KR100977902B1 - 입체 인쇄 화상을 제작하는 방법과 입체 인쇄물 - Google Patents

Abstract

본 발명은 기재(基材) 표면에 잉크젯 프린터(9)를 이용해 화상을 인쇄하고, 인쇄화상(11)의 표면에 하지 처리제를 도포하여 인쇄화상에 상응하는 요철면(12)을 형성하며, 형성된 요철면(12)에 잉크젯 프린터(9)를 이용하여 상기 화상과 동일한 화상을 동일한 위치에 다시 인쇄함으로써, 입체 인쇄 화상을 제작하는 방법에 관한 것이다.

Description

입체 인쇄 화상을 제작하는 방법과 입체 인쇄물{THREE-DIMENSIONALLY PRINTED IMAGE CREATING METHOD AND THREE-DIMENSIONALLY PRINTED ARTICLE}

본 발명은 사진 화상 등에 근거하여 유화 등과 같이 표면에 요철이 부착된 입체적 인쇄 화상을 제작 가능한 입체 인쇄 화상을 제작하는 방법 및 상기 방법에 의하여 얻어진 입체 인쇄물에 관한 것이다.

JP-A 2000-190467에서, 이전에 본 출원인은 잉크젯 헤드를 사용해서 크고, 두꺼운 나무 패널 등에 인쇄를 할 수 있는 대형 잉크젯 프린터를 제안하고 있다. 이러한 잉크젯 프린터를 사용하면 임의의 콘텐츠의 간판 등을 쉽게 제작할 수 있다. 또한, 출원인은 잉크 수상면(受像面)을 형성하기 위한 하지 처리제(priming agent)를 제안했으며(JP-A 2000-190462), 이러한 하지 처리제를 사용하면, 유리나, 플라스틱 등의 발수성 표면, 혹은 천과 같이 흡수성이 높은 표면에 대해서도 잉크젯 프린터에 의해 인쇄할 수 있다. 게다가, 출원인은 인쇄 화상을 보호하기 위한 표면처리제도 제안하고 있다(JP-A 2000-301707과 JP-A 2001-30615). 이러한 표면처리제를 사용하면, 옥외 간판과 같이 내구성과 내수성이 요구되는 인쇄물도 쉽게 제작할 수 있다.

잉크젯 헤드에 의해 잉크방울을 토출(吐出)함으로써 형성된 화상은 평면적인 것이며, 유화 등과 같이 표면에 요철을 가진 입체 화상은 인쇄될 수 없다.

JP-A 2001-225459에서 설명된 것처럼, 일반적인 잉크젯 프린터용 잉크와 함께 팽창하는 잉크를 사용하여 인쇄하는 것이 입체 화상을 형성하기 위한 방법으로서 공지되어 있다.

또한, JP-A 2000-31814에서는 종이 한장 위에 복수의 서로 다른 화상을 겹쳐 인쇄함으로써 입체감을 주는 컬러 화상을 형성하는 방법이 개시되어 있다.

게다가, JP-A 2001-96906에서는 인쇄 대상의 잉크젯 기록 시트를 개량함으로써, 요철감이 있는 인쇄 화상을 형성하도록 한 발명이 개시되어 있다.

이외에도, 요철 인쇄 화상을 형성하기 위해 감광성 수지를 사용하는 방법이 제안되어 있다.

그러나, 종래의 방법에서는, 제작자가 의도하는 요철이 형성된 입체화상을 제작하기가 어렵다. 예를 들면, 유화의 사진이 스캐너에 의해서 판독되고 캔버스에 인쇄될 때, 팽창하는 잉크를 사용하는 방법에서는 팽창하는 잉크에 의한 인쇄부분이 팽창되어 볼록한 부분이 형성되지만, 그것의 돌출 정도 등을 조절할 수가 없다. 또한, 겹치는 인쇄의 경우에는 판독된 사진 화상을 요철이 형성되도록 복수의 화상으로 분해하는 화상처리가 필요하며, 이러한 종류의 처리는 복잡하다. 추가로, 겹치는 인쇄에 의해 형성되는 요철의 정도는 제한되기 때문에, 입체감이 풍부한 화상을 인쇄하는 것이 불가능하다. 한편, 기록 시트 측을 요철 형상으로 한 경우는, 이러한 요철은 화상과 관계가 없기 때문에 알맞게 형성된 요철을 가진 입체 화상과는 거리가 있는 것 밖에 제작할 수가 없다.

이와 같이, 종래의 입체 화상의 인쇄방법 또는 제작방법에서, 화상의 내용에 따라 희망하는 요철을 가진 입체 화상을 형성하기가 어렵거나 불가능하다.

이러한 문제의 관점에서, 본 발명의 주요 목적은 제작할 화상의 내용에 따라, 적당한 요철을 가진 입체 화상을 제작할 수 있는 입체 인쇄 화상을 제작하기 위한 방법을 제안하는 것이다.

상기 언급한 문제들을 해결하기 위해서, 본 발명의 입체 인쇄 화상을 제작하기 위한 방법은 기재(基材)의 표면에 잉크젯 프린터를 사용해서 화상이 인쇄되는 제1 화상-인쇄 공정; 상기 화상의 표면에 하지 재료(primer)를 부착함으로써 요철 형상의 면을 형성하는 요철면 형성 공정; 및 형성된 요철면 위의 같은 위치에 잉크젯 프린터를 사용해서 상기 화상과 동일한 화상이 다시 인쇄되는 제2 화상-인쇄 공정으로 구성되는 점에 특징이 있다.

수성 잉크는 잉크젯 프린터에 대해서 사용되는 잉크로서 일반적이지만, 유성잉크(솔벤트 잉크)도, 사용될 수 있다. 수성 잉크를 사용할 때, 수성 잉크를 고착시키기 위한 잉크 수상면을 형성하는 것이 필요하다. 즉, 제1 화상-인쇄 공정에 앞서 기재의 표면에 잉크 수상면을 형성하는 것이 바람직하다. 또한, 형성된 요철면에 수성 잉크의 수상면을 형성하는 것이 바람직하다.

일반적으로, 상기 제1 화상-인쇄 공정에 앞서 스캐너로 사진 화상 등을 스캐닝하고 판독하기 위한 화상 판독 공정이 포함된다. 그 대신에, 사진 화상 등이 디지털 카메라를 사용해서 판독되도록 해도 된다.

또한, 형성된 요철면 위의 얼룩 등을 숨기는 것이 필요할 때, 상기 요철면 형성 공정 후에 백색 도료(塗料)를 도포하는 백색 도료 도포 공정을 포함하는 것이 바람직하다. 도료는 백색 이외의 것이어도 되며, 겹쳐 도포하여도 무방하다.

또한, 표면 처리제를 인쇄 화상의 표면에 도포하는 표면 처리 공정을 제2 화상-인쇄 공정 다음에 포함되도록 해도 된다. 표면 처리 공정에서 상기 표면 처리제는 자외선 차단제나 흡수제 및/또는 방수제(water repellant)가 될 수 있다. 이러한 표면 처리를 수행하는 것은 화상이 수성 잉크를 사용해서 인쇄된 경우에도, 제작된 입체 인쇄 화상을 옥외에 설치하는 것을 가능하게 한다.

다음으로, 상기 요철면 형성 공정에서, 백색 또는 컬러 도포제의 도포, 페이스트 상태의 하지 재료의 도포, 지점토의 부착, 콜라쥬(collages), 입자 형상물 혹은 봉 형상물의 부착, 실의 부착 중 어느 하나의 방법 또는 이들의 조합에 의해 요철면이 형성될 수 있다. 물론, 이들 이외의 각종 소재를 단독으로, 혹은 조합하여 사용할 수 있다.

상기 입자 형상물의 가능한 예는 모래, 비즈(beads), 톱밥 등을 포함하고, 상기 봉 형상물의 예는 성냥 등을 포함한다. 물론, 이들 이외의 고체 물질들이 사용될 수 있다.

상기 기재는 종이, 목재, 금속, 세라믹, 천, 합성수지, 고무 또는 피혁 등을 사용하는 것이 가능하다. 물론, 이들 이외의 소재가 사용될 수 있으며, 복합소재 또한 사용될 수 있다. 게다가, 기재는 네일(nail), 휴대폰, 간판, 기타 제품일 수 있다.

상기 화상 판독 공정에서는 퍼스널 컴퓨터를 중심으로 구성되는 제어수단에 의해 스캐너를 구동제어하며 화상정보를 판독하거나 혹은 디지털 카메라로부터 화상정보가 판독되고, 이어, 판독된 정보는 상기 제1 및 제2 화상-인쇄 공정에서 상기 제어수단의 제어하에 상기 잉크젯 프린터에 의하여 인쇄되는 것이 바람직하다.

사진 화상 등을 판독하는 대신에, 퍼스널 컴퓨터를 중심으로 구성되는 제어 수단에 의해서 화상 등이 제작되고, 이어, 화상을 잉크젯 프린터에 의해 인쇄하도록 해도 된다.

다음으로, 상기 언급된 본 발명에 있어서, 제1 화상-인쇄 공정에 앞서 요철면 형성 공정을 수행함으로써 요철면을 기재의 표면에 형성하고, 화상은 그 위에 인쇄할 수도 있다.

한편, 본 발명은 입체적으로 화상이 인쇄되는 입체 인쇄물에 관한 것이며, 상기 언급된 방법에 의해서 제작된 것을 특징으로 한다. 입체 인쇄물의 가능한 예는 유화 등 사진 화상을 사용해서 형성된 입체 인쇄 회화나 각종 입체 인쇄 간판 등을 포함한다.

본 발명의 입체 인쇄된 화상을 제작하기 위한 방법에 따르면, 제1 화상-인쇄 공정에 의해 화상이 기재에 인쇄된 후에 그 인쇄된 화상의 표면에 요철이 형성된다. 그리하여, 요철은 인쇄된 화상에 따라서 형성될 수 있다. 예를 들면, 소정 볼록부(convexities)는 인쇄된 화상의 나무 등의 화상부분을 하지 재료를 가진 붓 등으로 덧그려 형성될 수 있으며, 또한 분무기(spray gun) 등을 이용하여 도포제를 뿌림으로써 형성될 수 있다. 게다가, 요철면이 형성된 후에는 제2 화상-인쇄 공정에 의해서 동일한 화상이 같은 위치에 다시 인쇄되기 때문에, 마치 유화그림 물감으로 그린 것과 같은 입체 화상이 형성될 수 있다.

또한, 제1 화상-인쇄 공정에 앞서 요철면이 형성될 때, 인쇄 화상에 관계없이 요철면이 형성되기 때문에, 다양한 변화를 가진 입체 화상을 제작할 수 있다.

도 1은 본 발명을 적용한 입체 인쇄 유화를 제작하는 순서를 도시하는 처리 도.

도 2는 도 1의 제작 순서의 공정을 도시하는 설명도.

이하, 본 발명을 적용한 입체 인쇄 화상을 제작하는 방법을 도면을 참조하여 설명한다.

도 1은 본 실시예의 입체 인쇄된 유화를 제작하는 순서를 도시하는 처리도이며, 도 2는 제작 순서를 도시하는 설명도이다. 본 실시예의 제작 방법에서, 우선 유화 사진(1)이 준비되고, 이어, 잉크젯 인쇄 시스템(2)를 사용해서 사진(1)이 캔버스(4)에 인쇄된다(도 1의 공정 ST1: 화상 판독 공정; 공정 ST2: 제1 화상-인쇄 공정, 도 2(a)). 잉크젯 인쇄 시스템(2)은 퍼스널 컴퓨터(5); 화상 판독을 위한 스캐너(6); 키보드 등의 입력부(7); CRT나 액정 표시기 등의 표시기(8); 및 잉크젯 프린터(9)를 포함한다. 수성 잉크가 사용되는 잉크로써 일반적이지만, 유성 잉크(솔벤트 잉크)또한 사용된다.

여기서, 출원인에 의해서 제작 판매되고 있는 잉크젯 프린터(제품번호 : MMP9001R)가 잉크젯 프린터(9)로서 사용되는 것이 바람직하다. 이 잉크젯 프린터는 소재 두께 80mm, 소재 폭 1118mm, 소재 길이 2000mm의 크기의 매체 표면에 인쇄할 수 있다.

다음으로, 캔버스(4)에 인쇄된 인쇄 화상(11)의 표면에 원하는 볼록부를 부착하여 요철 화상면(12)을 형성한다. 예를 들면, 인쇄 화상(11)의 소정 부분은 백색 하지 재료(상품명 : Gesso)를 사용해서 볼록부로 만들어진다(도 1의 공정 ST3:요철면 형성 공정, 도 2(b)). 그 후에, 요철 화상면(12)이 형성된 캔버스(4)의 전체 표면에 도료(13)가 도포된다(도 1의 공정 ST4:도포 공정, 도 2(c)). 이러한 도포 공정을 생략하는 것도 가능하다.

이어, 수성 잉크를 흡수하고 유지할 수 있는 하지 처리제를 그 위에 도포하여, 수성 잉크의 수상면(14)이 형성된다(도 1의 공정 ST5 : 수상면 형성 공정, 도 2(d)). 이 공정은 유성 잉크가 사용될 때에는 필요하지 않다. 퍼스널 컴퓨터(5)에 저장된 인쇄 화상은, 이어, 잉크젯 프린터(9)를 사용해서 캔버스(4)의 잉크 수상면(14)위에 다시 인쇄된다(도 1의 공정 ST6:제2 화상-인쇄 공정, 도 2(e)). 마지막으로, 인쇄 화상(15)이 인쇄된 캔버스(4)의 표면 전체에 분무기 등으로 표면 처리제를 도포하여, 자외선을 차단 또는 흡수하는 특성이 있는 보호 필름(16)이 형성된다(공정 ST7:표면 처리 공정, 도 2(f)). 형성된 보호 필름(16)은 내기후성, 내수성, 내구성이 있는 것이 바람직하다. 또한, 유성 잉크를 사용할 때, 또는 입체 인쇄 회화 등을 실내에 설치하는 경우에는, 이 공정을 생략하는 것도 가능하다.

골판지, 목재, 일반 금속, 세라믹, 천, 가죽, 합성수지, 고무 등이 기재로서 캔버스 이외에 사용될 수 있다. 또한, 기재는 요철을 가진 표면이 있는 것, 펀칭 메탈 등의 다공질 표면을 구비한 것일 수 있다.

원고가 되는 화상은 변경되지 않는 전자 정보의 형태일 수 있으며, 사진, 예컨대 아날로그 카메라로 촬영한 것, 그 포지티브 필름이나 네거티브 필름, 잡지의 카달로그 사진 등을 사용할 수 있다. 물론, 화상은 퍼스널 컴퓨터를 사용해서 제작될 수 있다.

이어서, 요철면 형성 공정에서 다양한 방법에 의해서 인쇄된 화상의 표면에 볼록부가 형성될 수 있다. 예를 들면, 지점토가 부착되거나, 볼록한 부분이 콜라쥬에 의해서 형성될 수도 있다. 돌, 모래, 비즈, 톱밥 등의 입자 형상물이 접착제에 의해 부착될 수 있다. 또한, 털실 또는 성냥 등이 부착될 수 있다.

요철면 형성 공정, 하지 처리제 도포 공정, 수상면 형성 공정, 및 표면 처리 공정에서, 하지 재료 등이 분무기로 뿌려지거나, 롤 코터(roll coater) 등이 사용될 수 있다. 또한, 물질은 브러시를 이용하여 도포될 수 있다.

하지 처리제와 표면 처리제로서 출원인에 의해서 제안된 것(JP-A 2000-190462, 2000-301707, 및 2001-30615에 개시된 것)을 사용하는 것이 바람직하다.

상기 설명된 것처럼, 본 발명의 입체 인쇄 화상을 제작하기 위한 방법으로서, 화상은 잉크젯 프린터를 사용해서, 캔버스 등의 기재의 표면에 인쇄되며, 그 위에 볼록부를 부착하여 요철면을 형성하며, 이어, 잉크젯 프린터를 사용하여 같은 위치에 같은 화상이 다시 인쇄된다.

그리하여, 본 발명의 방법에 따르면, 희망하는 높이의 볼록부를 인쇄 화상의 희망하는 부분에 형성할 수 있어, 종래 기술과 같이 단순히 요철 인쇄면이 형성되는 경우와는 달리, 원하는 요철을 가진 입체 인쇄 화상이 형성된 입체 인쇄물을 얻는 것이 가능하다. 예를 들면, 원화(原畵)의 유화와 같은 요철의 상태를 보여주는 입체 인쇄 회화를 쉽게 얻을 수 있다.

또한 본 발명에서, 수성 잉크가 사용될 때, 요철면이 형성된 후에, 그 표면은 잉크 수상면으로 만들어진다. 그리하여, 수성 잉크가 부착하지 않는 발수성 표면을 구비한 소재를 사용해서 요철면이 형성될 수 있다. 따라서, 요철면을 형성하기 위해 사용되는 소재에 제한이 없다는 이점이 있다.

게다가, 본 발명에서, 백색 하지 재료는 요철면이 형성된 후에 도포되고, 제2 화상-인쇄 공정에서 백색 요철면 위에 화상이 인쇄된다. 그리하여, 원화에 상응하는 컬러 화상이 인쇄될 수 있다.

추가적으로 표면처리가 수행되는 경우, 옥외에 설치하여도 내구성, 내수성이 있는 입체 인쇄 화상이 형성된 인쇄물을 얻는 것이 가능하다는 이점이 있다.

Claims (15)

1. 기재(基材)의 표면에 잉크젯 프린터를 사용해서 화상을 인쇄하는 제1 화상-인쇄 공정;

   인쇄된 화상의 표면에 하지 재료(primer)를 부착함으로써 요철 형상의 면을 형성하는 요철면 형성 공정;

   형성된 요철면에 잉크젯 프린터를 사용해서 상기 화상과 동일한 화상을 동일 위치에 다시 인쇄하는 제2 화상-인쇄 공정; 및

   상기 제2 화상-인쇄 공정에 의해 형성된 인쇄 화상의 표면에 표면 처리제를 도포하는 표면 처리 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 입체 인쇄 화상 제작방법.
2. 제1항에 있어서,

   상기 제1 화상 인쇄 공정에 앞서 상기 기재의 표면에 하지 처리제를 도포하는 것을 특징으로 하는 입체 인쇄 화상 제작방법.
3. 제1항에 있어서,

   상기 제1 화상-인쇄 공정에 앞서 상기 기재의 표면에 하지 처리제를 도포함으로써 수성 잉크의 잉크 수상면(受像面)을 형성하는 공정을 포함하며;

   상기 제1 화상-인쇄 공정에서 수성 잉크를 사용해서 화상을 인쇄하는 것을 특징으로 하는 입체 인쇄 화상 제작방법.
4. 제1항에 있어서,

   상기 요철면 형성 공정에서 형성된 상기 요철면에 수성 잉크의 수상면을 형성하는 수상면 형성 공정을 포함하며;

   상기 제2 화상-인쇄 공정에서 수성 잉크를 사용해서 상기 수상면에 상기 화상을 인쇄하는 것을 특징으로 하는 입체 인쇄 화상 제작방법.
5. 삭제
6. 제1항에 있어서,

   상기 표면 처리제는 자외선 차단 또는 흡수제 및/또는 방수제인 것을 특징으로 하는 입체 인쇄 화상 제작방법.
7. 제4항에 있어서,

   상기 수상면 형성 공정에 앞서, 상기 요철면 형성 공정에서 형성된 상기 요철면에 도료(塗料)를 도포하는 도료 도포 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 입체 인쇄 화상 제작방법.
8. 제1항에 있어서,

   상기 제1 화상-인쇄 공정에 앞서, 스캐너에 의해 사진 화상 등을 스캐닝하고 판독하는 화상 판독공정, 또는 디지털 카메라에 의해 사진 화상 등을 판독하는 화상 판독공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 입체 인쇄 화상 제작방법.
9. 제8항에 있어서,

   상기 화상 판독공정에서, 퍼스널 컴퓨터를 중심으로 구성되는 제어수단에 의해 스캐너를 구동제어하며 화상 정보를 판독하거나, 혹은 디지털 카메라로부터 화상 정보를 판독하며,

   상기 제1 및/또는 제2 화상-인쇄 공정에서, 상기 판독된 정보를 상기 제어수단의 제어하에서 상기 잉크젯 프린터에 의해서 인쇄하는 것을 특징으로 하는 입체 인쇄 화상 제작방법.
10. 제1항에 있어서,

    상기 제1 및 제2 화상-인쇄 공정에서, 퍼스널 컴퓨터를 중심으로 구성되는 제어 수단에 의해 제작한 화상 등의 정보를 상기 잉크젯 프린터에 의해서 인쇄하는 것을 특징으로 하는 입체 인쇄 화상 제작방법.
11. 제1항에 있어서,

    상기 기재는 종이, 목재, 금속, 세라믹, 천, 합성수지, 고무, 또는 피혁인 것을 특징으로 하는 입체 인쇄 화상 제작방법.
12. 기재(基材)의 표면에 잉크젯 프린터를 사용해서 화상을 인쇄하는 제1 화상-인쇄 공정;

    인쇄된 화상의 표면에 하지 재료(primer)를 부착함으로써 요철 형상의 면을 형성하는 요철면 형성 공정; 및

    형성된 요철면에 잉크젯 프린터를 사용해서 상기 화상과 동일한 화상을 동일 위치에 다시 인쇄하는 제2 화상-인쇄 공정을 포함하며,

    상기 요철면 형성 공정에서는, 백색 도료의 도포, 지점토의 부착, 콜라쥬, 입자 형상물 또는 봉 형상물의 부착, 실의 부착 중 어느 하나 또는 이들의 조합에 의해 요철면을 형성하는 것을 특징으로 하는 입체 인쇄 화상 제작방법.
13. 제12항에 있어서,

    상기 입자 형상물은 모래, 비즈(beads), 또는 톱밥이고, 상기 봉 형상물은 성냥인 것을 특징으로 하는 입체 인쇄 화상 제작방법.
14. 삭제
15. 입체 인쇄물로서,

    제1항 내지 제4항 또는 제6항 내지 제13항 중 어느 한 항에 기재된 제작방법에 의해서 입체 인쇄 화상이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 입체 인쇄물.

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