KR20050038752A - 비휘발성 메모리 소자의 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 셀 영역에 트렌치를 형성하고 트렌치 내부에 오목한 형태로 플로팅 게이트를 형성함으로써 커플링 비율을 증가시킬 수 있고, 콘트롤 게이트의 높이에 영향을 미치지 않도록 하기 위한 비휘발성 메모리 소자의 제조 방법에 관한 것으로, 상기 비휘발성 메모리 소자의 제조 방법은 주변 회로 영역의 실리콘 기판에 제 1 깊이의 제 1 트렌치를 형성한 후 매립 산화막으로 매립하고 평탄화하는 단계와; 셀 영역의 실리콘 기판에 제 2 깊이의 제 2 트렌치를 형성하는 단계와; 상기 셀 영역에 채널 이온 주입을 실시하고 상기 제 2 트렌치 내부에 터널 산화막을 형성하고, 플로팅 게이트 물질을 증착하는 단계와, 상기 플로팅 게이트 물질을 식각하여 플로팅 게이트를 형성하는 단계와; 상기 셀 영역에 소오스/드레인 접합을 형성하는 단계와; 상기 주변 회로 및 셀 영역에 웰을 형성하고 유전체막을 증착하는 단계와; 상기 셀 영역의 채널 부위에만 유전체막을 남기고 게이트 물질을 증착하는 단계와; 상기 게이트 물질을 식각하여 주변 회로 영역에 게이트, 셀 영역에 콘트롤 게이트를 형성하는 단계를 포함하여 구성된다.

Description

비휘발성 메모리 소자의 제조 방법{ Method for manufacturing Non-volatile memory device}
본 발명은 비휘발성 메모리 소자의 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 셀 영역에 트렌치를 형성하고 트렌치 내부에 플로팅 게이트가 오목한 형태로 형성되도록 한 후에 유전체막이 플로팅 게이트를 전면적으로 감싸도록 함으로써 콘트롤 게이트의 높이에 영향을 미치지 않도록 하는 비휘발성 메모리 소자의 제조 방법을 제공하기 위한 것이다.
비 휘발성 메모리 소자( Non-volatile memory device)는 전원의 공급을 중단하여도 기록상태를 유지할 수 있는 메모리 소자이다. 이러한 플래시 메모리 소자에는 전기적으로 기입(program)할 수 있고, 자외선을 쬐어 소거(erase)할 수 있는 이피롬(EPROM), 전기적으로 기입 및 소거를 할 수 있는 이이피롬(EEPROM)이 있고, 이이피롬(EEPROM)중에서 칩크기(CHIP SIZE)가 작고, 기입 및 소거특성이 우수한 플래시 메모리(FLASH MEMORY) 등이 있다.
플래시 메모리 소자의 구조는 일반적인 모스 트랜지스터 구조에 전하를 축적할 수 있는 플로팅게이트(Floating gate)를 포함하고 있다. 즉, 상기 플래시 메모리 소자에 있어서는 반도체 기판 상에 터널 산화막이라고 불리는 얇은 게이트 산화막을 개재하여 플로팅 게이트가 형성되어 있고, 상기 플로팅게이트 상부에 게이트 층간 유전막을 개재하여 콘트롤 게이트(Control gate) 전극이 형성되어 있다. 따라서, 상기 플로팅 게이트는 상기 터널 산화막 및 상기 게이트 층간 유전막에 의해 상기 반도체 기판 및 상기 콘트롤 게이트 전극과 전기적으로 절연이 되어 있다.
상술한 플래시 메모리 소자의 데이타 기입(program) 방법은 FN 터널링(Fowler-Nordheim tunneling)을 이용하는 방법과 열전자 주입방법(Hot Electron Injection)을 이용하는 방법이 있다. 이중, FN 터널링(Fowler-Nordheim tunneling)을 이용하는 방법은 플래시 메모리의 콘트롤 게이트 전극에 고전압을 인가함으로써 터널 산화막에 고전계가 인가되고, 상기 고전계에 의해 반도체 기판의 전자가 상기 터널 산화막을 통과하여 플로팅게이트에 주입됨으로써, 데이터가 기입되는 방식이다. 또한, 열전자 주입(Hot Electron Injection) 방법은 플래시 메모리의 콘트롤 게이트 전극과 드레인 영역에 고전압을 인가하여 드레인 영역 부근에서 발생한 열전자(Hot Electron)를 터널 산화막을 통하여 플로팅게이트로 주입함으로써, 데이터를 기입하는 방식이다.
따라서, 상기 FN 터널링 및 열전자 주입방법은 두 방법 모두 터널 산화막에 고전계가 인가되어야 한다. 이 때, 터널 산화막에 고전계를 인가하기 위해서는 높은 커플링 비율(Coupling Ratio)이 필요하게 된다. 그런데, 소오스와 드레인 영역의 기생 캐패시터 값이 매우 작으므로 무시할 수 있다고 가정하면, 상기 커플링 비는 Cono와 Ctun에만 의존하게 되며, 이러한 상기 커플링 비율(CR)은 다음과 같은 수학식으로 표현된다.
[수학식1]
여기서, CONO는 콘트롤 게이트 전극 및 플로팅 게이트 사이의 정전용량을 나타내고, CTUN 은 플로팅 게이트 및 반도체 기판 사이에 개재된 터널 산화막에 기인하는 정전용량을 나타낸다.
따라서, 커플링 비율(CR)을 증가시키기 위해서는 콘트롤 게이트 전극과 중첩되는 플로팅게이트의 표면적을 증가시켜, 상기 콘트롤 게이트 전극 및 플로팅 게이트 사이의 정전용량, 즉, CONO를 증가시켜야 할 것이나, 플로팅 게이트의 표면적을 증가시키는 경우에, 플래시 메모리 소자의 집적도를 증가시키기가 어렵다. 더구나, 최근 반도체 소자가 고집적화, 미세화됨에 따라, 커패시터가 형성되는 면적을 더욱 감소시켜야 하는 바, 플로팅 케이트의 면적을 증가시킴으로써, 정전 용량을 증가시키기는 힘든 실정이다.
특히, EEPROM 셀이 내장되는 SoC 제품에서 플로팅 게이트의 높이를 높게 할수록 콘트롤 게이트의 높이가 높아지게 되어 주변 회로의 로직 게이트와 콘트롤 게이트를 동시에 패터닝하기 어려운 문제점이 발생하게 되고, EEPROM 셀 내의 비트라인 콘택과 콘트롤 게이트와의 거리가 좁아짐으로써 전기적으로 단락이 우려되어 일정 간격 이상이 필요하게 되어 셀 사이즈가 커지는 문제점이 발생하게 된다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 셀 영역에 트렌치를 형성하고 트렌치 내부에 오목한 형태로 플로팅 게이트가 형성되도록 한 후에 유전체막이 플로팅 게이트를 전면적으로 감싸도록 함으로써 커플링 비율을 증가시켜 정전 용량을 확보할 수 있을 뿐만 아니라 콘트롤 게이트의 높이에 영향을 미치지 않도록 하는 비휘발성 메모리 소자의 제조 방법을 제공하기 위한 것이다.
상기와 같은 목적을 실현하기 위한 본 발명은 주변 회로 영역의 실리콘 기판에 제 1 깊이의 제 1 트렌치를 형성한 후 매립 산화막으로 매립하고 평탄화하는 단계와; 셀 영역의 실리콘 기판에 제 2 깊이의 제 2 트렌치를 형성하는 단계와; 상기 셀 영역에 채널 이온 주입을 실시하고 상기 제 2 트렌치 내부에 터널 산화막을 형성하고, 플로팅 게이트 물질을 증착하는 단계와, 상기 플로팅 게이트 물질을 식각하여 플로팅 게이트를 형성하는 단계와; 상기 셀 영역에 소오스/드레인 접합을 형성하는 단계와; 상기 주변 회로 및 셀 영역에 웰을 형성하고 유전체막을 증착하는 단계와; 상기 셀 영역의 채널 부위에만 유전체막을 남기고 게이트 물질을 증착하는 단계와; 상기 게이트 물질을 식각하여 주변 회로 영역에 게이트, 셀 영역에 콘트롤 게이트를 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 비휘발성 메모리 소자의 제조 방법에 관한 것이다.
상기 본 발명에 의한 비휘발성 메모리 소자의 제조 방법에 따르면, 셀 영역에 트렌치를 형성하고 트렌치 내부에 플로팅 게이트를 형성한 다음 유전체막이 플로팅 게이트를 전면적으로 감싸도록 함으로써, 커플링 비율을 증가시켜 정전용량을 확보할 수 있을 뿐만 아니라, 콘트롤 게이트의 높이를 낮춤으로써 비트라인 콘택과의 간격을 감소시켜 셀 사이즈를 줄일 수 있게된다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 또한 본 실시예는 본 발명의 권리범위를 한정하는 것은 아니고, 단지 예시로 제시된 것이며 종래 구성과 동일한 부분은 동일한 부호 및 명칭을 사용한다.
도1a 내지 도1j는 본 발명에 의한 비휘발성 메모리 소자의 제조 방법을 순차적으로 나타낸 공정단면도이다.
우선, 도1a에 도시된 바와 같이 주변 회로 영역(A) 및 셀 영역(B)이 분리된 실리콘 기판(100)에 실리콘 산화막(110) 및 실리콘 질화막(120)을 순차적으로 증착한 후 사진 및 식각 공정을 진행하여 주변 회로 영역(A)의 실리콘 기판(100)에 제 1 깊이를 갖는 제 1 트렌치(미도시함)를 형성한다. 그리고, 상기 제 1 트렌치가 매립되도록 HDP 산화막 또는 USG등의 매립 산화막(130)을 증착하고 화학 기계적 연마 공정으로 평탄화한다.
그런 다음, 도1b에 도시된 바와 같이 셀 영역(B)에 제 2 깊이의 제 2 트렌치를 형성한 후 사진 공정 없이 상기 실리콘 질화막(120)을 베리어로 사용하여 문턱 전압 조절용 채널 이온 주입을 실시한다. 이때, 상기 제 2 트렌치의 폭은 후속 플로팅 게이트 물질 증착 두께의 1/2 이상으로 하는 것이 바람직하다.
이어서, 도1c에 도시된 바와 같이 상기 셀 영역(B)에 터널 산화막(140)을 형성하고 언도프트 폴리실리콘 또는 비정질 실리콘을 증착한 후 도1d에 도시된 바와 같이 에치백 공정으로 셀 영역에만 플로팅 게이트(150')가 형성되도록 한다.
상기 플로팅 게이트(150')를 형성하고 나서, 도1e에 도시된 바와 같이 실리콘 질화막(120)을 제거한 후 도1f에 도시된 바와 같이 셀 영역(B)에 소오스 드레인(160) 이온 주입 공정을 진행한다. 이때, 상기 셀 영역의 소오스/드레인은 상기 제 2 깊이의 트렌치와 동일 깊이로 형성하는 것이 바람직하다.
그런 후에 도시되지는 않지만 주변 회로부 및 셀 동작에 필요한 트윈 웰 및 트리플 웰을 형성하고, 도1g에 도시된 바와 같이 ONO 유전체막과 Al2O3 또는 HfO2 와 같은 고유전체막으로 유전체막(170)을 증착한 다음, 도1h에 도시된 바와 같이 셀 영역(B)의 채널 부위에만 유전체막(170)이 남도록 한다.
이후, 게이트 전극으로 이용한 게이트 물질을 증착하고 사진 및 식각 공정을 진행하여 도1i와 같이 주변회로 영역(A)에는 게이트(180)를 셀 영역에는 콘트롤 게이트(180')를 형성한다. 이때, 상기 게이트 물질은 폴리 실리콘, 비정질 실리콘 또는 텅스텐 실리사이등으로 형성한다.
이와 같이 본원 발명에 의한 비휘발성 메모리 소자의 제조 방법에 의하면, 셀 영역에 트렌치를 형성하고 트렌치 내부에 오목한 형태로 플로팅 게이트를 형성한 다음 유전체막이 플로팅 게이트를 전면적으로 감싸도록 함으로써, 커플링 비율을 증가시킬 수 있다. 또한, 트렌치 내부에 플로팅 게이트가 형성되도록 함으로써 주변 회로부의 게이트 전극과 셀 영역의 콘트롤 게이트를 패터닝 하는 공정에서 DOF(Depth Of Focus) 마진을 증가시킬 수 있다.
상기한 바와 같이 본 발명은 트렌치 내부에 셀 플로팅 게이트를 오목하게 형성함으로써 커플링 비를 증가시켜 정전 용량을 증가시킬 수 있는 이점이 있다.
또한, 트렌치 하부에 플로팅 게이트를 형성함으로써 주변 회로 영역의 게이트 전극과 셀 영역의 콘트롤 게이트 패터닝시에 DOF(Depth Of Focus) 마진을 증가시킬 수 있고, 콘트롤 게이트의 높이를 낮춤으로써 비트라인 콘택과의 간격을 감소시켜 셀 사이즈를 감소할 수 있어 집적도를 향상시킬 수 있는 이점이 있다.
도1a 내지 도1j는 본 발명에 의한 비휘발성 메모리 소자의 제조 방법을 순차적으로 나타낸 공정단면도이다.
- 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 -
100 : 실리콘 기판 110 : 실리콘 산화막
120 : 실리콘 질화막 130 : 매립 산화막
140 : 터널 산화막 150': 플로팅 게이트
160 : 소오스/드레인 170 : 유전체막
180': 콘트롤 게이트

Claims (9)

  1. 주변 회로 영역의 실리콘 기판에 제 1 깊이의 제 1 트렌치를 형성한 후 매립 산화막으로 매립하고 평탄화하는 단계와;
    셀 영역의 실리콘 기판에 제 2 깊이의 제 2 트렌치를 형성하는 단계와;
    상기 셀 영역에 채널 이온 주입을 실시하고 상기 제 2 트렌치 내부에 터널 산화막을 형성하고, 플로팅 게이트 물질을 증착하는 단계와,
    상기 플로팅 게이트 물질을 식각하여 플로팅 게이트를 형성하는 단계와;
    상기 셀 영역에 소오스/드레인 접합을 형성하는 단계와;
    상기 주변 회로 및 셀 영역에 웰을 형성하고 유전체막을 증착하는 단계와;
    상기 셀 영역의 채널 부위에만 유전체막을 남기고 게이트 물질을 증착하는 단계와;
    상기 게이트 물질을 식각하여 주변 회로 영역에 게이트, 셀 영역에 콘트롤 게이트를 형성하는 단계를
    포함하는 것을 특징으로 하는 비휘발성 메모리 소자의 제조 방법.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 제 2 트렌치는 플로팅 게이트 물질 증착 두께의 1/2두께로 형성하는 것을 특징으로 하는 비휘발성 메모리 소자의 제조 방법.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 플로팅 게이트는 언도프트 폴리실리콘 또는 비정질 실리콘으로 형성하는 것을 특징으로 하는 비휘발성 메모리 소자의 제조 방법.
  4. 제 1항에 있어서, 상기 플로팅 게이트는 상기 제 2 트렌치 내부에 오목한 형태로 형성하는 것을 특징으로 하는 비휘발성 메모리 소자의 제조 방법.
  5. 제 1항에 있어서, 상기 매립 산화막을 HDP 산화막 또는 USG막인 것을 특징으로 하는 비휘발성 메모리 소자의 제조 방법.
  6. 제 1항에 있어서, 상기 유전체막은 ONO 유전체막 또는 Al2O3 또는 HfO2의 고유전체막인 것을 특징으로 하는 비휘발성 메모리 소자의 제조 방법.
  7. 제 1항에 있어서, 상기 유전체막은 셀 영역의 콘트롤 게이트 보다 0.01~0.1㎛ 오버랩 되도록 하는 것을 특징으로 하는 비휘발성 메모리 소자의 제조 방법.
  8. 제 1항에 있어서, 상기 게이트 물질은 폴리실리콘, 비정질 실리콘 또는 텅스텐 실리사이드 중 어느 하나로 형성하는 것을 특징으로 하는 비휘발성 메모리 소자의 제조 방법.
  9. 제 1항에 있어서, 상기 셀 영역의 소오스/드레인은 상기 제 2 깊이의 트렌치와 동일 깊이로 형성하는 것을 특징으로 하는 비휘발성 메모리 소자의 제조 방법.
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