KR20010067210A - 드럼식 세탁기 - Google Patents

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KR20010067210A
KR20010067210A KR1020000055444A KR20000055444A KR20010067210A KR 20010067210 A KR20010067210 A KR 20010067210A KR 1020000055444 A KR1020000055444 A KR 1020000055444A KR 20000055444 A KR20000055444 A KR 20000055444A KR 20010067210 A KR20010067210 A KR 20010067210A
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니시무로 타이죠
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Abstract

본 발명은 드럼식 세탁기에 관한 것으로서, 외부상자(1)의 내부에는 수조(2)가 설치되어 있고 상기 수조(2)의 내부에는 드럼(4)이 회전 가능하게 설치되어 있으며, 수조(2)의 배면부(2a) 하부에는 오목부(32)가 형성되고 이 오목부(32)에는 오염도 센서(25)가 설치되어 있고 이 오염도 센서(25)는 발광소자 및 이와 간격을 두고 대향하는 수광소자를 구비하여 구성되고 양소자의 대향방향이 거의 가로를 향하게 되는 형태로 수조(2)내를 향하도록 부착되는 것으로, 오염도 센서를 설치하여 오염도에 맞는 제어를 가능하게 하고 오염도 센서의 검출정밀도의 저하를 없애도록 하는 것을 특징으로 한다.

Description

드럼식 세탁기{DRUM WASHER}
본 발명은 오염도 센서를 구비한 드럼식 세탁기에 관한 것이다.
종래의 드럼식 세탁기는 앞측이 개구하는 수조의 내부에 앞측이 개구하여 둘레벽부에 다수의 물통과구멍을 갖는 드럼을 횡축형으로 설치하는 구성이다. 이것은 세제세탁, 중간탈수, 헹굼세탁, 최종탈수의 각 행정을 실시하도록 이루어져 있다. 즉, 세제세탁행정은 그 드럼내에 물을 저장함과 동시에 세제를 투입하여 상기 드럼을 비교적 느린 회전속도로 정역회전시키고 중간탈수행정은 배수한 후에 드럼을 비교적 빠른 회전속도로 구동하며, 헹굼세탁행정은 드럼내에 물을 저장하고 상기 드럼을 비교적 느린 회전속도로 정역회전시키고 최종탈수행정은 배수한 후에 드럼을 비교적 빠른 회전속도로 구동한다.
그런데, 이 드럼식 세탁기에서는 세탁물의 오염도에 따른 제어를 실시하는 것이 생각되고 있고 이에 따라서 오염도 센서를 설치하는 것이 생각되고 있다. 오염도 센서로서는 발광소자 및 수광소자를 갖는 구성의 것이 비용면 및 구조의 간단화면에서 바람직한 것으로 생각되지만 발광면부 및 수광면부에 수탑이나 세제성분 등이 부착되기 쉬워 오염도의 검출정밀도가 저하될 염려가 있다.
본 발명은 상술한 사정을 감안하여 이루어진 것으로 그 목적은 오염도 센서를 설치함으로써 오염도에 따른 제어가 가능해짐과 동시에 오염도 센서를 발광소자 및 수광소자를 갖는 구성으로 함으로써 비용의 저렴화 및 구성의 간단화를 도모할 수 있고, 오염도 센서의 검출정밀도가 저하되지 않게 할 수 있는 드럼식 세탁기를 제공하는 데에 있다.
도 1은 본 발명의 한 실시예를 도시한 드럼식 세탁기 전체의 종단측면도,
도 2는 내부 덮개를 떼어낸 상태의 전체의 배면도,
도 3은 오염도 센서 부분의 종단측면도,
도 4는 오염도 센서 단체의 횡단평면도,
도 5는 오염도 센서 부분의 사시도 및
도 6은 오염도 센서 부분의 배면도이다.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
1: 외부상자 2: 수조
4: 드럼 12: 모터
17: 건조장치 18: 제습기
25: 오염도 센서 26: 센서 케이싱
26f: 발광면부 26g: 수광면부
27: 회로기판 28: 소자 지지부
29: 발광소자 30: 수광소자
31: 충전부재 32: 오목부
34: 점검구 35: 내부덮개
36: 제어장치
청구항 1의 발명은 외부상자,
상기 외부상자의 내부에 설치된 수조,
상기 수조의 내부에 설치된 드럼 및
발광소자 및 이와 간격을 두고 대향하는 수광소자를 구비하여 구성되고, 상기 수조의 배면부 하부에 상기 두 소자의 대향방향이 거의 가로방향이 되는 형태로 상기 수조내에 향하도록 부착된 오염센서를 구비하여 구성된다.
이 청구항 1의 발명에서는 오염도 센서를 설치함으로써 오염도에 따른 제어가 가능해지고 또한 오염도 센서를 발광소자 및 수광소자를 구비한 구성으로 함으로써 비용의 저렴화 및 구성의 간단화를 도모할 수 있다. 또한, 오염도 센서를 양소자의 대향방향이 거의 가로방향이 되는 형태로 상기 수조내를 향하도록 부착되도록 했으므로 수조내로 급수되는 물이 상기 오염도 센서에서의 발광면부 및 수광면부 사이를 흘러내려 그 발광면부 및 수광면부가 세정되고 검출정밀도의 저하를 방지할 수 있게 된다.
청구항 2의 발명은 청구항 1의 발명에서 오염도 센서가 수조의 배면부 하부 중 드럼 배면부와 대향하는 부위에 설치되어 있는 것을 특징으로 한다. 이 청구항2의 발명에서는 오염도 센서의 발광면부 및 수광면부가 또한 세정되도록 이루어져 검출정밀도 저하방지에 대해 한층 더 유효해진다. 즉, 드럼이 회전되면 수조내부에서 드럼의 배면부 부분에는 둘레벽부 외주부분에 비해 비교적 빠른 유속의 수류가 형성된다. 이 유속이 빠른 수류에 의해 오염도 센서의 발광면부 및 수광면부가 더욱 양호하게 세정된다.
청구항 3의 발명은 청구항 1 또는 청구항 2의 발명에 있어서, 수조내의 배면부 하부에 바깥쪽이 돌출하고 내측이 오목이 되는 오목부가 설치되고 이 오목부에 오염도 센서가 설치되어 있는 것을 특징으로 한다. 상기 청구항 3의 발명에서는 드럼 배면측부에서의 오염도 센서의 배치공간을 작게 할 수 있고, 따라서 드럼과 수조의 간격을 작게 할 수 있게 된다.
청구항 4의 발명은 청구항 1 또는 청구항 2의 발명에서 오염도 센서가 수조외부로부터 착탈 가능하게 부착되고 외부상자의 배면부에는 상기 오염센서를 향하도록 점검구를 구비함과 동시에 이것을 개폐하는 내부덮개가 설치되어 있는 것을 특징으로 한다. 상기 청구항 4의 발명에서는 오염도 센서가 수조내의 세탁수의 오염도를 검출하고 외부상자밖에서 착탈할 수 있어 보수점검이 용이해진다.
청구항 5의 발명은 청구항 1 또는 청구항 2의 발명에서 오염도 센서가 수조 최하부보다 원주의 한방향으로 어긋난 위치에 설치되고 드럼이 이 어긋난 방향과 동일방향으로 회전할 때 상기 오염도 센서에 의해 오염도를 검출하도록 이루어져 있는 것을 특징으로 한다.
수조의 최하부에는 일반적으로 배수구가 설치되어 있고 따라서 오염도 센서는 수조 최하부보다 원주의 한방향으로 어긋난 위치에 설치하는 것이 바람직하다. 그런데, 세탁행정시에는 드럼은 통상 정역회전되는 것이고 이 경우 수조내부의 물은 그 회전방향으로 상승하고 그 회전방향과 반대측에서는 수위가 감소됨과 동시에 거품의 존재량이 많은 현상이 보인다. 그러나, 드럼이 이 어긋난 방향과 역방향으로 회전할 때 오염도를 검출하고자 하면 수위가 낮고 또한 거품이 많아 오염도를 잘 검출할 수 없을 우려가 있다. 그런데, 상기 청구항 5의 발명에서는 드럼이 오염도 센서의 오염방향과 동일방향으로 회전시킬 때 상기 오염도 센서에 의해 오염도를 검출하도록 이루어져 있으므로, 오염도 센서가 존재하는 측에서 수위가 상승했을 때 오염도를 검출할 수 있게 되어 정밀도가 좋은 오염도 검출을 실시할 수 있게 된다.
이하, 본 발명을 건조기능부착의 드럼식 세탁기에 적용한 한 실시예에 대해 도면을 참조하면서 설명한다. 우선, 도 1 및 도 2에서 직방체 형상의 외부상자(1)의 내부에는 수조(2)가, 예를 들어 좌우로 1조의 탄성지지장치(3)에 의해 탄성지지되어 설치되어 있다. 이 수조(2)는 뒤쪽이 내려간 경사진 축상태로 설치되어 있고 거의 원통형상을 이루고 있다. 이 수조(2)의 내부에는 이것과 동축상태(뒤쪽이 내려간 경사진 축 상태)에서 드럼(4)이 회전가능하게 설치되어 있다. 이 드럼(4)은 둘레측벽에 통풍구멍을 겸하는 탈수구멍(4a)이 다수 있는 것이고 세탁조, 탈수조 및 건조조로서도 기능한다.
상기 외부상자(1), 수조(2) 및 드럼(4)은 모두 도면중 우측의 앞면부에는 세탁물 출입용 개구부(5,6 및 7)를 각각 구비하고 있고 개구부(5)와 개구부(6)는 탄성변형 가능한 벨로스(8)에 의해 물이 새지 않게 연결되어 접속되어 있다. 또한, 외부상자(1)의 개구부(5)에는 이것을 개폐하는 문(9)이 설치되어 있다.
상기 드럼(4)은 배면판(4b)에 회전축(10)을 구비하고 있고 이 회전축(10)이 수조(2)의 배면판(2a)에 설치된 하우징(11)에 베어링을 통하여 회전 자유롭게 삽입 통과 지지되어 있다. 또한, 상기 하우징(11)의 외부둘레에는 모터(12)의 스테이터(13)가 부착되어 있고 상기 회전축(10)에 모터(12)의 아우터 로터(14)가 부착되어 있다. 이 모터(12)가 회전함으로써 드럼(4)이 회전구동되도록 이루어져 있다.
상기 수조(2)의 최하부에는 물 가열용 히터(13)를 수용하는 오목함몰부(14)가 형성되어 있고 이 오목함몰부(14)의 저부에는 배수구(14a)가 형성되어 있으며 이 배수구에는 배수밸브(15) 및 배수관(16)이 접속되어 있다.
상기 수조(2)의 후부, 상부 및 앞측상부에 걸쳐 건조수단인 건조장치(17)가 설치되어 있다. 즉, 수조(2)의 후부에는 덕트형상의 제습기(18)가 설치되어 있고 그 하부에는 물 출구를 겸용하는 통기구(18a)가 형성되어 있고 그 통기구는 수조(2)에서 개구하고 이 수조(2)내를 거쳐 상기 배수구(14a)에 연결되어 있다. 또한, 이 제습기(18)의 상부의 통기구(18b)는 팬장치(19)의 케이싱(19a)의 흡입구에 연결되어 있다. 이 팬장치(19)는 그 케이싱(19a) 내에 원심팬(19b)을 구비하고 이 원심팬(19b)은 팬모터(19c)에 의해 회전 구동되도록 이루어져 있다.
상기 케이싱(19a)의 배출구(도시하지 않음)에는 덕트(20)가 접속되어 있고 이 덕트(20)의 선단인 온풍 배출구(20a)는 상기 벨로스(8)를 관통하여 수조(2)의개구(6)에 연결되어 있다. 이 덕트(20)의 내부에는 온풍생성용히터(21)가 설치되어 있다. 또한, 상기 제습기(18)의 상부에는 도 1에 도시한 바와 같이 입수구(18c)가 형성되어 있고 이 입수구(18c)는 후술한 배관(23b)을 통하여 후술한 급수밸브(22)에 접속되어 있고, 건조행정시에 급수밸브(22)로부터 물(소량의 물)이 유입되도록 이루어져 있다.
그러나, 상기 건조장치(17)는 건조행정시에 운전되는 것이다. 즉, 팬모터(19c) 및 온풍생성용 히터(21)가 통전되면 원심팬(19b)의 송풍작용에 의해 제습기(18)의 하부의 통기구(18b)로부터 드럼(4) 내의 공기를 흡입하고 이 공기는 제습기(18), 케이싱(19a), 덕트(20)를 통과하며, 이 덕트(20) 내에서 온풍생성용히터(21)에 의해 온풍화되고 온풍배출구(20a)로부터 드럼(4)내로 돌아가는 것을 반복한다. 이 때 제습기(18)의 내부에는 입수구(18c)로부터 차례로 물이 주입되어 하부의 물 출구를 겸용하는 통기구(18a)로부터 수조(2)로 나와 상술한 배수구로부터 배출되도록 이루어져 있다. 이 물이 제습기(18)내에서 고온다습상태의 온풍과 열교환하여 상기 온풍을 제습하도록 이루어져 있다.
한편, 외부상자(1)의 내부 상부에는 입수구가 수도에 접속되는 급수밸브(22)가 설치되어 있고 이 급수밸브(22)는 2개의 출수구를 구비하고 있으며, 그 한쪽의 출수구는 배관(23a)을 통하여 물 주입기(24)에 접속되고 다른쪽 출수구는 배관(23b)을 통하여 제습기(18)의 입수구(18c)에 접속되어 있다. 이 급수밸브(22)는 세제세탁 및 헹굼세탁의 각 행정시에 한쪽의 출수구를 개구하고 상기 물 주입기(24)에 물을 공급하며, 이 물 주입기(24)를 거쳐 수조(2)내로 물을 공급하고또한 건조행정시에는 다른쪽 출수구를 개구하여 이미 설명한 바와 같이 제습기(18)로 물을 주입시키는 것이다. 상기 물 주입기(24)는 내부에 세제투입기 등을 구비하고 있고 급수된 물과 함께 세제를 수조(2)내에 공급하도록 이루어져 있다.
도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이 수조(2)의 배면부(2a) 하부에는 오염도 센서(25)가 설치되어 있다. 이 오염도 센서(25)의 구조 및 부착구성에 대해서 설명한다. 도 3 내지 도 6에 도시한 바와 같이 오염도 센서(25)의 센서 케이싱(26)은 투명 또는 투광가능한 부재 예를 들어 플라스틱으로 구성된 센서 케이싱(26)을 구비하고 있고, 이것은 뒤쪽이 개방된 본체부분 수용부(26a)의 앞부분에 2개의 소자부분 수용부(26b,26c)를 상호 간격을 두고 돌출시킨 구성이다. 또한, 이 센서 케이싱(26)의 개방부 외부둘레에는 패킹 수용부(26d)를 구비한 부착플랜지부(26e)가 형성되어 있다.
이 센서 케이싱(26)의 내부에는 회로기판(27)이 설치되어 있고 이 회로기판(27)에는 소자 지지부(28)가 나사 고정에 의해 설치되어 있다. 그리고, 이 소자 지지부(28)에는 상호 대치하도록 소자 설치부(28a,28b)가 형성되어 있고 이 소자 설치부(28a, 28b)에는 구멍부(28c,28d)가 형성되어 있다. 한쪽의 구멍부(28c)에는 예를 들어 발광다이오드로 이루어진 발광소자(29)가 설치되고 다른쪽 구멍부(28d)에는 예를 들어 포토트랜지스터로 이루어진 수광소자(30)가 설치되어 있으며, 따라서 이 발광소자(29) 및 수광소자(30)는 간격을 두고 대향하고 있다. 또한, 이 발광소자(29) 및 수광소자(30)는 상기 회로기판(27)과 전기적으로 접속되어 있다. 그리고, 소자 지지부(28)의 소자 설치부(28a,28b)는 센서케이싱(26)의 소자부분 수용부(26b,26c)에 삽입 배치되어 있고 센서 케이싱(26)의 개방측으로부터 회로기판(27) 부분에 예를 들어 플라스틱제의 충전부재(31)를 충전하여 전기절연 및 방수를 도모하도록 하고 있다.
상기 구성의 오염도 센서(25)의 부착부분의 구성에 대해서 설명한다. 수조(2)의 배면부(2a)에서 그 최하부보다 원주의 한방향(도 2의 화살표 A방향)으로 어긋난 위치에서 또한 드럼(4)의 배면부인 배면판(4b)에 대향하는 부위에는 오목부(32)가 형성되어 있다. 이 오목부(32)는 수조(2)의 배면부(2a)를 바깥쪽으로 돌출시키는 형태로 형성되어 있고 그 내측이 오목이 되는 형태이다. 이 오목부(32)의 내벽(32a)에는 센서 삽입구(32b)가 형성되어 있다.
그러나, 상기 오염도 센서(25)는 이 오목부(32)에 그 센서삽입구부(32b)를 통과하여 배치되어 있고 이 경우 센서 케이싱(26)의 패킹수용부(26d)에 패킹(33)을 배치한 상태에서 부착플랜지부(26e)를 오목부(32)의 외벽부에 나사고정하고 있다. 이 오염도 센서(25)의 부착상태에서는 도 5에 도시한 바와 같이 발광소자(29) 및 수광소자(30)의 대향방향이 거의 가로방향이 된다. 이에 의해 센서 케이싱(26)에서의 소자부분 수용부(26b,26c) 사이가 상하방향 및 앞방향으로 개방되는 형태가 된다.
또한, 상기 외부상자(1)의 후부에는 도 2에 도시한 바와 같이 배수밸브(15), 오염도 센서(25) 및 모터(12) 상방부까지 향하도록 크게 개구하는 점검구(34)가 형성되어 있고 이 점검구(34)는 내부덮개(35)에 의해 폐쇄 및 개방되도록 이루어져 있다. 또한, 외부상자(1)의 전면부의 상부 내측에는 제어수단인 제어장치(36)가설치되어 있고 이것은 마이크로컴퓨터 등을 구비하여 구성되어 있으며 이 제어장치(36)에 의해 세탁운전의 각 행정이 적절하게 제어되도록 이루어져 있다.
상기 제어장치(36)는 다음과 같이 운전을 제어한다. 세정세탁행정시에서는 우선 수조(2)내에 세제투입을 수반하면서 급수한다. 이 경우, 세제는 빠르게 유출되므로 세제투입은 급수개시초기만이고 그 후는 급수만이 된다. 이 때, 이 물의 일부는 오목부(32)에도 흘러 내리고 오염도 센서(25)의 소자부분 수용부(26b, 26c) 사이를 위에서 아래로 흘러내린다. 그리고, 수조(2)내 즉 드럼(4) 내에 소정량 급수한 후 물 가열용 히터(13)에 의해 물을 덥히고 드럼(4)을 정역회전시킨다. 이 경우, 드럼(4)이 도 2의 화살표 A방향으로 회전할 때 오염도 센서(25)에 의해 수조(2)내의 물(세탁수)의 오염도(투과도)를 검출하도록 이루어져 있다. 이 경우 발광소자(29)로부터 나온 광은 센서 케이싱(26)의 소자부분 수용부(26b)를 투과하여(그 투과부분이 발광면부(26f)인 것이다) 세탁수를 투과하고, 대향하는 소자부분 수용부(26c)를 투과하여(그 투과부분이 수광면부(26g)인 것이다) 수광소자(30)에 수광되는 것이다. 이 수광소자(30)의 수광강도에 의해 오염도가 검출된다. 그 검출결과에 따라 예를 들어 이 세제세탁행정의 실행시간이 설정된다. 이것에서 오염도에 따른 과부족이 없는 적정한 세탁행정시간이 설정되는 것이다.
이 세탁세정행정이 설정시간 실행되면 중간탈수행정으로 이행된다. 이 중간탈수행정에서는 배수밸브(15)를 개방한 상태에서 드럼(4)을 한방향으로 비교적 빠른 속도로 미리 설정된 시간으로 회전시킨다. 이 설정시간이 경과되면 배수밸브(15)를 폐쇄하여 이 중간탈수행정이 종료되고 헹굼세탁행정으로 이행한다.
이 헹굼세탁행정에서는 수조(2)내 즉 드럼(4)내에 소정량 급수한다. 이 때도 이 물의 일부는 오목부(32)에도 흘러내리고 오염도 센서(25)의 소자부분 수용부(26b,26c) 사이를 위에서 아래로 흘러내린다. 이 후 물 가열용 히터(13)에 의해 물을 덥히고 드럼(4)을 정역회전시킨다. 이 경우에도 드럼(4)이 도 2의 화살표 A방향으로 회전할 때 오염도 센서(25)에 의해 수조(2)내의 물(세탁수)의 오염도(투과도)를 검출하고 그 검출결과에 따라서 예를 들어 이 헹굼세탁행정의 실행횟수를 설정한다.
이 헹굼세탁행정이 설정횟수만큼 실행되면 최종탈수행정으로 이행한다. 이 최종탈수행정에서는 배수밸브(15)를 개방한 상태에서 드럼(4)을 한방향으로 비교적 빠른 속도로 미리 설정된 시간으로 회전시킨다. 이 후, 건조행정으로 이행한다. 이 건조행정은 이미 상술한 바와 같이 건조장치(17)가 운전된다. 이 건조행정은 미리 설정된 시간만큼 실행되도록 이루어져 있다.
상술한 본 실시예에 의하면 오염도 센서(25)를 설치하고 나서 오염도에 따른 제어가 가능해진다. 예를 들어 세제세탁시간 및 헹굼세탁횟수의 적정화를 도모하는 것이 가능해진다. 또한, 오염도 센서(25)를 발광소자(29) 및 수광소자(30)를 구비하는 구성으로 함으로써 비용의 저렴화 및 구성의 간단화를 도모할 수 있다. 또한 오염도 센서(25)를 양소자(29,30)의 대향방향이 거의 가로방향이 되는 형태로 상기 수조(2)내를 향하도록 부착되었으므로, 수조(2)내로 급수되는 물이 상기 오염도 센서(25)의 발광면부(26f), 수광면부(26g) 사이를 흘러내리게 되고 이 물에 의해 발광면부(26f) 및 수광면부(26g)가 세정되고 검출정밀도의 저하를 방지할 수 있다.
또한, 본 실시예에 의하면 오염도 센서(25)가 수조(2)의 배면부(2a) 하부 중, 드럼(4)의 배면부인 배면판(4b)과 대향하는 부위에 설치되어 있으므로, 오염도 센서(25)의 발광면부(26f) 및 수광면부(26g)가 또한 세정되어 검출정밀도 저하방지에 대해서 한층 유효해진다. 즉, 드럼(4)이 회전되면 수조(2) 내부에서 드럼(4)의 배면판(4b) 부분에는 둘레벽부 외주부분에 비하여 비교적 빠른 유속의 수류가 형성된다. 이 유속이 빠른 수류에 의해 오염도 센서(25)의 발광면부(26f) 및 수광면부(26g)가 더욱 양호하게 세정된다.
또한, 본 실시예에 의하면 수조(2)내의 배면판(2a) 하부에 바깥쪽이 돌출하여 내측이 오목이 되는 오목부(32)를 형성하고 이 오목부(32)에 오염도 센서(25)를 설치하고 나서, 드럼(4) 배면측부에서의 오염도 센서(25)의 배치공간을 작게 할 수 있어 드럼(4)과 수조(2)의 간격을 작게 할 수 있으며, 그 결과 드럼(4)의 용량이 감소되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 본 실시예에 의하면 오염도 센서(25)를 수조(2) 외부로부터 착탈 가능하게 부착하고 외부상자(1)의 배면부에 상기 오염도 센서(25)를 향하도록 점검구(34)를 설치하고 이것을 개폐하는 내부덮개(35)를 설치했으므로, 오염도 센서(25)가 수조(2)내의 세탁수의 오염도를 검출하는 것이면서 외부상자(1) 밖으로부터 착탈할 수 있어 보수점검이 용이해진다.
그런데, 수조(2)의 최하부에는 배수구(14a)가 설치되어 있어 본 실시예에서는 오염도 센서(25)를 수조(2) 최하부보다 원주의 한방향으로 어긋난 위치에 설치하고 있다. 이 경우, 세탁행정시에는 드럼(4)은 정역회전되지만 수조(2) 내부의 물은 그 회전방향으로 상승하고 그 회전방향과 반대측에서는 수위가 감소함과 동시에 거품의 존재량이 많은 현상이 보인다. 그러나, 오염도 센서(25)가 존재하는 측에서 수위가 감소되었을 때에는, 수위가 낮고 또한 거품이 많아 오염도를 잘 검출할 수 없을 우려가 있다.
그러나 상기 실시예에 의하면 드럼(4)이 오염도 센서(25)의 어긋남 방향과 동 방향으로 회전할 때 상기 오염도 센서(25)에 의해 오염도를 검출하도록 이루어져 있으므로 오염도 센서(25)가 존재하는 측에서 수위가 상승했을 때 오염도를 검출할 수 있게 되고 정밀도가 좋은 오염도 검출을 실시할 수 있다.
또한, 본 발명은 상기 실시예에 한정되는 것은 아니고 요지를 벗어나지 않는 범위에서 변경하여 실시할 수 있다. 예를 들어, 오염도 센서(25)는 제습기(18)의 출수구 겸용의 통기구(18a)내에 설치해도 좋다. 이 경우 통기구(18a) 내에는 세제세탁 및 헹굼세탁의 각 행정시에서 세탁수가 들어가는 것이고 세탁수의 오염도를 지장없이 검출할 수 있다. 또한, 오염도 센서(25)의 센서 케이싱(26)은 그 발광면부(26f) 및 수광면부(26g)만이 투명 또는 투광가능해도 좋다. 또한, 본 발명은 건조기능을 갖지 않는 드럼식 세탁기에도 적용할 수 있는 것이다.
본 발명은 이상의 설명에서 밝혀진 바와같이 다음의 효과를 얻을 수 있다.
청구항 1의 발명에 의하면 오염도 센서를 설치함으로써 오염도에 따른 제어가 가능해지고 또한 상기 오염도 센서를 발광소자 및 수광소자를 갖는 구성으로 함으로써 비용의 저렴화 및 구성의 간단화를 도모할 수 있다. 또한, 오염도 센서를 양소자의 대향방향이 거의 가로 방향이 되는 형태로 상기 수조내를 향하도록 부착되도록 했으므로, 상기 오염도 센서에서의 발광면부 및 수광면부가 항상 세정되고 검출정밀도의 저하를 방지할 수 있다.
청구항 2의 발명에 의하면 오염도 센서를 수조의 배면부 하부 중 드럼배면부와 대향하는 부위에 설치했으므로 오염도 센서의 발광면부 및 수광면부가 더욱 세정되어 검출정밀도 저하 방지에 대해 한층 더 효과적이다.
청구항 3의 발명에 의하면 수조내의 배면부 하부에 바깥쪽이 돌출하여 내측에 오목해지는 오목부를 설치하고 이 오목부에 오염도 센서를 설치했으므로 드럼 배면측부에서의 오염도 센서의 배치공간을 작게 할 수 있고 따라서 드럼과 수조의 간격을 작게 할 수 있어 드럼의 용량 감소를 방지할 수 있다.
청구항 4의 발명에 의하면 오염도 센서를 수조 외부로부터 착탈가능하게 부착하고 외부상자의 배면부에 상기 오염도 센서를 향하도록 점검구를 설치함과 동시에 이것을 개폐하는 내부 덮개를 설치했으므로, 오염도 센서가 수조내의 세탁수의 오염도를 검출하는 것이면서 외부상자로부터 착탈할 수 있어 보수점검이 용이해진다.
청구항 5의 발명에 의하면 드럼이 오염도 센서가 어긋난 방향과 동일 방향으로 회전할 때 상기 오염도 센서에 의해 오염도를 검출할 수 있게 이루어져 있으므로 정밀도 높은 오염도 검출을 실시할 수 있다.

Claims (5)

  1. 외부상자,
    상기 외부상자의 내부에 설치된 수조,
    상기 수조의 내부에 설치된 드럼 및
    발광소자 및 이와 간격을 두고 대향하는 수광소자를 구비하여 구성되고 상기 수조의 배면부 하부에 상기 양소자의 대향방향이 거의 가로방향이 되는 형태로 상기 수조내를 향하도록 부착된 오염도 센서를 구비하여 이루어진 드럼식 세탁기.
  2. 제 1 항에 있어서,
    오염도 센서는 수조의 배면부 하부 중 드럼 배면부와 대향하는 부위에 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 드럼식 세탁기.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    수조내의 배면부 하부에는 바깥쪽이 돌출하여 내측이 오목해지는 오목부가 설치되고 이 오목부에 오염도 센서가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 드럼식 세탁기.
  4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    오염도 센서는 수조 외부로부터 착탈 가능하게 부착되고 외부 상자의 배면부에는 상기 오염도 센서를 향하도록 점검구를 구비함과 동시에 이것을 개폐하는 내부 덮개가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 드럼식 세탁기.
  5. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    오염도 센서는 수조 최하부보다 원주의 한방향으로 어긋난 위치에 설치되고 드럼이 이 어긋난 방향과 동일방향으로 회전할 때 상기 오염도 센서에 의해 오염도를 검출하도록 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 드럼식 세탁기.
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