 작용기를 갖는 바이닐계 단량체의 공중합체는 종래 공지된 방법에 의해 제조된다. 또한, 필요에 따라, 중합 개시제 등을 사용할 수 있다.
본 발명에서, 하기 수학식 1의 폭스의 식에 의해 구해지는 상기 공중합체의 유리전이온도는 -25 내지 -10℃, 바람직하게는 -23 내지 -12℃이다. 상기 유리전이온도가 -25℃보다 낮은 경우 점착력이 지나치게 높아져 마더 글래스로부터의 박리가 곤란해진다. 반대로, 상기 유리전이온도가 -10℃보다 높은 경우, 이러한 공중합체로부터 얻어지는 점착제층의 상온에서의 초기 점착력이 결핍되어 마더 글래스의 보호 기능이라는 역할을 다할 수 없다.
폭스의 식: 1/Tg=Σ(Wn/Tgn)
상기 식에서,
Tg(K)는 공중합체의 유리전이온도를 나타내고,
Wn(-)은 각 단량체의 중량분율을 나타내고,
Tgn(K)은 각 단량체의 단독중합체의 유리전이온도를 나타내고,
n은 각 단량체의 종류를 나타낸다.
여기서, 각 단량체에 의한 단독중합체의 유리전이온도인 Tgn(K)는 각종 문헌에 공지되어 있다. 본 발명에서는 표 1의 각 단량체에 관해 표 1의 값을 채용한다. 또한, 문헌에 수치가 없거나 문헌의 수치와 불일치하는 그 밖의 단량체의 경우, 일반적인 열분석, 예컨대 시차열분석이나 동적점탄성 측정법에 의해 측정된 값을 채용한다.
단량체 약어 단독중합체 Tg(K)
메틸 아크릴레이트 MA 281
에틸 아크릴레이트 EA 251
아이소프로필 아크릴레이트 i-PA 268
n-뷰틸 아크릴레이트 BA 219
2-에틸헥실 아크릴레이트 2EHA 203
메틸 메타크릴레이트 MMA 378
에틸 메타크릴레이트 EMA 338
아이소프로필 메타크릴레이트 i-PMA 354
n-뷰틸 메타크릴레이트 BMA 293
아이소뷰틸 메타크릴레이트 i-BMA 340
n-헥실 메타크릴레이트 HMA 268
라우릴 메타크릴레이트 LMA 208
아크릴산 AA 379
메타크릴산 MAA 403
2-하이드록시에틸 아크릴레이트 2HEA 258
하이드록시프로필 아크릴레이트 HPA 266
2-하이드록시에틸 메타크릴레이트 2HEMA 328
하이드록시프로필 메타크릴레이트 HPMA 299
말레산 IA 403
아크릴아마이드 AAm 426
다이아세톤아크릴아마이드 DAAM 338
글라이시딜 메타크릴레이트 GMA 314
스타이렌 St 373
바이닐 아세테이트 Vac 303
아크릴로나이트릴 AN 373
본 발명에서, 상기 공중합체를 가교제에 의해 가교하여 점착제층을 구성하며, 가교는 상기 바이닐계 단량체의 작용기와 가교제의 반응에 의해 바람직하게 수행된다.
가교제는 상기 바이닐계 단량체의 작용기와 반응할 수 있는 기를 적어도 2개 이상 갖는 화합물이다. 예를 들면, 트라이메틸올프로페인 톨릴렌 다이아이소사이아네이트, 메틸렌 다이아이소사이아네이트 화합물 등의 다작용성 아이소사이아네이트 화합물; 테트라글라이시딜 메타자일렌다이아민, 테트라글라이시딜-1,3-비스아미노메틸사이클로헥세인, 테트라글라이시딜다이아미노다이페닐메테인, 트라이글라이시딜 p-아미노페놀, 다이글라이시딜아닐린, 다이글리시딜 o-톨루이딘 등의 폴리글라이시딜아민 화합물을 들 수 있다. 이들 가교제는 1종을 단독으로 사용할 수 있거나, 2종 이상 조합하여 사용할 수 있다.
가교제의 배합량은 공중합체에 사용되는 작용기를 갖는 바이닐계 단량체의 함량에 의존하며, 공중합체 100중량부에 대하여 바람직하게는 1 내지 10중량부, 더욱 바람직하게는 2 내지 8중량부이다. 상기 배합량이 1중량부 미만인 경우, 공중합체가 충분히 가교되지 않고 점착제층의 용제-불용분율이 저하되어 점착제 잔류가 쉽게 발생하는 경향이 있다. 반대로, 상기 배합량이 10중량부를 초과하면, 점착제층의 초기 점착력이 결핍되는 경향이 있다.
또한, 점착제층에는 종래 공지된 각종 점착부여제, 및 대전 방지제, 표면 윤활제, 레벨링제, 산화 방지제, 부식 방지제, 광 안정제, 자외선 흡수제, 중합 억제제, 실레인 커플링제, 무기 또는 유기 충전재, 금속 가루, 안료 등의 분체, 입자, 호일 등의 종래 공지된 각종 첨가제를 적절히 첨가할 수 있다.
점착제층의 두께는 유리표면에의 접착성의 관점에서 0.1 내지 30μm가 바람직하고, 0.5 내지 20μm가 보다 바람직하다.
본 발명의 표면 보호 필름에 사용되는 필름 기재로서는, 일반적으로 사용되는 폴리프로필렌, 고밀도 폴리에틸렌, 저밀도 폴리에틸렌, 중밀도 폴리에틸렌, 선형 저밀도 폴리에틸렌, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 에틸렌-α-올레핀 공중합체 등으로부터 제조되는 플라스틱 필름을 이용할 수 있지만, 이에 한정되는 것은 아니다.
필름 기재의 두께는 10 내지 300㎛가 바람직하며, 30 내지 100㎛가 보다 바람직하다. 이러한 두께 범위에서는, 대형 마더 글래스에 사용할 때에도 보호 필름의 접착 및 박리의 취급성 및 유리의 보강 성능이 양호해지고, 더구나 유리 가공 또는 운반시 상처를 방지하는 효과가 얻어진다.
필름기재의 배면은 후술하는 방법으로 요철가공되고 가공방법에 따라 표면형상이나 표면 조도가 형성된다. 본 발명으로서는 점착제층의 점착성 면을 필름기재의 배면보다 평활화하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서는, 표면 조도 Ra와 표면 조도 Rz가 작은 것이 바람직하지만, 구체적으로는, 점착제층의 표면 조도 Ra가 0.2μm이하이거나 표면 조도 Rz가 1.0μm이하인 것이 바람직하다. 본 발명에 있어서 Ra와 Rz는 후술하는 방법에 의해 측정되는 값으로 정의된다
표면 조도 Ra가 0.2μm을 넘는 경우는, 유리표면에 입자상의 오염물을 잔류시키는 경향이 있다. Rz가 1.0μm을 넘는 경우도 유리표면에 입자상의 오염물을 잔류시키는 경향이 있다. 이러한 관점에 의해 Ra로서는 바람직하게는 0.1μm이하이며, Rz로서는 바람직하게는 0.5μm이하가 바람직하다.
〔보호필름의 제조방법〕
이상과 같은 보호필름은 본 발명의 제조방법에 의해 바람직하게 제조할 수 있다.
제 1 발명에 따른 평면 패널 디스플레이용 마더 글래스 보호 필름의 제조방법은 도 2a 내지 도2d에 나타낸 바와 같이, 보호필름의 점착성 면(2a)를 마더 글래스(1)에 접착한 상태로, 보조필름의 배면(3b)를 요철가공하는 공정을 포함하는 것이다. 도 2에 나타낸 실시 형태로서는, 필름기재(3)의 한 면에 점착제층(2)을 갖는 예를 게시한다.
제 1 발명의 제조방법으로서는, 우선 도 2의 (a)에 나타낸 바와 같이, 요철가공하기 전의 필름기재(3)에 점착제층(2)을 형성한다. 점착제층(2)의 형성방법은 종래 공지된 방법이 채용되지만, 상기 공중합체와 가교제를 포함하는 점착 조성물의 용액을 도포한 후, 가열 등의 처리에 의해 상기 조성물을 가교시키는 방법이 바람직하다.
이 제조방법으로서는, 필름기재(3)로서 도포면이 평활한 것을 이용하는 것이 바람직하다. 용액의 도포방법으로서는 롤 코팅법, 그라비어 코팅법, 리버스 코팅법, 롤 브러슁법, 스프레이 코팅법, 에어 나이프 코팅법 등을 들 수 있다.
이어서, 도 2의 (b)에 나타낸 바와 같이, 상기의 보호필름의 점착성 면(2a)을 마더 글래스(1)에 접착한다. 보호필름의 접착은, 유리 수송 라인상에 설치한 롤러로 가압하여 접착하는 방법, 핸드 롤러를 이용하는 방법, 또는 가압식 적층기를 사용하는 방법 등에 의해 수행할 수 있다.
이어서, 도 2의 (c)에 나타낸 바와 같이 접착 상태로 필름기재(3)의 배면(3b)를 요철가공한다. 요철가공 방법으로서는 엠보싱 롤(11)이나 엠보싱 프레스 금형을 이용하여 엠보싱가공하는 방법 이외에, 샌드블라스트 등의 블라스트 가공법, 발포성의 필름을 사용하여 가열발포시키는 방법, 연마 롤 등으로 표면조도화하는 방법, 레이저 가공, 플라즈마 가공, 스퍼터링 가공 등을 들 수 있다. 그중에서도, 폐기물의 발생을 방지하여 청정도를 유지하는 데에 있어서, 엠보싱 롤(11)이나 엠보싱 프레스로 가공하는 것이 바람직하다.
이 제조방법에 의하면, 배면(3b)이 요철가공된 보호필름 PF의 점착성 면(2a)를 마더 글래스(1)의 적어도 한 면에 접착한 보호필름-부착 마더 글래스가 얻어진다. 그 때, 배면(3b)은 점착성 면(2a)이 평활한 표면에 접착된 상태로 요철가공된 것이고, 점착성 면(2a)이 배면(3b)보다 평활해진다.
제 2 발명에 따른 평면 패널 디스플레이용 마더 글래스 보호 필름의 제조방법은 도 3의 (a) 내지 (c)에 나타낸 바와 같이, 배면(3b)이 요철가공된 보호필름의 점착성 면(2a)에 상기 배면(3b)보다 평활한 세퍼레이터(5)의 이형면(5a)을 접착하는 공정을 포함하는 것이다.
제 2 발명의 제조방법으로서는, 우선, 도 3의 (a)에 나타낸 바와 같이, 배면(3b)이 요철가공된 필름기재(3)에 점착제층(2)을 형성한다. 그 때, 필름기재(3)의 점착제층 형성면(3a)은 요철가공의 영향으로 요철이 생기기 쉽고, 또한 점착제층(2)의 점착성 면(2a)도 그 영향을 받기 쉽게 된다.
점착제층(2)의 형성방법은, 종래 공지된 방법이 채용되지만, 될 수 있는 한 필름기재(3)의 요철의 영향을 적게 할 수 있는 도포방법이 바람직하다. 요철가공된 필름기재(3)로서는, 상술한 방법으로 수득된 필름 이외에, 화학처리 등으로 표면조도화한 필름, 미립자를 함유시켜 요철을 형성한 필름 등을 들 수 있다.
이어서, 도 3의 (b)에 나타낸 바와 같이, 보호필름의 점착성 면(2a)에, 상기 배면(3b)보다 평활한 세퍼레이터(5)의 이형면(5a)를 접착한다. 세퍼레이터(5)의 접착은, 전술의 방법으로 할 수 있다. 세퍼레이터의 기재로서는 종이나 플라스틱 필름이 있지만, 표면 평활성이 우수한 점에서 플라스틱 필름이 바람직하게 사용된다.
세퍼레이터(5)의 기재필름으로서는, 예컨대 폴리에틸렌 필름, 폴리프로필렌 필름, 폴리뷰텐 필름, 폴리뷰타다이엔 필름, 폴리메틸펜텐 필름, 폴리염화바이닐 필름, 염화바이닐공중합체 필름, 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름, 폴리뷰틸렌테레프탈레이트 필름, 폴리우레탄 필름, 에틸렌-아세트산바이닐 공중합체 필름 등을 들 수 있다. 세퍼레이터의 점착제층 접합면에는 실리콘계, 불소계, 장쇄 알킬계 또는 지방산 아마이드계 이형제에 의해 처리된다. 세퍼레이터(5)의 이형면(5a)는 평활한 것이 바람직하고, 구체적으로는 전술한 표면 조도 이하인 것이 바람직하다.
이어서, 도 3의 (c)에 나타낸 바와 같이, 세퍼레이터(5)를 박리한 후, 마더 글래스(1)에 접착하여 사용한다. 접착에 의해서, 배면(3b)이 요철가공된 보호필름 PF의 점착성 면(2a)을 마더 글래스(1)의 적어도 한 면에 접착한 보호필름-부착 마더 글래스가 얻어진다. 이 제조방법으로서는, 점착성 면(2a)에는, 배면(3b)보다 평활한 세퍼레이터(5)의 이형면(5a)를 접착하여 놓은 보호필름이 얻어지지만, 마더 글래스(1)에 접착 전의 상태 및 접착 후에 있어서, 점착성 면(2a)이 배면(3b)보다 평활해진다.
제 3 발명에 따른 평면 패널 디스플레이용 마더 글래스 보호 필름의 제조방법은 도 4의 (a) 내지 (c)에 나타낸 바와 같이, 적어도 배면(3b)이 요철가공된 필름기재(3)에 상기 배면(3b)보다 평활한 기재표면(6b)에 형성된 점착제층(2)을 전사하는 공정을 포함하는 것이다.
제 3 발명의 제조방법으로서는, 우선 도 4의 (a)에 나타낸 바와 같이, 요철가공된 배면(3b)보다 평활한 기재(6)의 표면(6b)에 점착제층(2)을 형성한다. 점착제층(2)의 형성방법은, 종래 공지된 방법이 채용된다. 평활한 기재(6)로서는 세퍼레이터(5)로서 예시한 것 이외에는 표면에 이형성을 갖는 금속 벨트나 금속 롤 등도 사용할 수 있다.
이어서, 도 4의 (b)에 나타낸 바와 같이, 요철가공된 필름기재(3)에 기재표면(6b)에 형성된 점착제층(2)을 전사한다. 점착제층(2)의 전사는 보호필름의 점착성 면(2a)에 세퍼레이터(5)를 접착하는 방법과 같이 하여 접착하고, 또한 기재(6)를 박리하면 바람직하다.
이어서, 도 4의 (c)에 나타낸 바와 같이, 마더 글래스(1)에 접착하여 사용한다. 접착에 의해서, 배면(3b)이 요철가공된 보호필름 PF의 점착성 면(2a)를 마더 글래스(1)의 적어도 한 면에 접착한 보호필름-부착 마더 글래스가 얻어진다. 이 제조방법으로서는, 접착 전의 상태 및 접착 후에 있어서, 점착성 면(2a)이 배면(3b)보다 평활해진다. 또한, 점착제층(2)의 전사 후에, 세퍼레이터(5)를 접착하여 저장하는 것도 가능하다.
〔보호필름의 사용방법〕
본 발명의 마더 글래스의 수송방법은 도 5a, 도 5b, 도 6a 및 도 6b에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 보호필름 PF의 점착성 면(2a)를 마더 글래스(1)의 적어도 한 면에 접착하고, 이것을 복수적층하여 운반하는 것이다. 또한, 본 발명의 마더 글래스 적층물은 도 5a, 도 5b, 도 6a 및 도 6b에 나타낸 바와 같이, 보호필름 PF의 점착성 면(2a)을 마더 글래스(1)의 적어도 한 면에 접착하여, 이것을 복수적층한 것이다.
본 발명에서는, 요철가공한 보호필름 PF를 이용하기 때문에, 보호필름이 접착된 마더 글래스끼리의 접착성을 저하시켜, 마더 글래스의 취급성을 보다 향상시킬 수 있다. 또한, 본 발명으로서는, 보호필름에 의해서 마더 글래스(1)의 표면의 청정도가 유지되기 때문에, 종이 스페이서나 그밖의 큐션재를 개재시키는 것도 가능하다.
평면 패널 디스플레이용 마더 글래스(1)로서는, 하강 기류법, 용융법, 플루오트법(floating method)으로 제조한 것을 바람직하게 사용할 수 있다. 또한, 표면 조도는 Rmax가 3Onm 이하가 바람직하고, 특히 1Onm 이하가 바람직하다. 또한, 유리의 조성은 알루미노실리케이트 유리, 소다 알루미노실리케이트 유리, 석회 유리, 보론실리케이트 유리 등이 적합하다. 특히, 액정 디스플레이, 플라즈마 디스플레이 패널, 유기 EL 디스플레이 등의 디스플레이의 제조에 사용하는 마더 글래스이더라도, 본 발명에 의해, 최근의 대형화에 대응할 수 있게 된다. 본 발명은, 특히 두께가 0.3 내지 0.7 mm이며, 긴 변 및 짧은 변 둘다가 1OOOmm 이상인 마더 글래스에 있어서 효과적이다.
보호필름은 유리 수송 라인상에 설치한 롤러로 가압하여 접착하는 방법, 핸드 롤러를 이용하는 방법, 가압식 적층기를 사용하는 방법 등에 의해 접착할 수 있다.
도 5a에 나타내는 예로서는, 마더 글래스(1)의 한 면에 보호필름 PF를 접착한 뒤에, 적층되는 마더 글래스(1)의 비접착면에 보호필름 PF의 배면(3b)를 접하게 하며, 복수의 마더 글래스(1)를 적층하고 있다.
도 5b에 나타내는 예로서는, 적층하는 마더 글래스(1)의 양면에 보호필름 PF를 접착한 뒤에, 보호필름 PF의 배면(3b)끼리를 접하게 하여, 복수의 마더 글래스(1)를 적층한다.
도 6a에 나타내는 예로서는, 마더 글래스(1)의 한 면에, 배면(3b)를 요철가공한 보호 필름 PF를 접착하고, 다른 면에 배면을 요철가공하지 않는 보호필름 PF2을 접착한 뒤에, 보호필름 PF2의 배면과, 보호필름 PF의 배면(3b)를 접하게 하여, 복수의 마더 글래스(1)를 적층한다.
도 6b에 나타내는 예로서는, 적층하는 마더 글래스(1)의 양면에 배면을 요철가공하지 않는 보호필름 PF2을 접착시키고, 또한 그 배면에 요철가공한 보호필름 PF를 접착한 뒤에, 보호필름 PF의 배면(3b)과 보호필름 PF2의 배면을 접하게 하여 복수의 마더 글래스(1)를 적층한다.
본 발명의 마더 글래스의 수송 방법은 배면이 요철가공된 점착성 보호 필름을 접착하는 것 이외에는 통상적인 마더 글래스의 수송 방법과 다르지 않고 통상적인 방법중 어느 것도 채용할 수 있다.
실시예
이하, 본 발명의 구성과 효과를 구체적으로 나타내는 실시예 등에 대해 설명한다. 또한, 실시예 등에서의 평가 항목은 하기와 같이 측정했다.
1) 공중합체의 유리전이온도(Tg)
하기 수학식 1의 폭스의 식에 의해 구하였다.
수학식 1
폭스의 식: 1/Tg=Σ(Wn/Tgn)
상기 식에서,
Tg(K)는 공중합체의 유리전이온도를 나타내고,
Wn(-)은 각 단량체의 중량분율을 나타내고,
Tgn(K)은 각 단량체의 단독중합체의 유리전이온도를 나타내고,
n은 각 단량체의 종류를 나타낸다.
Tgn(K)는 표 1의 값을 채용했다.
2) 초기 점착력
액정 기판용 마더 글래스에 표면 보호 필름을 적층기를 이용하여 압력 8㎏/㎝(선압 환산), 속도 0.3 m/분으로 접착시켰다. 실온에서 30분간 방치한 후, 인장 속도 0.3m/분, 각도 180°로 표면 보호 필름을 박리할 때의 박리력을 초기 점착력으로 했다. 액정 기판용 마더 글래스를 다운드로잉(downdrawing method)법에 의해 성형하고, 연마 없이도 표면 조도 Rmax는 10㎚ 이하였다. 또한, 유리 조성물은 무알칼리 알루미노실리케이트 유리로 했다.
3) 박리력
액정 기판용 마더 글래스에 표면 보호 필름을 적층기를 이용하여 압력 8㎏/㎝(선압 환산), 속도 0.3m/분으로 접착시켰다. 그 후, 50℃의 열풍 순환 건조기에서 3일간 보관하고, 실온으로 냉각한 후, 인장 속도 0.3 m/분, 각도 180°로 표면 보호 필름을 박리할 때의 박리력을 측정했다.
4) 표면 조도 측정
표면 보호 필름의 점착제 표면의 조도를 조사하기 위해, 표면 형상 측정기를 이용하여 관측하였다. 측정 결과로부터 산술 평균 표면 조도(Ra) 및 10점 평균 표면 조도(Rz)를 구했다. 시료는 약 1㎝×1㎝으로 절단한 후, 유리판 상에 양면 테이프로 고정하여, 2% 루테늄산 수용액으로 10분 동안 실온에서 증기 염색 처리를 실시한 것에 대해 표면 형상 측정을 했다.
표면 형상 측정기는 KLA-TencorP-11을 이용하고, 측정 조건은 측정 길이 2000㎛, 주사 속도 400㎛/초, 주사 회수 100회(20㎛ 간격), 하중 3 ㎎으로 실시했다.
5) 피착체 표면의 입자상 잔류물 측정
피착체로서 액정 기판용 마더 글래스를 이용했다. 여기에 각종 표면 보호 필름을 부착하고, 각각의 보호 필름을 3)과 같은 조건으로 박리한 후, 0.28 내지 10㎛의 입자수를 측정했다. 분석 장치는 히타치 하이-테크 일렉트로닉스 엔지니어링 캄파니(Hitachi High-Tech Electronics Engineering Co. Ltd.)의 LS-5000를 이용했다. 또한, 거의 모든 입자는 점착제 잔류에 기인하는 것이었다.
실시예 1
뷰틸 아크릴레이트 68중량부, 메틸 메타크릴레이트 29중량부, 2-하이드록시에틸 아크릴레이트 3중량부, 중합 개시제로서 2,2'-아조비스(2-아미디노프로페인) 다이클로라이드 0.1중량부, 유화제로서 나트륨 도데실벤젠설포네이트 1.5중량부, 및 물 100중량부를 냉각관, 질소 도입관, 온도계, 교반 장치를 구비한 반응 용기에 넣고, 80℃에서 5시간 유화 중합하고, 15중량% 암모니아 수용액을 사용하여 pH 7.0으로 조정하여 고형분 50중량%의 공중합체 유화액을 수득했다.
이 유화액을 염산으로 염석(salt out)시키고, 수세척하고, 건조하여 아크릴 공중합체를 수득했다. 이 아크릴 공중합체를 톨루엔에 용해시키고, 이 용액에 아크릴 공중합체의 고형분 100중량부에 대하여 트라이메틸올프로페인 톨릴렌 다이이소시아네이트 3중량부를 첨가한 후, 혼합하여 점착제 조성물 용액을 얻었다.
표면 조도 Ra 0.01μm, Rz 0.12μm, 두께 50μm의 박리처리를 실시한 PET 필름의 박리처리면에, 건조 후의 도막이 10μm가 되도록 이 용액을 도포한 후, 80℃의 건조기로 3분간 건조하여 점착제층을 형성하고, 이것에 표면 조도 Ra 0.06μm, Rz 0.33μm, 두께 40μm의 폴리올레핀 필름을 접착하여, 표면보호 필름을 수득했다
비교예 1
실시예 1와 완전히 같은 방법으로 점착 조성물 용액을 조제했다. 표면 조도 Ra 0.06μm, Rz 0.33μm, 두께 40μm의 폴리올레핀 필름에 건조후의 도막이 10μm이 되도록 이 용액을 도포한 후, 80℃의 건조기로 3분간 건조하여 점착제층을 형성하였다. 이것에 표면 조도 Ra 0.06μm, Rz 0.33μm의 폴리에틸렌과 폴리프로필렌의 블렌드 필름을 접착하여, 표면보호필름을 수득했다
비교예 2
실시예 1과 완전히 같은 방법으로 점착 조성물 용액을 조제했다. 표면 조도 Ra 0.06μm, Rz 0.33μm, 두께 40μm의 폴리에틸렌과 폴리프로필렌의 블렌드 필름에 건조후의 도막이 10μm이 되도록 이 용액을 롤 도포기로 도포하여, 80℃ 건조기중에서 도공속도 40 m/분으로 건조하여 권취하여, 표면보호 필름을 수득했다
상기 표면보호 필름에 의한 평가결과를 표 2에 나타낸다.
실시예 1 비교예 1 비교예 2
공중합체 유리 전이 온도(℃) -22.3 -22.3 -22.3
초기 점착력(N/20분) 0.34 0.11 0.10
박리력(N/20mm) 0.12 0.01 0.01
표면 조도 측정(㎛) Ra 0.01 0.20 0.22
Rz 0.12 1.14 1.16
피착체 표면의 입자형 잔류물의 측정 개/78.5㎠ 398 4738 5230
표 2의 결과가 나타낸 바와 같이, 실시예 1과 비교예 1의 비교에 의해, 표면 조도가 작을수록, 박리시에 입자상 잔류물의 수가 적어지는 것을 발견함과 동시에, 전사법이나 평활한 세퍼레이터의 사용이 효과적인 것을 알게 되었다. 또한, 비교예 2의 결과로부터 필름기재의 배면의 요철이 전사되어, 점착성 면이 불규칙화된 결과, 박리시에 입자상 잔류물의 수가 많아지는 것을 알았다.
본 발명의 실시예로서는, 액정기판용 마더 글래스로부터 보호필름을 박리했을 때, 입자의 발생을 방지할 수 있기 때문에, 액정 패널 제조의 수율을 향상시킬 수 있었다. 특히, 0.5μm 이상의 입자의 발생을 방지할 수 있었기 때문에, 종래에 비해 대폭적인 개선을 할 수 있었다.
본 발명의 보호필름은 마더 글래스와의 스침이나 어긋남이 생기기 어렵고 먼지 등이 개입하기 어려워서, 상처 방지에 효과적이고, 또한 마더 글래스나 그 적층물의 취급성을 양호하게 한다. 그 결과, 마더 글래스의 수송 및 보관 효율을 비약적으로 향상시킬 수 있다. 또한, 물리적인 보강효과도 제공하기 때문에 마더 글래스의 상처를 방지할 수 있어, 마더 글래스의 대형화에 대하여도 상처, 깨짐 등을 효과적으로 방지할 수 있다. 더구나 점착성 면이 요철가공된 배면보다 평활하기 때문에, 상기 배면에 의해 밀착성을 저하시키면서, 박리시 마더 글래스의 표면을 오염시키는 것이 어렵게 된다. 이 때, 밀착성의 저하에 의해서 마더 글래스의 취급성이 보다 향상되어 정전기의 발생도 억제할 수 있다.

Claims (10)

  1. 배면이 요철 가공되고, 점착성(pressure sensitive adhesive) 면이 상기 배면보다 평활한 것을 특징으로 하는 평면 패널 디스플레이용 마더 글래스(mother glass) 보호 필름.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 배면이, 상기 점착성 면이 평활한 표면에 접착된 상태에서 요철가공되는 것을 특징으로 하는 평면 패널 디스플레이용 마더 글래스 보호 필름.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 점착성 면에, 상기 배면보다 평활한 세퍼레이터의 이형면이 접착된 것을 특징으로 하는 평면 패널 디스플레이용 마더 글래스 보호 필름.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 점착성 면을 구성하는 점착제층이, 상기 배면보다 평활한 기재표면으로부터 전사된 것을 특징으로 하는 평면 패널 디스플레이용 마더 글래스 보호 필름.
  5. 보호필름의 점착성 면을 평면 패널 디스플레이용 마더 글래스에 접착한 상태에서, 보호필름의 배면을 요철가공하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 평면 패널 디스플레이용 마더 글래스 보호 필름의 제조방법.
  6. 배면이 요철가공된 보호필름의 점착성 면에, 상기 배면보다 평활한 세퍼레이터의 이형면을 접착하는 공정을 포함함을 특징으로 하는 평면 패널 디스플레이용 마더 글래스 보호 필름의 제조방법.
  7. 적어도 배면이 요철가공된 필름기재상에, 상기 배면보다 평활한 기재표면에 형성된 점착제층을 전사하는 공정을 포함함을 특징으로 하는 평면 패널 디스플레이용 마더 글래스 보호 필름의 제조방법.
  8. 제 1 항 내지 제 4 항중 어느 한 항에 따른 평면 패널 디스플레이용 마더 글래스 보호 필름의 점착성 면을, 평면 패널 디스플레이용 마더 글래스의 적어도 한 면에 접착하고, 이것을 복수 적층하여 운반함을 특징으로 하는 마더 글래스의 운반 방법.
  9. 제 1 항 내지 제 4 항중 어느 한 항에 따른 평면 패널 디스플레이용 마더 글래스 보호 필름의 점착성 면이, 평면 패널 디스플레이용 마더 글래스의 적어도 한 면에 접착된 것을 특징으로 하는 보호필름-부착 평면 패널 디스플레이용 마더 글래스.
  10. 제 1 항 내지 제 4 항중 어느 한 항에 따른 평면 패널 디스플레이용 마더 글래스 보호 필름의 점착성 면이, 평면 패널 디스플레이용 마더 글래스의 적어도 한 면에 접착되고, 이것이 복수 적층된 것을 특징으로 하는 평면 패널 디스플레이용 마더 글래스 적층물.
KR1020050032813A 2004-04-21 2005-04-20 평면 패널 디스플레이용 마더 글래스 보호 필름 및 그의용도 KR20060047282A (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004125553A JP4688431B2 (ja) 2004-04-21 2004-04-21 フラットパネルディスプレイ用マザーガラス保護フィルムおよびその用途
JPJP-P-2004-00125553 2004-04-21

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20060047282A true KR20060047282A (ko) 2006-05-18

Family

ID=35308646

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020050032813A KR20060047282A (ko) 2004-04-21 2005-04-20 평면 패널 디스플레이용 마더 글래스 보호 필름 및 그의용도

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20050253276A1 (ko)
JP (1) JP4688431B2 (ko)
KR (1) KR20060047282A (ko)
CN (1) CN1689935A (ko)
BE (1) BE1016834A5 (ko)
SG (2) SG136943A1 (ko)
TW (1) TW200535070A (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101123268B1 (ko) * 2012-01-06 2012-03-21 주식회사 아이.엠.텍 대면적 글래스에 부착되는 필름 주름제거장치
WO2023191550A1 (ko) * 2022-04-01 2023-10-05 주식회사 노바텍 보호 케이스용 커버 부재의 제조방법 및 이에 의해 제조된 보호 케이스용 커버 부재

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4455139B2 (ja) * 2004-04-21 2010-04-21 日東電工株式会社 フラットパネルディスプレイ用マザーガラス保護フィルムおよびその用途
EP1963920B1 (en) * 2005-12-21 2012-05-16 FUJIFILM Corporation Photosensitive sheets and method and apparatus for manufacturing the same
ATE517367T1 (de) * 2006-01-12 2011-08-15 Kimoto Kk Verfahren zur herstellung einer oberflächenschutz-tafel für eine flüssigkristallanzeigeanordnung und verfahren zur herstellung einer flüssigkristallanzeigeanordnung
KR100776197B1 (ko) * 2006-06-20 2007-11-29 주식회사 한진피앤씨 유리 보호 필름 및 이를 제조하는 방법
JP2008102271A (ja) 2006-10-18 2008-05-01 Nitto Denko Corp 表面保護フィルムおよび表面保護フィルム付き光学フィルム
JP4673344B2 (ja) * 2007-06-07 2011-04-20 日東電工株式会社 光学フィルム用粘着シートの製造方法
CN103991263B (zh) * 2008-06-27 2018-07-06 屈德加薄膜产品股份有限公司 光学基材叠层和多层整体卷材的制造方法
CN102047404B (zh) * 2008-12-16 2013-07-10 松下电器产业株式会社 半导体装置和倒装芯片安装方法及倒装芯片安装装置
JP5510901B2 (ja) * 2009-09-18 2014-06-04 日本電気硝子株式会社 ガラスフィルムの製造方法及びガラスフィルムの処理方法並びにガラスフィルム積層体
KR100971373B1 (ko) * 2010-01-15 2010-07-20 노바테크인더스트리 주식회사 스크래치 방지를 위한 평판 디스플레이 패널의 보호 방법 및 보호 필름을 부착한 평판 디스플레이 패널
JP2012054006A (ja) * 2010-08-31 2012-03-15 Gunze Ltd 透明導電性ガスバリヤフィルム及びその製造方法
CN103210438A (zh) * 2010-11-17 2013-07-17 旭硝子株式会社 透明保护板、平板显示器、及平板显示器的制造方法
KR101237631B1 (ko) * 2011-09-06 2013-02-27 임남일 디스플레이 장치의 표면 보호용 강화유리패널 및 그 제조방법
TWI459082B (zh) * 2012-05-30 2014-11-01 Au Optronics Corp 保護膜
KR101453160B1 (ko) 2012-09-10 2014-10-23 주식회사 한진피앤씨 유리보호필름
JP6105412B2 (ja) * 2013-07-03 2017-03-29 早川ゴム株式会社 フラットパネルディスプレイ用粘着テープ
JP6259726B2 (ja) * 2014-06-25 2018-01-10 積水化学工業株式会社 紫外線硬化型キャリアテープ
JP6534564B2 (ja) 2015-06-19 2019-06-26 日東電工株式会社 表面保護フィルム
JP2017008173A (ja) 2015-06-19 2017-01-12 日東電工株式会社 表面保護フィルム
JP2017039859A (ja) 2015-08-20 2017-02-23 日東電工株式会社 セパレーター付表面保護フィルム
JP6603258B2 (ja) * 2017-03-31 2019-11-06 リンテック株式会社 保護シート
CN110451009B (zh) * 2019-07-26 2020-11-24 中国科学院长春光学精密机械与物理研究所 一种衍射光栅的保护方法
JP2022148615A (ja) * 2021-03-24 2022-10-06 富士フイルムビジネスイノベーション株式会社 複合樹脂粒子分散液の製造方法、感圧接着剤の製造方法、圧力応答性樹脂の製造方法、静電荷像現像用トナーの製造方法、及び、複合樹脂粒子

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0620601Y2 (ja) * 1986-06-13 1994-06-01 株式会社きもと 転写可能な保護膜形成用多層シ−ト
KR100314563B1 (ko) * 1993-10-29 2002-04-24 스프레이그 로버트 월터 미세구조표면을갖는압감접착제
JPH08259914A (ja) * 1995-03-22 1996-10-08 Sekisui Chem Co Ltd 表面保護フィルム
JPH11181367A (ja) * 1997-11-10 1999-07-06 Minnesota Mining & Mfg Co <3M> 粘着シートおよび窓ガラス構造体
JPH11353709A (ja) * 1998-06-05 1999-12-24 Nitto Denko Corp 光ディスク基板の接着方法及び光ディスク基板接着用両面粘着シ−ト
JP3961697B2 (ja) * 1998-10-07 2007-08-22 日東電工株式会社 自動車塗膜保護用シート
JP2001031777A (ja) * 1999-07-19 2001-02-06 Bando Chem Ind Ltd 表面保護フィルム、カバーシート及び水性インク印刷品
JP2001030427A (ja) * 1999-07-23 2001-02-06 Teijin Ltd 表面保護用積層フィルムおよびそれからなる積層体
DE19940681A1 (de) * 1999-08-27 2001-03-01 Basf Ag Cholesterisches Schichtmaterial mit verbesserter Farbbeständigkeit und Verfahren zu dessen Herstellung
JP3710368B2 (ja) * 2000-09-25 2005-10-26 シャープ株式会社 積層フィルムの製造方法
WO2003040049A1 (fr) * 2001-11-08 2003-05-15 Sharp Kabushiki Kaisha Procede et dispositif destines a diviser un substrat de verre, panneau a cristaux liquides et dispositif de fabrication de panneau a cristaux liquides
JP4069625B2 (ja) * 2002-01-09 2008-04-02 日立化成工業株式会社 セパレータ付き感圧型接着シート及び光学部材組立体並びにその組立方法
JP4292361B2 (ja) * 2002-03-14 2009-07-08 日本ゼオン株式会社 精密基板保護フィルム
JP2005075886A (ja) * 2003-08-29 2005-03-24 Denki Kagaku Kogyo Kk 粘着フィルム
US20050053768A1 (en) * 2003-09-04 2005-03-10 Friedman Thomas J. Surface protection coating for glass sheets
JP4455139B2 (ja) * 2004-04-21 2010-04-21 日東電工株式会社 フラットパネルディスプレイ用マザーガラス保護フィルムおよびその用途

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101123268B1 (ko) * 2012-01-06 2012-03-21 주식회사 아이.엠.텍 대면적 글래스에 부착되는 필름 주름제거장치
WO2023191550A1 (ko) * 2022-04-01 2023-10-05 주식회사 노바텍 보호 케이스용 커버 부재의 제조방법 및 이에 의해 제조된 보호 케이스용 커버 부재

Also Published As

Publication number Publication date
JP4688431B2 (ja) 2011-05-25
SG116626A1 (en) 2005-11-28
JP2005309071A (ja) 2005-11-04
US20050253276A1 (en) 2005-11-17
SG136943A1 (en) 2007-11-29
BE1016834A5 (fr) 2007-08-07
CN1689935A (zh) 2005-11-02
TW200535070A (en) 2005-11-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20060047282A (ko) 평면 패널 디스플레이용 마더 글래스 보호 필름 및 그의용도
KR101085635B1 (ko) 플랫 패널 디스플레이용 마더 글래스 보호 필름 및 그의용도
US20140158300A1 (en) Protective sheet for glass etching
CN103360964B (zh) 加热剥离型粘合片
KR20110097793A (ko) 아크릴계 감압성 접착 시트, 아크릴계 감압성 접착 시트의 제조 방법 및, 적층 구성
KR20110042367A (ko) 이형 재료
CN111527168B (zh) 玻璃单元的制造方法和压敏粘合片
JP5592615B2 (ja) 粘着剤組成物、表面保護フィルム、及び、フラットパネルディスプレイ用マザーガラス表面保護フィルム
JP2013241564A (ja) 透明導電フィルム用キャリアフィルム及び積層体
TW201439252A (zh) 藥液處理用保護片材
JP6835477B2 (ja) 透明導電性フィルム用キャリアフィルム及び積層体
JP2017043710A (ja) 粘着剤組成物、粘着剤層、透明導電性フィルム用キャリアフィルム、及び積層体
JP2004082371A (ja) 表面保護フィルム
JP2021123604A (ja) 仮固定粘着シート
JP2007156397A (ja) 汚染の少ないペリクル及びその製造方法
US20120145305A1 (en) Carrier tape for foam material
JP2011006523A (ja) プロテクトフィルム
JP5118355B2 (ja) 金属化粧板用積層粘着シート
JP2014001366A (ja) 透明導電フィルム用キャリアフィルム及び積層体
EP2518121A1 (en) Water degradable adhesive tape
JP2003225962A (ja) 粘着ラベル付き被着体及びそのラベル剥離方法
JP2011006524A (ja) プロテクトフィルム
JP2014047279A (ja) 表面保護用シート
JP2008201898A (ja) クリーニングシート、クリーニング機能付き搬送部材及び基板処理装置のクリーニング方法
JP2006348212A (ja) マスキング用粘着テープ

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
J201 Request for trial against refusal decision
AMND Amendment
B601 Maintenance of original decision after re-examination before a trial
J301 Trial decision

Free format text: TRIAL DECISION FOR APPEAL AGAINST DECISION TO DECLINE REFUSAL REQUESTED 20121002

Effective date: 20131125