KR20010095193A - 화상 판독 장치 - Google Patents

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KR20010095193A
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Abstract

본 발명의 화상 판독 장치는 원고 거치부상에 놓여진 원고의 화상 정보를 판독하기 위한 화상 판독 유닛과, 화상 판독 유닛에 의해 판독된 화상 정보를 화상 판독 장치의 본체로 전달하도록 화상 판독 유닛을 화상 판독 장치의 본체에 전기적으로 연결하는 평케이블을 포함하고, 판독시에 화상 판독 유닛은 원고 거치부를 따라 이동하고, 평케이블의 폭 방향은 원고대 표면에 수직인 방향으로 구성 요소를 구비하는 것을 특징으로 한다.

Description

화상 판독 장치{IMAGE READING APPARATUS}
본 발명은 원고 거치부 상에 놓여지는 원고의 화상 정보를 판독하는 화상 판독 장치, 특히 화상 스캐너, 팩시밀리 장치 등에 사용되는 화상 판독 장치에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 전자 사진 시스템, 정전 기록 시스템 등에 의해 화상을 형성하는 복사기와 같은 화상 형성 장치에 사용되는 화상 판독 장치에 관한 것이다.
종래의 일본 특허 출원 공개 (소) 61-149920호 및 (평) 9-270895호에는 광 전달 부재로서 작용하는 원고 유리 스탠드의 이면과 접촉하는 화상 판독 수단으로서 작용하는 접촉 화상 센서를 보유하면서 주사 작업을 수행하는 장치가 제안되어 있다.
상기 공보들에는 접촉 화상 센서에 의해 화상을 주사하는 기술의 전형적인 예가 개시되어 있고, 화상 처리 수단으로서 작용하는 화상 처리부와 접촉 화상 센서 사이의 신호를 교환하는 연결 케이블을 설명하고 있다. 일본 특허 출원 공개 (평) 9-270895호에서는 연결 케이블로서 평케이블이 채택된다.
도10은 종래 장치의 구조를 도시한다. 도면 부호 109는 화상 판독 장치를 나타내고, 도면 부호 110은 원고 유리 스탠드를 나타내며, 도면 부호 101은 원고 유리 스탠드(110)의 폭보다 작은 폭을 갖고 광원으로서 할로겐 램프(111)를 포함하는 접촉 화상 센서를 나타낸다. 도면 부호 102는 할로겐 램프를 제어하는 인버터 보드를 나타내며, DA 컨버터가 상부에 장착되어 있다.
도면 부호 103은 인버터 보드로부터 출력된 디지털 화상 신호와 할로겐 램프로부터의 신호를 화상 처리부로서 작용하는 (도시되지 않은) 본체 측 제어 보드에 공급하는 평케이블을 나타낸다.
도면 부호 104는 원고 유리 스탠드(110)의 이면과 밀접하게 접촉하는 상태로 접촉 화상 센서(101)를 보유하면서 지지하는 캐리지를 나타낸다. 캐리지(104)와 접촉 화상 센서(101)는 화상 판독 유닛을 구성한다.
도면 부호 106은 스테핑 모터를 나타낸다. 캐리지(104)는 타이밍 벨트(105)에 의해 안내축(107)을 따라 부주사 방향으로 왕복 운동한다. 도면 부호 108은 소정의 인장 상태로 타이밍 벨트(105)를 고정하는 보조 풀리를 나타낸다.
접촉 화상 센서(101)의 폭은 판독되는 최대 원고의 폭보다 다소 크다. 그러므로, 평케이블(103)이 연결되는 커넥터부는 통상 원고 판독 가능 범위 내에서 배열된다.
도10에 도시된 장치 구조의 경우에서, 평케이블의 연결부가 커넥터부에 연결될 때, 부주사 방향으로의 화상 판독 유닛의 왕복 운동에 의해 평케이블(103)은 원고 유리 스탠드(110)의 아래에서 굴곡된다.
이때, 도11에 도시된 바와 같이, 평케이블(103)의 편평면은 원고 유리 스탠드(110)의 이면과 접촉하면서 이동한다.
상기 화상 판독 장치가 사무실과 같은 최초 설치 장소에서 장기간 있는 경우, 공기 중의 극소량의 먼지가 평케이블(103)의 표면 상에 발생된 정전기에 의해 끌어당겨질 수 있고, 따라서 곧 평케이블(103)의 표면은 검게된다.
그리고, 검게된 평케이블(103)의 전체 편평부는 원고 유리 스탠드(110)의 이면과 접촉하게 되어, 원고 유리 스탠드(110)의 이면이 오염된다. 원고 유리 스탠드(110)의 이면이 오염되면, 원고 유리 스탠드(110)의 이면 상의 오염물도 화상 판독 수행시에 판독될 것이고, 따라서 화상 판독이 불완전해진다.
평케이블(103)이 화상 판독 가능 영역의 외측으로 굴곡될 가능성도 있다. 그러나, 이 경우에, 평케이블(103)의 굴곡 범위 내에는 나사와 같은 돌출부가 없어야 한다. 또한, 부가적으로 접촉 화상 센서(101)의 이동 범위 외측에 평케이블을 위한 이동 범위를 제공할 필요가 있어, 장치 크기의 증가를 초래한다.
본 발명의 목적은 원고 거치부의 이면과 평케이블 사이의 접촉 영역을 가능한 작게 만들 수 있는 화상 판독 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적들은 이하에 상세한 설명을 읽으면 명백해질 것이다.
도1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 화상 판독 장치를 도시한 평면도.
도2는 제1 실시예의 화상 판독 장치의 단면도.
도3은 본 발명의 제2 실시예에 따른 화상 판독 장치를 도시한 사시도.
도4는 본 발명의 제3 실시예를 따른 화상 판독 장치를 도시한 사시도.
도5는 본 발명의 제4 실시예를 따른 화상 판독 장치를 도시한 사시도.
도6은 제4 실시예의 화상 판독 장치의 사시도.
도7는 본 발명의 제5 실시예를 따른 화상 판독 장치를 도시한 사시도.
도8은 화상 판독 장치를 구비한 화상 형성 장치를 도시한 개략적인 단면도.
도9는 제3 실시예의 화상 판독 장치의 사시도.
도10은 종래의 화상 판독 장치를 도시한 평면도.
도11은 종래의 화상 판독 장치의 단면도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
1 : 접촉 화상 센서(CIS)
2 : 인버터 회로 기판
3 : 평케이블
4 : 캐리지
5 : 타이밍 벨트
6 : 스테핑 모터
7 : 안내축
8 : 구동 풀리
10 : 원고 유리 스탠드
이하에는 도면을 참조하여 본 발명의 양호한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 치수, 재료, 형상 및 구성 요소들의 위치 설정 관계가 특별히 명시되지 않는한 한정적으로 해석될 필요는 없다.
(제1 실시예)
본 발명의 제1 실시예는 도1, 도2 및 도8을 참조로 설명될 것이다. 도면에서, 도면 부호 1은 접촉 화상 센서(이하 CIS라 함)를 나타내며, 접촉 화상 센서는 대략 400 내지 600 dpi(dot/inch)의 해상도를 갖고 크세논 튜브(11)를 포함하는 화상 판독 센서로서 작용하며 원고 유리 스탠드(10)에 광을 인가하는 광원으로서 작용한다.
도면 부호 2는 크세논 튜브(11)에 전원을 공급하기 위한 인버터 회로 기판을 나타낸다. 인버터 회로 기판은 CIS(1)로부터 나온 아날로그 신호를 디지털 신호로 변환하기 위한 DA 컨버터(디지털-아날로그 컨버터)를 구비하며 계전기 보드로서 작용한다.
도면 부호 3은 벨트형 평케이블이며 연결 케이블로서 작용한다. 대략 400 내지 600 dpi의 해상도를 갖는, 본 실시예의 CIS(1)에 의해 평케이블(3)을 통해 신호 전송이 수행될 때, 케이블 폭은 25㎜ 이상이다. 따라서, 원고 거치부로서 작용하는 원고 유리 스탠드(10)에 평행하게 즉, 수평 방향으로 연장되도록 CIS(1)의 커넥터(2a)에 종종 연결된다. 평케이블의 폭 방향은 상술한 케이블 폭 방향(도3의 X방향에 대응)을 의미하며, 원고대 표면에 수직한 방향으로 구성 요소를 구비한다.
평케이블(3)은 인버터 회로 기판(2) 상에 수평하게 배치된 커넥터(2a)에 연결되고, 광 전달 부재로서 작용하는 원고 유리 스탠드(10)에 수직이 되도록절곡부(3a)에서 수직으로 비틀린다.
평케이블(3)의 부분이 수직으로 된 후에, 평케이블(3)의 그 부분은 화상 판독 장치의 후방부 중심 부근에 구비된 개구부(3b)를 관통하여, 화상 판독 장치의 본체 즉, CIS(1)에 의해 판독된 원문 화상 정보를 처리하기 위한 화상 처리 수단으로서 작용하는 화상 처리부(50)에 전기적으로 연결된다.
참조 부호 4는 화상 판독 유닛으로서 작용하는 캐리지를 나타내며, 캐리지는 편의 부재로서 작용하는 스프링(30)을 통해 CIS(1)와 광원(2)을 탄력적으로 지지하고, CIS(1)가 안내축(7)에 수직이 되도록 CIS(1)를 유지한다. 또한, 원고의 화상 정보 판독시, 화상 판독 유닛은 원고 유리 스탠드(10) 상에 놓인 원고에 대해 부주사 방향으로 이동하고, 원고 유리 스탠드(10)의 이면 상에 활주한다. 또한, CIS(1)와 원고 유리 스탠드(10) 사이의 거리를 조절하기 위한 조절 부재가 화상 판독 유닛의 주주사 방향에 대해 단부의 상부측에 제공된다. 본 실시예에서, 수직 방향으로 측정된 조절 부재의 길이는 대략 1㎜이다.
캐리지는 안내축(7)을 따라 부주사 방향으로 지점(A, B) 사이에서 CIS(1)를 왕복 운동시킬 수 있다. 화상 판독이 시작될 때, 캐리지(4)는 지점(A)에 위치하고(대기 상태일 때도 이 지점에 위치), 소정의 속도로 이동하면서 화상을 판독한 후에 (화상 판독이 완료될 때) 지점(B)에 도달한다. 그리고, 다음 화상 판독을 위해, 캐리지(4)는 지점(A)로 되돌아 간다.
참조 부호 5는 타이밍 벨트를 나타내며, 타이밍 벨트는 캐리지(4)와 연결되어 구동 풀리(8)에 의해 균일한 고정 장력을 유지한다. 타이밍 벨트(5)는 스테핑모터(6)에 의해 캐리지(4)를 왕복 이동시킨다.
도2에 도시된 바와 같이, 본 실시예에서, 화상 판독 장치의 저면으로부터 원고 유리 스탠드(10)의 저면까지의 거리(Y)는 40㎜이다. 이하에 설명한 바와 같이, 평케이블이 구부러질 때 그것이 움직일 수 있는 공간은 작다. 본 발명은 화상 판독 장치의 저면으로부터 원고 유리 스탠드(10)의 저면까지의 거리가 50㎜ 이하일 때 특히 효과적이라는 것이 입증된다.
다음에, 도8은 화상 판독 장치를 사용하는 화상 형성 장치의 일예를 도시하고 있다. 화상 형성 장치의 구성이 상세하게 설명될 것이다.
도면 부호 60은 원고 이송부를 나타내며 복수의 용지 원고가 적층되고 용지 원고를 한 장씩 분리하여 이송한다.
원고 이송부에 의해 화상 판독부에 이송된 원고의 화상 정보는 화상 판독 유닛(4)이 이동함으로써 화상 판독 유닛(4)에 의해 판독되고, 판독된 화상 정보 신호는 평케이블(3)을 통해 (화상 형성용 제어부로서도 작용하는) 화상 처리부(50)로 전송된다. 화상 처리부(50)는 제어 신호를 화상 형성부(70)로 전송하여 입력 화상 정보 신호에 따른 토너 화상이 기록 용지(P)에 형성될 수 있다. 화상 형성부(70)에서는, 화상 처리부(50)로부터의 제어 신호에 기초하여 화상 생성 부재로서 작용하는 균일하게 충전된 감광 드럼의 표면 상에 정전 잠상을 형성하도록 노출 장치에 의해 노출이 실시된다. 그리고, 감광 드럼의 표면 상에 형성된 정전 잠상은 현상액으로서 토너를 사용하는 현상 장치에 의해 현상되고, 그로 인해 획득된 토너 화상이 기록 용지(P)에 정전기적으로 전사된다. 이후에 토너 화상이 기록 용지(P)에정착 장치에 의해 정착되고, 기록 용지(P)는 화상 형성 장치의 외부로 배출되어서, 일련의 화상 형성 작업이 완료된다.
다음으로, 본 발명의 특징이 설명된다.
평케이블(3)은 캐리지(4)가 왕복 운동하는 공간 내에서 굴곡 운동을 하게되어, 평케이블(3)을 위해 특별한 공간을 마련할 필요가 없고, 소형의 화상 판독 장치를 구현하는 것이 가능하다.
전류는 평케이블(3)을 통해 흘러 상술한 화상 처리부로 화상 정보 신호를 전달한다. 평케이블의 표면은 수지로 코팅되므로, 이러한 전류의 영향으로 인해 평케이블(3) 내에 정전기가 발생할 수 있다.
화상 판독 장치의 내부가 외부와 완전히 차단되지 않는한, 외부로부터의 공기 유동이 다소 발생된다. 그 결과, 공기중의 극소량의 먼지가 정전기를 지지하는 평케이블(3)의 표면에 부착될 수 있다. 결국, 평케이블(3) 상에 축적된 먼지는 그을음처럼 검게 된다.
평케이블의 전체 편평부가 원고 유리 스탠드(도11참조)의 이면과 접촉하는 경우, 평케이블의 먼지는 원고 유리 스탠드의 이면에 부착될 수 있어서, 화상 판독 불량을 유발할 수 있다.
도2에 도시된 바와 같이, 본 실시예의 평케이블(3)의 편평부 (즉, 평케이블의 폭 방향)는 원고 유리 스탠드(10)에 수직인 반면에, 평케이블(3)은 수평으로 연장되는 공간 내에서 굴곡되어 원고 유리 스탠드(10)에 평행하게 된다. 이는 평케이블(3) 및 원고 유리 스탠드(10) 사이의 접촉 영역을 가능한 한 작게 만들 수 있게 한다. 바람직하게는, 평케이블은 원고 유리 스탠드(10)와 접촉하지 않고 굴곡 운동이 가능할 수 있다.
따라서, 공기중의 극소량의 먼지가 표면에 부착되어 평케이블(3)의 표면이 검게되거나 오염된다 해도, 평케이블(3)로 인해 원고 유리 스탠드(10)의 이면이 오염되는 것을 최소화할 수 있고, 더 바람직하게는 원고 유리 스탠드(10)의 이면이 오염되는 것을 방지할 수 있다. 따라서, CIS(1)에 의한 화상 판독 불량을 방지할 수 있다.
(제2 실시예)
도3은 본 발명의 제2 실시예를 도시하고 있다. 제1 실시예와 동일한 요소는 동일한 도면 부호로 지정되고, 이러한 요소들의 설명은 생략한다. 도3은 평케이블(3)의 편평부를 원고 유리 스탠드(10)에 수직인 방향으로 비틀기 위한 지지부로 작용하는 안내 부재(21)가 제공된 화상 판독 장치의 구성을 도시하고 있다.
안내 부재(21)는 캐리지(4)에 탈착식으로 장착되고, 인버터 회로 기판(2)에 수평으로 연결되는 평케이블(3)의 편평부를 원고 유리 스탠드(10)에 수직 방향으로 비트는 작용을 한다.
안내 부재(21)는 또한 평케이블(3)을 제위치에 고정시키는 작용을 한다. 즉, 캐리지(4)가 왕복 운동함에 따라, CIS(1)가 수직으로 가볍게 진동하게 되고 그 결과 평케이블(3) 또한 진동하게 된다. 그러나, 본 실시예에서, 안내 부재(21)는 연결부로 작용하여 단부(3a)와 커넥터(2a) 사이의 연결을 유지하여 파손을 방지한다.
이러한 배열로 인해, 평케이블(3)은 안내 부재(21)에 의해 굴곡되어, 그 편평부는 원고 유리 스탠드(10)와 직각을 이룬다. 따라서, 평케이블(3)은 원고 유리 스탠드(10)와 접촉되지 않고 굴곡 운동을 할 수 있고, 공기중의 극소량의 먼지가 평케이블(3)의 표면에 부착되어 표면을 검게하거나 오염시키는 경우에도, 평케이블(3)의 오염물은 원고 유리 스탠드(10)의 이면에 부착되지 않고 화상 판독 불량을 유발하지 않는다.
(제3 실시예)
도4는 본 발명의 제3 실시예를 도시하고 있다. 제1 실시예와 동일한 요소는 동일한 도면 부호로 지정되고, 이러한 요소들의 설명은 생략한다. 도4는 CIS(1)용 광원으로 LED광원을 채택한 화상 판독 장치의 사시도이다.
광원은 LED로 구성되므로, 인버터 회로 기판(2)을 구비할 필요가 없다. 따라서, 평케이블(3)은 인버터 회로 기판(2)과 같은 임의의 중앙 회로 기판을 사용하지 않고 CIS(1)의 커넥터(1a)에 직접 연결될 수 있다.
안내 부재(21)는 평케이블(3)을 제 위치에 확보한다. 동시에, 안내 부재(21)는 평케이블(3)의 편평부를 원고 유리 스탠드(10)에 평행한 수평 위치에서 원고 유리 스탠드(10)에 직각인 수직 위치로 비튼다. CIS(1)는 스프링에 의해 캐리지 상에 탄성적으로 지지되므로, 캐리지의 왕복 운동에 의해 CIS(1)가 수직 방향으로 경미하게 진동할 때 CIS(1)는 경미한 수직 진동을 받을 수 있다. 그러나, 본 실시예에서, 평케이블은 안내 부재에 의해 제 위치에 지지되고 확보되므로, 평케이블이 원고 유리 스탠드의 이면과 접촉하거나 진동하는 것을 방지할 수 있다.
이러한 배열로 인해, 평케이블(3)은 안내 부재(21)에 의해 굴곡되어 그것의 편평부가 원고 유리 스탠드(10)와 수직이 되며, 평케이블(3)은 원고 유리 스탠드(10)와 접촉하지 않고 굴곡될 수 있다. 따라서, 공기중의 극소량의 먼지가 평케이블(3)의 표면에 부착되어 표면을 검게하고 오염시키더라도, 평케이블(3)의 오염물은 원고 유리 스탠드(10)의 이면에 부착되지는 않고 화상 판독 불량이 발생하지 않는다.
(제4 실시예)
도5는 본 발명의 제4 실시예를 도시하고 있다. 제1 실시예와 동일한 요소는 동일한 도면 부호로 지정되고, 이러한 요소들의 설명은 생략한다. 도5에 도시된 예와 같이, 대략 200 내지 300 dpi 해상도의 (도시되지 않은) 센서와 (도시되지 않은) LED 광원이 CIS(1)에 사용된다.
저해상도로 인해, 본 장치의 평케이블(3)은 25㎜ 이하의 폭을 가질 수 있다. 평케이블(3)은 수직이 되도록 CIS(1)에 직접 연결되고, 비틀림없이 화상 판독 장치의 외부로 안내된다.
도6에 도시된 예는 상술한 실시예와 유사하게 400 내지 600 dpi 해상도의 CIS(1)를 채택한다. 이것은 화상 판독 장치의 깊이(높이)가 클 경우에 적용할 수 있다.
인버터 회로 기판(2)이 수직으로 배치되므로, 평케이블(3)은 평케이블(3)의 폭 편평부가 수직 상태로 유지되도록 인버터 회로 기판(2)에 연결되고, 원고 유리 스탠드(10)에 수직이다. 이 경우에도 또한, 평케이블(3)은 비틀림없이 화상 판독장치의 외부로 안내된다.
이러한 배열로 인해, 평케이블(3)은 그것의 편평부가 원고 유리 스탠드(10)와 수직이 되도록 배열되며, 평케이블(3)은 원고 유리 스탠드(10)와 접촉하지 않고 굴곡될 수 있다. 따라서, 공기중의 극소량의 먼지가 평케이블(3)의 표면에 부착되어 표면을 검게하고 오염시키더라도, 평케이블(3)의 오염물이 원고 유리 스탠드(10)의 이면에 부착되지는 않으며 화상 판독 불량이 발생하지 않는다.
(제5 실시예)
도7은 본 발명의 제5 실시예를 도시하고 있다. 제1 실시예와 동일한 요소는 동일한 도면 부호로 지정되고, 이러한 요소들의 설명은 생략한다. 도7에 도시된 예에서, 부재들을 보호하도록 작용하는 3개의 리브형 돌출부(32)가 화상 판독 장치의 원고 유리 스탠드(10)의 대향측의 기저판(31) 상에 제공된다.
평케이블(3)이 편평부가 원고 유리 스탠드(10)에 수직이 되도록 수직 상태로 배열될 때, 평케이블(3)은 그 가요성으로 인해 장치의 기저판(31)과 접촉될 수 있고, 결과적으로 평케이블(3)의 단부와 기저판(31)에 의해 독특한 소음이 발생하고 그로 인해 평케이블은 마모된다. 마모가 심하게 되면, 손상된 평케이블(3)은 위험하게 된다.
이런 측면에서, 케이블(3)이 장치의 기저판(31)과 직접 접촉하는 것을 방지하도록, 리브는 폴리아세탈과 같은 활주성이 있는 수지 재료로 형성된다. 조절 부재로서 작용하는 리브(32)는 부주사 방향과 평행하도록 장치의 기저판(31) 상에 배열된다. 리브(32)의 상부는 평케이블(3)의 단부를 수용하는 것이 바람직하다.즉, 케이블(3)과 리브(32) 사이의 동마찰 계수는 케이블(3)과 장치의 기저판(31) 사이의 (리브(32)가 제공되지 않을 때, 케이블이 장치의 기저판 상에서 활주하는 경우의) 동마찰 계수보다 작으며, 그로 인해 평케이블(3)의 마모와 독특한 소음의 발생을 방지할 수 있다.
이 리브(32)들의 높이가 높을 때, 평케이블(3)을 위한 굴곡 범위 내에 (도시되지 않은) 스크류 및 원고 사이즈 감지 센서와 같은, 리브(32)보다 작은 돌출 물체를 기저판(31) 상에 배열할 수 있다.
리브(32)의 공급으로 인해, 평케이블(3)이 장치의 기저판(31)과 직접 접촉하는 것을 방지할 수 있다.
본 발명에 따르면 원고 거치부의 이면과 평케이블 사이의 접촉 영역을 가능한 작게 만들 수 있는 화상 판독 장치를 제공함으로써, 공기중의 극소량의 먼지가 평케이블의 표면에 부착되어 그 표면을 검게하고 오염시키더라도, 평케이블의 오염물이 원고 유리 스탠드의 이면에 부착되지는 않게 되고 양호한 화상 판독이 가능하다.

Claims (11)

  1. 원고 거치부상에 놓여진 원고의 화상 정보를 판독하고 판독시에는 원고 거치부를 따라 이동하도록 되어 있는 화상 판독 유닛과,
    화상 판독 유닛에 의해 판독된 화상 정보를 화상 판독 장치의 본체로 전달하도록 화상 판독 유닛을 화상 판독 장치의 본체에 전기적으로 연결하며, 폭 방향으로는 원고대 표면에 수직인 방향으로 구성 요소를 구비하는 평케이블을 포함하는 것을 특징으로 하는 화상 판독 장치.
  2. 제1항에 있어서, 평케이블이 화상 판독 장치의 본체의 저부와 접촉하는 것을 방지하는 조절 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상 판독 장치.
  3. 제2항에 있어서, 평케이블과 조절 부재의 사이의 마찰 계수는 화상 판독 장치의 본체의 저부와 평케이블 사이의 마찰 계수보다 작은 것을 특징으로 하는 화상 판독 장치.
  4. 제3항에 있어서, 조절 부재는 화상 판독 장치의 본체의 저부상에 제공되는 리브이고 화상 판독 유닛이 이동하는 방향으로 연장되는 것을 특징으로 하는 화상 판독 장치.
  5. 제1항에 있어서, 평케이블의 폭 방향이 원고대 표면에 수직인 방향으로 구성 요소를 구비하도록 화상 형성 유닛에는 평케이블을 지지하는 지지부가 제공되는 것을 특징으로 하는 화상 판독 장치.
  6. 제5항에 있어서, 평케이블의 폭 방향이 원고대 표면과 사실상 평행하도록 화상 판독 유닛에 연결되는 것을 특징으로 하는 화상 판독 장치.
  7. 제5항에 있어서, 화상 판독 유닛에는 원고 화상 정보를 판독하기 위한 화상 판독 센서가 제공되고, 평케이블은 화상 판독 센서에 접속되는 것을 특징으로 하는 화상 판독 장치.
  8. 제1항에 있어서, 화상 정보가 화상 판독 유닛에 의해 판독될 때 평케이블은 원고 거치부의 이면과 접촉하지 않는 것을 특징으로 하는 화상 판독 장치.
  9. 제1항에 있어서, 판독시에, 화상 판독 유닛은 원고 거치부의 이면상에 활주하는 것을 특징으로 하는 화상 판독 장치.
  10. 제9항에 있어서, 원고 거치부의 이면과 화상 판독 장치 본체의 저면 사이의 거리는 50 mm 이하인 것을 특징으로 하는 화상 판독 장치.
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 평케이블의 폭방향은 원고대 표면에 수직한 방향과 사실상 동일한 것을 특징으로 하는 화상 판독 장치.
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