KR20040099252A - 입체 인쇄 화상을 제작하는 방법과 입체 인쇄물 - Google Patents

Abstract

본 발명은 기판 표면에 잉크젯 프린터(9)를 이용해 화상을 인쇄하고, 인쇄화상(11)의 표면에 전처리제를 도포하여 인쇄화상에 상응하는 요철면(12)을 형성하며, 형성된 요철면(12)에 잉크젯 프린터(9)를 이용하여 상기 화상과 동일한 화상을 동일한 위치에 다시 인쇄함으로써, 입체 인쇄 화상을 제작하는 방법에 관한 것이다.

Description

입체 인쇄 화상을 제작하는 방법과 입체 인쇄물{THREE-DIMENSIONALLY PRINTED IMAGE CREATING METHOD AND THREE-DIMENSIONALLY PRINTED ARTICLE}

JP-A 2000-190467에서, 이전에 본 출원인은 잉크젯 헤드를 사용해서 크고, 두꺼운 나무 판넬등에 인쇄를 할 수 있는 대규격 잉크젯 프린터를 제안했었다. 이러한 잉크젯 프린터를 사용해서 임의의 콘텐츠의 간판등을 쉽게 제작할 수 있다. 또한, 출원인은 잉크 수상면을 형성하기 위한 전처리제(priming agent)를 제안했으며(JP-A 2000-190462), 이러한 전처리제를 사용하는 것은 잉크젯 프린터를 가지고 유리나, 플라스틱등의 발수성 표면, 혹은 천과 같이 흡수성이 높은 표면에 대해서도 인쇄하는 것을 가능하게 만든다. 게다가, 출원인은 인쇄 화상을 보호하기 위한 표면처리제를 제안했었다(JP-A 2000-301707과 2001-30615). 이러한 표면처리제를 사용해서 옥외 간판과 같이 내구성과 내수성이 요구되는 다른 인쇄 제품을 쉽게 제작하는 것을 가능하게 만든다.

잉크방울을 내보내는 잉크젯 헤드에 의해서 형성된 화상은 평면적인 것이며, 유화등과 같은 요철면을 가진 입체 화상은 인쇄될 수 없다.

JP-A 2001-225459에서 설명된 것처럼, 일반적인 잉크젯 프린터용 잉크와 함께 팽창하는 잉크를 사용하는 인쇄가 입체 화상을 형성하기 위한 방법으로서 공지되어 있다.

JP-A 2000-31814에서는 종이 한장 위에 다수의 서로 다른 화상을 겹쳐 인쇄함으로써 입체 느낌을 주는 컬러 화상을 형성하기 위한 방법이 개시되어 있다.

게다가, JP-A 2001-96906에서는 인쇄 화상에 대한 개선된 잉크젯 기록 종이에 의해서 형성되는 요철의 인상을 주는 인쇄 화상 발명이 개시되어 있다.

추가로, 요철 인쇄 화상을 형성하기 위한 감광성 수지를 사용하는 방법이 제안되었다.

그러나, 종래의 방법을 가지고, 제작자가 의도한 요철이 형성되는 입체화상을 제작하기는 어렵다. 예를 들면, 유화의 사진이 스캐너에 의해서 판독되고 캔버스위에 인쇄될 때, 팽창하는 잉크를 사용한 인쇄부분은 그러한 팽창하는 잉크를 사용하는 방법에 의해 팽창되어 볼록한 부분이 형성되지만, 그것의 융기의 정도등을 조절할 수가 없다. 또한, 겹치는 인쇄의 경우에는 판독된 사진 화상을 요철을 형성하도록 다수의 화상으로 분해하는 화상처리가 필요하며, 이러한 종류의 처리는 복잡하다. 추가로, 겹치는 인쇄에 의해 형성된 요철의 정도는 제한되며, 그것에 의해서, 강조된 입체 느낌을 가지는 화상을 인쇄하는 것을 불가능하게 한다. 한편, 기록 종이면이 요철을 가질때, 이러한 요철은 화상과 관계가 없기 때문에 알맞게 형성된 요철을 가진 입체 화상과는 거리가 있는 것 밖에 제작할 수가 없다.

그리하여, 이전의 기술로 입체 화상을 인쇄하고 제작하는 방법을 가지고는, 화상의 내용과 일치하는 바람직한 요철을 가진 입체 화상을 형성하기가 어렵거나 불가능했다.

본 발명은 입체 인쇄 화상을 제작하는 방법에 관한 것이며, 그렇게 하여 유화등과 같은 요철 표면에 제공되는 입체 화상은 사진 화상등에 근거하여 제작될 수 있으며, 또한 이러한 방법에 의하여 얻어진 입체 인쇄물에 관한 것이다.

도 1은 본 발명을 적용한 입체 인쇄 유화를 제작하는 흐름을 도시하는 처리 도표.

도 2는 도 1의 제작 흐름의 단계를 도시하는 설명적인 다이어그램.

이러한 문제의 관점에서, 본 발명의 중요한 목적은 입체 인쇄 화상을 제작하기 위한 방법을 제안하는 것이며, 그것에 의하여 적당한 요철을 가진 입체 화상이 제작할 화상의 내용에 맞게 제작될 수 있다.

상기 언급한 문제들을 해결하기 위해서, 본 발명의 입체 인쇄 화상을 제작하기 위한 방법은 기판의 표면위에 잉크젯 프린터를 사용해서 화상이 인쇄되는 제1 화상-인쇄 단계; 상기 화상의 표면에 전처리 물질을 부착함으로써 요철 형상의 면을 형성하는 요철면 형성 단계; 및 형성된 요철면 위의 같은 위치에 잉크젯 프린터를 사용해서 상기 화상과 동일한 화상이 다시 인쇄되는 제2 화상-인쇄 단계로 구성되는 점에 특징이 있다.

수성 잉크는 잉크젯 프린터에 대해서 사용되는 잉크로서 일반적이지만, 유성잉크(솔벤트 잉크)또한, 사용될 수 있다. 수성 잉크를 사용할 때, 수성 잉크를 고정시키기 위한 잉크 수상면을 형성하는 것이 필요하다. 즉, 제1 화상-인쇄 단계에 앞서 기판의 표면위에 잉크 수상면을 형성하는 것이 바람직하다. 또한, 형성된 요철면위에 수성 잉크를 받기 위한 면을 형성하는 것이 바람직하다.

일반적으로, 상기 제1 화상-인쇄 단계에 앞서 스캐너로 사진 화상등을 스캐닝하고 판독하기 위한 화상 판독 단계가 포함된다. 그 대신에, 사진 화상등이 디지털 카메라를 사용해서 판독되는 배열을 채택하는 것이 가능하다.

또한, 형성된 요철면 위의 얼룩등을 숨기는 것이 필요할 때, 상기 요철면 형성 단계 후에 백색 페인트를 적용하기 위한 백색 페인트 코팅 단계를 포함하는 것이 바람직하다. 페인트는 백색일 필요는 없으며, 겹쳐 도포하여도 무방하다.

또한, 표면 처리제를 인쇄 화상의 표면에 코팅하는 표면 처리 단계를 제2 화상-인쇄 단계 다음에 포함되는 배열을 채용하는 것이 가능하다. 표면 처리 단계에서 상기 표면 처리제는 자외선 차단제나 흡수제 및/또는 방수제(water repellant)가 될 수 있다. 이러한 표면 처리를 수행하는 것은 화상이 수성 잉크를 사용해서 인쇄될 때에, 제작된 입체 인쇄 화상을 옥외에 위치하는 것을 가능하게 한다.

다음으로, 상기 요철면 형성 단계에서, 요철면은 하나 내지는 백색 또는 컬러 코팅제의 도포, 페이스트 형태의 전처리 물질의 도포, 지점토의 부착, 콜라쥬(collages), 입자상 혹은 봉 형태의 물체의 부착, 실의 부착 중 어느 하나의 방법 또는 이들의 조합에 의해 형성될 수 있다.

입자상 물체의 가능한 예는 모래, 구슬, 톱밥등을 포함하고, 봉-형태 물체의 예는 성냥개비등을 포함한다. 물론, 이런것들 이외의 고체 물질들이 또한 사용될 수 있다.

기판은 종이, 목재, 금속, 세라믹, 천, 합성수지, 고무, 피혁등을 사용하는 것이 가능하다. 물론, 이런 것들이외에 다른 물질이 사용될 수 있으며, 복합소재 또한 사용될 수 있다. 게다가, 기판은 손톱, 휴대폰, 간판, 기타 제품일 수 있다.

상기 화상 판독 단계에서는 퍼스널 컴퓨터를 중심으로 구성되는 제어수단에의해 스캐너를 구동제어하며 화상정보를 판독하거나 혹은 디지털 카메라로부터 화상정보가 판독되는 것이 바람직하고, 이어, 판독된 정보는 상기 제1 및 제2 화상-인쇄 단계에서 제어수단의 제어하에 상기 잉크젯 프린터에 의하여 인쇄되는 것이 바람직하다.

사진 정보등을 판독하는 대신에, 화상등이 퍼스널 컴퓨터를 중심으로 구성되는 제어 수단에 의해서 제작되고, 이어, 화상이 잉크젯 프린터에 의해서 인쇄되는 배열이 채택될 수 있다.

다음으로, 상기 언급된 본 발명에 있어서, 제1 화상-인쇄 단계에 앞서 요철면 형성 단계를 수행함으로써 요철면을 기판의 표면위에 형성하고, 화상은 그 위에 인쇄할 수도 있다.

또한, 본 발명은 인쇄물이 상기 언급된 방법에 의해서 제작되는 점에 특징이있으며, 입체적으로 화상이 인쇄되는 입체 인쇄물에 관한 것이다. 입체 인쇄물의 가능한 예는 유화등 사진 화상을 사용해서 형성된 입체 인쇄 회화나 각종 입체 인쇄 간판등을 포함한다.

본 발명의 입체 인쇄된 화상을 제작하기 위한 방법에 따르면, 요철은 화상이 제1 화상-인쇄 단계에 의해서 기판위에 인쇄된 후에 그 인쇄된 화상의 표면위에 형성된다. 그리하여, 요철은 인쇄된 화상에 따라서 형성될 수 있다. 예를 들면, 특정 볼록부(convexities)는 인쇄된 화상의 나무등의 화상부분을 전처리 물질을 가진 붓등으로 덧그려 형성될 수 있으며, 또한 분무기(spray gun)등을 이용하여 코팅제를 뿌림으로써 형성될 수 있다. 게다가, 동일한 화상은 요철면이 형성된 후에 제2화상-인쇄 단계에 의해서 같은 위치에 다시 인쇄되기 때문에, 마치 유화그림 물감으로 그린 것과 같은 입체 화상이 형성될 수 있다.

제1 화상-인쇄 단계에 앞서 요철면이 형성될 때, 요철면이 인쇄된 화상에 관계없이 형성되기 때문에, 다양한 변화를 가진 입체 화상이 형성될 수 있다.

본 발명을 적용해서 입체 인쇄된 화상을 제작하는 방법은 도면을 참조하여 아래에서 설명되어 질 것이다.

도 1은 본 실시예의 입체 인쇄된 유화를 제작하는 흐름을 도시하는 처리 도표이며, 도 2는 수반된 제작 흐름을 도시하는 설명적인 다이어그램이다. 본 실시예의 제작 방법에서, 유화 사진(1)이 처음 준비되고, 이어, 잉크젯 인쇄 시스템(2)를 사용해서 사진(1)이 캔버스(4)위에 인쇄된다(도 1의 단계 ST1, 화상 판독 단계; 단계 ST2: 제1 화상-인쇄 단계, 도 2(a)). 잉크젯 인쇄 시스템(2)은 퍼스널 컴퓨터(5); 화상 판독을 위한 스캐너(6); 키보드 또는 다른 그러한 입력 유닛(7); CRT나 액정 디스플레이 장치 또는 다른 그러한 디스플레이 장치(8); 및 잉크젯 프린터(9)를 포함한다. 수성 잉크가 사용되는 잉크로써 일반적이지만, 유성 잉크(솔벤트 잉크)또한 사용된다.

출원인에 의해서 제작 판매되고 있는 잉크젯 프린터(제품번호 : MMP9001R)가 잉크젯 프린터(9)로서 여기서 사용되는 것이 바람직하다. 이 잉크젯 프린터는 두께 80mm, 폭 1118mm, 길이 2000mm의 크기의 매체 표면에 인쇄할 수 있다.

다음으로, 인쇄된 화상(11)의 표면에 원하는 볼록부를 요철 화상 표면(12)을 형성하기 위해서 캔버스(4)위에 인쇄한다. 예를 들면, 인쇄된 화상(11)의 특정 부분은 백색 전처리 물질을 사용해서 볼록부로 만들어진다(상품 : Gesso)(도 1의 단계 ST3:요철면 형성 단계, 도 2(b)). 이어, 백색 페인트(13)는 요철 화상 표면(12)이 형성된 캔버스(4)의 전체 표면위에 적용된다(도 1의 단계 ST4:코팅 단계, 도 2(c)). 또한, 이러한 코팅 단계를 제외하는 것이 가능하다.

이어, 수성 잉크를 흡수하고 보유할 수 있는 전처리제를 그 위에 도포하여, 수성 잉크에 대한 수상면(14)이 형성된다(도 1의 단계 ST5 : 수상면 형성 단계, 도 2(d)). 이 단계는 유성 잉크가 사용될 때에는 필요하지 않다. 퍼스널 컴퓨터(5)의 메모리에 저장된 인쇄된 화상은, 이어, 잉크젯 프린터(9)를 사용해서 캔버스(4)의 잉크 수상면(14)위에 다시 인쇄된다(도 1의 단계 ST6:제2 화상-인쇄 단계, 도 2(e)). 마지막으로, 표면 처리제를 인쇄 화상(15)이 인쇄된 캔버스(4)의 전체 표면위에 분무기등으로 도포하여, 자외선을 차단 또는 흡수하는 보호필름(16)이 형성된다(단계 ST7:표면 처리 단계, 도 2(f)). 형성된 보호 필름(16)은 날씨에 강하고, 물에 강하며, 내구성이 있는 것이 바람직하다. 또한, 유성 잉크를 사용할 때, 또는 입체 회화등을 실내에 위치하여 제작할 때는 이 단계를 제외하고 진행하는 것도 가능하다.

골판지, 목재, 일반 금속, 세라믹, 천, 가죽, 합성수지, 고무등이 기판으로서 캔버스이외에 사용될 수 있다. 또한, 기판은 요철을 가진 표면이 있는 것, 펀칭 메탈 등의 다공질 표면을 구비한 것일 수 있다.

원고가 되는 화상은 변경되지 않는 전자 정보의 형태일 수 있으며, 아날로그 카메라로 찍은것, 포지티브 필름이나 네거티브 필름, 카달로그 사진과 같은 것처럼 사진을 사용하는 것이 가능하다. 물론, 화상은 퍼스널 컴퓨터를 사용해서 제작될 수 있다.

이어서, 볼록부는 요철면 형성 단계에서 다양한 방법에 의해서 인쇄된 화상의 표면에서 형성될 수 있다. 예를 들면, 지점토가 부착되거나, 볼록한 부분이 콜라쥬에 의해서 형성될 수도 있다. 돌, 모래, 구슬, 톱밥, 및 다른 그러한 입자상 물체가 접착제에 의해 부착될 수 있다. 또한, 털, 실 또는 성냥개비등이 부착될 수 있다.

요철면 형성 단계, 전처리제 코팅 단계, 수상면 형성 단계, 및 표면 처리 단계에서, 전처리 물질등이 분무기를 가지고 뿌려지거나, 롤 코터(roll coater)등이 사용될 수 있다. 또한, 물질은 페인트-브러시를 가지고 적용될 수 있다.

전처리제와 표면 처리제로 출원인에 의해서 제안된 물질(JP-A 2000-190462, 2000-301707, 및 2001-30615에 개시된 것)을 사용하는 것이 바람직하다.

상기 설명된 것처럼, 본 발명의 입체 인쇄 화상을 제작하기 위한 방법에서, 화상은 잉크젯 프린터를 사용해서, 캔버스 또는 그러한 기판의 표면위에서 인쇄되며, 그 위에 볼록부가 요철면을 형성하기 위해서 적용되며, 이어, 잉크젯 프린터로 같은 위치에 같은 화상이 다시 인쇄된다.

그리하여, 본 발명의 방법에 따르면, 희망하는 높이의 볼록부를 인쇄된 화상의 희망하는 위치에 형성할 수 있어, 원하는 요철을 가진 입체 인쇄 화상이 형성된 입체 인쇄물을 얻는 것이 가능하며, 그것은 종전 기술에서 요철 인쇄면이 단순히 형성되는 경우와는 다른 것이다. 예를 들면, 오리지날 유화와 같은 요철의 상태를 보여주는 입체 인쇄된 그림을 쉽게 얻는 것이 가능하다.

또한 본 발명에서, 수성 잉크가 사용될 때, 요철면이 형성되고, 이어서, 표면은 잉크 수상면으로 만들어 진다. 그리하여, 요철면은 수성 잉크가 붙을 수 없는 발수성 표면을 구비한 소재를 사용해서 형성될 수 있다. 결과적인 장점은 요철면을 형성하기 위해 사용되는 소재에 한계가 없다는 것이다.

게다가, 본 발명에서, 백색 전처리 물질은 요철면이 형성된 후에 도포되고, 화상은 제2 화상-인쇄 단계동안 백색 요철면 위에 인쇄된다. 그리하여, 원화에 상응하는 컬러 화상이 인쇄될 수 있다.

추가적인 장점은 표면처리가 수행될 때, 옥외에 설치하여도 내구성, 내수성이 있는 입체 인쇄 화상이 형성된 인쇄물을 얻는 것이 가능하다는 것이다.

Claims (15)

1. 기판의 표면위에 잉크젯 프린터를 사용해서 화상을 인쇄하는 제1 화상-인쇄 단계;

   요철을 가진 면이 인쇄된 화상표면에 전처리 물질을 부착함으로써 형성되는 요철면 형성 단계; 및

   상기 화상과 같은 화상을 형성된 요철면 위의 같은 위치에 잉크젯 프린터를 사용해서 다시 인쇄하는 제2 화상-인쇄 단계를 포함하는 입체 인쇄 화상 제작방법.
2. 제1항에 있어서,

   상기 기판의 표면이 상기 제1 화상 인쇄 단계에 앞서 전처리 제로 코팅되는 것을 특징으로 하는 입체 인쇄 화상 제작방법.
3. 제1항에 있어서,

   수성 잉크에 대한 잉크 수상면이 상기 제1 화상-인쇄 단계에 앞서 전처리 제로 상기 기판의 표면을 코팅함으로써 형성되는 단계를 포함하며;

   화상은 상기 제1 화상-인쇄 단계에서 수성 잉크를 사용해서 인쇄되는 것을 특징으로 하는 입체 인쇄 화상 제작방법.
4. 제1항에 있어서,

   상기 요철면 형성 단계에서 형성된 상기 요철면 위에 수성 잉크를 받기 위한 면을 형성하는 수상면 형성 단계를 포함하며;

   상기 화상은 제2 화상-인쇄 단계에서 수성 잉크를 사용해서 상기 수상면 위에 인쇄되는 것을 특징으로 하는 입체 인쇄 화상 제작방법.
5. 제1항에 있어서,

   제2 화상-인쇄 단계에 의해 형성된 인쇄 화상의 표면이 표면 처리 제로 코팅되는 표면 처리 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 입체 인쇄 화상 제작방법.
6. 제5항에 있어서,

   상기 표면 처리제는 자외선 차단 또는 흡수하는 제 및/또는 방수제인 것을 특징으로 하는 입체 인쇄 화상 제작방법.
7. 제4항에 있어서,

   상기 수상면 형성 단계에 앞서 페인트 코팅 단계를 포함하며;

   상기 페인트는 상기 요철면 형성 단계동안 형성된 상기 요철면에 코팅되는 것을 특징으로 하는 입체 인쇄 화상 제작방법.
8. 제1항에 있어서,

   상기 제1 화상-인쇄 단계에 앞서 스캐너로 사진 화상등을 스캐닝하고 판독하기 위한 화상 판독단계, 또는 디지털 카메라로 사진 화상등을 판독하기 위한 화상 판독단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 입체 인쇄 화상 제작방법.
9. 제8항에 있어서,

   상기 화상 판독단계에서, 퍼스널 컴퓨터를 중심으로 구성되는 제어수단에 의해 스캐너를 구동제어하며 화상 정보를 판독하거나, 혹은 디지털 카메라로 화상 정보를 판독하며,

   상기 제1 및/또는 제2 화상-인쇄 단계에서, 상기 판독된 정보가 제어 수단의 제어하에서 상기 잉크젯 프린터에 의해서 인쇄되는 것을 특징으로 하는 입체 인쇄 화상 제작방법.
10. 제1항에 있어서,

    상기 제1 및 제2 화상-인쇄 단계에서, 퍼스널 컴퓨터를 중심으로 구성되는 제어 수단에 의해서 제작한 화상등에 대한 정보가 상기 잉크젯 프린터에 의해서 인쇄되는 것을 특징으로 하는 입체 인쇄 화상 제작방법.
11. 제1항에 있어서,

    상기 기판은 종이, 목재, 금속, 세라믹, 천, 합성수지, 고무, 또는 피혁인 것을 특징으로 하는 입체 인쇄 화상 제작방법.
12. 제1항에 있어서,

    상기 요철면 형성 단계에서, 요철면은 백색 페인트의 도포, 지점토의 부착, 콜라쥬, 입자상 또는 봉 형태의 물체의 부착, 실의 부착 중 어느 하나 또는 이들의 조합에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 인체 인쇄 화상 제작방법.
13. 제12항에 있어서,

    상기 입자상의 물체는 모래, 구슬, 또는 톱밥이고, 상기 봉 형태의 물체는 성냥개비인것을 특징으로 하는 입체 인쇄 화상 제작방법.
14. 제1항에 있어서,

    요철면은 상기 제1 화상-인쇄 단계에 앞서 상기 요철면 형성 단계를 수행함으로써 상기 기판의 표면위에 형성되는 것을 특징으로 하는 입체 인쇄 화상 제작방법.
15. 입체 인쇄물로서,

    제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 기재된 제작방법에 의해서 입체 인쇄 화상이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 입체 인쇄물.